班組長培訓設備管理課件

1、班組長培訓設備管理一、設備管理的定義二、設備的七大損失三、自主保全四、初期清掃的重點部位五、班組長的領導藝術管理者語： 一頭狼領導的一群羊可以打敗由一頭羊帶領的一群狼一、設備管理的定義：廣義的設備管理狹義的設備管理是指通過設備的調查、研究、設計、制作、設置，經過運轉、保全，到最后廢棄的設備的全壽命周期中，以有效地運用設備提高企業(yè)生產線的活動指設備的設置完成后的設備保全、維修活動 有研究表明：一個人健康水平的70%取決于自我保健，如注意日常作息規(guī)律性（運動、休息、衛(wèi)生），異常的早期發(fā)現處理，無不良嗜好等。而只有30%取決于醫(yī)生，如對病患的診斷水平、醫(yī)治水平。同樣的，設備管理既需要專業(yè)維修隊伍的計

2、劃維修（定期檢查、診斷、修理）和技術改造。也需要設備操作者的自主保全，如日常點檢，基本條件的整備，異常的早期發(fā)現處理，操作條件的遵守等其組成結構：設備檢查人員+維修人員+（設備操作人員）=完好設備設備管理的分工二、設備的七大損失1、故障損失 故障分為功能停止型和功能下降型故障，功能停止型故障是指：突發(fā)性的設備不能運轉的故障。所謂功能型故障是指設備沒達到其原有的功能，但是部分還能達到故障損失是阻礙效率化的最大原因2、準備調整損失準備、調整階段的停機，稱為準備、調整損耗。就是從能制造出前一種產品然后中止至生產出下一產品為止的時間。其中主要是調整時間3、刀具調換損失在機械加工廠，因刀具壽命而調換刀具

3、的時間，刀具折損引起的報廢、修整時間，均稱為刀具損失，許多工廠表現為模具調整損失。4、加速損失所謂加速損失就是從開始生產時到穩(wěn)定化的時間，由于裝配條件的不穩(wěn)定性、作業(yè)人員的技術水準等因素，其發(fā)生量不同5、檢查停機損失與普通的故障不同，而是指因暫時故障而停止設備，或設備處于空轉狀態(tài)，此損失與設備的故障有著本質的區(qū)別，6、速度損失（速度下降損失）所謂速度損失，就是實際運行速度比設備的設計速度慢7、廢品、修整損失即是因廢品、修整引起的損失。一般稱為不良品，報廢不良品，即使加以修整也得花費許多不必要的工夫。設備損失的計算方式： 時間工作效率 = （負荷時間 停止時間） / 負荷時間 * 100%三、自

4、主保全生產和維修如同自行車的兩個輪子，缺一不可 一方面維修部門因為生產部門的委托而不得不進行保全維修；另一方面，生產部門如果認為“我們是生產者，你們是修理者”，就自然不會產生什么好結果 因此生產部門應承擔的工作是保全的基本，即“防止劣化的活動”，只有生產部門承擔了“防止劣化活動”，維修部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職維修手段的真正威力，才能真正、有效地進行保全。要進行自主保全就需要操作者具備以下四種能力1、能發(fā)現異常的能力：、能發(fā)現異常的能力：能發(fā)現設備異常的“異常發(fā)現能力”，并不單純是已產生故障或產生不良時才發(fā)現異常。而是當似乎要發(fā)生故障、似乎要產生不良時能對這些故障原因之類的異常一目了然，只有

5、這樣，才能稱為真正的“異常發(fā)現能力”2、能正確地、迅速地處理：、能正確地、迅速地處理：對于已發(fā)現的異?，F象，只有使之恢復至原來的正確狀態(tài)，才能發(fā)揮設備本來的功能（處理復原能力）。而且還應根據異常的程序來決定是否應向上司及維修部門報告，該怎樣處理。3、判斷基準應定量：發(fā)現異常的能力，常常取決于各人的經驗和眼力，缺乏這些能力，就不能及時發(fā)現異常。為了防止這種現象，就應該決定一個定量，以判斷設備是否正常。4、嚴格遵守標準：只有在發(fā)生異常前加以預防，才能安心地使用設備，為此就切實地遵守既定標準，比如“清掃、加油標準”、“自主檢查標準”等。七個步驟1、初期清掃2、故障根源、困難部位的對策3、編寫清掃、加

6、油基準（編寫臨時基準）4、綜合檢查5、自主檢查6、整理、整頓（維持管理和標準化）7、自主管理的徹底化四、初期清掃的重點部位清掃：就是要把粘附于設備、模具夾具、材料上的灰塵、垃圾及切屑等清掃干凈。而且還能通過清掃，找出機器的潛在缺陷，并加以處理1、如果不清除掉灰塵、垃圾、異物，就會導致設備故障機械的活動部分、液壓、氣壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部位有異物，機械的活動部分、液壓、氣壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部位有異物，導致活動不靈活，磨損、堵塞、漏泄、通電不良。導致活動不靈活，磨損、堵塞、漏泄、通電不良。在安裝斷電器等電氣控制部件的時候，工夾具上的垃圾、灰塵粘在安裝斷電器等電氣控制部件的時候，工夾具上的垃圾

7、、灰塵粘附在接點上，導致不良等致命缺陷。附在接點上，導致不良等致命缺陷。在電鍍時，材料上粘附有污跡或異物，導致電鍍不良在電鍍時，材料上粘附有污跡或異物，導致電鍍不良設備如果污損，就難于檢查、維修，更難以發(fā)現疏松、裂紋、變設備如果污損，就難于檢查、維修，更難以發(fā)現疏松、裂紋、變形、泄漏等細小的缺陷形、泄漏等細小的缺陷設備一旦污損，在心理上不會引起去檢查的欲望，即使修理也十設備一旦污損，在心理上不會引起去檢查的欲望，即使修理也十分費時，當拆開時極易混入異物，又會產生新的故障。分費時，當拆開時極易混入異物，又會產生新的故障。清掃就是檢查清掃（接觸、開動設備要理解灰塵、垃圾異物的危害（微小缺陷的嚴重性

8、）檢查能發(fā)現不正常的問題發(fā)現設備的問題和缺陷在發(fā)現的問題處標上圖文發(fā)現問題要認識具備基本條件的重要性（給油、堅固）根除污染的根源找出困難部位盡量自己去除故障（標上圖文）對設備有愛護之心使問題復原或改善之進入第二步“發(fā)生源對策2、用手摸、用眼看就能容易地發(fā)現異常：清掃變?yōu)闄z查 所謂清掃不僅僅是使眼睛看上去清潔了，而且還要用手去摸，直到設備不存在任何潛在的缺陷、振動、溫度、噪聲等長時間沒有使用，也未加管理的設備，通過徹底的清掃，能發(fā)現設備、模具夾具的松動、磨損、裂紋、變形、泄漏等微小的缺陷。這些缺陷會產生副面作用，從而產生劣化、故障等，通過清掃就能恢復正常狀態(tài)，防止故障的產生。1.是否粘附有灰塵、

9、垃圾、油污、切屑、異物等？汽缸、螺線管微動開關、限位開關、無觸點開關、光電管電動機、皮帶、罩蓋、計量儀器、開關、控制箱外殼等2.2.螺栓、螺母是否松動、脫落？螺栓、螺母是否松動、脫落？3.3.螺線管、電動機是否有嗚嗚聲？螺線管、電動機是否有嗚嗚聲？附屬設備的清掃1.是否粘附有灰塵、垃圾、油污、切屑、異物等？滑動部、產品接觸部、定位部等構架、沖頭、輸送機、滑槽等尺、夾具、模具等安裝設備上的構件2.2.螺栓、螺母是否松動、脫落？螺栓、螺母是否松動、脫落？3.3.滑移部分、模具安裝部分是否有松動？滑移部分、模具安裝部分是否有松動？診斷要領機械主體的清掃檢查項目1.工具是否放在規(guī)定部位，是否缺少、損壞

10、？工具是否放在規(guī)定部位，是否缺少、損壞？2.機器主機上是否放置有螺栓、螺母？機器主機上是否放置有螺栓、螺母？3.各銘牌、標牌是否清潔，易于觀看？各銘牌、標牌是否清潔，易于觀看？4.透明的蓋子上是否有灰塵、垃圾等物？透明的蓋子上是否有灰塵、垃圾等物？5.把合配管擦干凈，看是否漏油？把合配管擦干凈，看是否漏油？6.機器四周是否有灰塵、垃圾？機器上部是否有灰塵機器四周是否有灰塵、垃圾？機器上部是否有灰塵落下？落下？7.產品、零件是否落下？產品、零件是否落下？8.是否放置了不需要的物件？是否放置了不需要的物件？9.9.正品、次品、廢品是否分開放置，一目了然？正品、次品、廢品是否分開放置，一目了然？機器外圍的清掃狀況1.1.潤滑器、注油杯、給油設備等啊處是否粘附有灰塵、潤滑器、注油杯、給油設備等啊處是否粘附有灰塵、垃圾、油污等？垃圾、油污等？2.2.油量是否適合？油量是否適合？3.3.給油口是否必須加蓋？給油口是否必須加蓋？4.4.將給油配管擦干凈，看是否漏油將給油配管擦干凈，看是否漏油診斷要領潤滑狀況檢查項目五、班組長的領導藝術五、班組長的領導藝