移民項目施工組織設(shè)計

1、平橋區(qū)2010年度大中型水庫移民后期扶持結(jié)余資金項目投 標 文 件（A包）技 術(shù) 標投 標 人: 法定代表人或其委托代理人: 2011年4月6日目 錄一、施工組織設(shè)計1、主要施工方法12、投入的主要機械設(shè)備153、工程進度計劃安排及勞動力安排計劃174、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施205、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施416、確保文明施工的技術(shù)組織措施487、確保工期的技術(shù)組織措施538、施工總平面圖579、成品及半成品保護措施60二、項目管理機構(gòu)配備1、項目管理機構(gòu)配備情況表.622、項目經(jīng)理簡歷表703、其他輔助說明資料.73一、施工組織設(shè)計1、主要施工方法1.1工程測量 根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測

2、量基準點，采用DJ2經(jīng)緯儀及水準儀進行控制測量、施工測量及竣工測量。在開挖范圍外，增設(shè)必要的控制點，報監(jiān)理工程師核準后使用。1.1.1 控制測量 根據(jù)圖紙所標建筑物結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置不同的坐標控制網(wǎng)點。保證開挖及建筑物施工符合設(shè)計要求。1.1.2 施工測量 根據(jù)圖標建筑物的各部位尺寸，按工程進度及時進行施工放樣。土方開挖及建筑物施工均需單獨放樣，建筑物施工放樣精度要高于土方開挖放樣精度，施工過程中，經(jīng)常對成品進行實測，確保建筑成品符合設(shè)計。1.1.3竣工測量 依照監(jiān)理工程師的要求，對完工的各項工作進行實測，繪制竣工圖，同時作為最終結(jié)算的依據(jù)。1.2土方開挖基礎(chǔ)和岸坡開挖土方開挖有施工場面的采用機械

3、施工，沒有機械施工條件的采用人工挖裝挑抬雙膠輪車運土，開挖時將表層樹根、雜草、雜物、石塊、腐植土、樹木等清除干凈，嚴禁不清基施工，遵循由上至下，由前至后的開挖原則，且保持料場平整、有序。土方開挖后若遇到工程地質(zhì)與設(shè)計不符，及時通知業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位，進行定期處理。建筑物地基開挖嚴格按照設(shè)計文件和施工詳圖的規(guī)定，在地基面開挖前5天，通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進行復(fù)核，經(jīng)批準后才能進行開挖；基礎(chǔ)開挖工程依據(jù)建筑物布置的邊線位置，按底寬兩側(cè)各超挖0.5m為最終邊寬，開挖邊坡1：1，開挖至設(shè)計的底板部高程，在不影響基坑安全施工的情況下，大部分挖方可就近堆放?；A(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層

4、，開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護層。岸邊的風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，全部支出基坑范圍以外，堆放在監(jiān)理人指定的場地。建筑物基礎(chǔ)保留的砂礫石層，布置方格網(wǎng)點進行取樣檢驗，或挖井檢查，根據(jù)其密度與級配按監(jiān)理人確定保留的范圍和厚度，不合格的部位應(yīng)予挖除。棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡

5、度和平整度。邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，在解凍后進行。邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時，按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。1.3土方回填（1）按監(jiān)理人的指示和本技術(shù)條款的規(guī)定，完成土方填筑部分的基礎(chǔ)清理和排水工作。（2）填筑基礎(chǔ)中布置有觀測設(shè)備時，在觀測設(shè)備埋設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，才

6、能開始填筑。（3）填筑中不允許夾雜黏土、草、木等有害物質(zhì)。（4）土料在卸料時不能從高坡向下卸料?？拷哆叺貛б暂^細石料石料鋪筑，嚴防架空現(xiàn)象。（5）填筑施工時的各種施工參數(shù)，如：鋪料厚度、碾重和碾壓遍數(shù)等經(jīng)監(jiān)理人確認的試驗成果確定。（6）岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，適當(dāng)修整地形使振動碾到位，局部可用振動板或振動夯實。1.4砼施工方法及施工工藝 1.4.1測量放樣施工前根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制點高程及位置，對建筑物位置及開挖面進行測量、放線、并對預(yù)設(shè)的每個測量控制點進行保護，防止移動和破壞。如遇陰雨天或春節(jié)放假造成較長時間的停工，復(fù)工后應(yīng)對布設(shè)的測量控制點進行復(fù)測校核。1.4.

7、2鋼筋制安鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，其種類、鋼號、直徑根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計的規(guī)格數(shù)量進行加工，按施工進度計劃的先后順序加工成形，鋼筋加工嚴格按技術(shù)規(guī)范要求。先對鋼筋進行原材料試驗，合格后方可使用。鋼筋的切割、彎曲遵照水利電力部頒布的SDJ20782規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理工程師的規(guī)定。加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定。鋼筋加工后的允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差+102鋼筋各部分長度的偏差+53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件+20大體積混凝土+304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3 鋼筋表面在使用將表面油漬、漆污、銹皮鱗皮等清除干凈，進行除銹調(diào)直。加工成形的鋼筋，應(yīng)分類堆放，標明型號及使用的

8、部位，并進行保護。鋼筋的運輸，用平板車從工廠運至施工現(xiàn)場。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均符合詳圖的規(guī)定其偏差不得超過下表規(guī)定鋼筋安裝的允許偏差序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度的偏差，同一排受力鋼筋間距的逐步偏差+1/2凈保護層厚度2柱及梁中板、墻中+0.5鋼筋直徑+0.1間距3 同一排中分布鋼筋間距的偏差+0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差+0.1排距5 梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距6 保護層厚度的局部偏差 +1/4凈保護層厚接頭：鋼筋的接頭嚴格按照水利電力部頒發(fā)的SDJ207-82規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的接頭采用閃光對頭焊接，當(dāng)不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊

9、（搭接焊、綁條焊、熔槽焊等）。焊接鋼筋接頭前，將焊接鋼筋范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。底板鋼筋的安裝，嚴格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，確保鋼筋的搭接，間距及綁扎滿足設(shè)計要求。先安裝底層鋼筋，再施工頂層鋼筋，最后安裝插筋。底層鋼筋的施工，按照圖紙要求，用墨線在底板上彈出縱橫向鋼筋的位置，加工成形鋼筋按線擺放綁扎牢固，形成鋼筋片網(wǎng)，底部用與底板標號相同的砼預(yù)制塊，厚度與鋼筋保護層相同，間距1.5m×1.5m布置，將網(wǎng)片墊起。頂層鋼筋施工，先按上下層鋼筋網(wǎng)之間的間距，搭設(shè)綁扎鋼筋用的鋼管腳手架，在鋼管上標出鋼筋位置及間距，再進行鋼筋的安裝，形成鋼筋網(wǎng)。在上下層鋼筋網(wǎng)之間用“J”型鋼筋支撐，間

10、距滿足設(shè)計要求。支撐筋采用16，間距為1.5m×1.5m，綁扎牢固，拆除腳手架。墻體鋼筋的安裝，先安裝豎向鋼筋，再綁扎水平筋，嚴格按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，墻體鋼筋一次安裝到頂部設(shè)計高程。梁柱的鋼筋安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行安裝。1.4.3模板制安模板制作是遵照水利電力部頒布的SDJ207-82規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位的結(jié)構(gòu)形式，為確?，F(xiàn)澆砼的外觀質(zhì)量，局部曲面或小型構(gòu)件采用木模板包白鐵皮。大面積的墻體及梁柱均采用定型組合鋼模板或鋼框竹膠大模板。保證使混凝土得以正常的澆筑和搗實及壓實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置，模板的強度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振

11、動力，并能牢靠地維持原樣，不移位，不變形。模板表面光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。A.允許誤差除另作特殊規(guī)定外，模板制作的允許誤差，一般不應(yīng)超過下表的規(guī)定。模板制作允許偏差 單位：mm序 號偏 差 名 稱偏 差一木 模1小型模板：長和寬±32大型模板（長、寬大于3m）長和寬±53模板表面平整度、相鄰兩板面高差14局部不平（用2m直尺檢查）面板縫隙52二鋼 模5模板長和寬±26模板局部不平（用2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置±1注：木模板表面未經(jīng)刨光B.清理及涂刷：模板在澆筑混凝土之前清洗干凈，為防銹或為加速拆模而涂在模板的側(cè)面上的

12、涂料，采用礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。按慣例模板在立模前涂好，涂刷作業(yè)嚴禁影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。C.模板安裝與拆除：模板安裝：采用定型組合鋼模板，模板安裝，嚴格按設(shè)計圖紙的斷面尺寸及位置，并且滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，模板表面平整、接縫處不能出現(xiàn)錯臺。模板的支撐應(yīng)具有足夠的強度，確保砼澆筑時不會變形。止水帶安裝，兩側(cè)用木條夾緊，確保埋設(shè)位置。模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須保證有足夠的錨固強度。模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。拆除：拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理工程師的同

13、意外一般應(yīng)遵守以下規(guī)定： 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPA以上，并保證其表面棱角不因拆模而損害壞時，才能拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達到下列強度后（按混凝土設(shè)計標號的百分率計），才能拆除。 懸臂板、梁： 、 跨度2m 70% 跨度2m 100% 其它梁、板、拱： 跨度2m 50% 跨度28m 70% 跨度8m 100%拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。D.模板的施工控制砼梁施工控制：根據(jù)深梁的高度及寬度適當(dāng)加設(shè)橫擋，離梁底3040cm處加16mm對拉螺栓沿梁底長方向相隔不大于1m；夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。砼柱

14、施工控制：排架柱應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子的位置兜方找中支模前必須先校正鋼筋的位置；根據(jù)柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模，柱距不大時，相互間應(yīng)有前刀撐搭牢，柱距較大時，各柱單獨四面斜撐，保證柱子位置準確。軸線施工控制：模板軸線放線后，要由專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模；支模時要拉水平，豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平，豎向位置準確；模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；砼澆筑時要均勻、對稱下斜，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板變形施工控制：模板及支架系統(tǒng)要有足夠承載能力和剛度；梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆筑時梁

15、、墻上口寬度；當(dāng)梁板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/10001/3000。模板接縫施工控制：嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑時木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；鋼橫板變形要及時修整平直；模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏；梁柱交按部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要及時較正好。沖倉施工控制：在封模前將模內(nèi)垃圾清除干凈；墻、柱根部的拐角，梁、柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃孔封模；鋼筋邦扎完畢后及時用高壓水沖倉。1.4.4砼施工工藝流程圖工作面驗收 模板架立、鋼筋安裝清倉、驗收原材料、機械

16、準備現(xiàn)場檢驗、試驗砼拌制、運輸、澆筑模板、支撐拆除、清理養(yǎng) 護單元工程驗收1.4.5砼配合比 骨料：骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟，就地取材原則進行選擇，可選用天然骨料，人工骨料或兩者互相補充；砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)。堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施；不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜。水泥：水泥的品種、標號不得混雜運輸、堆放；水泥倉庫宜設(shè)置在干燥地點，并應(yīng)有排水、通風(fēng)設(shè)施，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面，邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。配合比的選定：配合比必須通過試驗確定；混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的

17、比值為準；單位用水量應(yīng)計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料為每立方米混凝土中水泥與混合材料重量的總量，水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對混凝土性能的要求，由試驗確定，其最大值不應(yīng)超過水利電力部頒布的SDJ207-82規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。粗骨料級配及砂率的選用，考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定?；炷恋乃涠葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采有小的塌落度。當(dāng)使用振搗器時，混凝土在澆筑地點的塌落度一般參照以下規(guī)定：對于水工素混凝土或少筋混凝土，標準圓錐塌落度為35cm；對于配筋率不超過1%的鋼筋混凝土，標準圓錐塌落度為57cm；

18、對于配筋率超過1%的鋼筋混凝土，標準圓錐塌落度為79cm。 拌和和運輸：由試驗確定的混凝土配料單進行配料，入機拌和量不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和容量的10%。水泥、骨料均應(yīng)以重量計，水可按重量折算為體積。稱量偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值： 水泥、混合材 ±1% 骨 料 ±2% 水、外加劑溶液 ±1%1.4.6砼澆筑施工.1任何部分混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），我方先通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，我方再進

19、行混凝土澆筑。.2基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑物基面經(jīng)驗收合格后，我方開始進行混凝土澆筑。（2）巖基上的雜物、泥土及松動巖石先清除，沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，先制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準，處理完畢，經(jīng)監(jiān)理人認可后，再澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤。（3）易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，避免破壞或振動原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r按監(jiān)理人指示采取專門處理措施。（4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm的水泥砂漿，砂漿水灰比與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖結(jié)合良好。.3混凝土分層

20、澆筑作業(yè)（1）根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在緊井周邊澆筑混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低開始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土嚴禁入倉，已經(jīng)入倉的不合格混凝土及時予以清除，按規(guī)定棄置在指定地點。（3）澆筑混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。.4澆筑的間歇時間混凝土澆筑時保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間按試驗確定，若超過允許間歇時間，按工作縫處理。.5澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過下表的規(guī)定。 振搗方法和振搗類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的

21、1.25倍附著式外掛300表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150.6砼施工縫的設(shè)置施工縫的處理，在砼初凝后，及時用人工鑿毛沖刷干凈，下層砼澆筑前，用清水沖洗干凈，并濕潤24h，排除表面積水，先用同標號砼的水泥砂漿均勻鋪設(shè)23cm厚，再進行第一層砼澆筑。.7 修補及整飾混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進行修補。立模澆筑的混凝土塊缺陷應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)完成修補。任何蜂窩，凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，在通知監(jiān)理工程師并取得同意后方能進行處理，并作詳細的施工記錄。修補時，應(yīng)預(yù)先清除洗干凈，再用砂漿，混凝土或規(guī)定的填料重新填補整飾?；炷帘砻婺?、油漆等特殊要求時，嚴格按施工詳圖或

22、監(jiān)理工程師規(guī)定執(zhí)行。.8養(yǎng)護及保護混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，應(yīng)采取灑水養(yǎng)護措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)；混凝土表面一般在澆筑完畢后1218小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護。早期混凝土表面應(yīng)用保持飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光的曝曬；對混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。重要部位和利用后期強度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間，一般不得小于28天。.9預(yù)留孔混凝土根據(jù)施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴，其中包括施工方便而預(yù)留的安裝作業(yè)所必須的孔穴。所有孔穴應(yīng)在完成金屬件埋設(shè)或安裝作業(yè)后，回填的混凝土或砂漿；預(yù)留孔在回填

23、混凝土或砂漿之前，必須先將預(yù)留孔壁鑿毛，還應(yīng)清洗干凈，并保持濕潤，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平。并按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護及保護。.10質(zhì)量保證為保證混凝土質(zhì)量達到施工詳圖的規(guī)定的設(shè)計要求，我單位嚴格按監(jiān)理工程師要求對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化的混凝土質(zhì)量進行控制和檢查。運至工地的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，試驗室必須進行復(fù)驗，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。復(fù)驗應(yīng)按國家標準進行，其頂目應(yīng)包括水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重和水化熱試驗。拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，宜每季度檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時進行檢查，檢查

24、采取砂漿強度試驗的方法。如果水泥制成的砂漿的抗壓強度低于飲用水制成的砂漿28天的齡期抗壓強度的90%時，則不應(yīng)再予以采用。骨料質(zhì)量檢查應(yīng)分別按下文規(guī)定在篩分場和拌和場進行：在篩分場每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各級骨料的超遜徑、含泥量、砂子細度模數(shù)等。在拌和場應(yīng)檢查砂子、小石的含水量、砂的細度模數(shù)、以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)氣溫變化比較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每兩小時應(yīng)檢查一次。砂子細度模數(shù)每天至少檢查一次，如超過±0.2%，則須調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次

25、。此外，每季度應(yīng)對骨料進行一次全分析檢查。混凝土坍落度的檢查，每班應(yīng)在機口進行四次，在倉面進行兩次。此外，在取樣成型時，應(yīng)同時測定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)?，F(xiàn)場混凝土檢查以抗壓強度為主，每一澆筑塊內(nèi)同一標號混凝土28天齡期每100m3成型試件3個，設(shè)計齡期每200m3成型試件3個。1.5漿砌磚施工砌磚前應(yīng)用水泥砂漿對基礎(chǔ)頂面進行找平，并校核基礎(chǔ)面的標高和軸線。砌筑用磚使用前12d應(yīng)澆水濕潤，這樣能避免過多吸收砂漿中的水分而影響粘結(jié)力，并能除去磚表面的粉塵，但澆水過多會產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，使砌體走樣或滑動。砌筑時磚塊干燥操作困難，可用噴壺適當(dāng)補充水分。漿砌磚的砌筑工藝為：抄平放（彈）線立皮數(shù)桿擺

26、磚樣（排腳、鋪底）盤角（砌頭角）掛線砌筑勾縫軸線標高引測及檢查等。漿砌磚砌筑的方法有“三一砌法”、擠漿法、刮漿法和滿口灰法等。一般采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌法”。優(yōu)點是灰縫容易飽滿、粘結(jié)力好、砌面整潔。漿砌磚的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。2、投入的主要機械設(shè)備2.1本工程工程量大，合理安排各種施工設(shè)備，以充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。2.2根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機械設(shè)備組織進場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機械設(shè)備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，以確保所有進場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運行使用。2.3配備數(shù)量足夠、技術(shù)全

27、面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設(shè)備均實行機長負責(zé)制，并制定獎勵措施，以保證機械設(shè)備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。2.4對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預(yù)先準備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即投入使用。擬投入本合同的主要施工設(shè)備表附后。擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份自有或 租賃機械運 行狀態(tài)運到工地日期挖掘機1m32臺日本2004自有良好推土機74kw2臺廈工2003自有良好打夯機5.5kw4臺鄭州2003自有良好羊腳碾1216噸4臺鄭州2004自有良好壓路機12噸3臺廈工2006租賃良好載重汽

28、車8T10輛東風(fēng)2003自有良好振搗器平板式5臺山西2002自有良好振搗器插入式5臺山西2002自有良好模板加工設(shè)備2套2003自有良好機動翻斗車1T8輛鄭州2001自有良好卷揚機11kw3部鄭州1999自有良好水泵6寸5部固始2002自有良好起重設(shè)備2套自有良好3、工程進度計劃安排及勞動力安排計劃3.1工期目標工期目標編制依據(jù)招標文件的施工工期要求，即監(jiān)理下達開工令60個日歷天。 招標文件、圖紙及有關(guān)進度計劃編制的規(guī)定。招標文件提供的工程量和工程項目。通過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合已完成工程的相關(guān)施工經(jīng)驗。根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定。工期目標本工程擬于2011年4月9日組織人員和機械進場，進行必要的前期準備工作。

29、2011年4月12日正式開工（假定該日監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令），2011年6月11日全部完工，總工期為60天。1.1.3施工總進度綜述如果我公司中標，我們將按照監(jiān)理工程師的指令及時組織人員和機械設(shè)備進場，進行施工臨時設(shè)施及場內(nèi)施工道路建設(shè)等施工準備工作。2011年4月11日工程正式開工，施工總進度圖（附后）。3.3勞動力計劃表（附后）施工總進度計劃表 日期工作內(nèi)容第1個月第2個月上旬中旬下旬上旬中旬下旬進場準備胡店鄉(xiāng)白堂村改造2口大塘龍井鄉(xiāng)南雷村仁灣組改造1口大塘邢集鎮(zhèn)周樓村上楊莊組和下楊組響水河水庫灌渠硬化1公里查山鄉(xiāng)陳樓村付一組至徐莊組新修水泥道路平昌關(guān)鎮(zhèn)庸墩組至上石洼組新修水泥道路五里店辦

30、事處佛山村老洼組至上石洼組新修水泥道路王崗鄉(xiāng)中心小學(xué)至王崗村小學(xué)新修水泥道路龍井鄉(xiāng)洪山村水庫組新修水泥道路竣工整理完工退場勞動力計劃表 工種 人數(shù)普工技工管理人員合計人數(shù)人工工日數(shù)第1個月1302051554650第2個月1302051554650總 計93004、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1.質(zhì)量目標：合格工程4.2.質(zhì)量保證體系為控制工程質(zhì)量，首先建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理從思想保證、組織保證、制度保證、措施保證、經(jīng)濟保證等諸方面具體體現(xiàn)，做到層層把關(guān)、嚴格控制。質(zhì)量保證體系見框圖4.2.1思想保證本著“以人為本”的管理理念，把人作為首要的控制因素，向每位參與施工的人員宣傳公司的質(zhì)

31、量手冊和程序文件，將這兩冊文件的精神實質(zhì)吃透。通過宣傳教育，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責(zé)任感，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。通過質(zhì)量意識教育，使所有參與施工者都能夠把對質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)為對質(zhì)量的事前控制，把對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)為對工作質(zhì)量的檢查以及對工序質(zhì)量的檢查和對原材料（或中間產(chǎn)品）質(zhì)量的檢查。4.2.2技術(shù)培訓(xùn)參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人員，必須全部參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質(zhì)量標準崗前學(xué)習(xí)，確保每一位施工人員都能夠勝任本職工作。4.2.3組織保證從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復(fù)檢組織

32、、項目部質(zhì)量管理科終檢組織、公司工程技術(shù)科質(zhì)量監(jiān)督組織，配合政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、監(jiān)理抽檢組織，如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理組織。4.2.4制度保證為確保質(zhì)量目標實現(xiàn)，項目經(jīng)理部建立如下質(zhì)量管理制度：4.2.4.1關(guān)鍵崗位從業(yè)人員持證上崗制4.2.4.2管理人員質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a、在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標，組織制訂具體措施，并確保本經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。b、根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責(zé)任制。c、全面履行項目工程的質(zhì)量管理職責(zé)，對工程重大質(zhì)量事故負全面責(zé)任。d、主持項目工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織

33、落實糾正措施，并督促實施。e、深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。f、加強質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開每周質(zhì)量管理工作例會。g、堅持"質(zhì)量第一"的思想，推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動。項目總工質(zhì)量職責(zé)a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標，組織制訂項目工程的質(zhì)量保證措施。b、嚴格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對其工程質(zhì)量負責(zé)。c、制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負全責(zé)。d、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理。e、推廣應(yīng)用

34、統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄f、制訂和實施糾正措施和預(yù)防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。j、主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)a、制定經(jīng)理部質(zhì)量工作計劃，并協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織實施。b、認真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。c、收集、保管質(zhì)量檔案，按與質(zhì)量體系文件和資料的控制。d、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提出糾正和預(yù)防措施，進行監(jiān)督實施，并做好質(zhì)量記錄。e、組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，指導(dǎo)并參加質(zhì)量小組活動。安全員質(zhì)量職責(zé)a、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項目總工指導(dǎo)下，負責(zé)全經(jīng)理部安

35、全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責(zé)任。b、深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，即時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。c、經(jīng)理部組織定期和不定期的安全檢查，對查出的問題實行書面報告，并限期改進。d、組織經(jīng)理部全體員工進行安全學(xué)習(xí)和安全教育。e、按加安全事故的調(diào)查與分析，并提出書面分析報告。f、填寫安全報表和安全資料。材料員質(zhì)量職責(zé)。a、深入現(xiàn)場，根據(jù)施工生產(chǎn)需要，做好料具供應(yīng)工作。b、熟悉各種材料規(guī)格及驗收標準，進場材料除應(yīng)有出廠說明書和合格證外，應(yīng)對原材料進行送檢，否則禁止使用。c、實行計劃用料，根據(jù)施工場地情況堆放材料，加強材料現(xiàn)場管理和使用。d、做好修舊利廢工作。建立物資進

36、出審批制度，嚴格控制工程日用品的消耗。e、健立保管制度，嚴格領(lǐng)、發(fā)料制度，做到定期盤點，賬物相符試驗員質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)試驗設(shè)備及計量檢定設(shè)備的購置、保養(yǎng)和檢修。b、負責(zé)對采購材料的檢驗、試驗，對不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施。c、負責(zé)對局試驗室出具的砂漿各種參數(shù)進行驗證及施工配合比的調(diào)整，并對施工過程中的砂漿質(zhì)量控制。d、在施工過程中，對土料含水量及時測定，確保上堤土料符合技術(shù)要求。e、負責(zé)對試驗資料的收集和整理。4.2.4.3原材料（中間產(chǎn)品）報驗制各種原材料須具備出廠合格證（地方材料除外），復(fù)檢報告（合格）后，填寫材料報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于指定部位。4.2.4.4施工過程&q

37、uot;三檢制"或"二檢制"各工序工程須經(jīng)施工班組自檢，施工隊復(fù)檢，質(zhì)量管理部終檢合格后，并報監(jiān)理工程師抽檢合格，方可進入下一工序。（工序簡單的執(zhí)行"二檢制"）4.2.4.5隱蔽工程"聯(lián)合檢驗簽證制"隱蔽工程三檢合格后，報請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督及施工等參建單位聯(lián)合檢查驗收，簽證后方可進入下一工序。4.2.4.6質(zhì)量事故報告及"三不放過"制發(fā)生質(zhì)量事故后，根據(jù)情節(jié)輕重逐級向上匯報，按"三不放過"的原則進行處理。4.2.4.7檢測器具校驗制各種檢測設(shè)備按規(guī)定及時校驗，如發(fā)現(xiàn)器具有所偏

38、差，應(yīng)對此器具檢測過的產(chǎn)品追回重測。4.2.4.8材料、產(chǎn)品標識評定制各種進場材料必須按公司程序文件規(guī)定進行狀態(tài)標識，完工的工序、單元工程及時進行評定。4.2.5措施保證4.2.5.1 ISO9001國際質(zhì)量標準管理措施通過幾十年的企業(yè)管理操作與運行，公司已積累了較為豐富的管理經(jīng)驗。目前公司正處于ISO9001質(zhì)量標準的運行階段，質(zhì)量管理體系，多年的經(jīng)驗加之全新的管理理念使公司的管理更加完善。在施工過程中，我們將按照公司質(zhì)量體系對該工程進行嚴格管理。4.2.5.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃本工程施工質(zhì)量的控制目標是：單元工程合格率100%，主要關(guān)鍵單元工程達到優(yōu)良；分部工程合格率100%，主要分部工程質(zhì)量達

39、到優(yōu)良；單位工程質(zhì)量達到合格等級標準。為確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標的實現(xiàn)，參加本工程施工全體員工，必須牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。實行工程施工全過程的質(zhì)量目標管理，把工程施工的總目標分解成工序工程質(zhì)量目標，并落實到人。施工進場后，項目部質(zhì)量管理科按照公司程序文件要求，編制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將每個單元工程的質(zhì)量目標都明確作以規(guī)定，按其所在的部位落實到班組及責(zé)任人。在具體施工過程中，各項工作都必須以“質(zhì)量計劃”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)

40、到"質(zhì)量第一"的軌道上來。認真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序控制點，進一步加強工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢驗的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合；確保按照施工規(guī)范和圖紙的要求組織實施施工，把各種可能發(fā)生的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。為便于計劃的考核與落實，將總目標分解細化：質(zhì)量目標分解到分部工程，進度目標分解到周計劃，投資目標分解到月投資額。質(zhì)量控制以工序控制為主，進度控制以日進度為主，投資控制以周投資為主。為保證目標能夠順利實現(xiàn)，按照計劃、跟蹤、反饋、控制、回視程序及時發(fā)現(xiàn)

41、偏差，不斷調(diào)整計劃以保證目標的實現(xiàn)。4.2.5.3質(zhì)檢程序(1)項目質(zhì)檢程序工程質(zhì)量檢驗包括施工準備檢查，中間產(chǎn)品與原材料質(zhì)量檢驗，單元工程質(zhì)量檢驗，質(zhì)量事故檢查及工程外觀質(zhì)量檢驗等程序。施工準備檢查。主體工程開工前，項目部組織人員對施工準備工作進行全面檢查，并經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位確認合格后才能進行主體工程施工。中間產(chǎn)品與原材料質(zhì)量檢驗。項目部按評定標準及有關(guān)技術(shù)標準對中間產(chǎn)品與水泥、鋼材等原材料質(zhì)量進行全面檢驗，不合格產(chǎn)品，不得使用。單元工程質(zhì)量檢驗。項目部嚴格按評定標準檢驗工序及單元工程質(zhì)量，作好施工記錄，并填寫水利水電工程施工質(zhì)量評定表。報監(jiān)理工程師核定單元工程質(zhì)量等級。發(fā)現(xiàn)不合格單元工程

42、，按設(shè)計要求及時進行處理，合格后才能進行后續(xù)單元工程施工。對施工中的質(zhì)量缺陷要記錄備案，進行統(tǒng)計分析，并記入相應(yīng)單元工程質(zhì)量評定表"評定意見"欄內(nèi)。項目部按月將中間產(chǎn)品質(zhì)量及單元工程質(zhì)量等級評定結(jié)果報監(jiān)理單位。工程外觀質(zhì)量檢驗。單位工程完工后，項目部參加由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)組織的、由監(jiān)理、設(shè)計及施工等參建單位組成的工程外觀質(zhì)量評定組，進行現(xiàn)場檢驗評定。(2)單元（工序）質(zhì)檢程序首先由作業(yè)人員自檢，合格后由該施工隊復(fù)檢，復(fù)檢合格后由項目部質(zhì)量管理科終檢，終檢合格后，將自檢資料報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師查驗資料并抽檢合格后，進入下一道工序施工。詳見單元工程質(zhì)檢程序框圖4.2.5.4作業(yè)

43、質(zhì)量檢驗措施設(shè)置現(xiàn)場試驗室，配備齊全土工試驗設(shè)備（電子天平、烘箱、電爐、環(huán)刀若干、皿盒若干）和足夠的試驗人員。 質(zhì)檢取樣控制：施工取樣數(shù)量、位置必須滿足規(guī)范要求，取樣位置具有代表性、分布均勻。對所取土樣，根據(jù)工段、樁號，施工單位取樣填土面的估算高層，壓實層厚度，取土深度，日期和取樣描述等內(nèi)容作好現(xiàn)場記錄，并履行簽字手續(xù)。原材料取樣數(shù)量按合同技術(shù)規(guī)范要求而定。施工試驗：對于碎石、砂等原材料，在工程開工前，到擬采購砂石料場隨機取碎石、砂水泥樣，送到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)試驗室檢驗，合格后準予采購，在現(xiàn)場按照批量檢驗合格后標識使用；對于水泥、鋼材等材料則調(diào)查生產(chǎn)廠家，保證是國家正規(guī)大廠，考察經(jīng)銷商，確保其信譽良

44、好，供應(yīng)能力充足，進場后按照試驗規(guī)范要求分批次進行檢驗合格后標識使用。4.2.6經(jīng)濟保證根據(jù)細化的質(zhì)量目標及有關(guān)人員職責(zé)，建立獎優(yōu)罰劣制度，使每個人的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量同個人經(jīng)濟收入相結(jié)合，引導(dǎo)施工人員養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣及自我檢查習(xí)慣，確保所經(jīng)手的工序或產(chǎn)品以合格狀態(tài)進入下道工序。4.3.主要分部分項工程質(zhì)量控制措施4.3.1施工測量、放樣4.3.1.1施工人員在工程測量、放樣之前應(yīng)根據(jù)已批準的設(shè)計，對設(shè)計斷面、取土區(qū)、施工征地、動力與生活設(shè)施、對內(nèi)對外交通等進行深入了解與研究。4.3.1.2施工測量根據(jù)水利部頒布的水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）有關(guān)要求執(zhí)行。4.3.1.3工程觀測

45、與管理設(shè)施、工程量計量與驗收等測量項目均根據(jù)圖紙及技術(shù)要求組織實施。4.3.1.4測量前，首先對監(jiān)理人移交的測量基準點進行閉合測量，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性，之后以測量基準點為基準，按國家測繪標準和本工程施工精度的要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師審批。4.3.1.5放樣起訖點、轉(zhuǎn)彎點及樁號處應(yīng)測設(shè)永久標石（基準點）并標明軸線樁號與彎點樁號，必要時可架設(shè)標架。標石、標架必須埋設(shè)牢固，施工中要經(jīng)常加以校正。4.3.1.6土方工程的取土范圍應(yīng)根據(jù)勘測設(shè)計資料與要求，在測量放線時測定，劃出取土區(qū)，或埋設(shè)標志。4.3.2土方開挖4.3.2.1首先確定基坑開挖的邊坡，根據(jù)工程地質(zhì)、降低地下水

46、位的措施和施工條件等情況，經(jīng)穩(wěn)定驗算后確定。4.3.2.2開挖前，必須降低地下水位，使其低于開挖面50cm。4.3.2.3基坑及邊坡開挖從上到下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，逐層設(shè)置排水溝以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。4.3.2.4機械開挖基坑留取10-20cm厚度保護層，由人工開挖至設(shè)計高程。4.3.2.5所有開挖、清除出來的料物廢渣均應(yīng)運到指定場地堆放，不得隨地棄置，更不得與回填土料混雜。4.3.2.6建筑物基礎(chǔ)保留的砂礫石層，布置方格網(wǎng)點進行取樣檢驗，或挖探井檢查，根據(jù)其密度與級配按照監(jiān)理工程師指示確定保留的范圍和厚度，不

47、合格的部位予以挖除。4.3.2.7開挖前對原地形進行測量，按照圖紙所示建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣，由監(jiān)理工程師認可，同時對開挖區(qū)排水系統(tǒng)和防洪保護設(shè)施進行檢查驗收。4.3.2.8開挖過程中，定期觀測校正開挖平面尺寸和標高，以及開挖邊坡的坡度和平整度，并記錄報驗。4.3.2.9開挖完成后，會同監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)面的平面尺寸、標高、平整度、基礎(chǔ)土的力學(xué)性質(zhì)、永久邊坡的坡度和平整度以及基礎(chǔ)覆蓋前必須檢查的一些要素進行檢查驗收。4.3.3土方填筑4.3.3.1土方填筑前必須清除基坑底部的積水、雜物等。4.3.3.2填筑的土料必須符合設(shè)計的要求。嚴格控制土料的含水量，鋪土厚度控制在25-30cm，

48、每一層碾壓完成后都要取土樣檢驗其干密度，達到設(shè)計要求后，方可填筑下一層。4.3.3.3岸、翼墻后的填土應(yīng)符合下列要求：墻背及伸縮逢經(jīng)清理整修合格后，方可回填，填土必須均衡上升；靠近岸墻、翼墻、岸坡的回填土用人工或小型機具夯壓密實，鋪土厚度控制在15cm以內(nèi)；分段處留有坡度，錯縫塔接，保證密實度；墻后填土和連接段堤防填筑考慮一定的預(yù)加沉降量；墻后排滲設(shè)施的施工程序，應(yīng)先回填再開挖槽坑，然后依次鋪設(shè)濾料。4.3.5混凝土工程質(zhì)量控制砼的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，從原材料的采購，檢驗到砼的拌合、運輸、入倉、振搗、養(yǎng)護、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題等因素需引發(fā)工程質(zhì)量問題。針對本工程特點，我們提出如下的質(zhì)量控

49、制與檢測措施。4.3.5.1混凝土原材料的檢測與控制措施水泥運至工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告，工地實驗室應(yīng)按取樣標準進行抽樣復(fù)檢。試驗報告的內(nèi)容應(yīng)逐項核對，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起8天內(nèi)，寄發(fā)出28天強度以外的各項實驗結(jié)果，28天的強度數(shù)值，應(yīng)在32天內(nèi)補報。選用的水泥標號應(yīng)與砼設(shè)計標號相適應(yīng)。水泥的運輸、保管、使用必須符合下列規(guī)定。a水泥的品種、標號不得混雜；b在運輸過程中應(yīng)避免受潮 ；c水泥倉庫應(yīng)保持干燥并有通風(fēng)排水措施；d堆入袋裝水泥時，設(shè)木板防潮層，距地面、邊墻至少有30cm，堆放高度不超過15袋。e先到的水泥應(yīng)先用，袋裝水泥儲運時間超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗。本工程砼結(jié)

50、構(gòu)應(yīng)先使用普通硅酸鹽水泥。水凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。粗骨料粗骨料的力學(xué)指標的要求和檢驗，應(yīng)執(zhí)行水工砼試驗規(guī)程（SDJ105-82）中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即5-20mm、20-40mm，應(yīng)分段嚴格檢驗。應(yīng)嚴格控制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗，其控制標準，超徑5%,遜徑10%，最大粒徑不得大于40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等 ，應(yīng)盡量避免，否則必須進行專門的試驗論證。細骨料的質(zhì)量檢測要求如下砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清

51、潔、級配良好；砂的細度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)；砂中有活性骨料時，必須進行專門的試驗論證；骨料的堆存和運輸應(yīng)符合下列要求堆存骨料的場地應(yīng)有良好的排水措施，工地料場采用混凝土地坪，設(shè)排水溝。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴禁相互混雜；骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離；骨料的堆存應(yīng)有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲備量。4.3.5.2混凝土拌合為確?；炷临|(zhì)量，工程所用砼配合比必須通過實驗確定，并經(jīng)監(jiān)理單位批準。水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗風(fēng)化和抗侵蝕等設(shè)計要求，還應(yīng)滿足施工的和易性要求。拌制砼，必須嚴格遵守試驗室鑒發(fā)的混凝土

52、配料單，嚴禁擅自更改，每班至少抽查二次?；炷恋乃冶龋瑧?yīng)根據(jù)設(shè)計對混凝土性能的要求，通過試驗確定.粗骨料的級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，砼的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，一般為5-8cm。砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗結(jié)果確定，并報監(jiān)理，取得同意方可使用，添加時，由試驗人員現(xiàn)場跟班旁站控制。拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。在砼的拌合過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測量次數(shù)，以便隨時調(diào)整砼的加水量。砼生料的拌合時間，應(yīng)由試驗確定，并

53、隨時抽樣檢查。砼的攪拌設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行下列項目的檢驗。 a各種控制設(shè)備準確性； b攪拌機及葉片的磨損情況。4.3.5.3混凝土的運輸選擇的砼運輸設(shè)備與運輸能力，應(yīng)與拌合、澆筑能力、倉面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼運輸?shù)馁|(zhì)量。本工程混凝土由HBT60C混凝土輸送泵輸送至各部位混凝土澆筑倉內(nèi)。4.3.5.4混凝土的澆筑為避免拌和物澆筑時發(fā)生離析，其自由下落高度不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑厚度大于50cm時，為保證振搗密實，應(yīng)分層澆灌、分層搗實，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實，其澆筑厚度應(yīng)不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。澆筑砼的最長間歇時間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定.砼的振搗應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。振搗方式與砼面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層砼10cm左右。振動棒的排列應(yīng)按行列式或