焊接氣割作業(yè)安全技能知識培訓(xùn)教材課件

1、安全教育培訓(xùn)教材安全教育培訓(xùn)教材焊焊 接接 氣氣 割割 作作 業(yè)業(yè) 安安 全全 技技 能能 知知 識識 項目管理部項目管理部 20112011年年1 1月月1 1日日Page 2 焊接氣割作業(yè)n 焊接是通過加熱或加壓或兩者結(jié)合、使用或不用焊接是通過加熱或加壓或兩者結(jié)合、使用或不用填充材料、使金屬工件達到結(jié)合的方法；氣割是填充材料、使金屬工件達到結(jié)合的方法；氣割是通過加熱使金屬得到切割的方法。焊接與切割是通過加熱使金屬得到切割的方法。焊接與切割是一種對應(yīng)的金屬加工方法，二者一合一分。一種對應(yīng)的金屬加工方法，二者一合一分。 Page 3焊接氣割作業(yè) 焊接與切割的應(yīng)用范圍很廣，由于生產(chǎn)周期短、成本低

2、、結(jié)構(gòu)設(shè)焊接與切割的應(yīng)用范圍很廣，由于生產(chǎn)周期短、成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活、用材合理及能夠以小拼大等一優(yōu)點，而在造船、電站、汽車、計靈活、用材合理及能夠以小拼大等一優(yōu)點，而在造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接與切割已成為不石油、橋梁、礦山機械等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接與切割已成為不可缺少的加工手段。可缺少的加工手段。一、焊接方法分類一、焊接方法分類 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點，可以將焊接方法按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。Page 4焊接氣割作業(yè)1 1、熔化焊、熔化焊

3、熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣態(tài)而完成的焊接方法。常見的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子弧焊等均屬于熔化焊的范疇；體保護焊、等離子弧焊等均屬于熔化焊的范疇；Page 5焊接氣割作業(yè) 2 2、壓力焊、壓力焊 壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，以使

4、金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭，然后施加一定壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法。二如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等；這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等；Page 6焊接氣割作業(yè)3 3、釬焊、釬焊 釬焊是把比被焊金屬熔點低的

5、釬料金屬加熱熔化至液態(tài)，然后使釬焊是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬加熱熔化至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結(jié)合的方法。釬焊是一種古老其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結(jié)合的方法。釬焊是一種古老的金屬永久連接的工藝，但由于釬焊的金屬結(jié)合機理與熔焊和壓焊不的金屬永久連接的工藝，但由于釬焊的金屬結(jié)合機理與熔焊和壓焊不同，且具有一些特殊的性能，因此在現(xiàn)代焊接技術(shù)中仍占有一定的地同，且具有一些特殊的性能，因此在現(xiàn)代焊接技術(shù)中仍占有一定的地位，常見的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等方法。位，常見的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等方法。Page 7焊接氣割作業(yè) 二、切割方法分類

6、二、切割方法分類 按照金屬切割過程中加熱方法的不同，大致可以把切割按照金屬切割過程中加熱方法的不同，大致可以把切割方法分為刀火焰切割、電弧切割和冷切割。方法分為刀火焰切割、電弧切割和冷切割。 Page 8焊接氣割作業(yè) 1 1、火焰切割、火焰切割 按加熱氣源的不同可分為：按加熱氣源的不同可分為：（1 1）氣割）氣割-氣割氣割( (即氧和乙炔切割即氧和乙炔切割) )是利用氧和乙炔預(yù)熱火焰使金屬在純是利用氧和乙炔預(yù)熱火焰使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。 （2 2）液化石油氣切割）液化石油氣切割-液化石油

7、氣切割的原理與氣割相同，不同的是液液化石油氣切割的原理與氣割相同，不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同，所使用的割炬也有所不同：它擴化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同，所使用的割炬也有所不同：它擴大了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面，還擴大了對吸管圓柱部大了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面，還擴大了對吸管圓柱部分的孔徑。分的孔徑。Page 9焊接氣割作業(yè)（3 3）氫氧源切割）氫氧源切割-利用水電解氫氧發(fā)生器，用直流電將水利用水電解氫氧發(fā)生器，用直流電將水電解成氫氣和氧氣，其氣體比例恰好完全燃燒，溫度可達電解成氫氣和氧氣，其氣體比例恰好完全燃燒，溫度可達2800280030003000，可用

8、于火焰加熱。，可用于火焰加熱。（4 4）氧熔劑切割）氧熔劑切割-氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和廢渣作用實現(xiàn)氣割?；蚱渌蹌盟鼈兊娜紵裏岷蛷U渣作用實現(xiàn)氣割。Page 10焊接氣割作業(yè) 2 2、電弧切割、電弧切割 電弧切割按生成電弧的不同可分為：電弧切割按生成電弧的不同可分為： （1 1）等離子弧切割）等離子弧切割等離子弧切割是利用高溫高速的強等離子弧切割是利用高溫高速的強勁的等離子射流，將被切割金屬部熔化并隨即吹除，形成勁的等離子射流，將被切割金屬部熔化并隨即吹除，形成狹窄的切口而完成切割的方法。狹窄的切口而完成切割的方法

9、。 （2 2）碳弧氣割）碳弧氣割碳弧氣割是罐用碳棒與工件之間產(chǎn)生的碳弧氣割是罐用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)切割的方電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)切割的方法。法。Page 11焊接氣割作業(yè) 3 3、冷切割、冷切割 切割后工件相對變形小的切割方法有：切割后工件相對變形小的切割方法有： （1 1）激光切割）激光切割激光切割是利用激光束把材料穿透，并激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移動而實現(xiàn)切割的方法。使激光束移動而實現(xiàn)切割的方法。 （2 2）水射流切割）水射流切割水射流切割是利用高壓換能泵產(chǎn)生出水射流切割是利用高壓換能泵產(chǎn)生出20020040

10、0MPa400MPa的高壓水的水束動能，來實現(xiàn)材料的切割。的高壓水的水束動能，來實現(xiàn)材料的切割。Page 12焊接氣割作業(yè)三、焊接與切割作業(yè)通用安全要求三、焊接與切割作業(yè)通用安全要求 1 1、氣焊氣割的基本安全操作要求、氣焊氣割的基本安全操作要求（1 1）乙炔使用時最高工作壓力禁止超過）乙炔使用時最高工作壓力禁止超過147kPa147kPa表壓。表壓。（2 2）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過7070的銅合金制造與的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。乙炔接觸的儀表、管子等零件。Page 13焊接氣割作業(yè)（3 3）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減）乙

11、炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水或水蒸壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水或水蒸汽解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。汽解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。（4 4）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。 Page 14焊接氣割作業(yè)（5 5）氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車生）氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車生使用。使用。 （6 6）禁止使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切）禁止

12、使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。割用氣瓶。Page 15焊接氣割作業(yè) （7 7）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。接輻射及易受電擊的地方。 （8 8）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于如氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于O O1MPa1MPa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0 005050 01MPa1MPa表壓的余氣。表壓的余氣。 （9 9）氣瓶漆色的標志應(yīng)符合國家頒

13、發(fā)的）氣瓶漆色的標志應(yīng)符合國家頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程) )的規(guī)的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。 （1010）氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。）氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。Page 16焊接氣割作業(yè) （1111）工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上）工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。瓶帽。 （1212）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。 （1313）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標）留有余氣需要

14、重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。明空瓶字樣或記號。 （1414）氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標）氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，以便識別。明名稱，以便識別。Page 17焊接氣割作業(yè)2 2、焊條電弧焊操作安全要求、焊條電弧焊操作安全要求 焊條電弧焊焊接作業(yè)時，要滿足防火要求，可燃、易焊條電弧焊焊接作業(yè)時，要滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10m10m，焊接場所要，焊接場所要有通風(fēng)除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危有通風(fēng)除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對

15、焊工造成危害，焊接作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定選用個人防護用品和符合作業(yè)害，焊接作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定選用個人防護用品和符合作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。同時電焊機、焊接電纜、電焊鉗條件的遮光鏡片和面罩。同時電焊機、焊接電纜、電焊鉗等主要裝置要滿足安全要求。等主要裝置要滿足安全要求。Page 18焊接氣割作業(yè)對電焊機的安全要求：對電焊機的安全要求： （1 1）電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符，）電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符，防止電焊機受到碰撞或劇烈振動防止電焊機受到碰撞或劇烈振動( (特別是整流式焊機特別是整流式焊機) )，室，室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護設(shè)施。外使用的電焊機必

16、須有防雨雪的防護設(shè)施。（2 2）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；當(dāng)焊機超負荷時，要求，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；當(dāng)焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源。應(yīng)能自動切斷電源。Page 19焊接氣割作業(yè)（3 3）電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護）電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護( (隔離隔離) )裝置，電焊機裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩；使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接裸露接線柱必須設(shè)有防護罩；使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。線端應(yīng)用絕緣板隔離，

17、并裝在絕緣板平面內(nèi)。 （4 4）禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。）禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。Page 20焊接氣割作業(yè) （5 5）電焊機的接地，各種交流、直流電焊機、電阻焊機等設(shè)備或外）電焊機的接地，各種交流、直流電焊機、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求接地，防止觸電事故。的要求接地，防止觸電事故。 （6 6）為保護設(shè)備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應(yīng)裝設(shè)熔）為保護設(shè)備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器斷器、斷路器( (過

18、載保護開關(guān)過載保護開關(guān)) )、觸電保安器。、觸電保安器。（7 7）電弧焊機應(yīng)加強維護和保養(yǎng)。）電弧焊機應(yīng)加強維護和保養(yǎng)。Page 21焊接氣割作業(yè)對焊接電纜的安全要求：對焊接電纜的安全要求：（1 1）焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊）焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要的載流量選用，長度一般不宜超過接需要的載流量選用，長度一般不宜超過202030m30m。（2 2）連接焊機與焊鉗必須使用整根軟電纜線，外皮完整、絕緣良好、）連接焊機與焊鉗必須使用整根軟電纜線，外皮完整、絕緣良好、柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。

19、（3 3）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。Page 22焊接氣割作業(yè)（4 4）電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴）電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器上。禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器上。 （5 5）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。）禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。對電焊鉗的安全要求：對電焊鉗的安全要求： （1 1）電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕

20、緣）電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。層。 （2 2）電焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成，焊鉗與電焊電纜的連）電焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成，焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。Page 23焊接氣割作業(yè)（3 3）焊條在位于水平）焊條在位于水平4545，9090等方向時焊鉗應(yīng)都能夾等方向時焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 （4 4）電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過）電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g600g。 （5 5）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。）禁止將過熱

21、的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。Page 24焊接氣割作業(yè) 3 3、電弧切割操作安全要求、電弧切割操作安全要求除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1 1）電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。）電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。（2 2）電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。）電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。（3 3）電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)）電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。防止?fàn)C傷和火災(zāi)。Page 25焊接氣割作業(yè) （4 4）電弧切割時噪聲較

22、大，操作者應(yīng)戴耳塞。）電弧切割時噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞。 4 4、埋弧焊操作安全要求、埋弧焊操作安全要求 （1 1）埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕）埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。緣良好，工作過程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。 （2 2）控制箱和焊機外殼應(yīng)可靠的接地）控制箱和焊機外殼應(yīng)可靠的接地( (零零) )和防止漏電。和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。接線板罩殼必須蓋好。Page 26焊接氣割作業(yè) （3 3）焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強）焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強烈弧光裸露

23、灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時應(yīng)戴普通防護眼烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時應(yīng)戴普通防護眼鏡。鏡。 （4 4）半自動埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。）半自動埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。（5 5）埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有）埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)，應(yīng)采取有效的防范措施。害的物質(zhì)，應(yīng)采取有效的防范措施。Page 27焊接氣割作業(yè)5 5、等離子弧焊接與切割操作安全要求、等離子弧焊接與切割操作安全要求 (1)(1)防電擊。等離子弧焊接和切割用電源的空載電壓較高，因此，焊防電擊。等離子弧焊接和切割用電源的空載電壓較高，因此，焊槍槍體或割槍槍體與

24、手觸摸部分必須可靠絕緣。槍槍體或割槍槍體與手觸摸部分必須可靠絕緣。(2)(2)防電弧光輻射。操作者在焊接或切割時必須帶上良好的面罩、手防電弧光輻射。操作者在焊接或切割時必須帶上良好的面罩、手套，最好加上吸收紫外線的鏡片。自動操作時，可在操作者與操作區(qū)套，最好加上吸收紫外線的鏡片。自動操作時，可在操作者與操作區(qū)設(shè)置防護屏。等離子弧切割時，可采用水中切割方法，利用水來吸收設(shè)置防護屏。等離子弧切割時，可采用水中切割方法，利用水來吸收光輻射。光輻射。Page 28焊接氣割作業(yè) (3)(3)防灰塵與煙氣。等離子弧焊接與切割過程中伴隨有防灰塵與煙氣。等離子弧焊接與切割過程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、

25、氮化物等。切割時，可在柵大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。切割時，可在柵格工作臺下方還可以安置排鳳裝置，也可以采取水中切割格工作臺下方還可以安置排鳳裝置，也可以采取水中切割方法。方法。Page 29焊接氣割作業(yè) (4)(4)防噪聲。等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，尤其采用大防噪聲。等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，尤其采用大功率等離子弧切割時，其噪聲更大。在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采功率等離子弧切割時，其噪聲更大。在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用自動化切割，使操作者在隔音良好的操作室內(nèi)工作，也可以采取水用自動化切割，使操作者在隔音良好的操作室內(nèi)工作，也可以采取水中切割方法，利用水來吸收噪

26、聲。中切割方法，利用水來吸收噪聲。 (5)(5)防高頻。等離子弧焊接和切割采用高頻振高器引弧，引弧頻率防高頻。等離子弧焊接和切割采用高頻振高器引弧，引弧頻率應(yīng)選擇在應(yīng)選擇在202060kHz60kHz較為合適。還要求工件接地可靠，轉(zhuǎn)移弧引燃后，較為合適。還要求工件接地可靠，轉(zhuǎn)移弧引燃后，立即可靠地切斷高頻振蕩器電源。立即可靠地切斷高頻振蕩器電源。Page 30焊接氣割作業(yè) 6 6、電阻焊操作安全要求、電阻焊操作安全要求電阻焊的安全要求主要有預(yù)防觸電、壓傷電阻焊的安全要求主要有預(yù)防觸電、壓傷( (撞傷撞傷) )、灼傷和空、灼傷和空氣污染等。氣污染等。（1 1）防觸電。故焊機必須可靠接地，電容放電

27、類焊機）防觸電。故焊機必須可靠接地，電容放電類焊機如采用高壓電容，則應(yīng)加裝門開關(guān)，在開門后自動切斷電如采用高壓電容，則應(yīng)加裝門開關(guān)，在開門后自動切斷電源。源。 （2 2）防壓傷）防壓傷( (撞傷撞傷) )。電阻焊機須固定一人操作，防止多。電阻焊機須固定一人操作，防止多人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故，腳踏開關(guān)必須有安全防護。人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故，腳踏開關(guān)必須有安全防護。多點焊機則在其周圍設(shè)置柵欄。多點焊機則在其周圍設(shè)置柵欄。Page 31焊接氣割作業(yè)（3 3）防灼傷。操作人員應(yīng)穿防護服、戴防護鏡，防止灼傷。）防灼傷。操作人員應(yīng)穿防護服、戴防護鏡，防止灼傷。在閃光產(chǎn)生區(qū)周圍宜用黃銅防護罩罩住，以

28、減少火花外濺。在閃光產(chǎn)生區(qū)周圍宜用黃銅防護罩罩住，以減少火花外濺。 （4 4）防污染。電阻焊焊接時，采用一定的通風(fēng)措施，防止）防污染。電阻焊焊接時，采用一定的通風(fēng)措施，防止毒物污染。毒物污染。 Page 32焊接氣割作業(yè)7 7、置換動火作業(yè)安全要求、置換動火作業(yè)安全要求凡利用電弧或火焰對化工及燃料容器和管道進行焊接或切割作業(yè)，凡利用電弧或火焰對化工及燃料容器和管道進行焊接或切割作業(yè)，稱為置換動火作業(yè)。置換動火是一種比較安全妥善的辦法，在容器、稱為置換動火作業(yè)。置換動火是一種比較安全妥善的辦法，在容器、管道的生產(chǎn)檢修工作中被廣泛采用。管道的生產(chǎn)檢修工作中被廣泛采用。置換動火作業(yè)的主要安全措施是劃

29、定固定動火區(qū)，實行可靠隔絕，置換動火作業(yè)的主要安全措施是劃定固定動火區(qū)，實行可靠隔絕，實行徹底置換，正確清洗容器，對空氣分析和監(jiān)視，做好安全組織措實行徹底置換，正確清洗容器，對空氣分析和監(jiān)視，做好安全組織措施。施。Page 33焊接氣割作業(yè) 8 8、帶壓不置換動火作業(yè)安全要求、帶壓不置換動火作業(yè)安全要求 帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃

30、燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。Page 34焊接氣割作業(yè) 這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難由于只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，因此，目前應(yīng)用很少。性，因此，目前應(yīng)用很少。Page 35焊接氣割作業(yè) 另外，在墜落高度基準面另外，在墜落高度基準面2m2m以上以上( (包括包括2m)2m)有可

31、能墜落的有可能墜落的高處進行焊接與切割作業(yè)的稱為高處高處進行焊接與切割作業(yè)的稱為高處( (或稱登高或稱登高) )焊接與切焊接與切割作業(yè)。割作業(yè)。 高處作業(yè)存在的主要危險是墜落，而高處焊接與切割作高處作業(yè)存在的主要危險是墜落，而高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。因此，加了危險性。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴格遵守一高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還要遵守高處作業(yè)的安全措般焊接與切割的安全要求外，還要遵守高處作業(yè)的安全措施。施。Page 36焊接氣割作業(yè)四、焊接與切割動火管理四

32、、焊接與切割動火管理 火災(zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。動火管理是火災(zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。動火管理是為防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生，確保人民生命和國家財產(chǎn)安為防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生，確保人民生命和國家財產(chǎn)安全而制定的各項規(guī)章制度，使防火安全管理工作落實到實全而制定的各項規(guī)章制度，使防火安全管理工作落實到實處。處。Page 37焊接氣割作業(yè) 1 1、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，嚴格執(zhí)行貫徹動企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，嚴格執(zhí)行貫徹動火管理制度。本著誰主管、誰負責(zé)的管理原則，制定各級火管理制度。本著誰主管、誰負責(zé)的管理原則，制定各級管理人員崗位防火責(zé)任制，在自己所負責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡管理人員崗位防火責(zé)任制，在自己所負責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé)，認真貫徹并監(jiān)督落實防火管理制度，真正做到責(zé)，認真貫徹并監(jiān)督落實防火管理制度，真正做到“以防以防為主，防消結(jié)合。為主，防消結(jié)合?！盤age 38焊接氣割作業(yè) 2 2、劃定禁火區(qū)域、劃定禁火區(qū)域 為了加強防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點，原料、產(chǎn)為了加強防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點，原料、產(chǎn)品危險程度及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)品危險程度及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)，需動明火，必須辦理動火申請手續(xù)，采取