鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程.txt19“明”可理解成兩個月亮坐在天空，相互關(guān)懷，相互照亮，缺一不可，那源源不斷的光芒是連接彼此的紐帶和橋梁！人間的長旅充滿了多少凄冷孤苦，沒有朋友的人是生活的黑暗中的人，沒有朋友的人是真正的孤兒。第1章 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程1第2章 構(gòu)件制作1第3章 運輸和堆放2第4章 鋼構(gòu)件的安裝2第5章 屋面工程2鋼結(jié)構(gòu)分部施工方法第1章 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準(zhǔn)備原材料采、驗、進廠下料制作檢驗校正預(yù)拼裝除銹刷防銹漆一道成品檢驗編號構(gòu)件運輸預(yù)埋件復(fù)驗鋼柱吊裝鋼梁吊裝檁條、支撐系統(tǒng)安裝主體初驗刷面漆 屋面板安裝墻面板安裝門窗安裝驗收第2章 構(gòu)件制作5.2.1鋼

2、材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5.2.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。5.2.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊

3、工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。5.2.5設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB1135或鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。5.2.6鋼柱、鋼梁腹板下料時應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。5.2.7柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。5.2.8制孔時，所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。5.2.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，達到ST2級。構(gòu)件表面

4、不應(yīng)誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。5.2.10構(gòu)件出廠前要進行檢驗和編號，編號時一般要標(biāo)注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。第3章 運輸和堆放5.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。5.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良好。5.3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。5.3.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。第4章 鋼構(gòu)件的安

5、裝5.4.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認預(yù)埋件砼的齡期。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性，防止錯裝。5.4.2勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。5.4.3安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。5.4.4選用16T輪式起重機作為吊裝機械。5.4.5鋼柱采用一點或兩點起吊，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固定。5.4.6鋼梁采用兩點起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。5.4.7整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再

6、作一次檢查，確認所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。5.4.8鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。第5章 屋面工程5.5.1對進場的C型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場調(diào)換。5.5.2檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。5.5.3對進場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴(yán)重、

7、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。5.5.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。5.5.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。5.5.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm，其連接件間距不大于250 mm。搭接處填密封膠。5.5.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。5.6墻面板安裝5.6.1墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個平面，然后依次安裝墻檁、洞口加強檁。5.6.2對墻面板的檢驗同屋面板。5.6.3設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安