




下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、 施工技術(shù)交底記錄一、施工組織與部署(一)勞動力組織本工程模板施工班組,在施工過程中應(yīng)根據(jù)項目進(jìn)度安排及工程量大小相互調(diào)配熟練木工作業(yè)人員數(shù)量,與其他班組密切協(xié)作組織流水作業(yè),以保證滿足工程進(jìn)度需要。(二)施工機具本工程根據(jù)施工場地和工程量的大小合理進(jìn)行模板工程機械設(shè)備的投入:主要有圓盤鋸、壓刨機、手電鉆、手提鋸、刨子等。模板施工時,施工作業(yè)人員應(yīng)相對固定,不得中途換人,以保證模板施工的質(zhì)量及模板的周轉(zhuǎn)利用。在施工場地布置了模板加工棚,配備相應(yīng)的加工機械。模板在堆場加工,禁止木工圓鋸上作業(yè)樓層。模板、木枋在加工時,均須過刨,保證模板結(jié)合口密實,木枋斷面尺寸統(tǒng)一,模板加工完成后,均需涂刷一層長效
2、脫模劑,往上一樓層安裝時,拆下的模板應(yīng)及時將粘在其上的砂漿等徹底清理干凈,并進(jìn)行維修,重新涂刷脫模劑。本工程全部采用木模。各棟樓梁、柱模板采用2套和樓板模板采用2套,支撐排架采用2套,懸臂梁模板套數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際需求做適當(dāng)增減。三、施工準(zhǔn)備(一)模板體系及機具1、模板體系柱子模采用木模,背楞枋采用50×100×4000,使用前須過刨,尺寸統(tǒng)一。模板采用915×1830×18mm木膠合板,樓梯側(cè)模采用50mm厚松木枋,結(jié)構(gòu)支撐為48×3.5鋼管。2、施工機具主要有圓盤鋸、壓刨機、手電鋸、手電鉆。3、模板加固及連接件48×3.5鋼管, 12
3、對拉螺桿(地下室剪力墻采用止水螺桿)、5mm墊片、螺帽。4、脫模劑模板采用ZM-90系列建筑長效脫模劑,施工時應(yīng)注意以下幾點:1)、取料時應(yīng)遵循用多少取多少原則,切不可將用剩的脫模劑倒回貯罐;2)、脫模劑經(jīng)攪拌后,應(yīng)靜置20miu待氣泡消失后再進(jìn)行施工;3)、模板表面必須干燥清潔,兩遍刷涂成活,每道涂的厚度1mm左右,前后兩道間隔3h以上;4)、對固定過久的膜面,必須用砂子將其表面打毛后再涂。5)、模板輔材粘膠帶、30mm寬粘膠布、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。(二)模板作業(yè)條件測量員放好主控制軸線,外業(yè)技術(shù)員復(fù)核,專業(yè)施工員放好軸線、模板邊線,在柱、墻筋上用紅油漆標(biāo)出500mm水平標(biāo)高線。柱子、
4、墻筋綁扎完畢,水電管線及所有預(yù)理件已安裝,鋼筋保護(hù)層(同砼配比砂漿墊塊)已綁扎完畢且自檢、互檢合格,并已辦理隱蔽質(zhì)量記錄且與鋼筋、安裝等工程辦理工序交接手續(xù)。四、模板施工工藝(一)承臺條基模板本工程承臺條基采取素砼墊層作底模,木模板作側(cè)模的施工方法。(二)框架柱、構(gòu)造柱模1)、工藝流程柱渣子清理彈模板垂直線測量柱子標(biāo)高預(yù)埋、預(yù)留完畢、自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)辦理安裝對拉螺桿校正并安支撐加固自檢、互檢驗收移交砼工種(三)梁、板模制作安裝1)、工藝流程彈線支立柱(搭滿堂架)調(diào)整標(biāo)高梁柱接頭模板安裝安裝底模安裝側(cè)模堵縫、清理自檢、互檢合格后中間驗收辦理交接手續(xù)綁梁、板鋼筋加立柱的水平拉桿及
5、保險卡最終驗收及移交砼工種2)、柱子拆模后在柱上彈出軸線和+500水平線。3)、滿堂架搭設(shè)要求板底支撐間距1m,該支撐待砼強度達(dá)75%以后方準(zhǔn)拆除, 為便于配模,采用九夾板配置梁板模,以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用48×3.5mm鋼管搭設(shè)室滿堂腳手架,鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座。由于該工程層高不是很大,故鋼管支撐的立桿縱橫向間距應(yīng)為1000×1000mm,在梁中間增設(shè)一道立桿;在距樓面150mm處設(shè)水平掃地桿一道,每1500mm左右設(shè)一道水平橫桿;為確保排架穩(wěn)定性,雙向設(shè)剪刀撐,剪刀撐沿軸線方向布置,角度為45°60°,間距不大于1500mm
6、。在梁底縱橫向設(shè)一道水平支模桿,在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿;對于凈高大于800mm的梁,在梁中設(shè)置12對拉螺桿,對拉螺桿間距按500mm設(shè),對拉螺桿外加設(shè)15硬塑套管,便于螺桿的重復(fù)使用。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱(跨度4m時按跨度的0.2%起拱)。梁底模支撐中間立桿間距不應(yīng)大于800mm,梁、板邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm。當(dāng)立桿支撐在回填土上時,應(yīng)夯實并采用鋼板墊層和通長墊木,并保證排水暢通。(四)樓梯模本工程樓梯采用全封閉式支設(shè)樓梯模板,模板采用木模。 安裝樓梯模板前根據(jù)實際層高放樣,先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板,再裝樓梯底模板,最后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其側(cè)放出樓梯
7、底板厚度,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,制好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯步模板高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面粉刷厚度,防止由于粉刷層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。(五)預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口采用九層板和50*100木方,角部外用L100*8,L140*8角鋼,通過16拉桿與外角鋼連接固定。在洞口處四周的墻筋上增加附加筋(按結(jié)構(gòu)說明要求布設(shè)),并在其上焊12鋼筋支撐,支撐間距600,長度200,用鋼筋支撐頂住洞口模板,防止模板移位。預(yù)留洞模板用50*100木方組成定型盒子,合模前放入,并刷脫模劑,有利于拆模。五、模板拆除(一)拆模時間規(guī)定梁、柱、板側(cè)模板
8、拆除應(yīng)在混凝土澆筑后(冬季)不少于48小時后拆除。需提前拆除時應(yīng)進(jìn)行試拆模,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除時間必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板250>2,875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>2100(二)模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反,按先安裝后拆除的順序進(jìn)行。(三)模板拆除注意事項1)、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及
9、防止拆下的模板直接從高處往下落。2)、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。3)、拆下的模板由人工往下傳遞,底層層高超過4m,底層樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。4)、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:本工程所有柱、梁、墻模均采用九層板作面板,加固體系為50×100木方,48鋼管加12對拉螺桿。* 木模板,必須有足夠的強度、剛度,表面平整、光滑、無扎洞翹曲等現(xiàn)象。其質(zhì)量必須符合木模板技術(shù)要
10、求。* 50×100木方應(yīng)用松木制作,材質(zhì)必須符合要求,制作尺寸必須準(zhǔn)確,加工成型必須順直,不得開裂、變形、彎曲等。* 48鋼管,鋼管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。鋼管壁厚3.5,且必須順直,無裂縫,不得銹蝕。2)、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑;3)、按規(guī)要求留置澆搗孔、清掃孔;4)、澆筑砼前用水濕潤木模板,但不得有積水;5)、墻、柱模板在砼澆筑完后1012小時(冬季48小時)即可拆除,框架梁、板模板在砼強度達(dá)到規(guī)規(guī)定強度后方可拆除,懸臂梁及相鄰的板在砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后方可拆除,施工中在施工現(xiàn)場作好試塊,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù),經(jīng)實驗確定具體的拆模時間;6)、上層梁板施工時應(yīng)保
11、證下面一層的頂模及支撐未拆除;7)、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,模板拼接處貼海面膠帶,對局部縫隙較大的采用寬膠帶封貼;8)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表(單位:mm);現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差軸 線 位 置5底 模 上 表 面 標(biāo) 高±5截 面 部 尺 寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層 高 垂 直全高 5m6全高 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度)5七、成品保護(hù)1)、模板存放場地(清理、維護(hù))要平整,模板平放時要有木枋墊架,立放時要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木枋,搬運柱模(模板)要輕起輕放,不得碰撞,防止模板變形。2)、模板拆除時不得用大錘硬
12、砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。3)、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4)、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑,以免隨用隨刷時污染鋼筋。5)、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好,其中柱角保護(hù)模板高度1.8m,寬80100mm,樓梯踏步保護(hù)模板寬度5080mm。6)、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊、移動鋼筋。八、模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)、柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防治方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確
13、定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2)、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,產(chǎn)生蜂窩麻面。防治辦法:750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道,梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接,大于750mm梁高的側(cè)板,宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上,梁跨度大于4m、板跨度大于3.6m者應(yīng)按跨度的0.2%起拱。3)、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法:模板應(yīng)過刨清縫,木枋在使用前過刨,過刨后高度統(tǒng)一為75mm;同一板跨必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻;盡量消除標(biāo)高引測誤差,同時在同一板跨先定出板邊
14、兩側(cè)高度,中間部位拉線即可;板縫大于2mm時先用快干粉封堵,再貼30mm寬粘膠帶。4)、梁側(cè)模或板模夾在砼防治辦法:模板壓向必須正確,即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;正確按照施工工藝流程操作:即:安裝梁柱接頭模梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝5)、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸防治辦法:選用熟練的木工技工操作,人員相對固定;正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)面畫等分線;踏步側(cè)板采用50mm厚木板,每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6)、爆?;蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿(柱抱箍)間距過大;2)螺桿使用時間長,滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合;3)砼未分層澆筑、分層振搗或振搗頂部砼
15、時,任振搗棒沉入底部振搗。防治措施:1)墻體螺桿(或柱抱箍)底部2m高圍間距控制在45cm,往上間距控制在50cm;2)螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求;螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m圍增加保險螺帽,增大抗滑力;3)柱子、墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時,振搗棒插入下層5cm深即可。7)、垂直度偏差大原因分析:1)鋼筋偏位未處理直接封模;2)安裝完畢后未檢查驗收;3)四周未搭設(shè)斜撐,澆筑砼時向一側(cè)傾斜;4)輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施:1)柱(墻)邊線放完后,應(yīng)先檢查鋼筋是否
16、偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正;2)加強工序交接:木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù);砼工接收模板時,砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板,辦理交接手續(xù);3)模板安裝完畢后,先由班組進(jìn)行自檢,垂直度在5mm方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查,無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在砼澆筑令上簽字;4)柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m(墻體)與水平夾角控制在60°左右。8)、梁柱接頭不方正,平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊。原因分析:1)砼澆筑操作任意性,根本不注意標(biāo)高的控制;2)接頭處模板加固不嚴(yán)密;3)鋼筋密集,砼振搗不到位。防治措施:1)墻、柱砼每次澆筑位置至梁底(板底)以上2-3cm位置(由箍筋或墻上水平筋控制),鋼筋綁扎時應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置;2)梁柱接頭模板按圖配制,并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定;3)板梁與墻(柱)接頭處貼粘膠帶;4)改為30振搗棒振搗,砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入。九、模板施工安全要求1)、拆除梁板模時應(yīng)先將拆模圍圍護(hù)起來,并在醒目位置
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 網(wǎng)絡(luò)安全年度個人工作總結(jié)
- 安全管理培訓(xùn)
- 廠長試用期工作總結(jié)
- 安全教育培訓(xùn)心得體會1000字
- 勞務(wù)資質(zhì)的安全生產(chǎn)許可證
- 安全生產(chǎn)管理制度及實施細(xì)則
- 各項安全生產(chǎn)責(zé)任制度
- 攪拌站應(yīng)急救援預(yù)案
- 月度安全檢查表
- 安全事故隱患定義
- 靜脈治療理論(2025年版)試題及答案
- 即時零售行業(yè)深度:電商的增量引擎擁抱下沉市場新藍(lán)海
- 水電消防居間協(xié)議書
- 如何培養(yǎng)護(hù)理科研思維
- 醫(yī)院智慧運營管理平臺建設(shè)需求
- DB11∕T1130-2024公共建筑節(jié)能運行管理與監(jiān)測技術(shù)規(guī)程
- 體育審計整改報告范文
- 2021年1月國家開放大學(xué)漢語言文學(xué)本科《外國文學(xué)專題》期末紙質(zhì)考試試題及答案
- 公司合伙人合同協(xié)議書模板7篇
- 煤矸石處置合同范本
- 中暑急救培訓(xùn)課件
評論
0/150
提交評論