膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)施工及監(jiān)理要點

1、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)施工及監(jiān)理要點一、膠粉聚苯顆粒特點 11施工簡便，容易操作。最大程度地應用了系統(tǒng)中各材料性能，具備多層憎水、抗風壓耐老化、耐凍融等性能，確保了系統(tǒng)的全壽命。 12采用完整的的技術系統(tǒng)，對外造型復雜的建筑物便于處理，有利于保證節(jié)能指標和工程質量。 13本工法采用無空腔粘結，有效提高了整個系統(tǒng)的抗風壓能力，并且整個系統(tǒng)無裂縫，無脫落，從根本上解決了外墻外保溫產品易空鼓、脫落的問題。 14相鄰材料的導熱系數(shù)更趨于合理，界面處熱應力比較小，抗裂性能更好。 15保溫砂漿落地灰在初凝前可回收使用，避免了對所建工程現(xiàn)場的污染。 16在外墻外保溫產品施工應用中常見的問題上，本工法提出

2、了有效的解決方案。二、適用范圍 21本工法適用于抗震設防烈度9度地區(qū)的新建、擴建和既有工業(yè)和民用建筑的膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)的施工，飾面層為涂料。 22本工法適用的基層墻體可為混凝土空心砌塊、灰砂磚、粘土多孔磚、加氣砌塊等砌體墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻。三、工藝原理31本工法基于成熟的“平衡”制造技術和“臨界”系統(tǒng)的組合，采用聚苯顆粒輕骨料和膠粉料加水攪拌成漿料，抹于基層墻體上形成無空腔保溫層，使系統(tǒng)具有保溫性能，在保溫層外以柔性聚合物砂漿復合耐堿玻纖網格布作為系統(tǒng)的抗裂防護層，能夠有效地吸收和釋放各種應力，從而保證了系統(tǒng)具有較強的柔韌性和抗沖擊強度，維護系統(tǒng)的完整性和穩(wěn)定性。 32膩子層采用柔

3、性防水膩子進行施工，飾面采用涂料或厚質裝飾砂漿。33基本構造圖如圖1所示。 圖1基本構造圖 四、施工工藝流程及操作要點 41施工工藝設計要求 411基層墑體應符合混凝土結構工程質量驗收規(guī)范(GB 502042002)、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB 502032002)及相應基層墻體質量驗收規(guī)范的要求，基層墻體達不到平整度要求時，應做抹灰找平處理。墻體基面的允許偏差如表1所示。表1 墻體基面的允許偏差工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5(2m托線板檢查)全高10m1 0經緯儀或吊線檢查>1 0m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m8>5m10

4、全高全 高100且30表面平整2m長度2m長度8412除設計注明外，建筑室外地面首層墻體均采用加強型構造，即在標準網下增鋪一層加強網布，并在首層陽角處增加35mm×35 mm×0.5mm或45mm×45 mm×0.5 mm的護角，高度為2000mm，設在兩層網格布之間。當墻體系統(tǒng)其他部位抗沖擊力有特殊要求時，須增鋪一層網格布進行加強處理，并應在設計文件中注明。 413墻體相接縫處，墻面的連續(xù)高、寬度每超過23m處，應設置變形縫或根據(jù)設計要求設置伸縮縫、沉降縫和抗震縫。414采用本工法的外墻外保溫構造施工，應滿足夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準中的墻體傳熱

5、阻值要求。 42施工工藝流程如圖2所示。 圖2施工工藝流程圖 43材料配制 431界面砂漿的配制 按使用說明書，將界面砂漿直接加入水中攪成均勻糊狀，然后將基層墻體做拉毛處理。 432膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制4321方法1：先將按比例配置的水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min形成均勻膠狀物后即可；可按施工稠度適當調整加水量，攪拌均勻后倒出。應隨攪隨用，在4h內用完。 4322方法2：先將按比例配置的水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入聚苯顆粒和膠粉料的混合料，攪拌57min形成均勻膠狀物后即可；可按施工稠度適當調整加水量，攪拌均勻后倒出。應隨攪隨用

6、，在4h內用完。 433聚合物砂漿的配制 按使用說明書比例，將聚合物砂漿加入水中，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻后即可使用。一次配制用量以2h內用完為宜；夏季應適當縮短使用時間。配好的料注意防曬避風，超過可操作時間，不準再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。聚合物砂漿施工過程中不得任意加水。 44施工作業(yè)條件及準備 441外腳手架按外裝修用腳手架改裝完畢，并經安全人員檢查合格，在施工中配架子工翻鋪板子。 442基層墻體垂直度應滿足表1的要求，墻面的水泥灰漿應清除，墻表面的凸起物應剔除，外墻上的螺孔應堵嚴。 443門窗框及墻身上各種進埋管件架按設計安裝完畢。 444主要材料：界面砂漿、膠粉聚苯顆粒

7、、耐堿網格布、聚合物砂漿、柔性耐水膩子、涂料等。 445氣候條件：操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 446勞動力組織：根據(jù)總包方的進度計劃，現(xiàn)場的條件和基層的狀況，安排勞動力、工期，開工日期由總包方、監(jiān)理工程師確定。 45操作要點 451基層墻面處理：墻面應清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔鑿干凈。墻表面凸起物10mm應鏟平。 452對要求作界面處理的基層應涂刷界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷，也可采用噴槍噴點。 453

8、吊垂直、套方、彈厚度控制線、拉垂直及水平通線、套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。 454膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工要點 4541抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料每遍厚度宜控制在2cm內，每遍間隔應在24h以上。 4542如分多遍施工時，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。最后一遍厚度留10cm左右為宜(例如：5cm厚膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)合理的涂抹順序是先抹20 cm厚，再抹1520 cm厚，最后抹1510 cm)。 4543最后一遍操作時，應達到沖筋厚度，并用大杠搓平。 4544保溫層基本固化干燥后方可進行抗裂保護層施工。 455做分格線條 4551根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層

9、設置，分塊面積單邊長度應小于15m。 4552對于在保溫層施工中未預留分格槽的工程，須按設計要求在膠粉聚苯顆粒保溫層上彈出分格線的位置，用專用工具開出設定的凹槽。 4553分格縫寬度不宜小于5mm，尺寸應比設計要求寬810mm，深35mm。 4554在凹槽中嵌滿聚合物砂漿，再鋪襯底網格布，然后將滴水槽嵌入凹槽中，與聚合物砂漿粘結牢固。墻面上鋪貼網格布時應在分格縫處搭接，網格布搭接時，應用上沿網格布壓住下沿網格布，搭接寬度不應小于10cm，如圖3所示。 圖3分格條做法 456抹聚合物砂漿，鋪貼耐堿玻纖網格布。玻纖網格布按墻體尺寸事先裁好，聚合物砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約2mm左右，隨即橫向

10、鋪貼玻纖網格布，用抹子將玻纖網格布壓入砂漿，搭接寬度應不小于橫向80mm、縱向50mm的要求。先壓入一側，抹聚合物砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭。玻纖網格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應達到100，隨即抹第二遍聚合物砂漿，厚度約12mm，抹平壓實、表面平整。建筑物首層應鋪貼雙層玻纖網格布，第一層網格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應注意鋪貼玻纖網格布宜對接。隨即可進行第二層普通網格布的鋪貼工作。 457建筑物首層外保溫陽角宜在雙層玻纖網之間加專用護角，護角高度一般為2m，在第一遍玻纖網施工后加入，其余各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網包裹增強，包角網格布單邊長度不應小于150mm。 458抹完聚合

11、物砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合標準要求的應進行修補。 459外保溫施工中應注意的細部點問題。在下列系統(tǒng)終端部位，網格布應進行加強處理：門窗洞口、管道或其他設備需穿墻的洞口處，變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位。當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。在勒腳底邊的處理要嚴格依照規(guī)范操作，防止后期出現(xiàn)質量問題。4510保溫系統(tǒng)施工完成并且驗收合格后即可進行面層涂料的施工。根據(jù)面層涂料的科，類，可以選擇涂刷高分子乳液防水彈性底層涂料，涂刷應均勻，不得漏涂。然后再刮柔性耐水膩子，進行飾面涂料施工。46施工節(jié)點圖(1)窗口加強網示意圖如圖4所示。 圖4窗口網格

12、布加強示意圖(2)陰、陽角詳圖如圖5一圖11所示。圖5首層陰角做法示意圖 圖6首層陽角做法示意圖圖7二層及以上陰角做法示意圖 圖8二層及以上陽角做法示意圖圖9首層陽角剖面圖 圖10二層及以上陽角剖面圖 圖11專用護角示意圖(3)女兒墻、屋面構造詳圖如圖12、圖13所示。圖12女兒墻、屋面做法示意圖圖13女兒墻、屋面做法示意圖(4)門窗洞口詳圖如圖14、圖15所示。圖14窗口做法示意圖 圖15外墻窗做法示意圖(5)變形縫詳圖如圖16所示。 圖16變形縫做法示意圖(6)垂直縫詳圖如圖17所示。圖17垂直縫做法示意圖(7)水平縫詳圖如圖18所示。 圖18水平縫做法示意圖五、材料與設備 5.1涉及到的

13、材料包括界面砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、聚合物砂漿、耐堿玻纖網格布等。 5.2界面砂漿性能指標應符合表2的要求。表2 界面砂漿性能指標 項 目 單 位 指 標壓剪膠結強度 原強度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 耐凍融 MPa 0.55.3膠粉料性能指標應符合表3的要求。表3 膠粉料性能指標 項 目 單 位 指 標 初凝時間 h 4 終凝時間 h 12 安定性(試餅法) - 合格 拉仲粘結強度 MPa O.6 浸水拉伸粘結強度 MPa O.45.4聚苯顆粒的性能指標應符合表4的要求。表4 聚苯顆粒性能指標 項 目 單 位 指 標 堆積密度 Kg/m3 8.021.0 粒度(5mm篩孔篩余

14、) 555聚苯顆粒保溫漿料是由聚苯顆粒粘結砂漿與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時，按比例加水攪拌制成。其性能指標應符合表5的要求。表5 聚苯顆粒保溫漿料性能指標 項 目 單 位 指 標 濕表觀密度 Kg/ m3 420 干表觀密度 Kg/ m3 180250 導熱系數(shù) W/(m·K) 0.060 蓄熱系數(shù) W/( m2·K) 0.95 抗壓強度 KPa 200 難燃性 B1級 壓剪粘結強度 KPa 50 線性收縮率 0.3 軟化系數(shù) 0.556聚合物砂漿性能指標應符合表6的要求。表6 聚合物砂漿性能指標 項 目 單位 指 標可使用時間 可操作時間 h 1.54.0 在

15、可操作時間內拉伸粘結強度 MPa 0.7 拉伸粘結強度(常溫28d) MPa 0.7 浸水拉伸粘結強度(常溫28d，浸水7d) MPa 0.5 壓折比 3.057耐堿玻纖網格布性能指標應符合表7的要求。表7 耐堿網格布性能指標 試驗項 目 單 位 性能指標單位面積質量 g/m2 1 60斷裂強力(經、緯向) N/50mm 1250耐堿斷裂強力保留率(經、緯向) 90斷裂應變(經、緯向) 5.0涂塑量 g/m2 2 058其他各產品的性能指標應符合相關標準要求。六、質量控制61主控項目611所有材料的品種、規(guī)定、性能應符合設計的要求。檢查方法：檢查出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復

16、驗報告。612保溫層厚度應符合設計要求，不應有負偏差。檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：每10 m2的均布抽檢3點，其最小厚度值應達到設計厚度要求。613保溫漿料干密度不應大于250kg/m3，并且不應小于180 kg/m3。614各構造層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。62一般項目621保溫系統(tǒng)應表面潔凈，接槎平整。檢查方法：觀察；手模檢查。622玻纖網格布鋪壓嚴實，不應有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度應符合規(guī)定要求。檢查方法：觀察；直尺測量。63外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表8的規(guī)定。 表8 外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法項次項 目 允許偏差(mm) 檢查方法1立面垂直度 4 用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度 4 用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正 4 用直角檢驗尺檢查4分格條(縫)直線度 4拉5m線，不足5m者，拉通線， 用鋼直尺檢查64破損部位修補方式 首先在破損部位的周圍彈控制線之后用鋼絲刷將周邊部位的面層聚合物砂漿刷掉，刷掉部分的長或寬都應大于破損部位本身100mm，用切刀切開破損部位的網格布，之后用鋼絲刷將底層聚合物砂漿刷掉，以不破壞膠粉聚苯顆粒保溫層為宜。在修補前，應先將必要的部位進行遮蓋，防止被污