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文檔簡(jiǎn)介
1、聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)外墻保溫的設(shè)計(jì)變更2、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JCJ144-20043、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-20074、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50300-2001二、工程概況匯杰新城07地塊為南京棲霞區(qū)華電北路丁家莊保障房項(xiàng)目工程。共有1幢25F 和6棟33F 的高層住宅、2幢商業(yè)用房及地下一層車庫(kù),住宅樓為一層地下室。總建筑面積186762.63,其中住宅面積約16萬平方米,車庫(kù)地下室1.9萬平方米,商鋪2016平方米。外墻采用20mm 厚硬泡聚氨酯復(fù)合板,窗框四周采用防水砂漿填塞。三、保溫體系特點(diǎn)粘貼雙面水
2、泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板固定在墻體,滿覆抗堿網(wǎng)格布,外罩抹面膠漿,施工完成后形成一個(gè)有機(jī)整體,有效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系做如下圖所示: 砂漿粘結(jié)層水泥基聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造層次圖防裂砂漿壓耐堿網(wǎng)格布裝飾面層基層墻體20mm水泥砂漿找平層圖1 外墻保溫系統(tǒng)層次圖四、施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場(chǎng)、熟悉圖紙,明確設(shè)計(jì)要求。組織編制詳細(xì)的、針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底,并逐級(jí)進(jìn)行安全和技術(shù)交底。2、施工材料(1雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板技術(shù)參數(shù) (2耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3
3、、施工工具(1設(shè)備類:電動(dòng)吊籃手提式低速電動(dòng)攪拌器(可用電錘代替,額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min,攪拌頭,用12的鋼筋,長(zhǎng)度為600mm,下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。安全設(shè)備,安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。其它設(shè)備,開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對(duì)講機(jī)等。(2工具類壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準(zhǔn)備(1與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙,并與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比對(duì),及時(shí)檢
4、查現(xiàn)場(chǎng)和圖紙變更的情況。(2落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。(3檢查吊籃,不得有任何安全隱患。(4檢查施工用水、電的情況。5、施工條件(1施工期間及完工后的24小時(shí)內(nèi),環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5,風(fēng)力不大于5級(jí)。(2要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。(3聚氨酯復(fù)合板已完成進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)檢,且符合設(shè)計(jì)要求。(4不合格基層已處理完畢。五、施工工藝1、施工工藝流程 2、施工要點(diǎn)(1基層墻面處理:墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。(2彈控制線定位方法測(cè)量方法:所有外墻作業(yè)均以定位點(diǎn)為準(zhǔn),用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜按要求測(cè)量出
5、基準(zhǔn)點(diǎn),引出至外墻外保溫操作線。水平點(diǎn):以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點(diǎn),引出至結(jié)構(gòu)外墻,用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)。垂直點(diǎn):以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線,引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗(yàn)。以定位線為基準(zhǔn)點(diǎn),懸掛5kg鋼絲線墜,線墜的垂直線為外墻保溫層。(3配制聚合物水泥膠粘劑集中攪拌,專人定崗,設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器,為專用攪拌容器。先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水,再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿,邊加邊攪拌,直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度,以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落,加水時(shí)嚴(yán)格控制水量,避免加水過多,水灰比為13左右。將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘,再攪拌一次,只要預(yù)涂粘結(jié)砂
6、漿還沒有初凝(5分鐘內(nèi),可以加少量水或干混砂漿進(jìn)行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時(shí)內(nèi)使用完,最長(zhǎng)不超過3小時(shí)。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。(4粘貼聚氨酯復(fù)合板先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再?gòu)棾?#177;0.000的+50線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。粘貼復(fù)合板前,應(yīng)將粘貼面采用膠粘劑處理,以增強(qiáng)聚氨酯板與墻體的粘結(jié)力,同時(shí)用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板(標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為20mm*600mm*1200mm周邊涂上寬約5cm,厚度1cm的膠粘劑,然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8個(gè)點(diǎn)直徑約14厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點(diǎn),此粘結(jié)點(diǎn)間距控制為200mm,必須布置均勻,保證每塊復(fù)
7、合板粘貼面積40%。粘板時(shí)應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓聚氨酯復(fù)合板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密,并與相鄰聚氨酯復(fù)合板齊平,粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實(shí),隨即用2m 靠尺檢查平整度和垂直度。排板時(shí)按水平順序排列,上下兩板必須錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切復(fù)合板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時(shí),應(yīng)用整板裁切(裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于100mm,避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。板縫應(yīng)嚴(yán)密,縫寬超過2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng),若有松動(dòng)未粘貼牢固的聚氨酯板,應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。(5安裝錨
8、固件錨固件采用10脹管螺絲脹管螺絲的長(zhǎng)度為100mm,塑料墊圈50mm。保溫板粘貼完畢,24小時(shí)后方可進(jìn)行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間,用電錘打孔,鉆孔深度為基層內(nèi)約105mm,錨固深度為基層內(nèi)約100mm。錨固件的數(shù)量每塊不少于6個(gè),在陽角及窗洞周圍,錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加,錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于60mm,在砌塊基層中不小于100mm。對(duì)于保溫板面積大于0.1m2的板塊,中間須加錨固件固定,面積小于0.1m2的板塊,如位于基層邊緣時(shí)也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板,并及時(shí)用抹面膠粉聚苯顆粒抹平,以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示: (
9、6鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥,用2米靠尺檢查平整度,偏差應(yīng)小于4mm,去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒,厚度為2mm,立即將網(wǎng)格布順序壓入。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。不得有網(wǎng)線外露,不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。當(dāng)網(wǎng)格布需拼接時(shí),搭接寬度應(yīng)不小于100mm。在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,陰角處不小于100mm。當(dāng)遇到門窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補(bǔ)貼一塊200mm×400mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,以防止開裂在分格縫處,網(wǎng)布應(yīng)相互搭接。鋪設(shè)
10、網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)防止陽光曝曬,并應(yīng)避免在風(fēng)雨氣候條件下施工,在干燥前墻面不得沾水。(7抹抗裂砂漿面層抗裂砂漿配制按照粉料:水=1:0.25(重量比,機(jī)械二次攪拌,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)用完,超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠使用。抹抗裂砂漿分為底層和面層,底層厚度為3-4mm,面層厚度為1-2mm,待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿,面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋,微見網(wǎng)格布輪廓(俗稱漏花不漏網(wǎng))為宜,面層砂漿切忌不停搓揉,以免形成空鼓。 六、窗戶四周保溫節(jié)點(diǎn)做法: (備注:外保溫砂漿施工完成后低于主框 5mm,上述圖中單位均為 mm 七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 (
11、1) 雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo), 必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)行復(fù)檢。 (2)雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板必須與墻面粘接牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查,每處 3m 延長(zhǎng)線,但每層不少于 3 處; 檢驗(yàn)方法:觀察和用手推拉檢查 (3)抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結(jié)裕固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量:按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查,每處 3m 延長(zhǎng)線,但每層不少于 3 處; 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。 (4)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于 40mm。 檢查數(shù)量:按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查,每處 3m 延長(zhǎng)線,
12、每米抽查 5 個(gè)固定點(diǎn),但每 層不少于 3 處; 檢驗(yàn)方法:退出脹栓觀察檢查。 2、基本項(xiàng)目 (1)每塊聚氨酯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于 40%。 (2)網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實(shí),不應(yīng)有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右 不得小于 80mm。 (3)抹面膠漿壓入耐堿纖維網(wǎng)格布 3-6mm,增加一層加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布 5-7mm。 3、允許偏差項(xiàng)目 (1)聚氨酯板粘貼允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定: 序號(hào) 1 2 項(xiàng)目 表面平整度 垂直度 每層 全高 3 4 5 陰陽角垂直 陰陽角方正 接縫高差 允許偏差 3mm 3mm h/1000 且不大于 30mm 3mm 3mm 2mm 檢查方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 用 2m 托線板檢查 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 用直尺和楔形塞尺檢查 (2)保溫墻面層誤差下表規(guī)定 序號(hào) 1 2 3 4 項(xiàng)目 表面平整度 立面垂直度 陰陽角垂直 陰陽角方正 允許偏差 4mm 4mm 4mm 4mm 檢驗(yàn)方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用 2m 托線板檢查 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 八、安全及文明施工措施 1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品。 2、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系好下頜帶。 3、施工人員不準(zhǔn)
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