鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)

1、Word 文檔僅供參考鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)望著 #1 鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久別能平靜。為了今天， 50 多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?；厥状笮薜拿總€生活， 歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大伙兒積極參與防磨檢查，細(xì)心檢查每一根管子，每一道焊口，仔細(xì)認(rèn)真。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以謝謝。 算是他們別辭勞苦和辛苦， 為錦能公司鍋爐級檢修做出了別小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo)， 除了白天進(jìn)行大量的檢查工作，晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名一般的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和弱小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。雖然如此累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成

2、功， 一種成就感在心中久聚別散。 所有的辛苦， 所有的努力別算是為了成功點火和安全運行那個結(jié)果嗎？工作是辛苦的，把工作當(dāng)作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！一、 #1 鍋爐在 a 級檢修中發(fā)覺的要緊咨詢題及檢修措施：1、 #1 爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)峻2、檢修中發(fā)覺吹灰器部分燒損嚴(yán)峻需要更換28 個3、汽包內(nèi)襯套裂紋所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。4、分隔屏過熱器左數(shù)第1 屏，前數(shù)第 2 片前數(shù)第19 根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)覺末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為 12cr1mov 三級球化。加裝部

3、分熱控測點，進(jìn)行實時監(jiān)控。6、金屬檢驗發(fā)覺的導(dǎo)汽管裂紋：1）后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈2）后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3 周3）屏式再熱器入口聯(lián)箱左1 導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4 周，深約4mm ；寬約 8mm ，兩處屏式再熱器入口聯(lián)箱左1 導(dǎo)汽管三通焊縫4）屏式再熱器入口聯(lián)箱右2 導(dǎo)汽管三通，局部打磨屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2 三通打磨5）屏式再熱器入口聯(lián)箱右1 導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)， 長約 100mm ，寬 20mm ，深約 10mm 。屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-

4、1 三通焊縫挖補(bǔ)6）末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約半周，深約8mm 。7）末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約100mm ，寬 20mm ，深約 10mm 。末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)8）末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約 1/3 周，深約 10mm ；寬約 20mm 。Word 文檔僅供參考Word 文檔僅供參考末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通9）末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，整圈，前半部分深約25mm 。（最深的）末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫7、防磨噴涂項目：本次噴涂依照受熱面檢查結(jié)果，采取針對性和預(yù)防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)

5、域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。 #1 受熱面噴涂總面積 12xx.87 平米。噴涂工作按打算噴涂完成。 經(jīng)過本次噴涂項目實施完成， 鍋爐受熱面要緊區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng)，對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。8、吹灰器檢修項目：#1 鍋爐吹灰器大修要緊內(nèi)容包括：154 臺吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前后軸承加油； 28 臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是 b4、b5、b14、b13、 b11、 c11、 c7、 c6、 c4、 c5、 d7、 d9、 d10、 d12、 d14、 d17、 d2、 d4、 e1、e3、 e4、e5、 e6、 e10、e12

6、、 e18、 e17、 e16；其中， 10 臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4 臺 l16、r23、 l23、 l24，短吹 4 臺 c8、c17、 d8、d17 ，空預(yù)器吹灰器2 臺， at1、 at2 ；其中減速箱更換一具磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨，并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。經(jīng)過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高，設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。9、#1 爐 a 級檢修換管項目：1）后煙井 48.2m 爐左數(shù)第7、64 根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格： 51*6.5，材質(zhì)： sa-210c (化

7、學(xué)、金屬樣）2）后煙井 39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7 根水平中間段各取 1m，規(guī)格： 51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣）3）末級過熱器右數(shù)7 排迎火面第1 根管取 l 形彎，規(guī)格： 51*6，材質(zhì)： sa213-t91(化學(xué)樣）4）末再右數(shù)第 14排 5 號管 u 形彎外傷換管、第17 排 5 號管 u 形彎底部彎管有輕微氧化皮割 u 形彎取樣，規(guī)格： 63*4，材質(zhì)： 12cr1movg(化學(xué)、金屬樣）焊口四道5）大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46 排直角連接管取彎管、管外氧化皮（球化等級三級）；第 47 排直角連接管取直管290mm ，右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1 排管直段 300m

8、m 做拉伸試驗，規(guī)格： 63*5，材質(zhì)： 12cr1movg(金屬樣）6）水冷壁前墻密封室前歪坡左數(shù)第91 管 c 修時錯口， 更換 1xx0mm 管段， 51*6.5，材質(zhì)：20g 光管（檢修換管）7）前墻 d 層燃燒器右數(shù)第40 根、后墻 d 層燃燒器左數(shù)第 40 根各取 1m ， 51*5.7min，材質(zhì)： sa-210a1(化學(xué)、金屬樣）8）低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第 11、15、 37、 45、 50、 51、 58、 59、78、 82、89、104 排，前數(shù)第 1 根更換； 低過垂直段距頂棚5m 處背火側(cè)左數(shù)第 3、11、37、45、58、59、 67、 82、 89、

9、95、 96、 104、 126 排，前數(shù)第1 根更換。 51*6，材質(zhì)： 15crmo（更換原因，管子變形）9）水冷壁前墻 d 層燃燒器左數(shù)第 37、41 根管子外傷， 痕深 1mm ， 51*5.7min ，材質(zhì)：sa-210a1 10）#1 爐大罩殼右側(cè)一級、 二級減溫器進(jìn)水管焊口各兩道， 大頭 155*41，小頭一減 133*16，二減 108*16 材質(zhì)： 12cr1mov 。Word 文檔僅供參考Word 文檔僅供參考11） #1 爐爐前 22.5 米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查，焊口兩道， 133*22及 76*5 材質(zhì)：20g 。12)#1 爐 45.4 米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱： 219*35材質(zhì)： 106b13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。說明：每根管子焊口均為兩道。本次檢修總共換管46 根，包括化學(xué)采樣。10、燃燒器檢修項目燃燒器要緊檢修是 20 個燃燒器補(bǔ)焊，等離子燃燒器