數(shù)控鋼筋加工設(shè)備介紹

1、濟(jì)寧市通途機(jī)械設(shè)備有限公司濟(jì)寧市通途機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介1. 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)2. 數(shù)控鋼筋彎曲中心3. 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)4. 鋼筋籠繞筋機(jī)5. 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線6. 數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線7. 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線公司簡(jiǎn)介濟(jì)寧市通途機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集智能鋼筋深加工設(shè)備研究、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè)。企業(yè)引進(jìn)一大批國(guó)內(nèi)外高級(jí)技術(shù)人才，致力于智能化數(shù)控鋼筋深加工設(shè)備備的制造和開發(fā)。多年來公司領(lǐng)導(dǎo)和一線員工，深入施工現(xiàn)場(chǎng)考察，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工工藝和要求，并通過不斷研發(fā)和創(chuàng)新優(yōu)化施工工藝，提升項(xiàng)目效益，為推動(dòng)國(guó)家科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。公司以提升國(guó)家工程建設(shè)機(jī)械自動(dòng)化水平為己任，集中力量研制

2、成功數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線為棒材的集中流水線加工提供支持；數(shù)控鋼筋彎曲中心解決了大直徑鋼筋的彎曲成形的效率問題；數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、鋼筋籠繞筋機(jī)實(shí)現(xiàn)了鋼筋籠的高精度高效率制作；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)大大方便了盤條鋼筋的加工制作。公司經(jīng)過多年的創(chuàng)新開發(fā)，保證了本公司產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、功能完備。 公司一定會(huì)在廣大客戶的支持下，努力完善產(chǎn)品性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，銳意進(jìn)取，將公司打造成信譽(yù)和實(shí)力并重的領(lǐng)頭企業(yè)。1. 鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、 采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)2、 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)3、 鋼筋籠直

3、徑由相同直徑的模板精確控制，一個(gè)工程通常需要27種模板4、 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距5、 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時(shí)6、 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求7、 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂8、 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂9、 操作簡(jiǎn)單，工人通過簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不推薦

4、）12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備一天即可完成拆裝技術(shù)參數(shù)：型號(hào)TT1500TT2000TT2500鋼筋籠樁徑1.5米以下2.0米以下2.5米以下鋼筋籠長(zhǎng)度12米（可定制加長(zhǎng)至18米、22米）主筋直徑12-32mm繞筋間距50-500mm繞筋直徑6-16mm總功率10-23Kw（380V，50Hz）占地面積30米*6米*2米操作人工、產(chǎn)量3-6人/班，可生產(chǎn)8-15節(jié)籠子2. 數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定尺更準(zhǔn)確2、采用PLC、觸摸屏等進(jìn)口品牌電控元器件，界面操作更方便3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)

5、設(shè)計(jì)，確保彎曲精度4、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計(jì)，不接觸鋼筋、無磨損5、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度6、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲7、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，承載原材料更多8、一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上9、軟件功能強(qiáng)大，可彎曲多達(dá)十幾個(gè)角度的復(fù)雜圖形10、設(shè)備自帶空壓機(jī)，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進(jìn)口知名品牌西門子PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲(chǔ)500多種圖形12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長(zhǎng)久技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號(hào)TT-32鋼筋直徑范圍10-32mm，直條最大彎曲角度0-180最小曲邊間距500mm最小曲邊長(zhǎng)

6、度50mm長(zhǎng)度精度1mm角度精度1速度調(diào)整方式進(jìn)口品牌CNC數(shù)控系統(tǒng)，無極可調(diào)總功率（電源）17KW（380V 50Hz）氣路壓力0.6Mpa機(jī)頭移動(dòng)速度0.5-1m/s整機(jī)重量5000kg操作人數(shù)2-3人加工范圍鋼筋直徑101214162022252832鋼筋數(shù)量7654322113. 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、專用于加工盤條鋼筋，盤圓、三級(jí)盤螺均可2、集鋼筋的送料、矯直、定尺、彎箍、切斷于一體，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能3、只需1名工人收集箍筋成品，自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無需操作工人4、送料機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)都由CNC伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)箍筋成型全自動(dòng)、不間斷作業(yè)5、最大產(chǎn)能達(dá)2000個(gè)箍筋/小時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)尺寸）

7、，可代替10名以上工人，同時(shí)減少材料浪費(fèi)6、自帶空壓機(jī)一體式減震設(shè)計(jì)，機(jī)器緊湊，方便搬運(yùn)7、CNC數(shù)控內(nèi)存大，可存儲(chǔ)500多種圖形（可調(diào)出再生產(chǎn)）技術(shù)參數(shù)：型號(hào)TT-12TT-16加工鋼筋直徑（mm）單根6-13 雙根6-10單根6-16 雙根6-12最大箍筋邊長(zhǎng)（mm）10001300最大彎曲角度180180最大牽引速度m/min80-10080-100長(zhǎng)度精度（mm）11角度精度11整機(jī)尺寸(m)8*1.6*1.8m8*1.6*2.0m額定總功率KW2050機(jī)器重量（噸）34操作人數(shù)1-2人工作環(huán)境溫度（）-5-40最大生產(chǎn)能力2000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箍筋/小時(shí)4. 鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、 設(shè)備

8、只需1人操作；2、節(jié)省場(chǎng)地（加工18米的鋼筋籠只需120平米場(chǎng)地）；3、工作效率高（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋1米）；4、間距自由設(shè)定，纏繞均勻，無需接頭技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)TT-350ITT-350II樁徑范圍（mm）550-3500600-3500鋼筋籠長(zhǎng)度（m）9-229-14鋼筋籠重量（Kg）60008000繞筋直徑（mm）5-16繞筋間距（mm）50-500主筋直徑（mm）12-40額定功率（Kw）13.5外形尺寸（m）16*4*1.726*5*1.7設(shè)備總重量（T）約3.5約3.65.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置安全性極高2.進(jìn)口西門子PLC及CNC控

9、制超高精度剪切，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能3.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）4.采用重型剪切，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高，最大產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班5.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控彎曲中心連成一體，組合聯(lián)動(dòng)，減少二次搬運(yùn)6.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋7.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。8.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染9.配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命 技術(shù)參數(shù)：型號(hào)TTJQ-50鋼筋直徑范圍12-50mm剪切長(zhǎng)度范圍500-12000mm剪切精度1mm

10、輸送速度115m/min設(shè)備面積26m*6m*2m（長(zhǎng)*寬*高）液壓系統(tǒng)最大油壓31.5MPa，油壓馬達(dá)18.5Kw電控系統(tǒng)25Kw（380V,50Hz）剪切能量表（三級(jí)鋼，57Kg/mm）直徑1216202528324050根數(shù)16128543116.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1. 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即 可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；3.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；4.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；5.縮徑、滾

11、絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效技術(shù)參數(shù)：型號(hào)TTJT-50鋼筋直徑（mm）10162022252832404550鋸切鋼筋數(shù)量43272423211814121110鋸切速度（m/min）60有效寬度(mm)600傳送速度(m/min)30長(zhǎng)度誤差(mm)1鋸切夾緊方式液壓電機(jī)功率26料倉級(jí)數(shù)4*2設(shè)備尺寸（m）30*5*2.4總耗氣量1.0m/min平均耗氣量14Kw/h鋸切鋼筋長(zhǎng)度（m）0.8-12聯(lián)系電話機(jī)：張經(jīng)址：山東省濟(jì)寧市高新區(qū)興達(dá)產(chǎn)業(yè)園五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)功能特點(diǎn)：1、各個(gè)頭上面有個(gè)電子尺，顯示當(dāng)前位置和設(shè)定的位置，傻瓜式操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于10到20人工。5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、改變了以往單機(jī)模式，采用雙彎箍液壓電機(jī)，穩(wěn)定性好。9、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（彎曲-成型）TTW-16型五機(jī)頭彎箍機(jī)參數(shù)鋼筋最小內(nèi)尺寸130*