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文檔簡介
1、機電設(shè)備的維修保養(yǎng)與更新改造方法1、設(shè)備的維護保養(yǎng)設(shè)備在使用過程中會產(chǎn)生污染、松動、泄漏、堵塞、磨損、振動、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴(yán)重時會釀成事故。因此應(yīng)經(jīng)常對使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)正,隨時改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),防患于未然。(1)維護保養(yǎng)的方式:主要方式有:清潔、緊固、潤滑、調(diào)正、防腐、防凍及外觀表面檢查;對長期運行的設(shè)備要巡視檢查、定期切換、輪流使用,進行強制保養(yǎng)。清潔:大氣中的灰塵進入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和局部的堵塞,還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,促使設(shè)備的技術(shù)性能下降,噪聲增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡單,是維護保養(yǎng)的一種主要方式。緊固:設(shè)備運轉(zhuǎn)達相當(dāng)一
2、段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其他連接部分的緊固件可能會發(fā)生松動,導(dǎo)致更大的振動,使螺帽脫落,連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封接觸不嚴(yán)形成泄漏等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固程度,熱脹冷縮也會使緊固件發(fā)生松動。潤滑:潤滑是正確使用和維護設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方法、油壓、油溫及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。要求做到“五定”即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的管理制度。調(diào)正:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動、松動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪聲、振動甚至損壞,因此必
3、須對有關(guān)的間隙、位置進行調(diào)正,再加以緊固。外觀表面檢查:設(shè)備的外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許范圍內(nèi);防護罩等安全裝置是否完整、齊全;溫度壓力運行參數(shù)是否正常;電機是否超載和過熱;傳動皮帶是否過松、斷裂或脫落;振動和噪聲是否異常;設(shè)備密封面的泄漏狀況;設(shè)備油漆是否脫落,外表面是否銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層是否損壞。(2)維護保養(yǎng)工作的實施:分日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng):要求管理處運行人員對設(shè)備進行外觀檢查、加油,按操作規(guī)程進行操作,定時巡視記錄各運行參數(shù),隨時注意運行中是否有異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,做好設(shè)備及環(huán)境清潔,特別是周未或節(jié)假日更應(yīng)注意。設(shè)備的定期維護保養(yǎng),以管理處
4、操作人員為主、檢修人員協(xié)助。有計劃地將設(shè)備停止運行進行維護保養(yǎng),需要對設(shè)備進行部分解體,并做好以下幾項工作:a、對內(nèi)外徹底清掃、擦洗、疏通;b、檢查運動部件運轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況;c、調(diào)正配合間隙;d、檢查安全裝置;e、檢查潤滑油系統(tǒng)油路和油過濾器是否堵塞;f、清潔油箱、檢查油位指示器,換油;g、檢查電氣線路和自動控制的元器件的動作是否正常;作用:清除事故隱患,減少磨損,延長設(shè)備壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟特性。(3)設(shè)備的點檢:對設(shè)備有針對性的檢查。日常點檢由操作人員進行,內(nèi)容是:運行狀況及參數(shù);安全保護裝置;易磨損的零部件;易污染堵塞,經(jīng)常清洗更換的部件;在運行中經(jīng)常要求調(diào)正的部位;在
5、運行中經(jīng)常出現(xiàn)不正常的部位。計劃點檢,一般由工程部專業(yè)維修人員為主,管理處操作人員協(xié)助,主要內(nèi)容:記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;更換零部件;確定修理的部位、部件及修理時間;安排檢修計劃。2、設(shè)備的計劃檢修根據(jù)設(shè)備的運行規(guī)律及計劃點檢的結(jié)果可以確定其檢修間隙期,由工程部編制檢修計劃,對設(shè)備進行預(yù)防性修理。(1)計劃檢修的種類:小修、中修、大修和系統(tǒng)大修四種。小修:主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)正,緊固和潤滑工作,小修一般由維修人員負(fù)責(zé),操作人員協(xié)助;中修:除小修內(nèi)容外,對設(shè)備的主要零部件進行局部的修復(fù)和更換;大修:對設(shè)備進行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或腐蝕的零部件,
6、力求使用設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時,可結(jié)合技術(shù)進步,對設(shè)備進行技術(shù)改造;系統(tǒng)大修:檢修方式是一個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)直至整個企業(yè)性的停機大檢修,多個工種配合。(2)計劃檢修和維護保養(yǎng)的關(guān)系:維護保養(yǎng)為主,計劃檢修為輔.(3)檢修計劃的實施和驗收管理根據(jù)檢修計劃,可以預(yù)先安排停機檢修的日期和時間,確定修理的內(nèi)容和進度,統(tǒng)一組織檢修的力量以及備品配件、修理材料和修理費用的準(zhǔn)備。根據(jù)檢修計劃的實施情況和各種數(shù)據(jù)資料,進行綜合分析統(tǒng)計,對檢修項目、內(nèi)容、進度、費用和各類定額進行檢查.在技術(shù)性能上由綜合管理部組織對檢修質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢查,要會同設(shè)備操作部門的人員一起進行試車驗收。驗收合格后才能交付使用
7、。同時要把檢修的記錄、零部件的更換情況以及試車驗收記錄都整理保管,歸入設(shè)備檔案內(nèi)。3、機電設(shè)備的更新改造(1)、設(shè)備的更新:采用在技術(shù)上比較先進、使用操作規(guī)程上比較方便、經(jīng)濟上比較合理、管理上比較進步的新型設(shè)備替代原來使用的老設(shè)備。(2)、設(shè)備的改造主要途徑有:1)對設(shè)備的結(jié)構(gòu)作局部改進;2)增加新的零件和各種裝置;3)對設(shè)備的參數(shù)、容量、功率、轉(zhuǎn)速、形狀和外形尺寸作調(diào)正,對設(shè)備改造,首先要對原設(shè)備進行分析論證、編制改造方案,其內(nèi)容有:原設(shè)備在技術(shù)上、經(jīng)濟上、管理上存在的主要問題、設(shè)備發(fā)生的故障情況及原因;設(shè)備技術(shù)改造中所應(yīng)用的新技術(shù)及其合理性、可行性;設(shè)備技術(shù)改造的部位和內(nèi)容;設(shè)備技術(shù)改造后能達到的技術(shù)性能、安全性能;預(yù)計設(shè)備技術(shù)改造后的經(jīng)濟效益;設(shè)備技術(shù)改造的費用預(yù)算以及資金來源計劃;設(shè)備技術(shù)改造的時間及停機的影響;設(shè)備技術(shù)改造后的竣工驗收和投入使用的組織工作。4、機電設(shè)備管理目標(biāo)用好、修好、管好、改造好現(xiàn)有設(shè)備,提高設(shè)備的利用率及完好率,這是設(shè)備管理的根本目標(biāo)。(1)設(shè)備的有效利用率:A=T/(T+T,)A設(shè)備有效利用率;T設(shè)備有效工作時間;T/設(shè)備停機或無效工作時間。(2)設(shè)備的完好率:B=Sn/SB設(shè)備的完好率;Sn設(shè)備完好的臺數(shù);S設(shè)備總的臺數(shù)。完好標(biāo)準(zhǔn):KvSFhx零部件完整齊全,符合質(zhì)量要求及安全要求;設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、性能良好,設(shè)備技術(shù)資
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