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文檔簡介

1、第六章: 牽伸原理與設備牽伸與須條均勻度上道工序的輸出形式一、牽伸的基本概念n牽伸方法:n橫向分割,縱向抽長拉細。n牽伸的方式:n羅拉牽伸,氣流牽伸,靜電牽伸。(一)羅拉牽伸的任務n伸直、拉伸、并合n目的:提高牽伸效能(在須條變細的同時使條干保持較均勻)(二)羅拉牽伸的定義n將須條抽長拉細的過程。n須條內纖維發(fā)生相對運動(運動及其趨勢) (三)實現(xiàn)羅拉牽伸的條件n兩個握持點(鉗口壓力)、兩個握持點有相對速度(牽伸倍數(shù))、兩個握持點有一定距離(羅拉隔距)v1v2RP1P2(四)張力牽伸n須條內纖維伸直張緊,但未發(fā)生相對運動,須條緊密。n張力牽伸一般發(fā)生在主牽伸區(qū)的前方或后方。(五)牽伸倍數(shù)計算n

2、須條被抽長拉細的程度n1、計算牽伸倍數(shù)n(E=L2/L1=W1/W2=V2/V1)n2、 實際牽伸倍數(shù)(E=L2/L1=W1/W2)n3、 牽伸效率(= (E/ E)%)n考慮了牽伸過程中的皮帶滑溜率、飛花等(六)牽伸裝置與多區(qū)牽伸E1E3E2E = E1 E2 E3 (七)用于牽伸的裝置n并條機(棉紡)n三上四下曲線牽伸n四羅拉連續(xù)牽伸n五上三下曲線牽伸n五上四下曲線牽伸n壓力棒曲線牽伸n皮圈牽伸(各種粗紗機、細紗機)n充氣羅拉單皮圈牽伸n三羅拉雙皮圈牽伸n針板牽伸(毛紡)n交叉針板n開式針板交叉針板牽伸開式針板牽伸二、牽伸區(qū)內纖維的運動 牽伸區(qū)內纖維由慢到快,有一個轉變的過程,纖維在轉變過

3、程中的狀態(tài)與輸出須條狀況關系很大(一)牽伸區(qū)內纖維的分類n1、按被控制方式分:n被控制纖維(前纖維、后纖維)、浮游纖維n2、按纖維運動的速度分:n快速纖維(前纖維+部分浮游纖維)、慢速纖維(后纖維+部分浮游纖維)1、被控制纖維n前纖維:被前羅拉控制、并以前羅拉的速度運動的纖維肯定是快速纖維n后纖維:被后羅拉控制、并以后羅拉的速度運動的纖維肯定是慢速纖維2、浮游纖維n既不被前羅拉控制、也不被后羅拉控制,可以以前羅拉的速度運動或以后羅拉的速度運動,或以中間速度運動的纖維。n它們的運動取決于前、后羅拉對它們的控制情況(二)纖維的變速點n纖維由后羅拉的速度變?yōu)榍傲_拉的速度的那一點。n長纖維(大于羅拉隔

4、距)在靠近前羅拉處變速。n短纖維在離開后鉗口后就有可能變速,其變速點位置不定。(三)纖維變速點與須條不勻 n理想牽伸下:n假設: 纖維伸直平行 纖維等長 變速點在同一截面n實際牽伸下:n以上假設不成立1、須條內纖維移距n須條內任意兩根纖維之間的頭端距離 n在均勻紗條內,纖維移距應該是均勻的a2、理想條件下纖維的運動 a0a1v0v10011VaVatEaVVaa00101結論結論1 1:n理想條件下的牽伸,由于假設纖維在同理想條件下的牽伸,由于假設纖維在同一截面變速,牽伸不會產生新的條干不一截面變速,牽伸不會產生新的條干不勻。勻。 3、變速點位置不同時a0a1v0v1x0011VxaVxat)

5、 1()(00101ExEaxVVxaa結論2n實際條件下的牽伸,由于纖維不在同一實際條件下的牽伸,由于纖維不在同一截面變速,牽伸會產生移距偏差,從而截面變速,牽伸會產生移距偏差,從而使條子產生新的條干不勻。使條子產生新的條干不勻。n當移距出現(xiàn)正偏差,出現(xiàn)細節(jié),而出現(xiàn)當移距出現(xiàn)正偏差,出現(xiàn)細節(jié),而出現(xiàn)負偏差時為粗節(jié)。負偏差時為粗節(jié)。n工藝條件與牽伸機構任何改變的主要目工藝條件與牽伸機構任何改變的主要目的,都是為減小纖維間的變速點的位置的,都是為減小纖維間的變速點的位置差從而減小移距偏差。差從而減小移距偏差。 4、影響移距偏差的因素na1 = a0E+x(E-1)nxx增加,移距偏差大,產生的不

6、勻就大;讓纖維變速點集中,是改善須條均勻度的方法。nEE增加,移距偏差大,產生的不勻就大;此是大牽伸的缺點,所以在正常牽伸范圍內,增大牽伸倍數(shù)會導致須條不勻。(超大牽伸除外)5、須條不勻的控制n調節(jié)工藝參數(shù)使纖維的變速點統(tǒng)一:靠近前鉗口n牽伸設備上的工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)、羅拉壓力、隔距、附加牽伸裝置的參數(shù)、須條狀況、設備狀況、工藝環(huán)境狀況等。6、牽伸區(qū)內的變速點分布情況n變速點不是一點,而是形成一個分布;n纖維長度越長,變速點越靠近前鉗口;纖維長度越短,變速點越遠離前鉗口;即使同一長度的纖維也可能不在同一點變速;n隔距越小,變速點越靠近前鉗口,變速點分布越集中;隔距越大,變速點越遠離前鉗口,變速點分布越分散;n牽伸倍數(shù)越大(在一定范圍內),變

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