夾心保溫墻體施工技術完整

1、夾心保溫墻體施工技術完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）夾心保溫墻體施工技術說明：此夾心保溫墻體施工技術是依照德州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)項目東區(qū)北部安置社區(qū)42#45#樓圖紙設計；相關規(guī)范和圖集所編寫的施工技術交底，僅適用于上述工程樓號。在實際施工中應嚴格依照圖紙設計要求，確保工程質(zhì)量安全。1、該工程主要特點：1.1結(jié)構(gòu)類型：多層磚混結(jié)構(gòu)。1。2施工材料：MU15混凝土多孔磚（P型磚）、60厚聚苯板、4鋼筋網(wǎng)片、6拉結(jié)筋、Mb10混合砂漿和 Mb7.5混合砂漿等。外葉墻與內(nèi)葉墻的鋼筋網(wǎng)片，必須認真除銹并做好 防銹處理。1.3其構(gòu)造如下：多空磚夾芯保溫墻體構(gòu)造由復合夾芯墻體由外葉墻（圍護墻）和

2、內(nèi)葉墻（承重墻）保溫層三部分組成。2、施工工藝2。1復合夾芯墻體砌筑應按外葉墻t保溫層t內(nèi)葉墻t鋼筋網(wǎng)片四道工序連續(xù)施工。 復合夾芯墻砌筑宜雙面掛線， 砌筑外葉墻在外側(cè)掛線， 砌筑內(nèi)葉墻應在內(nèi)側(cè)掛線。 砌筑高度按設計構(gòu)造要求及保溫板的規(guī)格因素沿高方向分項砌筑。外葉墻拉結(jié)筋©6 梅花型500I工序循環(huán)n工序循環(huán)2。2四道工序一個循環(huán)過程必須連續(xù)作業(yè)，使內(nèi)外葉墻達到同一標高，并設拉結(jié)筋雨季施工應有防雨措施，防止雨水進入保溫層里。2。3夕卜葉墻宜采用順磚形式砌筑，豎縫錯開，在門窗洞口轉(zhuǎn)角應設陽槎與內(nèi)葉墻搭接。2.4外葉墻宜采用“三一”砌磚法砌筑豎向灰縫擠緊使砂漿飽滿。隨砌隨刮平灰縫有透亮的

3、豎縫勾縫。凸出墻面的砂漿必須清理干凈。2.5每段外葉墻砌完后，應檢查墻面的垂直度和平正度，并隨時糾正偏差，嚴禁事后砸墻.2.6 一段外葉墻砌完后，必須隨即清除落在保溫板和地面上的砂漿，防止砂漿粘結(jié)保 溫板，使保溫層出現(xiàn)空隙，造成“熱橋”。2。7沿高度方向每砌完一段外葉墻，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格，方可在該段外葉墻的內(nèi)側(cè)安裝與外葉墻同高的保溫層。2.8安裝保溫板，豎向縫應錯開，每塊保溫板四周縫應擠緊，不應有空隙，如有空隙 用巖棉板或聚苯乙烯泡沫板塞嚴，苯板接縫應企口搭接。安裝保溫板，應采取 臨時固定措施，施工時采取有效措施，避免雨雪及施工用水進入夾芯墻體內(nèi)，嚴防苯板受潮.內(nèi)葉墻砌筑完后，及時清除苯板的砂

4、漿，消除“熱橋”2。9每安裝一段保溫板，應經(jīng)質(zhì)量檢查合格并做好隱蔽記錄后，方可砌筑內(nèi)葉墻.2.10砌內(nèi)葉墻應采用一順一丁的形式，灰縫砂漿飽滿，砌內(nèi)葉墻時注意防止砂漿掉入保溫層內(nèi)。內(nèi)葉墻各皮磚的標高與外葉墻相應磚標高一致 .2.11 每段內(nèi)葉墻砌完后，應檢查墻面的垂直度和平直度。2.12 按設計要求設置拉結(jié)筋。2.13 門窗洞口墻體 ,洞口邊一磚范圍將磚孔向上砌筑；磚孔用砂漿填滿、壓實。2.14砌筑高度常溫條件下日砌筑高度不宜超過1.4m。雨季施工有防雨措施。2.15砌體水平灰縫和豎向灰縫厚度應控制在812mm，砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫應鋪滿砂漿 ,水平灰縫砂漿飽滿度不低于 90;豎縫不低于

5、 80 .外葉墻、內(nèi) 葉墻應原漿勾縫，嚴禁用水沖漿灌縫。2.17 予埋在墻的管線 ,線盒等 ,水電專業(yè)宜在砌筑前予埋 ,并在砌筑時水電專業(yè)配合埋 設 ;水電管線敷設有困難時可以把砌塊中間兩排孔打通，敷設后用細石混凝土填 實，嚴禁在墻體上后鑿糟。2。 18開關盒，接縫盒，暖氣片掛勾，管卡門窗框定位處多孔磚均用砂漿灌實。2。19構(gòu)造柱連接應設拉結(jié)筋， 內(nèi)葉墻2 $ 6,外葉墻1 $ 6600,伸入砌體L > 1000mm。2。20 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影 長不應小于高度底 2/3。3、多空磚夾芯保溫墻體質(zhì)量標準 。31 。 1 砌塊（磚 ）的品種

6、、 規(guī)格、強度等級符合設計和規(guī)范規(guī)定 .砌塊令期不少于 28 天。 檢查方法 :砌塊（磚 ）出廠檢驗報告，進場后復檢報告 .砌塊的生產(chǎn)日期 ,養(yǎng)護日期。31 。 2 砂漿品種，強度等級符合設計和規(guī)范要求，砂漿的粘結(jié)性、抗裂性滿足砌筑工 藝要求。檢查方法：檢查水泥出廠檢驗報告，進場后復檢報告 . 檢查砂漿配合比，強度試驗報告。檢查砂漿稠度3.1。 3 砌塊（磚）砌體豎向灰縫飽滿 ,無透亮及明顯空隙，水平灰縫砂漿飽滿度按凈 面積計算不小于 90%,豎向灰縫飽滿度不小于 80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿 填平不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫。檢查方法：用百格網(wǎng)和觀察檢查。3。1 。 4 保溫板的規(guī)格、密度、厚度

7、、導熱系數(shù)、吸水率、氧指數(shù)符合設計和規(guī)范要 求。檢查方法：檢查出廠檢驗報告，進場的復檢報告，用尺量長、寬、厚。31 。 5安裝每塊保溫板，其水平豎向接縫必須嚴密。 接觸面無錯位，無透亮現(xiàn)象 ,保溫 板空腔內(nèi)不得進砂漿。檢查方法 :現(xiàn)場巡視觀察，檢查隱蔽記錄 .3.1。 6連接內(nèi)、外葉墻的拉結(jié)鋼筋、尺寸、防銹處理，符合設計和規(guī)范要求。 檢驗方法：檢查用尺量規(guī)格、除銹、防銹層，無漏涂。3。 1.7剪力墻、柱等拉結(jié)筋位置、規(guī)格、植筋、焊接符合設計和規(guī)范要求.檢查方法 :觀察、檢查隱蔽記錄。3。 18墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷留斜槎，斜槎水平投影長度 不小于高度的 2/3。4、節(jié)點詳

8、圖闕丁字埴消邊墻STO200廣.匸4 115410(412)r o2oo換2001082刁忙加10卻12）草粒財2Q0|tX_24O_ 1/7警20占U12IflMit： 1.）901»190x2S0h MLC恥規(guī).餐戀活咅200. H號義光撿超出押書Is&®'CK扛專設囪了莆g岸甘弓E*構(gòu)#打sue券4鮎斗用啟西期前過與歲膏A尢視皿弄會航2. Wit444t*O*44«.;J.理宦亂轉(zhuǎn)樂劃，訶片皓耳24氏*Hlift.P£書刃斟算用于L：材左多扎甘，冋A議|上40或i9U"幹F幢才乂.4務Hi（氏叱光同拉幸骨連擾國，豐夬陽總吁

9、辛國聾第224只：西配舍寶 S«f fim- iaifJUi«22j ；aw +時 ifM計井hgaodtw 甘口：構(gòu)造柱的拉結(jié)（結(jié)合 L03G313圖集）圈梁處的構(gòu)造1R崖門倉過舉理偉配陽1151240(90：(19G);ecu(2)防止墻體開裂的措施EPS板墻體外保溫施工方案1、原材料要求1。1 進入工地的原材料必須有出廠合格證和檢驗報告 .1.2瓷磚飾面聚苯乙烯板采用容重不小于 22kg/m3自熄型板材. 涂料飾面聚苯乙烯板采用容重 1820kg/m3 自熄型板材，擺放平整 , 防止雨淋及陽光曝曬。1 。 3 玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、 平整。

10、避免相互交錯擺放。2、施工條件2。1 保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格后進行 .2。2 在保溫層施工前 , 外墻門窗口必須安裝完畢并驗收合格。2.3 施工現(xiàn)場應保持工作環(huán)境的清潔 ,防止成品污染 .2。4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于 5C;風力不大于5 級 .2。 5 夏季高溫時，不宜在強陽光直射下施工。雨天不得施工。2。 6 除設計要求外，墻體不應預留孔洞和設置腳手眼。清除其 它有礙于施工的雜物。2。 7 外保溫施工各道工序應根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表 和監(jiān)理工程師認可后認可施工。3、施工準備3.1 施工工具：鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?。小壓子或鐵勺、鋁合金

11、靠尺、鐵卷尺線繩、線墜、墨斗、塑料桶（建議能裝15kg 桶）、手電鉆、小鐵平鍬等 .3.2 材料準備3.2.1 粘板粘接劑、抹面膠漿、飾面磚膠粘劑、勾縫膠漿、外 墻膩子, 其配制必須有專人負責，按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試 配滿足施工操作性能要求后 , 方可使用。3.2.2 EPS 板切割應采用鋼鋸條或刀鋸 .3.2.3 網(wǎng)格布裁剪按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長 度；在干凈平整的場地剪裁 , 剪好的網(wǎng)格布應卷放， 不得折疊、重壓、 踩踏。4、施工步驟4.1 瓷磚飾面按下列步驟施工：基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-二布三漿-表面挫毛-粘貼飾面磚-勾縫-表面清理4。2 涂料飾面按下列步驟

12、施工：基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-一布一漿及細部處理-一漿罩面-刮柔性膩子-刷封堿底漆-涂彈性涂料5、施工要點5。1基層處理:5。1.1做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰，找平基層, 墻面平整度用2m靠尺檢測，其垂直度、平整度w 4mm陰陽角垂直、 方正w 4mm局部不平整超限部位用1:2水泥砂漿找平。5。 1.2 基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材 料。5.1.3 墻外的消防梯、水落口、防盜窗預埋件或其它預埋件、 進口管線或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前 施工。5.2 EPS 板粘貼5。 2。1 配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。5。2

13、。2聚合物砂漿配合比為（重量比）：KL粘板膠粘劑：水=5:1。5。 2。 3 準備一個干凈的塑料桶。5。 2.4 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水，將塑料編織袋拆開，取 出粉狀膠粘劑，稱其重量，先往水中加入 1/2 粘接劑開始攪拌，余 下的 1/2 粘接劑邊加邊攪拌， 每加入一小部分后都要充分攪拌 , 不能 一次加入過多膠粘劑 , 更不能一次加入全部膠粘劑， 應避免過度攪拌 出現(xiàn)離析。5.2.5 水為混凝土用水。5.2.6 聚合物砂漿應隨用隨配 , 配好的聚合物砂漿最好在 1小時 之內(nèi)用完 . 聚合物砂漿應放置于陰涼處，避免陽光曝曬。5。2。7貼EPS板前應先掛好垂直線、水平線。墻表面應撒水 濕潤，

14、表干后才能施工。自上而下粘貼EPS板時，可用8號鐵絲制作U型鉤，將上下兩層板拉住，臨時固定5.2。9自下而上粘貼EPS板時，應保證粘貼后的EPS板面不淋 雨、不污染、不損壞。5。 2。 10 EPS 板上下兩層板必須錯縫粘貼， 錯縫長度不宜小于1/3板長，陰、陽角處咬茬搭接。門窗洞口四角處 EPS板不得拼接， 應采用整塊EPS板切割成形，EPS板接縫應離開角部至少200mm5。2。11瓷磚飾面EPS板規(guī)格1200X 600mm在EPS板上點涂粘板膠粘劑，邊緣點距板邊25mn為宜，點直徑80mn左右，厚度為 10 12mm之間，點中心距為150200mm經(jīng)壓實厚度至3mml時與墻 體粘貼面積不低

15、于EPS板面積的60% （間附圖一），涂料飾面邊緣點 距板邊25mm宜，點直徑60mn左右，厚度為10mm點中心距為150 200mm經(jīng)壓實厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于 EPS板面積的 40%。5。 2.12 瓷磚飾面粘貼聚苯板時，門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘EPS板盡端和陰陽角處，在EPS板對應部位滿涂帶形粘 板膠粘劑，帶寬60毫米左右，厚度10毫米。再在EPS板余下部分點 涂膠粘劑，經(jīng)壓實厚度至3毫米時與墻體粘貼面積不低于 EPS板的 70% （見附圖一）.涂料飾面時與墻體粘面積不低于 EPS板的50%。5。 2.13 EPS 板上的粘板膠粘劑與墻面應同時接觸，雙手用力 均勻揉

16、動 57 次，使板與基層墻體粘牢 , 不允許敲擊。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘 EPS板盡端粘貼 時,應做翻包處理，在EPS板粘貼盡端處，將寬度200350毫米（視 EPS板厚度而定）的標準網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在 EPS 板另一面 .5.2.15 EPS 板的接縫應緊密、 平齊、板與板之間縫隙不得大于2 毫米， 板面垂直、 平整，允許偏差不超過 3 毫米，板面高底差不得 大于 2毫米，板面垂直、平整 ,允許不偏差不超過 3 毫米，板面高低 差不得超過 1。5 毫米。5.2。16 EPS板邊需翻包網(wǎng)格布時，允許在EPS板側(cè)面涂膠粘 劑，其它情況下均不得在EPS板側(cè)面涂抹膠粘劑，

17、或擠入膠粘劑（包 括嵌縫用的長板條） .5。2。17粘貼EPS板應先從門窗洞口周邊開始，切割非整板放 在墻面中間，粘貼時擠出側(cè)面的膠粘劑應清除干凈；5。 2.18 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫 ,應用聚 苯板裁成合適的小片塞入縫中。5.2.19 聚苯板粘貼一定面積后，用 2 米靠尺進行檢查，將板壓 平、壓實 , 進行初步找平，為下一道工序做好準備 .5.2 。 20 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼 24 小時以后進行施工 , 并保證先 安排陽面抹布工序。5。 3 塞縫、打磨5。3。1 24小時后，對大于2毫米的板縫應用EPS板載成合適 的薄片塞實，或現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡填縫。5。3。2 EPS板粘

18、貼24小時后，對EPS表面不平整處用粗砂紙 銼子磨平，然后對整個墻面打磨一遍，打磨時必須做輕柔的圓周運 動。隨打磨隨用2米靠尺檢查平整度，打磨時散落的EPS板屑應清理干凈5.3。3裝飾分格線須在EPS板粘貼24小時后用專用分隔線開 槽器挖槽 .5.4 保護層及飾面層施工方法5.4.1 工具明細：450 轉(zhuǎn)/ 分電動手提攪拌器、 小鐵小鍬、刷子、 小壓子、刀或剪刀、塑料桶、鐵抹子、齒形鏝刀、靠尺、線繩、線 墜、分格線開槽器。5.4 。 2 粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法1、配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。2、聚合物砂漿配合比合為 （ 重量比）:KL抹面膠漿：水=5: 13. 準備一個干凈的塑

19、料桶 .4. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水， 將塑料編織袋拆開 , 取出粉狀 粘結(jié)劑，稱其重量， 先往水中加入 1/2 粘結(jié)劑開始攪拌， 余下的 1/2 粘結(jié)劑邊加邊攪拌 , 每加入一小部分后都要充分攪拌， 不能一次加入 過多膠粘劑，更不能一次加入全部粘結(jié)劑，應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。5. 配好的聚合物砂漿應置于陰涼、通風處，避免陽光曝曬，聚 合物砂漿應隨用隨配，一次不要調(diào)配很多，配好的聚合物砂漿在 1 小時（25 C ）內(nèi)用完。6. 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)布，留出必 要的搭接長度或重疊部分的長度。7. 在干凈平整的地方剪斷 , 下料必須準確 ,剪好的網(wǎng)布必須卷起 來，不允許折

20、疊，不允許踩踏。&涂抹第一遍抹面膠漿時，應保持EPS板面干燥，清除板面的 雜物。9. 瓷磚飾面在EPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應略大于網(wǎng)格 布的長和寬，厚度為2mm將第一層網(wǎng)格布豎向鋪貼置于其上，網(wǎng)格布 的凹面朝向墻面，從中央向四周展平 , 使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中 , 網(wǎng) 格布不應皺折、虛粘 ; 再在第一層網(wǎng)格布上涂抹一次抹面膠漿，厚度 1.5m m,將第二層網(wǎng)格布與第一層網(wǎng)格布錯縫豎向鋪貼，網(wǎng)格布的凹 面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中。網(wǎng)格 布不應皺折、虛粘，待表干后，采用齒形鏝刀刮抹一道 1。Omm厚的 梳條形聚合物砂漿。涂料飾面時涂抹第一遍抹面膠漿時 ,

21、應保持 EPS 板面干燥,清除板面的雜物。在EPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積 應略大于網(wǎng)格布的長和寬，厚度為 2mm將第一層網(wǎng)格布置于其上， 網(wǎng)格布的凹面朝向墻面， 從中央向四周展平 , 是網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿 中, 網(wǎng)格布不應皺折、虛粘 , 一漿一布及細部處理施工 4 小時后，在 其表面用抹子按同一方面施抹1mm厚抹面膠漿.10。網(wǎng)格布周邊搭接長度橫向100mm縱向80mm在切斷的 部位, 應采用補網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不小于 8Omm。11。EPS板粘貼的盡端（墻面終端部位），網(wǎng)格布須做翻包處理。12. 0窗洞口四周處，加蓋一塊 200X 300mm標準網(wǎng)格布，與窗 角平分線成 90 度角

22、放置 , 貼在最外側(cè) ; 在陰角處加蓋一塊長 200mm，寬度為適合門窗洞口寬度的標準網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。13. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上 .14. 網(wǎng)格布粘完后，應防止雨淋和撞擊 . 容易碰撞的陽角部位應 采取保護措施，上料口部位應采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污 染必須立即處理。15. 粘貼網(wǎng)格布時 , 每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須滿涂抹抹面膠 漿。5。 4。3 粘貼飾面磚及涂料飾面要求5.4 。3. 1.在常溫狀態(tài)下面層養(yǎng)護期 72 小時后（或早強型抹面 膠漿養(yǎng)護期 24 小時后 ）, 用瓷磚粘結(jié)劑粘貼瓷磚。5。4.3 。2。瓷磚粘貼劑按重量比要求計量配制，其比例為 :瓷磚粘

23、結(jié)劑：水=5:15.4.3. 3. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水，將塑料編織袋拆開， 取出瓷磚粘結(jié)劑，稱其重量，先往水中加入 1/2 粘結(jié)劑開始攪拌 , 余 下的 1/2 粘結(jié)劑邊加邊攪拌， 每加入一小部分都要充分攪拌 , 不能一 次加入過多瓷磚粘結(jié)劑，更不能一次加入全部瓷磚粘結(jié)劑，應避免 過度攪拌出現(xiàn)離析。5.4 。3。4。瓷磚粘結(jié)劑應隨用隨配，配好的瓷磚粘結(jié)劑應在1小時之內(nèi)用完；瓷磚粘結(jié)劑應放置于陰涼處，避免陽光曝曬。5。4。3.5.將配好的聚合物砂漿直接涂抹在瓷磚背面，然后進 行粘貼，瓷磚粘結(jié)層的厚度為 58mm。5.4。3。6。擠入瓷磚縫隙內(nèi)的瓷磚膠粘劑應隨時清理 , 保持瓷磚縫內(nèi)清潔.

24、涂彈性涂料5。4.3。7。保護層及柔性膩子在常溫（25C）情況下，干燥7 天后涂刷彈性涂料，其要按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定施工.附圖（一）1200X.EXA80mm厚度為1012mmOcz<oo oo ooo o( ( (JI(J丿 J丿膠粘劑廠、廠、外墻BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊保溫系統(tǒng)GY 板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)內(nèi)墻加氣混凝土砌塊項施工方香格里拉項目部2015 年 8 月 30 日1編制依據(jù)GH輕集料混凝土砌塊自保溫體系建筑構(gòu)造L12SJ157普通混凝土小型空心砌塊GB/T 8239 2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

25、4-2015建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411 2014 -混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T 14 2011非承重砌塊自保溫體系應用技術規(guī)程DBJ/T 14-079 2011FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系建筑構(gòu)造L12SJ155香格里拉項目8#、14#樓圖紙香格里拉項目施工組織總設計本施工方案是根據(jù)工程設計圖紙、按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和 有關工藝標準并結(jié)合實際施工現(xiàn)場經(jīng)驗進行編制2工程簡介2。1工程概況本工程為香格里拉水岸綠城住宅小區(qū)二 項目，位于白鷺湖對面。建設單位為建設有限 公司，本工程設計有限公司 設計。本標段由8#、14#樓及地下車庫組成，建筑面積共

26、約為 5.3萬平方米，其中14#樓建筑面積約為 26878怦，地上30層，地下2層；8#樓建筑面積約 為24933怦，地上30層，地下2層;2層地下車庫建筑面積 10000 m2.建筑高度為87。3m , 車庫為框架結(jié)構(gòu)，其它均為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，抗震設防烈度為6度，建筑等級與耐火等級均為一級。2.2墻體工程本工程墻體工程外墻采用240厚BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊 ，是以BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌體為墻體維護材料，采用專用砂漿砌筑。梁、柱、剪力墻墻等處則采用FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系。以上兩中施工方法的熱工性能均滿足建筑節(jié)能設計標準 要求的保溫與建筑墻體同壽命的技術體系。2.2。1BH發(fā)

27、泡混凝土復合自保溫砌塊在水泥、摻合料、集料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)物理發(fā)泡攪拌形成泡沫混 凝土料漿，注入至已預置帶燕尾槽的模塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板和拉結(jié)筋的模箱內(nèi)，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護、切割而成的具有自保溫功能的砌塊，代號為BH。簡稱BH復合保溫砌塊.2。2。2其他本工程內(nèi)墻、衛(wèi)生間內(nèi)墻、管道井隔墻為加氣混凝土砌塊。墻體防開裂措施：在兩種不同基體交接處，應采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng) 布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體搭接寬度150m m。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維（0。 9kg/m 2）2。3墻體工程與FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系本工程剪力墻、柱、梁外模板采取混凝土模板采用FS

28、外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系，該工藝采用成品預制保溫板作為剪力墻、柱、梁等外模板，該施工工藝直接在混凝土澆筑中與外墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件（剪力墻、柱）等通過現(xiàn)澆結(jié)合在一起，同時配合BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊自保溫體系使得建筑物外墻的保溫系統(tǒng)更加完善。使保溫板能充分發(fā)揮性能，以提高工作效率，縮短工期、控制成本。3砌體施工前準備3.1技術、資料準備3。1。1熟悉會審圖紙：根據(jù)建設單位提供的外墻保溫圖紙配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī) 程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的專項方案圖紙會審，并做好 會審記錄。3。1.2原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、保溫建材市場供應狀況 等項調(diào)

29、查，為施工方案提供依據(jù).3.1。3分別做好外保溫技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。資料準備：遵照建設工程的有關規(guī)定，做好保溫材料及驗收資料的報驗。3.2物資、勞動力組織準備3。2.1本工程采用混合隊承包.包括：瓦工、木工、機械操作工、勞力工。在那工作項目中 分工配置，由施工工長統(tǒng)一調(diào)度。本工程需配備工長1名,技術員1名，質(zhì)量檢查員1名,安全員1名，機械維修工1名, 電工1名，砌筑工12名，抹灰工6名，油漆工4名,勞力工6名共計34人。根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效的 施工組織班子.3。2。2做好職工入場教育工作，特殊工種證件齊全.按照

30、勞動力需要計劃，進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。根據(jù)施工進度計劃，擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關，安排好自保溫砌體材料 及其他相關物資的進場時間。3.3施工準備3.2。 1堆放自保溫砌塊場地應預先夯實平整，并便于排水。不同規(guī)格型號、強度的砌塊應分 類堆放，并設強度等級標示牌。垛間應留有適當寬度的通道。堆置高度不宜超過2m.裝卸 時不得翻斗卸車和隨意拋擲。3.2。2自保溫砌塊墻體施工前必須按照建筑設計圖繪制砌塊立面排塊圖。排塊時應根據(jù)規(guī) 格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺度、預留洞口尺寸、管線、開關、插座敷設部位等進行 錯縫搭接排列，并以主規(guī)格砌塊

31、為主，輔以相應的輔助砌塊。繪制墻體的自保溫砌塊施工排列圖，主要內(nèi)容：1） 自保溫砌塊的排列應上、下皮錯縫搭砌，一般搭接長度為L/2,每兩皮一個循環(huán)。2）設計預留洞口、電線盒及門窗、衛(wèi)生設備的固定位置應在墻體排塊圖上標注。3）應特別注意墻體內(nèi)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土系梁及門窗過梁等位置所用塊型及連接構(gòu)造。4）自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8 12mm。3。2。3砌入墻體的各種建筑構(gòu)件、鋼筋網(wǎng)片應事先預制并按不同規(guī)格堆放，同時將不同 拉結(jié)筋根據(jù)圖紙砌塊尺寸提前植筋，3。2。4嚴禁使用有豎向裂紋、斷裂、齡期不足28d（ 600 C/d）的砌塊進行砌筑.在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤，小砌塊表面有浮水

32、時，不得施工。3。2。5砌筑前，應采用經(jīng)檢定的鋼尺校核房屋放線尺寸，應符合下表要求。長度L,寬度D G11）允許偏差（nmi）L冬3Q二于30WL (B) W6O±1060<L<90±1.5L (D) 5590土 203。2.6用于砌塊節(jié)能砌塊的砂漿，應采用保溫砌筑砂漿，除品種和強度等級必須滿足設計 要求外，還應具有良好的和易性（流動性、粘聚性、保水性）稠度宜控制在70mm80mm.強度不低于M5。3。2。7保溫砌筑砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間應從投料算起，攪拌時間不得少于180s.3.2。8保溫砌筑砂漿必須攪拌均勻 ，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，

33、應在使 用前重新拌和。3。2。9每一層樓或250m3砌體，每種強度等級的砂漿至少應制作兩組試件。廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的四周墻根，應提前現(xiàn)澆混凝土上翻臺。3。4降低成本的措施3。4.1做好工程量的計算工作，認真進行成本控制。3.4。2在材料管理上抓好如下幾點：（1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進場堅持驗質(zhì)、計量、記賬。（3）加強現(xiàn)場材料管理，做好材料回收工作。4材料簡介及砌筑要求4。1自保溫體系材料簡介4。1。1砌塊（1 ）自保溫砌塊自保溫砌塊分為主砌塊規(guī)格為600x240x200。其他規(guī)格尺寸可根據(jù)工程需要由供需雙方商定。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫砌塊

34、填充墻體與上部結(jié)構(gòu)的接觸處必要時采用蒸壓加氣混凝土砌塊填實，采 用蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級為B06級，其主要性能指標符合蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006 的規(guī)定。4。1。2其他（1） 混凝土：構(gòu)造柱及水平系梁的混凝土強度不應低于C20.（2） 鋼筋：構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋采用HPB300鋼筋（3） 預埋件：預埋件宜采用 Q235-B鋼板，錨筋應采用HPB300鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋; 鋼筋焊條為E43XX。（3）耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和后熱鍍鋅電焊網(wǎng)：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和后熱鍍鋅電焊網(wǎng)用于不同材料交接處的搭接處理，當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布時，宜用5厚抗裂砂漿；當采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)時，亦用

35、8厚抗裂砂漿.5自保溫砌塊施工工藝自保溫砌體施工工藝如下：基層處理t砌塊試排列t抄平放線及設皮數(shù)桿（植筋）7制備及鋪設砂漿t砌塊砌筑t預 留門窗洞口和預埋t校正t勾縫t自檢。5。1基層處理：施工前應先清理基層，用同等保溫砌筑砂漿將梁面或樓層結(jié)構(gòu)面按照標高 找平。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應清除。5。2抄平放線及設皮數(shù)桿：自保溫砌塊墻體砌體施工前，采用水泥砂漿找平，放出一皮砌 塊的軸線、砌體邊線、門窗洞口線等。放線結(jié)束后應該進行復核，并在墻體轉(zhuǎn)角處和交接處設置皮數(shù)桿。5。3制備及鋪設砂漿：砌筑砂漿為M5。0專業(yè)砌筑砂漿，用大鏟灰勺進行分塊鋪灰，水平灰縫飽滿度不應低于 90% ,豎向

36、灰縫飽滿度不應低于 80%,砌體的最大鋪灰距離不得超 過一磚長。水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10m m,但不宜小于 8mm，不宜大于12mm。5。4砌筑砌塊：砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)，每層從定位砌塊處開始，砌塊砌筑時，應清理砌塊表面污物，砌筑節(jié)能砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，砌體灰縫應橫平豎直。 水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪砌塊全部壁肋：豎向灰縫應采取滿鋪端面法，即將砌塊端面朝 上滿砂漿再上墻擠緊，然后將漿插搗密實。砌筑時，應平穩(wěn)放置，輕拿輕放，避免損壞5。5校正：自保溫砌塊砌筑時，應吊砌一皮，校正一皮，皮拉線控制砌體標高和墻面平整 度5.6勾縫：灰縫要求橫平豎直，上下錯縫，砂漿應飽滿，并隨后

37、用砌筑原漿進行勾縫，深度為 3mm。5。7自檢：自保溫砌塊墻體每砌筑一層，施工技術人員應對墻體表面平整度、灰縫質(zhì)量、門 窗洞口尺寸等及時進行自檢。5.8構(gòu)造柱施工5。8.1如需澆筑構(gòu)造柱砼，應符合設計要求。構(gòu)造柱砼施工前，應清除構(gòu)造柱內(nèi)砂漿、 雜物， 并用水沖洗濕潤，插入設計規(guī)定的鋼筋，待校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆筑 砼。砌完一個樓面高度后，應連接澆灌構(gòu)造柱砼，每澆灌400500mm高度砼，宜采用機械搗實，或邊澆灌邊搗實，嚴禁一個樓層后再搗實，砼坍落度不應小于50mm。5。8.3施工的每層構(gòu)造柱砼至少應制作一組試塊，當同強度等級變更或配合比調(diào)整時，應制作相應試塊.5。8.4構(gòu)造柱施

38、工中，應設專人檢查砼灌入量，并做好記錄，認可后方可繼續(xù)施工6施工要點和驗收標準；6.1 一般規(guī)定自保溫砌塊的型號、強度等級必須符合設計要求，成品必須滿足28d以上的養(yǎng)護齡期 方可進入施工現(xiàn)場。6。1.2進場的自保溫砌塊、專業(yè)砌筑砂漿和抹面砂漿、GY復合保溫板 及其他配套材料均應附有出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢測報告、有效期內(nèi)的型式檢測報告，并按工程質(zhì)量驗收標 準規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣檢驗，經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可應用6。1。3自保溫砌塊運輸、裝卸時，宜用專用機具，嚴禁傾倒和拋擲6.1。4 GY復合保溫板運輸、裝卸時應輕拿輕放，材料進入施工現(xiàn)場后，先進場驗收，并按規(guī)定取樣復檢；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜

39、露天存放。對露天存放的材料，應有防雨、防曝曬的措施；在平整干燥的場地上最高碼放高度不得超過20層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施。6.1 o 5自保溫砌塊及GY復合保溫板進場后應遠離火源和焊接點，露天存放時，宜采用不 燃材料覆蓋。施工時，應采取可靠的防火保護措施。自保溫砌體中的EPS板不宜直接裸露于大氣中，宜采用不然材料覆蓋。6o 1o 6自保溫砌塊墻體施工應采取雙排外腳手架，嚴禁在外墻體上留設腳手架眼，對設 計規(guī)定的洞口、溝槽和預埋件等應在墻體砌筑中預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿或 用沖擊鉆孔，槽孔或孔洞周邊填實，并采取防裂措施，有防水要求的應做好防滲漏處理。6o 1.7自保溫砌塊

40、墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天后進行，最短不應少于45d,抹灰前應對基層墻體進行界面砂漿處理，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。6o 1o 8自保溫體系的梁、柱、剪力墻等熱橋部位，應采取ZTS復合保溫板與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土連接為一體，自保溫砌體外側(cè)與復合保溫板應在同一垂直面上。6.2自保溫砌塊施工要點6o 2。1按自保的溫砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并樹立于墻的兩側(cè)，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，在砌筑位置放出墻身邊線。自保溫砌塊每日的砌筑高度應控制在2.0m或者一步架高度內(nèi)，每砌完一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，在允許范圍內(nèi)的軸線及標高偏差，應及時予以校正。6.2o

41、3自保溫砌塊砌筑應每皮順砌，豎縫應錯開1/2主規(guī)格砌塊長度，豎向通縫不應大于兩皮砌塊。如果搭接錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施.6.2o4自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8 12mm,應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎向灰縫飽滿度不應低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫。應填滿搗實、刮平。砌筑時鋪漿長度應以一塊長度為宜，鋪漿應均勻，漿面平整，鋪漿后應立即放置砌塊，及時調(diào)整，豎縫應填滿搗實、刮平；如砌筑的自保溫砌塊受到撬動或碰撞時，應立即清除 原砂漿，重新砌筑。6.2o6砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不 應小于高度的2/3 （一

42、般按一步架高度控制）。6o 2.7自保溫砌體與柱、梁、抗震墻連接部位接縫處，應進行抗裂加強處理。當采用耐堿纖維網(wǎng)格布時，抗裂砂漿的厚度宜為5mm，當采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)時，抗裂砂漿的厚度宜為8mm，耐堿纖維網(wǎng)格布和熱鍍鋅電焊網(wǎng)每邊伸出接縫寬度不小于200mm。6.2o8固定門窗框在門窗洞口兩側(cè)相應位置切開砌塊壁或者取出孔腔保溫芯材，灌入C20混凝土形成固定點.門窗框和洞口砌塊間隙應用高效保溫材料填塞，并用防水密封材料填 實，縫口處應用密封膠嵌縫。埋入砌塊墻體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折.砌塊墻體上設置豎向水電配管時，應采取機械開槽形式，管槽設于自保溫砌塊孔腔內(nèi)要

43、嚴防滲漏，水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管，外徑不應大于 H20mm，管槽背面和周 圍用保溫漿料填充密實，表面先用抗裂砂漿壓入 200mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，開關插座 及接線盒位置應預留。然后用混合砂漿抹面。墻體抹面層的平均厚度不宜大于20mm。當抹面層厚度大于10mm應分層抹灰，每遍涂膜厚度宜為79mm，每層抹面均應壓實、無脫落、無空鼓。6o 2.12墻面大面積抹灰時，應設置水平和豎向分隔縫。水平分格縫的間距不應大于6m ,豎向分格縫宜按墻面面積設置，不宜大于30m2o6o 2o 13雨季施工應有防雨措施，雨后繼續(xù)施工，應復核墻體的垂直度。6.2。 14當室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C或

44、者氣溫驟降時，應及時采取冬期施工措施； 當室外氣溫連續(xù) 5d高于5 C時，應解除冬期施工措施。砌體冬期施工應參照混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T14要求，并遵守下列基本規(guī)定：1、不得使用水侵后受冬的砌塊。砌筑前應清理冰雪等凍結(jié)物。冬期施工不得采用凍結(jié)法2、當日最低氣溫一5C時，采用抗凍保溫砂漿的強度等級應按照常溫施工提高一級，氣溫低于一5C時不得進行砌筑。3、每日砌筑后，應使用保溫材料覆蓋新砌筑砌體。6.3墻體砌筑時的構(gòu)造要求6。3。1自保溫砌塊填充墻應沿框架柱、構(gòu)造柱、邊柱全高每隔|600mm設26拉結(jié)筋 （HPB300鋼筋）,拉結(jié)筋深入墻內(nèi)的長度，當抗震設防烈度為 6度、7度時宜沿墻全長貫通，且最小伸出長度1.0m； 8度時應沿自保溫砌體全長貫通。6.3。2自保溫砌體應全部使用專用抹面砂漿抹灰，外墻大面積抹灰時，粉刷層應設水平和垂直分格縫，且縫應根據(jù)建筑物立面分層設置水平分格縫的間距不宜大于6m,垂直分格縫宜按墻面面積設置，不大于30m2?？p內(nèi)應采用復合設計要求的材料嵌縫.6。3.3自保溫砌塊墻長大于 5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過8m或者層高2