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文檔簡介
1、夾心保溫墻體施工技術完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)夾心保溫墻體施工技術說明:此夾心保溫墻體施工技術是依照德州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)項目東區(qū)北部安置社區(qū)42#45#樓圖紙設計;相關規(guī)范和圖集所編寫的施工技術交底,僅適用于上述工程樓號。在實際施工中應嚴格依照圖紙設計要求,確保工程質(zhì)量安全。1、該工程主要特點:1.1結(jié)構(gòu)類型:多層磚混結(jié)構(gòu)。1。2施工材料:MU15混凝土多孔磚(P型磚)、60厚聚苯板、4鋼筋網(wǎng)片、6拉結(jié)筋、Mb10混合砂漿和 Mb7.5混合砂漿等。外葉墻與內(nèi)葉墻的鋼筋網(wǎng)片,必須認真除銹并做好 防銹處理。1.3其構(gòu)造如下:多空磚夾芯保溫墻體構(gòu)造由復合夾芯墻體由外葉墻(圍護墻)和
2、內(nèi)葉墻(承重墻)保溫層三部分組成。2、施工工藝2。1復合夾芯墻體砌筑應按外葉墻t保溫層t內(nèi)葉墻t鋼筋網(wǎng)片四道工序連續(xù)施工。 復合夾芯墻砌筑宜雙面掛線, 砌筑外葉墻在外側(cè)掛線, 砌筑內(nèi)葉墻應在內(nèi)側(cè)掛線。 砌筑高度按設計構(gòu)造要求及保溫板的規(guī)格因素沿高方向分項砌筑。外葉墻拉結(jié)筋©6 梅花型500I工序循環(huán)n工序循環(huán)2。2四道工序一個循環(huán)過程必須連續(xù)作業(yè),使內(nèi)外葉墻達到同一標高,并設拉結(jié)筋雨季施工應有防雨措施,防止雨水進入保溫層里。2。3夕卜葉墻宜采用順磚形式砌筑,豎縫錯開,在門窗洞口轉(zhuǎn)角應設陽槎與內(nèi)葉墻搭接。2.4外葉墻宜采用“三一”砌磚法砌筑豎向灰縫擠緊使砂漿飽滿。隨砌隨刮平灰縫有透亮的
3、豎縫勾縫。凸出墻面的砂漿必須清理干凈。2.5每段外葉墻砌完后,應檢查墻面的垂直度和平正度,并隨時糾正偏差,嚴禁事后砸墻.2.6 一段外葉墻砌完后,必須隨即清除落在保溫板和地面上的砂漿,防止砂漿粘結(jié)保 溫板,使保溫層出現(xiàn)空隙,造成“熱橋”。2。7沿高度方向每砌完一段外葉墻,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格,方可在該段外葉墻的內(nèi)側(cè)安裝與外葉墻同高的保溫層。2.8安裝保溫板,豎向縫應錯開,每塊保溫板四周縫應擠緊,不應有空隙,如有空隙 用巖棉板或聚苯乙烯泡沫板塞嚴,苯板接縫應企口搭接。安裝保溫板,應采取 臨時固定措施,施工時采取有效措施,避免雨雪及施工用水進入夾芯墻體內(nèi),嚴防苯板受潮.內(nèi)葉墻砌筑完后,及時清除苯板的砂
4、漿,消除“熱橋”2。9每安裝一段保溫板,應經(jīng)質(zhì)量檢查合格并做好隱蔽記錄后,方可砌筑內(nèi)葉墻.2.10砌內(nèi)葉墻應采用一順一丁的形式,灰縫砂漿飽滿,砌內(nèi)葉墻時注意防止砂漿掉入保溫層內(nèi)。內(nèi)葉墻各皮磚的標高與外葉墻相應磚標高一致 .2.11 每段內(nèi)葉墻砌完后,應檢查墻面的垂直度和平直度。2.12 按設計要求設置拉結(jié)筋。2.13 門窗洞口墻體 ,洞口邊一磚范圍將磚孔向上砌筑;磚孔用砂漿填滿、壓實。2.14砌筑高度常溫條件下日砌筑高度不宜超過1.4m。雨季施工有防雨措施。2.15砌體水平灰縫和豎向灰縫厚度應控制在812mm,砌體灰縫應橫平豎直,全部灰縫應鋪滿砂漿 ,水平灰縫砂漿飽滿度不低于 90;豎縫不低于
5、 80 .外葉墻、內(nèi) 葉墻應原漿勾縫,嚴禁用水沖漿灌縫。2.17 予埋在墻的管線 ,線盒等 ,水電專業(yè)宜在砌筑前予埋 ,并在砌筑時水電專業(yè)配合埋 設 ;水電管線敷設有困難時可以把砌塊中間兩排孔打通,敷設后用細石混凝土填 實,嚴禁在墻體上后鑿糟。2。 18開關盒,接縫盒,暖氣片掛勾,管卡門窗框定位處多孔磚均用砂漿灌實。2。19構(gòu)造柱連接應設拉結(jié)筋, 內(nèi)葉墻2 $ 6,外葉墻1 $ 6600,伸入砌體L > 1000mm。2。20 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影 長不應小于高度底 2/3。3、多空磚夾芯保溫墻體質(zhì)量標準 。31 。 1 砌塊(磚 )的品種
6、、 規(guī)格、強度等級符合設計和規(guī)范規(guī)定 .砌塊令期不少于 28 天。 檢查方法 :砌塊(磚 )出廠檢驗報告,進場后復檢報告 .砌塊的生產(chǎn)日期 ,養(yǎng)護日期。31 。 2 砂漿品種,強度等級符合設計和規(guī)范要求,砂漿的粘結(jié)性、抗裂性滿足砌筑工 藝要求。檢查方法:檢查水泥出廠檢驗報告,進場后復檢報告 . 檢查砂漿配合比,強度試驗報告。檢查砂漿稠度3.1。 3 砌塊(磚)砌體豎向灰縫飽滿 ,無透亮及明顯空隙,水平灰縫砂漿飽滿度按凈 面積計算不小于 90%,豎向灰縫飽滿度不小于 80%,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿 填平不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫。檢查方法:用百格網(wǎng)和觀察檢查。3。1 。 4 保溫板的規(guī)格、密度、厚度
7、、導熱系數(shù)、吸水率、氧指數(shù)符合設計和規(guī)范要 求。檢查方法:檢查出廠檢驗報告,進場的復檢報告,用尺量長、寬、厚。31 。 5安裝每塊保溫板,其水平豎向接縫必須嚴密。 接觸面無錯位,無透亮現(xiàn)象 ,保溫 板空腔內(nèi)不得進砂漿。檢查方法 :現(xiàn)場巡視觀察,檢查隱蔽記錄 .3.1。 6連接內(nèi)、外葉墻的拉結(jié)鋼筋、尺寸、防銹處理,符合設計和規(guī)范要求。 檢驗方法:檢查用尺量規(guī)格、除銹、防銹層,無漏涂。3。 1.7剪力墻、柱等拉結(jié)筋位置、規(guī)格、植筋、焊接符合設計和規(guī)范要求.檢查方法 :觀察、檢查隱蔽記錄。3。 18墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑,臨時間斷留斜槎,斜槎水平投影長度 不小于高度的 2/3。4、節(jié)點詳
8、圖闕丁字埴消邊墻STO200廣.匸4 115410(412)r o2oo換2001082刁忙加10卻12)草粒財2Q0|tX_24O_ 1/7警20占U12IflMit: 1.)901»190x2S0h MLC恥規(guī).餐戀活咅200. H號義光撿超出押書Is&®'CK扛專設囪了莆g岸甘弓E*構(gòu)#打sue券4鮎斗用啟西期前過與歲膏A尢視皿弄會航2. Wit444t*O*44«.;J.理宦亂轉(zhuǎn)樂劃,訶片皓耳24氏*Hlift.P£書刃斟算用于L:材左多扎甘,冋A議|上40或i9U"幹F幢才乂.4務Hi(氏叱光同拉幸骨連擾國,豐夬陽總吁
9、辛國聾第224只:西配舍寶 S«f fim- iaifJUi«22j ;aw +時 ifM計井hgaodtw 甘口:構(gòu)造柱的拉結(jié)(結(jié)合 L03G313圖集)圈梁處的構(gòu)造1R崖門倉過舉理偉配陽1151240(90:(19G);ecu(2)防止墻體開裂的措施EPS板墻體外保溫施工方案1、原材料要求1。1 進入工地的原材料必須有出廠合格證和檢驗報告 .1.2瓷磚飾面聚苯乙烯板采用容重不小于 22kg/m3自熄型板材. 涂料飾面聚苯乙烯板采用容重 1820kg/m3 自熄型板材,擺放平整 , 防止雨淋及陽光曝曬。1 。 3 玻璃絲布必須放在干燥處,地面必須平整,擺放宜立放、 平整。
10、避免相互交錯擺放。2、施工條件2。1 保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格后進行 .2。2 在保溫層施工前 , 外墻門窗口必須安裝完畢并驗收合格。2.3 施工現(xiàn)場應保持工作環(huán)境的清潔 ,防止成品污染 .2。4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于 5C;風力不大于5 級 .2。 5 夏季高溫時,不宜在強陽光直射下施工。雨天不得施工。2。 6 除設計要求外,墻體不應預留孔洞和設置腳手眼。清除其 它有礙于施工的雜物。2。 7 外保溫施工各道工序應根據(jù)本規(guī)程做出樣板,經(jīng)業(yè)主代表 和監(jiān)理工程師認可后認可施工。3、施工準備3.1 施工工具:鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)S霉ぞ?。小壓子或鐵勺、鋁合金
11、靠尺、鐵卷尺線繩、線墜、墨斗、塑料桶(建議能裝15kg 桶)、手電鉆、小鐵平鍬等 .3.2 材料準備3.2.1 粘板粘接劑、抹面膠漿、飾面磚膠粘劑、勾縫膠漿、外 墻膩子, 其配制必須有專人負責,按材料使用說明書規(guī)定配料,經(jīng)試 配滿足施工操作性能要求后 , 方可使用。3.2.2 EPS 板切割應采用鋼鋸條或刀鋸 .3.2.3 網(wǎng)格布裁剪按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長 度;在干凈平整的場地剪裁 , 剪好的網(wǎng)格布應卷放, 不得折疊、重壓、 踩踏。4、施工步驟4.1 瓷磚飾面按下列步驟施工:基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-二布三漿-表面挫毛-粘貼飾面磚-勾縫-表面清理4。2 涂料飾面按下列步驟
12、施工:基層處理-粘貼EPS板-塞縫打磨-一布一漿及細部處理-一漿罩面-刮柔性膩子-刷封堿底漆-涂彈性涂料5、施工要點5。1基層處理:5。1.1做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰,找平基層, 墻面平整度用2m靠尺檢測,其垂直度、平整度w 4mm陰陽角垂直、 方正w 4mm局部不平整超限部位用1:2水泥砂漿找平。5。 1.2 基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材 料。5.1.3 墻外的消防梯、水落口、防盜窗預埋件或其它預埋件、 進口管線或其它預留洞口,應按設計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前 施工。5.2 EPS 板粘貼5。 2。1 配制聚合物砂漿必須有專人負責,以確保攪拌質(zhì)量。5。2
13、。2聚合物砂漿配合比為(重量比):KL粘板膠粘劑:水=5:1。5。 2。 3 準備一個干凈的塑料桶。5。 2.4 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水,將塑料編織袋拆開,取 出粉狀膠粘劑,稱其重量,先往水中加入 1/2 粘接劑開始攪拌,余 下的 1/2 粘接劑邊加邊攪拌, 每加入一小部分后都要充分攪拌 , 不能 一次加入過多膠粘劑 , 更不能一次加入全部膠粘劑, 應避免過度攪拌 出現(xiàn)離析。5.2.5 水為混凝土用水。5.2.6 聚合物砂漿應隨用隨配 , 配好的聚合物砂漿最好在 1小時 之內(nèi)用完 . 聚合物砂漿應放置于陰涼處,避免陽光曝曬。5。2。7貼EPS板前應先掛好垂直線、水平線。墻表面應撒水 濕潤,
14、表干后才能施工。自上而下粘貼EPS板時,可用8號鐵絲制作U型鉤,將上下兩層板拉住,臨時固定5.2。9自下而上粘貼EPS板時,應保證粘貼后的EPS板面不淋 雨、不污染、不損壞。5。 2。 10 EPS 板上下兩層板必須錯縫粘貼, 錯縫長度不宜小于1/3板長,陰、陽角處咬茬搭接。門窗洞口四角處 EPS板不得拼接, 應采用整塊EPS板切割成形,EPS板接縫應離開角部至少200mm5。2。11瓷磚飾面EPS板規(guī)格1200X 600mm在EPS板上點涂粘板膠粘劑,邊緣點距板邊25mn為宜,點直徑80mn左右,厚度為 10 12mm之間,點中心距為150200mm經(jīng)壓實厚度至3mml時與墻 體粘貼面積不低
15、于EPS板面積的60% (間附圖一),涂料飾面邊緣點 距板邊25mm宜,點直徑60mn左右,厚度為10mm點中心距為150 200mm經(jīng)壓實厚度至3mm時與墻體粘貼面積不低于 EPS板面積的 40%。5。 2.12 瓷磚飾面粘貼聚苯板時,門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘EPS板盡端和陰陽角處,在EPS板對應部位滿涂帶形粘 板膠粘劑,帶寬60毫米左右,厚度10毫米。再在EPS板余下部分點 涂膠粘劑,經(jīng)壓實厚度至3毫米時與墻體粘貼面積不低于 EPS板的 70% (見附圖一).涂料飾面時與墻體粘面積不低于 EPS板的50%。5。 2.13 EPS 板上的粘板膠粘劑與墻面應同時接觸,雙手用力 均勻揉
16、動 57 次,使板與基層墻體粘牢 , 不允許敲擊。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘 EPS板盡端粘貼 時,應做翻包處理,在EPS板粘貼盡端處,將寬度200350毫米(視 EPS板厚度而定)的標準網(wǎng)格布上,盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在 EPS 板另一面 .5.2.15 EPS 板的接縫應緊密、 平齊、板與板之間縫隙不得大于2 毫米, 板面垂直、 平整,允許偏差不超過 3 毫米,板面高底差不得 大于 2毫米,板面垂直、平整 ,允許不偏差不超過 3 毫米,板面高低 差不得超過 1。5 毫米。5.2。16 EPS板邊需翻包網(wǎng)格布時,允許在EPS板側(cè)面涂膠粘 劑,其它情況下均不得在EPS板側(cè)面涂抹膠粘劑,
17、或擠入膠粘劑(包 括嵌縫用的長板條) .5。2。17粘貼EPS板應先從門窗洞口周邊開始,切割非整板放 在墻面中間,粘貼時擠出側(cè)面的膠粘劑應清除干凈;5。 2.18 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫 ,應用聚 苯板裁成合適的小片塞入縫中。5.2.19 聚苯板粘貼一定面積后,用 2 米靠尺進行檢查,將板壓 平、壓實 , 進行初步找平,為下一道工序做好準備 .5.2 。 20 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼 24 小時以后進行施工 , 并保證先 安排陽面抹布工序。5。 3 塞縫、打磨5。3。1 24小時后,對大于2毫米的板縫應用EPS板載成合適 的薄片塞實,或現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡填縫。5。3。2 EPS板粘
18、貼24小時后,對EPS表面不平整處用粗砂紙 銼子磨平,然后對整個墻面打磨一遍,打磨時必須做輕柔的圓周運 動。隨打磨隨用2米靠尺檢查平整度,打磨時散落的EPS板屑應清理干凈5.3。3裝飾分格線須在EPS板粘貼24小時后用專用分隔線開 槽器挖槽 .5.4 保護層及飾面層施工方法5.4.1 工具明細:450 轉(zhuǎn)/ 分電動手提攪拌器、 小鐵小鍬、刷子、 小壓子、刀或剪刀、塑料桶、鐵抹子、齒形鏝刀、靠尺、線繩、線 墜、分格線開槽器。5.4 。 2 粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法1、配制聚合物砂漿必須專人負責,以確保攪拌質(zhì)量。2、聚合物砂漿配合比合為 ( 重量比):KL抹面膠漿:水=5: 13. 準備一個干凈的塑
19、料桶 .4. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水, 將塑料編織袋拆開 , 取出粉狀 粘結(jié)劑,稱其重量, 先往水中加入 1/2 粘結(jié)劑開始攪拌, 余下的 1/2 粘結(jié)劑邊加邊攪拌 , 每加入一小部分后都要充分攪拌, 不能一次加入 過多膠粘劑,更不能一次加入全部粘結(jié)劑,應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。5. 配好的聚合物砂漿應置于陰涼、通風處,避免陽光曝曬,聚 合物砂漿應隨用隨配,一次不要調(diào)配很多,配好的聚合物砂漿在 1 小時(25 C )內(nèi)用完。6. 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)布,留出必 要的搭接長度或重疊部分的長度。7. 在干凈平整的地方剪斷 , 下料必須準確 ,剪好的網(wǎng)布必須卷起 來,不允許折
20、疊,不允許踩踏。&涂抹第一遍抹面膠漿時,應保持EPS板面干燥,清除板面的 雜物。9. 瓷磚飾面在EPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應略大于網(wǎng)格 布的長和寬,厚度為2mm將第一層網(wǎng)格布豎向鋪貼置于其上,網(wǎng)格布 的凹面朝向墻面,從中央向四周展平 , 使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中 , 網(wǎng) 格布不應皺折、虛粘 ; 再在第一層網(wǎng)格布上涂抹一次抹面膠漿,厚度 1.5m m,將第二層網(wǎng)格布與第一層網(wǎng)格布錯縫豎向鋪貼,網(wǎng)格布的凹 面朝向墻面,從中央向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中。網(wǎng)格 布不應皺折、虛粘,待表干后,采用齒形鏝刀刮抹一道 1。Omm厚的 梳條形聚合物砂漿。涂料飾面時涂抹第一遍抹面膠漿時 ,
21、應保持 EPS 板面干燥,清除板面的雜物。在EPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積 應略大于網(wǎng)格布的長和寬,厚度為 2mm將第一層網(wǎng)格布置于其上, 網(wǎng)格布的凹面朝向墻面, 從中央向四周展平 , 是網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿 中, 網(wǎng)格布不應皺折、虛粘 , 一漿一布及細部處理施工 4 小時后,在 其表面用抹子按同一方面施抹1mm厚抹面膠漿.10。網(wǎng)格布周邊搭接長度橫向100mm縱向80mm在切斷的 部位, 應采用補網(wǎng)搭接,兩側(cè)搭接長度各不小于 8Omm。11。EPS板粘貼的盡端(墻面終端部位),網(wǎng)格布須做翻包處理。12. 0窗洞口四周處,加蓋一塊 200X 300mm標準網(wǎng)格布,與窗 角平分線成 90 度角
22、放置 , 貼在最外側(cè) ; 在陰角處加蓋一塊長 200mm,寬度為適合門窗洞口寬度的標準網(wǎng)格布,貼在最外側(cè)。13. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上 .14. 網(wǎng)格布粘完后,應防止雨淋和撞擊 . 容易碰撞的陽角部位應 采取保護措施,上料口部位應采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污 染必須立即處理。15. 粘貼網(wǎng)格布時 , 每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須滿涂抹抹面膠 漿。5。 4。3 粘貼飾面磚及涂料飾面要求5.4 。3. 1.在常溫狀態(tài)下面層養(yǎng)護期 72 小時后(或早強型抹面 膠漿養(yǎng)護期 24 小時后 ), 用瓷磚粘結(jié)劑粘貼瓷磚。5。4.3 。2。瓷磚粘貼劑按重量比要求計量配制,其比例為 :瓷磚粘
23、結(jié)劑:水=5:15.4.3. 3. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水,將塑料編織袋拆開, 取出瓷磚粘結(jié)劑,稱其重量,先往水中加入 1/2 粘結(jié)劑開始攪拌 , 余 下的 1/2 粘結(jié)劑邊加邊攪拌, 每加入一小部分都要充分攪拌 , 不能一 次加入過多瓷磚粘結(jié)劑,更不能一次加入全部瓷磚粘結(jié)劑,應避免 過度攪拌出現(xiàn)離析。5.4 。3。4。瓷磚粘結(jié)劑應隨用隨配,配好的瓷磚粘結(jié)劑應在1小時之內(nèi)用完;瓷磚粘結(jié)劑應放置于陰涼處,避免陽光曝曬。5。4。3.5.將配好的聚合物砂漿直接涂抹在瓷磚背面,然后進 行粘貼,瓷磚粘結(jié)層的厚度為 58mm。5.4。3。6。擠入瓷磚縫隙內(nèi)的瓷磚膠粘劑應隨時清理 , 保持瓷磚縫內(nèi)清潔.
24、涂彈性涂料5。4.3。7。保護層及柔性膩子在常溫(25C)情況下,干燥7 天后涂刷彈性涂料,其要按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定施工.附圖(一)1200X.EXA80mm厚度為1012mmOcz<oo oo ooo o( ( (JI(J丿 J丿膠粘劑廠、廠、外墻BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊保溫系統(tǒng)GY 板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)內(nèi)墻加氣混凝土砌塊項施工方香格里拉項目部2015 年 8 月 30 日1編制依據(jù)GH輕集料混凝土砌塊自保溫體系建筑構(gòu)造L12SJ157普通混凝土小型空心砌塊GB/T 8239 2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020
25、4-2015建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411 2014 -混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T 14 2011非承重砌塊自保溫體系應用技術規(guī)程DBJ/T 14-079 2011FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系建筑構(gòu)造L12SJ155香格里拉項目8#、14#樓圖紙香格里拉項目施工組織總設計本施工方案是根據(jù)工程設計圖紙、按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和 有關工藝標準并結(jié)合實際施工現(xiàn)場經(jīng)驗進行編制2工程簡介2。1工程概況本工程為香格里拉水岸綠城住宅小區(qū)二 項目,位于白鷺湖對面。建設單位為建設有限 公司,本工程設計有限公司 設計。本標段由8#、14#樓及地下車庫組成,建筑面積共
26、約為 5.3萬平方米,其中14#樓建筑面積約為 26878怦,地上30層,地下2層;8#樓建筑面積約 為24933怦,地上30層,地下2層;2層地下車庫建筑面積 10000 m2.建筑高度為87。3m , 車庫為框架結(jié)構(gòu),其它均為剪力墻結(jié)構(gòu)體系,抗震設防烈度為6度,建筑等級與耐火等級均為一級。2.2墻體工程本工程墻體工程外墻采用240厚BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊 ,是以BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌體為墻體維護材料,采用專用砂漿砌筑。梁、柱、剪力墻墻等處則采用FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系。以上兩中施工方法的熱工性能均滿足建筑節(jié)能設計標準 要求的保溫與建筑墻體同壽命的技術體系。2.2。1BH發(fā)
27、泡混凝土復合自保溫砌塊在水泥、摻合料、集料、外加劑和水等制成的料漿中,經(jīng)物理發(fā)泡攪拌形成泡沫混 凝土料漿,注入至已預置帶燕尾槽的模塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板和拉結(jié)筋的模箱內(nèi),經(jīng)蒸汽養(yǎng)護、切割而成的具有自保溫功能的砌塊,代號為BH。簡稱BH復合保溫砌塊.2。2。2其他本工程內(nèi)墻、衛(wèi)生間內(nèi)墻、管道井隔墻為加氣混凝土砌塊。墻體防開裂措施:在兩種不同基體交接處,應采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng) 布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體搭接寬度150m m。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維(0。 9kg/m 2)2。3墻體工程與FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系本工程剪力墻、柱、梁外模板采取混凝土模板采用FS
28、外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系,該工藝采用成品預制保溫板作為剪力墻、柱、梁等外模板,該施工工藝直接在混凝土澆筑中與外墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件(剪力墻、柱)等通過現(xiàn)澆結(jié)合在一起,同時配合BH發(fā)泡混凝土復合自保溫砌塊自保溫體系使得建筑物外墻的保溫系統(tǒng)更加完善。使保溫板能充分發(fā)揮性能,以提高工作效率,縮短工期、控制成本。3砌體施工前準備3.1技術、資料準備3。1。1熟悉會審圖紙:根據(jù)建設單位提供的外墻保溫圖紙配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī) 程,組織有關人員熟悉圖紙,提出問題,參加建設單位組織的專項方案圖紙會審,并做好 會審記錄。3。1.2原始資料調(diào)查分析:通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、保溫建材市場供應狀況 等項調(diào)
29、查,為施工方案提供依據(jù).3.1。3分別做好外保溫技術和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底存檔。資料準備:遵照建設工程的有關規(guī)定,做好保溫材料及驗收資料的報驗。3.2物資、勞動力組織準備3。2.1本工程采用混合隊承包.包括:瓦工、木工、機械操作工、勞力工。在那工作項目中 分工配置,由施工工長統(tǒng)一調(diào)度。本工程需配備工長1名,技術員1名,質(zhì)量檢查員1名,安全員1名,機械維修工1名, 電工1名,砌筑工12名,抹灰工6名,油漆工4名,勞力工6名共計34人。根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,組織高效的 施工組織班子.3。2。2做好職工入場教育工作,特殊工種證件齊全.按照
30、勞動力需要計劃,進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。根據(jù)施工進度計劃,擇合格供應商,組織好貨源,把好材料關,安排好自保溫砌體材料 及其他相關物資的進場時間。3.3施工準備3.2。 1堆放自保溫砌塊場地應預先夯實平整,并便于排水。不同規(guī)格型號、強度的砌塊應分 類堆放,并設強度等級標示牌。垛間應留有適當寬度的通道。堆置高度不宜超過2m.裝卸 時不得翻斗卸車和隨意拋擲。3.2。2自保溫砌塊墻體施工前必須按照建筑設計圖繪制砌塊立面排塊圖。排塊時應根據(jù)規(guī) 格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺度、預留洞口尺寸、管線、開關、插座敷設部位等進行 錯縫搭接排列,并以主規(guī)格砌塊
31、為主,輔以相應的輔助砌塊。繪制墻體的自保溫砌塊施工排列圖,主要內(nèi)容:1) 自保溫砌塊的排列應上、下皮錯縫搭砌,一般搭接長度為L/2,每兩皮一個循環(huán)。2)設計預留洞口、電線盒及門窗、衛(wèi)生設備的固定位置應在墻體排塊圖上標注。3)應特別注意墻體內(nèi)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土系梁及門窗過梁等位置所用塊型及連接構(gòu)造。4)自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8 12mm。3。2。3砌入墻體的各種建筑構(gòu)件、鋼筋網(wǎng)片應事先預制并按不同規(guī)格堆放,同時將不同 拉結(jié)筋根據(jù)圖紙砌塊尺寸提前植筋,3。2。4嚴禁使用有豎向裂紋、斷裂、齡期不足28d( 600 C/d)的砌塊進行砌筑.在天氣干燥炎熱的情況下,可提前灑水濕潤,小砌塊表面有浮水
32、時,不得施工。3。2。5砌筑前,應采用經(jīng)檢定的鋼尺校核房屋放線尺寸,應符合下表要求。長度L,寬度D G11)允許偏差(nmi)L冬3Q二于30WL (B) W6O±1060<L<90±1.5L (D) 5590土 203。2.6用于砌塊節(jié)能砌塊的砂漿,應采用保溫砌筑砂漿,除品種和強度等級必須滿足設計 要求外,還應具有良好的和易性(流動性、粘聚性、保水性)稠度宜控制在70mm80mm.強度不低于M5。3。2。7保溫砌筑砂漿應采用機械攪拌,攪拌時間應從投料算起,攪拌時間不得少于180s.3.2。8保溫砌筑砂漿必須攪拌均勻 ,隨拌隨用,盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時,
33、應在使 用前重新拌和。3。2。9每一層樓或250m3砌體,每種強度等級的砂漿至少應制作兩組試件。廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的四周墻根,應提前現(xiàn)澆混凝土上翻臺。3。4降低成本的措施3。4.1做好工程量的計算工作,認真進行成本控制。3.4。2在材料管理上抓好如下幾點:(1)嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度,在價格上堅持貨比三家。(2)材料進場堅持驗質(zhì)、計量、記賬。(3)加強現(xiàn)場材料管理,做好材料回收工作。4材料簡介及砌筑要求4。1自保溫體系材料簡介4。1。1砌塊(1 )自保溫砌塊自保溫砌塊分為主砌塊規(guī)格為600x240x200。其他規(guī)格尺寸可根據(jù)工程需要由供需雙方商定。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫砌塊
34、填充墻體與上部結(jié)構(gòu)的接觸處必要時采用蒸壓加氣混凝土砌塊填實,采 用蒸壓加氣混凝土砌塊密度等級為B06級,其主要性能指標符合蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006 的規(guī)定。4。1。2其他(1) 混凝土:構(gòu)造柱及水平系梁的混凝土強度不應低于C20.(2) 鋼筋:構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋采用HPB300鋼筋(3) 預埋件:預埋件宜采用 Q235-B鋼板,錨筋應采用HPB300鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋; 鋼筋焊條為E43XX。(3)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和后熱鍍鋅電焊網(wǎng):耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和后熱鍍鋅電焊網(wǎng)用于不同材料交接處的搭接處理,當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布時,宜用5厚抗裂砂漿;當采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)時,亦用
35、8厚抗裂砂漿.5自保溫砌塊施工工藝自保溫砌體施工工藝如下:基層處理t砌塊試排列t抄平放線及設皮數(shù)桿(植筋)7制備及鋪設砂漿t砌塊砌筑t預 留門窗洞口和預埋t校正t勾縫t自檢。5。1基層處理:施工前應先清理基層,用同等保溫砌筑砂漿將梁面或樓層結(jié)構(gòu)面按照標高 找平。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應清除。5。2抄平放線及設皮數(shù)桿:自保溫砌塊墻體砌體施工前,采用水泥砂漿找平,放出一皮砌 塊的軸線、砌體邊線、門窗洞口線等。放線結(jié)束后應該進行復核,并在墻體轉(zhuǎn)角處和交接處設置皮數(shù)桿。5。3制備及鋪設砂漿:砌筑砂漿為M5。0專業(yè)砌筑砂漿,用大鏟灰勺進行分塊鋪灰,水平灰縫飽滿度不應低于 90% ,豎向
36、灰縫飽滿度不應低于 80%,砌體的最大鋪灰距離不得超 過一磚長。水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10m m,但不宜小于 8mm,不宜大于12mm。5。4砌筑砌塊:砌筑就位應先遠后近,先上后下,先外后內(nèi),每層從定位砌塊處開始,砌塊砌筑時,應清理砌塊表面污物,砌筑節(jié)能砌塊的砂漿應隨鋪隨砌,砌體灰縫應橫平豎直。 水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪砌塊全部壁肋:豎向灰縫應采取滿鋪端面法,即將砌塊端面朝 上滿砂漿再上墻擠緊,然后將漿插搗密實。砌筑時,應平穩(wěn)放置,輕拿輕放,避免損壞5。5校正:自保溫砌塊砌筑時,應吊砌一皮,校正一皮,皮拉線控制砌體標高和墻面平整 度5.6勾縫:灰縫要求橫平豎直,上下錯縫,砂漿應飽滿,并隨后
37、用砌筑原漿進行勾縫,深度為 3mm。5。7自檢:自保溫砌塊墻體每砌筑一層,施工技術人員應對墻體表面平整度、灰縫質(zhì)量、門 窗洞口尺寸等及時進行自檢。5.8構(gòu)造柱施工5。8.1如需澆筑構(gòu)造柱砼,應符合設計要求。構(gòu)造柱砼施工前,應清除構(gòu)造柱內(nèi)砂漿、 雜物, 并用水沖洗濕潤,插入設計規(guī)定的鋼筋,待校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后,方可澆筑 砼。砌完一個樓面高度后,應連接澆灌構(gòu)造柱砼,每澆灌400500mm高度砼,宜采用機械搗實,或邊澆灌邊搗實,嚴禁一個樓層后再搗實,砼坍落度不應小于50mm。5。8.3施工的每層構(gòu)造柱砼至少應制作一組試塊,當同強度等級變更或配合比調(diào)整時,應制作相應試塊.5。8.4構(gòu)造柱施
38、工中,應設專人檢查砼灌入量,并做好記錄,認可后方可繼續(xù)施工6施工要點和驗收標準;6.1 一般規(guī)定自保溫砌塊的型號、強度等級必須符合設計要求,成品必須滿足28d以上的養(yǎng)護齡期 方可進入施工現(xiàn)場。6。1.2進場的自保溫砌塊、專業(yè)砌筑砂漿和抹面砂漿、GY復合保溫板 及其他配套材料均應附有出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢測報告、有效期內(nèi)的型式檢測報告,并按工程質(zhì)量驗收標 準規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣檢驗,經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可應用6。1。3自保溫砌塊運輸、裝卸時,宜用專用機具,嚴禁傾倒和拋擲6.1。4 GY復合保溫板運輸、裝卸時應輕拿輕放,材料進入施工現(xiàn)場后,先進場驗收,并按規(guī)定取樣復檢;各種材料應分類貯存平放碼垛,且不宜
39、露天存放。對露天存放的材料,應有防雨、防曝曬的措施;在平整干燥的場地上最高碼放高度不得超過20層;存放過程中應采取防潮、防水等保護措施。6.1 o 5自保溫砌塊及GY復合保溫板進場后應遠離火源和焊接點,露天存放時,宜采用不 燃材料覆蓋。施工時,應采取可靠的防火保護措施。自保溫砌體中的EPS板不宜直接裸露于大氣中,宜采用不然材料覆蓋。6o 1o 6自保溫砌塊墻體施工應采取雙排外腳手架,嚴禁在外墻體上留設腳手架眼,對設 計規(guī)定的洞口、溝槽和預埋件等應在墻體砌筑中預留或預埋,嚴禁在砌好的墻體上剔鑿或 用沖擊鉆孔,槽孔或孔洞周邊填實,并采取防裂措施,有防水要求的應做好防滲漏處理。6o 1.7自保溫砌塊
40、墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天后進行,最短不應少于45d,抹灰前應對基層墻體進行界面砂漿處理,并應覆蓋全部基層表面,厚度不宜大于2mm。6o 1o 8自保溫體系的梁、柱、剪力墻等熱橋部位,應采取ZTS復合保溫板與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土連接為一體,自保溫砌體外側(cè)與復合保溫板應在同一垂直面上。6.2自保溫砌塊施工要點6o 2。1按自保的溫砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并樹立于墻的兩側(cè),兩相對皮數(shù)桿之間拉準線,皮數(shù)桿間距不宜超過15m,在砌筑位置放出墻身邊線。自保溫砌塊每日的砌筑高度應控制在2.0m或者一步架高度內(nèi),每砌完一層樓后,應校核墻體的軸線尺寸和標高,在允許范圍內(nèi)的軸線及標高偏差,應及時予以校正。6.2o
41、3自保溫砌塊砌筑應每皮順砌,豎縫應錯開1/2主規(guī)格砌塊長度,豎向通縫不應大于兩皮砌塊。如果搭接錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施.6.2o4自保溫砌塊砌筑灰縫厚度為8 12mm,應橫平豎直,厚薄均勻;水平灰縫飽滿度不應低于90%,豎向灰縫飽滿度不應低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫。應填滿搗實、刮平。砌筑時鋪漿長度應以一塊長度為宜,鋪漿應均勻,漿面平整,鋪漿后應立即放置砌塊,及時調(diào)整,豎縫應填滿搗實、刮平;如砌筑的自保溫砌塊受到撬動或碰撞時,應立即清除 原砂漿,重新砌筑。6.2o6砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不 應小于高度的2/3 (一
42、般按一步架高度控制)。6o 2.7自保溫砌體與柱、梁、抗震墻連接部位接縫處,應進行抗裂加強處理。當采用耐堿纖維網(wǎng)格布時,抗裂砂漿的厚度宜為5mm,當采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)時,抗裂砂漿的厚度宜為8mm,耐堿纖維網(wǎng)格布和熱鍍鋅電焊網(wǎng)每邊伸出接縫寬度不小于200mm。6.2o8固定門窗框在門窗洞口兩側(cè)相應位置切開砌塊壁或者取出孔腔保溫芯材,灌入C20混凝土形成固定點.門窗框和洞口砌塊間隙應用高效保溫材料填塞,并用防水密封材料填 實,縫口處應用密封膠嵌縫。埋入砌塊墻體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋,應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折.砌塊墻體上設置豎向水電配管時,應采取機械開槽形式,管槽設于自保溫砌塊孔腔內(nèi)要
43、嚴防滲漏,水電配管宜采用半硬阻燃型塑料管,外徑不應大于 H20mm,管槽背面和周 圍用保溫漿料填充密實,表面先用抗裂砂漿壓入 200mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,開關插座 及接線盒位置應預留。然后用混合砂漿抹面。墻體抹面層的平均厚度不宜大于20mm。當抹面層厚度大于10mm應分層抹灰,每遍涂膜厚度宜為79mm,每層抹面均應壓實、無脫落、無空鼓。6o 2.12墻面大面積抹灰時,應設置水平和豎向分隔縫。水平分格縫的間距不應大于6m ,豎向分格縫宜按墻面面積設置,不宜大于30m2o6o 2o 13雨季施工應有防雨措施,雨后繼續(xù)施工,應復核墻體的垂直度。6.2。 14當室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C或
44、者氣溫驟降時,應及時采取冬期施工措施; 當室外氣溫連續(xù) 5d高于5 C時,應解除冬期施工措施。砌體冬期施工應參照混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T14要求,并遵守下列基本規(guī)定:1、不得使用水侵后受冬的砌塊。砌筑前應清理冰雪等凍結(jié)物。冬期施工不得采用凍結(jié)法2、當日最低氣溫一5C時,采用抗凍保溫砂漿的強度等級應按照常溫施工提高一級,氣溫低于一5C時不得進行砌筑。3、每日砌筑后,應使用保溫材料覆蓋新砌筑砌體。6.3墻體砌筑時的構(gòu)造要求6。3。1自保溫砌塊填充墻應沿框架柱、構(gòu)造柱、邊柱全高每隔|600mm設26拉結(jié)筋 (HPB300鋼筋),拉結(jié)筋深入墻內(nèi)的長度,當抗震設防烈度為 6度、7度時宜沿墻全長貫通,且最小伸出長度1.0m; 8度時應沿自保溫砌體全長貫通。6.3。2自保溫砌體應全部使用專用抹面砂漿抹灰,外墻大面積抹灰時,粉刷層應設水平和垂直分格縫,且縫應根據(jù)建筑物立面分層設置水平分格縫的間距不宜大于6m,垂直分格縫宜按墻面面積設置,不大于30m2??p內(nèi)應采用復合設計要求的材料嵌縫.6。3.3自保溫砌塊墻長大于 5m時,墻頂與梁宜有拉結(jié);墻長超過8m或者層高2
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