外墻真石漆施工工藝完整

1、外墻真石漆施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻真石漆施工工藝外墻真石漆施工工藝現代建筑為了滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要，開發(fā) 了如仿大理石，仿花崗石等新型真石漆涂料；對于高檔次的真石漆必 須配套嚴格的施工工藝，制造廠家的涂料盡管質量較好 , 但如果施工人 員經驗不足，素質較低，對不同廠家的真石漆性能不了解或了解不夠 全面, 也會造成各種問題，只有更完善、更配套的施工工藝，才能充分 展示出真石漆的獨特外觀及優(yōu)越性能 . 下面我就來說說建筑油漆中真 石漆的施工工藝及施工要點處理一. 施工準備1、施工設備及工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒、

2、油漆刷、手提式電 動攪拌機、噴槍、空氣壓縮機、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、墨斗、薄 膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠 鞋、安全帽等。設備要求： 空氣壓縮機：功率5匹以上（應保證每把噴槍施工壓力為 6-8KG/M2），氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工. 下壺噴槍：容量500ml, 口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太 重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施 工。 真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色 用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更 理想的效果. 各種口徑噴嘴：4mm 5mm 6mm

3、 8mn等，根據樣板的要求選擇不 同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大， 凸凹感越強。2、施工條件施工前應充分了解天氣變化情況，做好防護準備： 氣溫應在5攝氏度以上。 下雨后不能施工，且濕度不大于 85%。 施工后6小時內如下雨應采取遮蓋措施. 風速不大于3米/秒3、材料準備外墻膩子、封閉抗堿底漆、真石漆、防污罩面漆二、工藝程序在施工時每一道工序都應進行嚴格的質量檢查，施工工序如下圖:三、施工步驟及操作方法1、施工步驟施工工序材料施工工具涂次數施工間隔(hrs,200C)理論用量kg/m2基層處理使用鋼絲刷、砂紙等除去垃圾、殘渣、灰塵、油污等附著物,使其為干燥、清潔、牢固、

4、平整的基面涂底漆真石漆專用底毛滾筒1-2240.15-0。25漆劃墨線-墨線盒貼線條帶單面膠帶-噴主材真石漆真石漆噴槍1-2124。5-5.5撕線條帶-主材完工后5分鐘-清理溝縫及找縫-刷子等描縫線條底漆小刷子或毛筆1-224少許噴涂AC罩面漆罩面漆噴槍212 -200.20-00 222、施工操作方法1. 基底處理首先檢查基層平整度等應在允許范圍之內；舊墻體基層表面不得粘 有灰塵、油污、疏松、粉化及裂縫缺損等；新墻體基層表面不能有 砂漿、混凝土塊、麻面及空鼓等。基層表面應充分干燥，通常新抹 的基層在通風良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥10天、冬季20 天以上；混凝土夏季3周，冬季4周.用外

5、墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔 洞和縫隙，待膩了干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子 完全干燥后，進行打磨致使基層平整。2. 涂底涂料待膩子完全干燥后，涂刷一遍封閉底漆，底漆一般采用輥涂施工 .涂 刷時將封閉底漆攪拌均勻，如涂料較稠，可按產品說明書的要求進 行稀釋,用滾筒均勻滾涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。建議真 石漆底漆選用與主材近似色，如施工采用滾涂 ，理論涂布量為0.15 0.25kg/m2，具體用量需根據基層粗糙程度而定.3. 噴真石漆涂料根據不同的效果選用真石漆噴槍（噴嘴口徑），噴涂時，槍口與墻面 垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離300 350mm

6、自左向右，不停抖動 噴槍，畫圓向右平等移動，運動軌跡呈環(huán)狀，到邊后緊接其下部再自 右往左平等移動，運動軌跡呈S型對于不同噴涂對象的真石漆噴涂 工藝技術也有所不同： 磚形真石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻 面用墨斗彈出磚形分割線，再粘貼單面膠帶，噴上真石漆，在真石漆 還沒有表干前去掉單面膠帶即可。 垂直面噴涂：采用劃圈法，距離 30cm 40cm,以半徑約15cm橫 向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制， 如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均 勻，將影響外觀，造成涂料缺陷. 羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用” M'線形噴

7、涂，距離略 遠約40cm,噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉向另一面， 轉向角度約60度為宜. 方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊， 為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得 開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚 ，噴不均勻， 使棱角線條顯現不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。 圓柱形小葫蘆噴涂：現代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大 都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝 也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法 正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用 小噴嘴，距離約

8、40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不 能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆 ，然后 用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再 用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能 出現裂縫等不良表面現象。4、涂刷透明罩面涂料在真石漆完全干燥后，應用砂紙等工具磨掉表面之毛邊及砂粒之銳 角，以增加真石漆之美感。墻面修整后，用噴槍將浮塵吹掉后即可 用滾筒和毛刷輥涂罩面漆滾涂。滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序 滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻到位不得漏刷。四、真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂

9、料）涂飾工程質量驗收質量要求（JGJ/T29-2003）項次項目真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂料）涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4陰陽角、分色線平 直（拉5m線檢查）偏差不大于4mm5五金、玻璃、門窗等潔凈五、外墻真石漆施工注意事項1、在每次開始噴涂前，應預先把噴手師傅集中到一起，在試板上作試驗噴涂，視噴出狀態(tài)進行調整，在確認了色相、噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。（這條尤其重要，因為各個噴手的操作習慣 會影響到真石漆的整體效果）2、在真石漆噴涂施工時，建議使用吊籃施工，因為腳手架距離墻面太近,施工時上下層腳手架間以及腳手架的立桿部分可能有接痕，影響裝飾效果。

10、3、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開.4、為了保證涂層的整體性，底涂料、主涂料和面涂料應為同一生產企業(yè)的產品；5、應避免在氣溫低于5°C相對濕度高于85%的環(huán)境條件下施工， 主涂層噴涂24小時內應避免雨雪，風力大于4級時也不宜施工，以 免主涂層材料干燥過快而開裂，對此應予注意。6、同一墻面同一顏色應用同批號的涂料施工，當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以保證同一墻面不產生色差.7、外墻噴涂施工應由建筑物自上而下進行，材料的涂飾施工分段應 以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線。&在罩面漆施工前，一定要確認真石漆是否完全干透，這往往是施 工成敗關鍵。外墻真石漆施工工藝施工準

11、備主要施工機具準備腳手架及踏板；主要涂裝用工具：攪拌器、振動式砂紙打磨機、切割機、膩刀、批刀、彈涂噴槍、空壓機、塑 料平輥、外墻涂裝用長毛滾筒；輔助涂裝用工具：靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、量杯、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描 筆、彈線盒、砂紙、砂輪、鏟刀、鑿刀、抹布、測濕儀、漆膜測厚儀、濕度 溫度計、2m靠尺、吊線錘、膠帶（美紋紙）、乳膠手套、保護遮擋用品等。技術準備現場保護：腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗、地面,避免施工時被涂料沾污。人員準備：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者 方可上崗，輔助工應有專人指導，且已建立三級

12、安全教育卡。基層質量要求由于真石漆的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分，會直接影響建筑物的完工 效果，而真石漆的施工在很大程度上會受到基面的影響，所以為保證最終效果 在抹灰時要求嚴格按照國家驗收標準進行施工和驗伽收 .基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且無附著力不良的舊層涂料。基層應表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角 ，分格縫深淺一致 且橫平豎直.允許偏差應符合表1的要求且表面應平而不光。般抹灰的允許偏差和檢驗方法（表格）序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表面平整< 4伽用2m垂直靠尺檢杳2陰陽角垂直< 4伽用2 m垂直靠尺檢杳3陰陽角方正<

13、 4伽用直角檢測尺檢查 拉5m線,不足5m拉通線4分格條（縫）的直線度< 4伽用鋼尺檢查拉5m線，不足5m拉通 線基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物?；鶎討稍?，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時, 基層含水率不得大于10%基層PH值不得大于10.混凝土養(yǎng)護21-28天，抹灰基層養(yǎng)護14-20天以上。 涂飾前應對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。施工環(huán)境條件要求墻體溫度在5°C以上，空氣相對濕度不大于 80%,陰雨天氣嚴禁施工 施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內不得低于5C,施工時風力

14、不大于5級.若低于+5C則應停止施工.夏季溫度36C以上不應施工。若必須施工，則應采取遮陽措施，避免陽光 直射雨天不宜施工，若必須施工則應用防雨布覆蓋保護。施工工藝方法外墻真石漆施工工藝流程圖續(xù)圖養(yǎng)護、貼膠干燥基底條件檢查撕去膠帶、清潔墻面基底打磨、修復、刷罩面漆處理墻面裂縫孔洞等缺陷施工質量檢測批刮一道外墻膩子完工驗收打磨處理、自然干燥1)2)3)4)5)6)7)8)、基層檢查及處理基層存在孔洞、凹陷，應進行填充修補并找平 ；基層存在突起以及突出部位，應進行鏟除并找平；基層存在表層浮灰及粘浮污涂裝部位渤時進行清掃、打磨,保證表面清潔; 基層存在油污，應采取清洗劑進行清洗，保證去除后表面清潔和

15、干燥； 基層存在空鼓，應叩開鏟除，并進行密實修補；檢測施工環(huán)境條件基層存在裂紋和裂縫底漆一對其裂紋進行修然干燥抑裂增強處理； 基層存在泛堿和嚴重鹽析現象，應采用草酸或冰醋酸進行中和處理基層平整度不夠,應繼續(xù)砂漿修木補并找平；基層強度不足或不堅固起砂，嚴重%寸應打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強； 二、找平層膩子施工基層檢查并處理合格后，對基層進行找平施工。1) 材料配置：柔性耐水型外墻膩子 ;2) 體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；3) 膩子配制： 膩子骨料 (干粉)按包裝物上規(guī)定比例兌水易和 , 充分易和呈均勻 膩子膏狀后使用；4) 施工方式：批刮 , 整體連續(xù)均勻批刮；5)

16、 施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀；6) 施工道數： 1 道, 具體根據基層實際粗糙和平整度狀況 ;7) 厚度及用量：對應膜厚為0。5-1.0mm,理論用量為1.5-2.5kg/m2,因基面狀 況不同膩子用量可能存在差異；8) 施工操作要求 :合理分配一次性涂裝區(qū)域, 從上至下連續(xù)均勻批刮 ,干燥后打 磨接痕和適當修補,然后確認總體平整度狀況,整體連續(xù)進行細微打磨；9) 打磨要求：要求打磨細微和徹底 , 保證膩子基面平整度和光潔度良好；10) 膩子保養(yǎng)：打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑,高溫、干燥天氣可采 用清+水對干好膩子層進行適當保養(yǎng)加強；11 )強調和說明事項：(a )膩子厚度并非厚

17、好,原則上以找平基層為準；(b)膩子配制過程中，攪拌應均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；(c )膩子干燥后適當用水保養(yǎng)可有效增加強度 ;(d)配制好的膩子應于2小時內用完，做到現用現配； 三、抗堿底漆的施工 膩子保養(yǎng)完成干燥良好后，進行底漆的施工；1) 材料配置 : 外墻專業(yè)抗堿底漆；2) 體系特征：水性、單組分液狀 , 密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型；3) 底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為15%,具體根據施工粘度需要；4) 工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；5) 施工工具 :外墻漆用涂裝滾筒 , 建議選擇優(yōu)質中毛滾筒 ;6) 施工道數： 1 道;(A) 膜厚及

18、用量：平均膜厚為0.03mm理論用量為0。10kg/m2,因膩子基面 和吸收狀況不同 , 底漆用量可能存在差異 ;(B) 施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域 , 從上至下連續(xù)均勻滾涂 , 細致 接茬和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏涂 , 難涂裝部位建議采用羊毛刷 輔助；(C) 干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加 強;(D) 強調事項：a) 底漆兌水比例應保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻 ;b) 底漆開桶后應注意密封 , 未一次用完物料應及時歸桶；c) 涂刷間歇和結束 , 應及時浸泡和清洗工具；d）細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗;四、彈線、粘

19、貼美紋紙（泡沫分色帶）按照設計要求對墻面進行分格，這是仿面磚工藝的關鍵步驟，要求線條明快逼 真，陰陽角方正豎直，確保線條橫豎平直，面四方方正。具體作業(yè)方法和要點 詳見如下：1）找基準線：在一個立面上找出合適的橫縱基準線，用水平管確定好水平基準 點，做好標識，用墨斗彈出基準線。用吊線確定好縱向基準點，做好標識,用墨斗彈出基準線。具體如下：（A）用墨線彈出橫向溝逢條，先從低到高橫向彈線，線條間隔依次為仿磚的寬度（或長度）加上勾縫的寬度每隔一層須再用水平管水平。如下圖：彈線（B）用墨線彈出瓷磚縱向溝逢條，從左到右橫向彈線，線條間隔依次為瓷2）彈線：根據仿面磚的尺寸大小標識進準點，彈出分格線，要求線線

20、平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。線條必須橫向水 平平行，縱向垂直平行，方格直角方正。如下圖：3）貼美紋紙：先橫向粘粘美紋紙，每隔10行用水平管修正水平，確保線條橫豎 平直。縱向粘貼美紋紙，每隔10縱吊線修正垂直，確保線條橫豎平直。注意事項：線條必須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正，美紋紙粘貼牢固，以免被風吹落。五、真石漆面漆施工1）材料配置：真石漆2）體系特征 : 水性、單組份、彩砂復合天然無機巖片厚漿型均勻膏體；3）面漆配制： 開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用， 最大兌水 率為漆量的 5-10 （ 具體也需根據顏色和施工粘度） ;4）施工方

21、式 : 噴涂方式，整體連續(xù)均勻噴涂 ;5）施工工具：真石漆專用噴槍、空壓機；6）施工道數： 1 道;7）施工操作要求：（A ）遮擋保護：不噴涂部位、交接部位區(qū)域在噴涂前應做好涂裝保護，通常 可采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋 ;（B）采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機壓力為 47Kg/cm2,在 正式噴涂前進行試噴，確定噴嘴大小及空壓機壓力 ;（C）真石漆噴涂：具體工序如下：a）連續(xù)整體噴涂巖片真石漆，保證整體均勻、連續(xù)、厚度均一；b）操作工序：由上到下、由左到右連續(xù)細致操作，保證厚度和紋理均一， 施工完成后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆帶落以及造 成邊角損傷及不齊現象。六、罩面

22、漆施工1）材料配置：水性防塵面油2）體系特征：水性防塵面油為水性、單組份均勻乳液狀；3）面漆配制：水性罩面漆可清水稀釋，稀釋時應對晨光基漆充分攪拌，保證均勻；4）施工方式 : 滾涂或涂刷，整體連續(xù)均勻滾涂；5）施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質中毛滾筒；6）施工道數 :1 道；7）膜厚及用量：0。100.15Kg/m2。8）施工操作要求：真石漆充分干燥后（至少 48h） 且飾面打磨清理干凈后 , 可對飾面進行罩面漆 施工，通常采用滾涂或刷涂方式進行 , 施工一道，在陰角處可用油漆刷子施 工，涂裝需均勻不能有漏刷現象 , 達到顏色一致、光澤均勻。七、施工完畢現場清理施工完畢， 需對施工現場

23、進行清理工作 . 如: 保護膜的清除、 涂料包裝桶的清理、 施工工具應及時清洗 , 清洗后于陰涼處保存，現場臨時搭設建筑物的拆除等等。八、涂裝過程注意事項1）施工環(huán)境和基面溫度不可低于 5C,空氣相對濕度不超過80%陰雨天氣嚴禁 施工。2）施工過程隨時關注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內遇雨；3）施工整體環(huán)境及空氣狀況應該良好，避免揚塵以及大風污染；4） 撕掉的美紋紙要小心集中存放，以免美紋紙上的涂料污染墻面.八、質量驗收標準及質量措施1）保證項目：工程所用的真石漆（含抗堿底漆、面漆、面油）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求。2）基本項目：應達到優(yōu)秀。3）驗收標準：（a

24、） 飾面不允許出現掉粉、起皮等現象 ;（b） 飾面不得有返堿咬色等現象；（c ） 飾面不得出現漏涂、透底等現象；（d） 飾面斑點的疏密要均勻，在 1 米之內正視、斜視噴點均勻，不允許連片。（e） 飾面顏色要均勻一致；同一面墻不得出現明顯色差，不同單體的同一朝 向墻面不得出現明顯色差 .（f ） 涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。施工注意事項*真石漆施工中材料質量保證措施材料進場一定要有產品合格證及檢測報告 ; 施工人員施工之前要進行技術交底；施工時要注意基層必須處理干凈，不 得有油污、灰塵、空鼓等現象； 噴涂過程中一定要注意噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象； 施工過程中要有兼職或

25、專職的質量檢驗人員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格 把關。1）、材料質量保證措施真石漆施工所采用的材料成品、半成品、產品說明書、質檢書、成份、顏 色、品種和生產日期等，應符合國家相應的質量標準； 真石漆施工時的稠度必須加以控制 ;不得將灰塵、油污混帶入真石漆中 , 所有工具設備要事先清潔 ; 同一工程所用真石漆要選用同批產品，盡量一次備足 ;2）、材料堆放要求按照施工總平面圖、對材料進行分類堆放，并放成一定的幾何形狀； 真石漆分規(guī)格、 分層次一頭排齊， 掛牌標識堆放， 場地較小時應上架堆放 ; 材料進場后要有專門的庫房存放場地，堆放整齊，注意防止雨、雪 , 避免 存放在太陽曝曬及冰凍的地方 ; 周轉

26、材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌標識堆放； 不得已置放室外時，應堆放整齊于地面上，并以膠布蓋妥 , 避免進水，且 不可長期置放；材料堆放位置，應嚴禁煙火； 包裝罐不可有破裂或材料滲出現象； 真石漆中有可燃成分，施工時要遠離火源并禁止在鄰近地區(qū)吸煙； 易燃易爆、有毒材料遠離辦公、生活區(qū)；并設消防器具。真石漆施工中應注意事項接茬現象：主要原因是由于涂層重疊 , 面漆深淺不一所致造成因此在施工中要避免接茬現 象，可采取以下措施：應把接茬甩在分格線上 . 施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免 造成接茬現象 . 空鼓和裂縫現象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成 的，因

27、此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否 則，面層刷涂不能施工。嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染 ; 涂飾面干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲； 拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層； 已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染； 嚴格遵守真石漆施工環(huán)境條件要求，即如下幾點：墻體溫度在5°C以上，空氣相對濕度不大于 80%陰雨天氣嚴禁施工； 夏季溫度36C以上不應施工.若必須施工，則應采取遮陽措施，避免陽光 直射；施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24 小時內不得低于 5C,施工時風力不大于5級.若低于+5C則應停止施工；外墻真石漆 （巖片漆）施工

28、工藝一、外墻真石漆 （巖片漆）施工工藝1、外墻真石漆工藝流程墻面基層處理一刮涂柔性耐水膩子一滾涂專用抗堿底漆一彈線分格、粘 貼美紋紙一噴涂真石漆一撕揭美紋紙一滾涂罩光漆一修整驗收。2、基面處理：外墻基層面需要一定干燥時間，基層的 pH值小于10,含水率小于10%后 再進行基面處理 ,批刮外墻耐水膩子。批刮外墻膩子之前應徹底清除基層疏松、 起皮、灰塵、油污等污染物。3、批刮柔性耐水膩子（細找平砂漿）：材料：產地：上海 品牌：雷恩用柔性耐水膩子修補墻面 ,第一道局部找平，用膩子修補墻面明顯坑洼不平 處,待其與大墻面平整度基本一致時， 再滿批膩子1 1.5mm使基層平整.最后一 遍膩子刮涂完畢后作適

29、當打磨修正 ,達到噴涂前對基底的要求。柔性耐水膩子屬 于水泥基體系，刮涂完最后一遍干燥后方可進行下道工序施工,以免出現返堿現象。作用 :起到抗裂、防水及最終基層找平作用。4、滾涂專用封閉抗堿底漆：產地：上海品牌:SPPC型號：E BI系列滾涂外墻真石漆專用抗堿底漆涂時注意一定要滾涂均勻（底漆過稠時不可 過量兌水），使其完全遮蓋基層，專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色一致 或接近，以防止真石漆透底出現發(fā)花現象；滾涂為 0。20.3kg/m2，抗堿底漆滾 涂時,基層含水率應小于10%, PH值不大于10,干燥24小時。作用：超強滲透 ,并能增加基層強度。優(yōu)異的抗堿 ,防鹽性，耐水性。 附著力強，能

30、增加涂層的層間結合力 ,防止面層空鼓脫落 .5、彈線分格、粘貼美紋紙：用帶色的彈線進行分格，方法是根據外墻裝修圖以及現場實際情況，對樓 號外立面進行深化設計 ,對外墻各部位節(jié)點的分格方式進行細化，分格縫寬一般 8-10mm （以甲方要求為準）.分格彈線時應對整棟樓四個立面統(tǒng)一考慮，以確保 四周水平分格鏠在同一水平線上 ,豎向分格縫相互平行。做到分格縫橫平豎直 , 寬窄一致，彈線分格完后 ,按分格彈線要求 ,粘貼美紋紙，先粘貼水平美紋紙，后 粘貼豎向美紋紙 .作用 :保證分格橫平豎直，分格均勻 ,縫寬一致，美觀。6、噴涂外墻真石漆（巖片漆 ）:產地：上海品牌： SPPC型號：真石漆 S-R 系列

31、、巖片漆 S-G 系列待美紋紙粘貼檢查無誤后，噴涂外墻真石漆或巖片真石漆。真石漆一般不 需加水，必要時可少量加水調節(jié)，但單位加水量應一致，并充分攪拌均勻，噴 涂時還應注意控制產品施工粘度、氣壓，噴口大小、距離等應嚴格保持一致。 遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。噴槍垂直于施工面，距離 60cm 左 右，壓力0。51。OMpa/cm2，施工溫度535C,噴涂厚度為 22。5mm左右（巖片真石漆2.5-3mm）,噴涂應分兩遍進行，間隔12小時，未干燥的真石 漆嚴禁淋雨、過水，待外墻真石漆干燥 24 小時后，再進行打磨修整。外墻真石 漆的施工難度比較大 ,如果控制不好漆膜容易產生局部發(fā)花現象。因

32、此噴涂時， 注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻 ;每一 噴涂幅度的邊緣， 要在前面已經噴好的幅度邊緣上重復 1/3，且搭界的寬度要保 持一致；保持漆膜薄厚均勻 .作用：能夠充分展現石材的裝飾效果，美觀大方，新穎，同時起到保護基 層墻面的作用。7、撕揭美紋紙：真石漆噴涂完成后 23小時撕揭分格美紋紙，撕揭時 ,垂直于墻面，先揭豎 向美紋紙，后揭水平美紋紙，每隔一小段即應切除 ,防止破壞溝縫或噴涂真石漆 的膜面。作用：使分格均勻一致。8、滾涂罩光漆 :產地：上海品牌： SPPC型號： ECSM 系列注意待真石漆完全干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時注意保持粘度，應均勻不

33、可漏涂，注意預防流掛現象，用無氣噴槍垂直于施工噴涂面，535C氣溫下，壓力0.51.0Mpa/cm2，噴涂透明罩面漆一遍，干燥24小時,噴涂量0。2 0.3kg/m2,并用輥筒磙平，形成涂膜堅固、耐污染、具有光澤且不透水的表面保 護罩。作用 :涂層透明， 附著力強，并具有防透水、防黃變和耐久功能 ,并能起到保 護表面涂層的功能 .二、保證外墻真石漆（巖片漆）無色差的技術措施 方法一：施工工藝的完善與改進 .A、基層養(yǎng)護與滿批膩子：首先基層處理之前要對其進行養(yǎng)護，一般新水泥墻面，冬天養(yǎng)護時間為 28 天，夏天養(yǎng)護時間為 14天，養(yǎng)護到 pH 值小于 10，含水率小于 10%時再進行處 理，避免后

34、期返堿現象的發(fā)花。基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、 油污等污染物。用外墻耐水膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠 填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨 ,再滿批膩子 ,使基層平整 ,顏色 均一,對其面層中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超過 0。5mm,分兩道以上 施工；每道間隔時間不低于 5 小時.每道膩子刮涂完畢后應及時（ 一般 46小 時）打磨修正.膩子總厚度控制在1.0mm左右。耐水膩子屬于水泥基體系，正常 天氣施工，刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護 2-3 天后方可進行下道工序施工， 以免后期返堿現象的發(fā)生。B、涂刷帶遮蓋的底漆：在噴涂真石

35、漆之前，增加一遍接近真石漆顏色的底漆作為底層，進一步保 證基材的顏色一致。但此底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水,使其完全遮蓋底材,以防止真石漆透底出現發(fā)花現象，每平方不少于 4.5公斤 方法二：施工培訓 ,服務指導。真石漆施工之前，生產單位與施工單位一定要對客戶做好售前與售中服務 . 首先給客戶提供完整的施工工藝，并且對施工人員做必要的施工培訓或者現場 指導。真石漆施工時需注意以下事項： 噴涂時應注意控制產品施工粘度、空壓機的氣壓、噴槍的噴口大小、噴槍口 與墻面的距離等應嚴格保持一致。 遇有雨天或者即將下雨的天氣，風力大于四級、溫度小于5°C的天氣時，應停止施工。 真石漆噴涂時，注意

36、出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的 速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴好的幅度邊緣上重復 1/3, 且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。 對已經完成的墻面，一定要做必要的遮擋。防止噴涂時砂粒飛濺，產生污染。 施工現場盡可能使用吊籃而不用鋼管架，減少接茬過多導致發(fā)花 真石漆施工時一定要進行分格，但分格不可過小也不可過大，格的大小不但要有利施工操作也要根據墻面的構造來決定。 盡可能減少復色涂裝。方法三：產品配方體系的調整。真石漆的配方體系不同，也會直接影響真石漆的施工效果和最終的裝飾效果。真石漆配方的確定完全靠技術人員通過大量的實驗數據與實驗現象進行調整，選擇優(yōu)質

37、的原材料，確定最優(yōu)的配方。主要從以下幾方面考慮： 避免用色漿、色粉對真石漆調色。 彩砂的粒徑搭配要合理，粗細搭配使用，但粒徑反差不可過大。 選擇耐水性好的乳液作為真石漆的成膜物質，以免雨后出現漆膜返白現象。盡可能使用純丙或有機硅乳液，減少漆膜的黃變。結論:通過以上多方面分析，可確定合理的施工工藝，通過選擇優(yōu)質的產品、 加強施工人員的培訓、嚴格的現場施工管理與有效的控制，多方面來避免真石 漆發(fā)花現象的產生。三、外墻真石漆(巖片漆)施工質量的保障措施(一) 、工程質量目標組織機構(1) 、建立總工程師負責制的質量保證體系.(2) 、全部質量保證體系正常運行下，確定以質量為主的管理方針，推行全面質

38、量管理,發(fā)揚我公司優(yōu)良作風，認真貫徹執(zhí)行IS014001體系質量標準。(3) 、提倡質量創(chuàng)優(yōu)、以人為本、精心施工、嚴格要求，過程講科學。（4）、質量目標以本工程為優(yōu)良工程作質量目標.在每項作業(yè)之前，應須設立 專人把關、專人負責檢查制度，誰施工，誰負責并由項目經理、項目總工程師。 質量工程師和其他技術人員、施工員組成的施工質量管理小組，在監(jiān)理工程師的 指導下運行，使工程質量不斷提高，使工程施工中的每道工序處于受控狀態(tài)。 技術保證措施（1）、開工前編制比較完善的施工組織設計，報甲方審批后，認真組織實施。 對一些關鍵部位的分部分項工程編制征得監(jiān)理工程師的同意再進行大面積施工。（2）、嚴格按施工組織設

39、計施工，對一些關鍵部位工程施工，由技術、質檢 人員重點檢查，責任到人，現場施工達到最佳效果。質量保證體系（1）、健全強化四級管理質量體系，使用權的職能真正運轉起來。（2）、認真實行全面質量管理辦法來抓質量，要抓好一個管理的過程，四個階 段即計劃、實施、檢查、處理的循環(huán)和 8個步驟的工作及七種工具使用。（3）、強化質量目標意識，特別是基層大面的平整度與邊角的細部線條等處理 工作必須認真做好。（4）、施工前，所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻，可以采用電動手提機或攪 拌機攪拌。（5）、施工嚴格按有關標準執(zhí)行。（6）、施工時一定要注意墻面干燥，一般在即將下雨及下雨后6小時內停止施 工。（7）、一般在攝氏5

40、度以下不能進行施工，故在施工時要注意溫度問題。（8）、施工時，每道工序完工后，都要組織有關人員進行自檢，互檢及檢查， 進行單項驗收及分層驗收（9）、在涂裝后涂層表面未干燥前，不得在周圍進行各種粉塵作業(yè)工作，以免 交叉污染（10）、要嚴格做好產品及工具的保護工作（11）、做到資料工作與工程進度同步，甲、乙方單位之間的工作聯系一律 用工程聯系單，以備查證.(12) 、進行涂料作業(yè)時保證墻面顏色基本一致，分色線清晰，不允許搭色， 露底現象。(13) 、保證套口和陰陽角線條順直整齊。(14) 、噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂，避免漏涂、流墜、起 皮、孔泡、皺紋、剝落等，涂膜外觀須平整光滑，顏

41、色基本一致。(15) 、按工程進度要求配備足夠的施工人員，按期保質完成工程。(16) 、各分部工程完工后，即刻清理施工現場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、 無污染、無廢物，真正做到工完場清(二) 質量保證控制體系 質量體系本公司建立了以總經理牽頭、總工程師負責，由質檢部具體操作的一整套 完善的質量保證體系。質量目標公司的始終質量目標是：產品最終交驗合格率100%。質檢隊伍本公司質檢部有較豐富的實際工作經驗，是一支年輕、富有朝氣、專業(yè)性強的 優(yōu)秀的質量檢驗隊伍。質量控制(1) 、在產品質量控制方面，本公司采用了生產每道工序操作員崗位自檢和 質檢部質檢員抽檢、專檢相結合的方式，嚴格控制每道工序的生產質量和

42、有效 控制不合格產品的產生，嚴禁不合格品進入下道工序，為生產的順利進行和產品 質量的優(yōu)異提供有力保證。(2) 、公司還隨產品向用戶送服務跟蹤卡和用戶意見反饋表，以便公司能及時收集用戶對公司產品的意見，使本公司產品能不斷滿足用戶不同方面的要求 檢驗計劃本公司依照國家標準 GB9756-2001、GB97552001和GB18582-2001等制定 了本公司系列產品的企業(yè)標準，又以該企業(yè)標準為依據制定了一整套行之有效 的檢驗計劃，具體包括：(1) 、所有檢驗工程師均為業(yè)內資深質檢工程師。（2）、所有檢測儀器定期進行調試、檢修、送檢，有故障的測試設備及時整 修更換；（3）、所有檢測人員均熟悉產品各項

43、標準和檢測方法，并嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程。（4）不合格品標識明確，由技術部門和生產部門共同處理，禁止包裝入庫。 生產管理（1）、所有生產人員上崗前均進行全方位嚴格的培訓。（2） 、生產管理人員必須熟悉全部生產工藝才能上崗，現場管理嚴格按照 IS09001體系的要求，貫穿整個生產過程.（3）、所有生產工藝配方單均采用電腦管理，并存盤備案，所以無論客戶多 久之前訂的貨，都能找出相同的配方生產出來。（4）、涂料采用電腦配色，由專業(yè)工程師操作，并由技術負責人認真核對。 檢測設備及其管理（1）、本公司擁有一個原料、成品檢驗中心和一批先進檢測設備，并對原 材料和產品性能進行較全面的檢測分析，為產品質量控制提供

44、了有力的保證。（2）、主要設備包括：KU粘度計、刷洗刷機、溫度計、刮板細度計、酸度 計、光度計、遮蓋率測定儀、恒溫干燥箱等。（3）、在計量器具、管理器具方面，本公司在各種計量器具的進廠檢驗、 標準、日常維護、校準、更換等方面都制定了一整套規(guī)章制度，經國家法定計 量檢定機構檢測合格，頒發(fā)全套檢定證書。檢測報告（1）、本公司材料的試驗項目、試驗方法、試驗頻率均按國家相關法律規(guī) 定、國家限制性標準和行業(yè)強制性標準要求執(zhí)行。（2）、質檢部質檢員在完成檢測工作后，嚴格按合同和檢測計劃的要求填寫 相應的檢測報告。包括：進貨檢測報告、生產過程報告、成品檢測報告等這些報 告均經質檢部經理審核確認，以杜絕不合格

45、的原材料或半成品進入下一流程，確 保進入下一流程的原材料或半成品、成品均合格 （三）施工質量保證體系為全面實現質量目標，在施工全過程中，我們將始終堅持百年大計、質量 第一”的原則，視工程質量為企業(yè)的生命，認真依照各項施工技術規(guī)范、規(guī)則和 各項質量驗收評定標準去組織實施。保溫一涂料行業(yè)包括保溫一涂料的生產和施工兩方面，這是兩個不可分割、 相輔相成的兩個環(huán)節(jié)，產品的質量是前提，工程施工是外在體現，二者缺一不可。 因此，施工至關重要.本工程按項目管理模式組織施工，推行項目專人負責制 ，現場總負責是質量 第一責任人,并實行由施工隊至質檢員三級質保體系為確保項目工程的質檢員 , 項目經理部建立質量管理體

46、系。負責項目施工過程中的全面質量管理工作。施 工過程中做到第一道工序不合格決不進入到下一道工序 .施工前現場勘察在制定施工方案前，本公司組織專業(yè)工程師前往施工現場勘察，包括：基面狀況、干燥程度、平整度、強度、有可能交叉施工的項目情況.制y定施工方案根據勘察結果，制定詳細的施工方案，召集相關技術人員研究方案的合理 性、可行性并形成最終施工方案。確定項目負責人和項目管理規(guī)程選派工程項目負責人，首先必須熟悉詳細施工步驟，按施工要求，組織專 業(yè)施工隊伍和落實施工設備，做好施工前的一切準備工作。項目負責人對該項 目的工程質量、安全無事故負全面責任由項目負責人組建的項目管理班子實施 項目的管理，并做好溝通

47、、協(xié)調、提交報表等工作 確定技術負責人每個項目專門指派技術負責人，負責對該項目施工過程中出現的質量問題、 技術問題進行現場分析并及時解決。組建高素質的施工隊伍(1)、選拔質量意識強、領導水平高、施工經驗豐富、具有中高級專業(yè)技術 職務、身體素質好的人員擔任項目經理部、作業(yè)隊現場指揮機構的第一班管理 者，要對工程質量負責。并配備功能齊全，業(yè)務熟練,配合默契的精干工作班子， 具體做好質量管理和監(jiān)察工作(2)、組建一支精干、技術過硬、工種齊全、作風頑強、能打硬仗的施工隊 伍，加強隊伍思想建設，提高全員質量意識。 加強施工技術管理體制科學、規(guī)范、經濟合理的施工技術措施和施工工藝是保工期、保質量、 保安全

48、、求效益的重要條件，我們要做到：（1）、建立技術管理體系和崗位責任制.實行以項目總工程師為主的項目經理 部技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂責任狀，做到 分工明確，責任到人，嚴格遵守施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。（2）、認真作好施工組織設計A、運用統(tǒng)籌法、網絡計劃技術等現代化管理方法 在經過周密調查研究取 得可靠數據的基礎上，編制科學可行的施工組織計劃，并嚴格按網絡計劃組織實 施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程都在受控狀態(tài)，做到環(huán) 環(huán)相扣，井然有序。B、認真編制施工技術方案。由單項工程技術負責人牽頭，針對所承擔工程的技術難易程度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技

49、術方案，提交給項目總工程師。項目總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進行對比分析、 優(yōu)化, 最后確定一個實施方案.C、對于重大部位和關鍵部位的施工，以及新技術、新工藝、新材料的使用， 先提出具體施工方案或措施，報監(jiān)理工程師批準。（3）、保證技術力量我們將挑選具有豐富施工經驗的優(yōu)秀隊伍，同時選派有施工經驗、責任心 強的工程技術人員參加該工程施工，以確保技術工作順利進行.（4）做好施工前的技術準備工作A、認真核對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找是否有碰、 錯、漏等現象，及時會同設計部門和建設單位解決發(fā)現的問題。B、認真進行技術交底。圖紙會審后，由項目經理部的總工程師、作業(yè)隊 技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底，確保操作人員掌 握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。（5）、抓好技術資料管理。施工過程要做好詳細記錄，各種原始資料搜集 齊全，用以組織后期施工、編制竣