生產(chǎn)管理總體診斷

1、生產(chǎn)管理一、 自我評估練習：1、 評估題通過以下練習，你可以了解企業(yè)生精益生產(chǎn)情況，每個問題的答案都是“是”或“不是”是不是(1)你所在的組織有明晰的生產(chǎn)戰(zhàn)略（成本領先、差異化或重點化）。(2)研發(fā)投入占銷售收入的比例在同行業(yè)領先。(3)我建立均衡的產(chǎn)品開發(fā)過程流，包括工作量均衡，周期計劃與資源配置均衡，后續(xù)流程拉動前期流程的實施。(4)我能通過設計標準化、流程標準化、標準技能等減少過程變異，以創(chuàng)建產(chǎn)品開發(fā)的靈活性與可預測的產(chǎn)出。(5)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理到位。(6)績效測量方法和指標可行有效，通過統(tǒng)計過程控制等統(tǒng)計方法管理價值創(chuàng)造過程。(7)確定質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本、周期、準時率、應變能力等價值創(chuàng)

2、造過程的要求清晰可測量。(8)生產(chǎn)現(xiàn)場工序劃分合理（連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、適應性）。(9)對成功的技術創(chuàng)新者或團隊給予提高基本薪水、現(xiàn)金紅利、股票、提成等金錢獎勵。(10)我們與下游供應商聯(lián)合開展需求預測、制定生產(chǎn)計劃。2、得分和解釋：以上10題，每題10分，總分100，分數(shù)的高低大致表明了您所在組織的精益生情況。二、 問題的提出：Ø 想想我們的生產(chǎn)管理和日本、德國有什么區(qū)別？Ø 為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”，但總是出質(zhì)量問題，而且重復的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？Ø 企業(yè)應投入多少資金進行研發(fā)？Ø 供應鏈管理給我們帶來哪些變革？三、 理論分析和闡釋：（一）

3、生產(chǎn)戰(zhàn)略診斷（上層領導層）1、為客戶企業(yè)擬定多種可供選擇的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案，可以從以下方面著手：（1）從適應競爭、謀求競爭優(yōu)勢的角度進行劃分Ø 成本領先Ø 差異化或特色化Ø 重點化（2）從適應市場需求的角度，按生產(chǎn)類型不同劃分Ø 大批量Ø 中批（批量中等、品種較多、成批輪番生產(chǎn)）Ø 單件小批（3）按接受顧客購貨的生產(chǎn)方式不同劃分Ø 存貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案Ø 訂貨生產(chǎn)戰(zhàn)略方案（戴爾公司的直銷模式）（二）生產(chǎn)過程組織診斷、生產(chǎn)計劃與控制診斷（中層管理層）1、生產(chǎn)過程組織診斷（1）生產(chǎn)過程構成及其合理性的診斷生產(chǎn)過程是指從投料開始

4、，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。物流過程采購過程、加工過程或服務過程、運輸（搬運）過程、倉儲過程等一系列過程既是物料的轉(zhuǎn)換過程和增值過程，也是一個物流過程。信息流過程生產(chǎn)過程中的信息流是指在生產(chǎn)活動中，將其有關的原始記錄和數(shù)據(jù)，按照需要加以收集、處理并使之朝一定方向流動的數(shù)據(jù)集合。資金流過程生產(chǎn)過程的資金流以在制品和各種原材料、輔助材料、動力、燃料設備等實物形勢出現(xiàn)，分為固定資金與流動資金。資金的加速流轉(zhuǎn)和節(jié)約是提高生產(chǎn)過程經(jīng)濟效益的重要途徑。生產(chǎn)過程按照生產(chǎn)過程組織的構成要素，可以將生產(chǎn)過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。 企業(yè)的生產(chǎn)根據(jù)各部分在生產(chǎn)過程中的作用不同，可

5、劃分為基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務過程三部分：基本生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程是指構成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如機械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機械加工和裝配等過程；紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染等過程。基本生產(chǎn)過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等等。生產(chǎn)服務過程生產(chǎn)服務過程是指為保證生產(chǎn)活動順利進行而提供的各種服務性工作。如供應工作、運輸工作、技術檢驗工作等等。生產(chǎn)過程上述三部分彼此結(jié)合在一起，構成企業(yè)的整個生產(chǎn)過程。其中，基本生產(chǎn)過程是主導部分，其余各部分都是圍繞著基本生

6、產(chǎn)過程進行的合理性分析：合理組織生產(chǎn)過程是指把生產(chǎn)過程從空間上和時間上很好結(jié)合起來，使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段，并且使企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用，達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。合理組織生產(chǎn)過程需要做到以下幾點：Ø 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)上的運動，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。這就是要求加工對象或處于加工之中，或處于檢驗和運輸之中。保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以充分地利用機器設備和勞動力，可以縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)。 Ø 生產(chǎn)過程的比例性 生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)：

7、過程的各個階段、各道工序之間，在生產(chǎn)能力上要保持必要的比例關系。它要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：之間，在勞動力、生產(chǎn)效率、設備等方面，相互均衡發(fā)展，避免"瓶頸"現(xiàn)象。保證生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 為了保持生產(chǎn)過程的比例性：，在設計和建設企業(yè)時，就應根據(jù)產(chǎn)品性能、結(jié)構以及生產(chǎn)：觀模、協(xié)作關系等統(tǒng)籌規(guī)劃；同時，還應在日常生產(chǎn)組織和管理工作中，搞好綜合平衡和計劃控制。 Ø 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段，從投料到成品完工入庫，都能保持有節(jié)奏地均衡地進行。要求在相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同

8、數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性應當體現(xiàn)在投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)三個方面。 其中出產(chǎn)的節(jié)奏性是投入和生產(chǎn)節(jié)奏性的最終結(jié)果。只有投入和生產(chǎn)都保證了節(jié)奏性的要求，實現(xiàn)出產(chǎn)節(jié)奏性才有可能。同時，生產(chǎn)的節(jié)奏性又取決于投入的節(jié)奏性。因此，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性必須把三個方面統(tǒng)一安排。 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性，有利于勞動資源的合理利用，減少：時的浪費和損失；有利于設備的正常運轉(zhuǎn)和維護保養(yǎng)，避免因超負荷使用而產(chǎn)生難以修復的損壞；阿利于產(chǎn)量質(zhì)量的提高和防止廢品大量的產(chǎn)生；有利于減少在制品的丈量積壓；有利于安全生產(chǎn)，避免人身事故的發(fā)生。 Ø 生產(chǎn)過程的適應性生產(chǎn)過程的適應性是指生產(chǎn)過

9、程的組織形式要靈活能及時滿足變化了市場需要。隨著市場凋節(jié)的開展，技術的進步和人民生活水平的提高，用戶對產(chǎn)品的需要越來越多樣化。這就給企業(yè)的生產(chǎn)過程組織帶來了新的問題，即如何朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應急應變性強的方向發(fā)展，為了提高生產(chǎn)過程組織的適應性，企業(yè)可采用"柔性制造系統(tǒng)"等方法。 （2）生產(chǎn)單位的組織形式診斷企業(yè)生產(chǎn)單位的三種組織形式Ø 工藝專業(yè)化：是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。（如：熱處理、電鍍、鑄造、鍛造等）Ø 對象專業(yè)化：把加工對象的工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單

10、位。Ø 混合專業(yè)化：如有的車間雖然是按對象專業(yè)化設置的，但其中有些加工任務，如熱處理，則按工藝專業(yè)化設置熱處理車間去完成。􀂄加工運輸路線 􀂄設備利用率􀂄返輸量 􀂄運輸費用􀂄生產(chǎn)周期 􀂄在制品占用量􀂄流動資金占用量 􀂄設備數(shù)量􀂄設備投資組織形式的比較分析法（3）工廠布置診斷生產(chǎn)活動相關圖布置法接近程度分類Ø 接近程度的原因及代號Ø 方塊表先安排積分最高的單位，再按A、E、I、O、U、X的順序布置其他的單位安

11、排后按各部分所需面積的比例和廠區(qū)地形，繪出工廠總平面布置草圖。2、生產(chǎn)計劃與控制工作診斷（1）總量計劃診斷總量計劃的特點Ø 總量計劃，是指在一定計劃期內(nèi)，為充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（資源），確定各期的總產(chǎn)量，已適應需求變動的綜合性計劃。Ø 不涉及具體產(chǎn)品的產(chǎn)量，不涉及各種資源的具體安排。“總量”以公共單位計量不同產(chǎn)品的總產(chǎn)出量，如機械廠用“工時”表示總量?？偭坑媱潏D表分析法（2）生產(chǎn)作業(yè)計劃工作診斷 生產(chǎn)作業(yè)計劃的特點生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，它把全年的生產(chǎn)任務具體分配到車間、工段、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時的具體生產(chǎn)任務，從而保

12、證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務。對象專業(yè)化 直接分配法工藝專業(yè)化在制品定額法 大批量工藝專業(yè)化反工藝順序法 成批輪番工藝專業(yè)化 生產(chǎn)周期法單件小批工藝 專業(yè)化提前期法 車間作業(yè)計劃編制方法的分析Ø 在制品定額指在一定的技術組織條件下，為保證生產(chǎn)銜接，必須占用的在制品的最低儲備量。Ø 在制品定額法，是指運用在制品定額，結(jié)合在制品實際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個車間開始，逐個往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務。在制品定額法用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務量的標準，以保證車間之間的銜接，這種編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法主要適用于大量大批生產(chǎn)企業(yè)。&#

13、216; 生產(chǎn)提前期指一批制品（零件、毛胚或產(chǎn)品）在各工藝階段投入（出產(chǎn)）的時間比產(chǎn)品出產(chǎn)時間提前的天數(shù)。可分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。Ø 生產(chǎn)周期指從加工對象投產(chǎn)到完工的日歷時間。在保證交貨日期和縮短生產(chǎn)周期的前提下，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)，并通過繪制生產(chǎn)周期圖表來確定生產(chǎn)任務的方法。 生產(chǎn)作業(yè)控制的診斷示例：客戶企業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品，已知今后1-6月的需求預測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)日數(shù)，以及其他數(shù)據(jù)，試擬定一個以半年為期限的總量計劃。有三個可行方案：A 維持恒定人數(shù)，沒有加班和外包，按平均需求量生產(chǎn)。（需求低，積累庫存；需求高，動用庫存）生產(chǎn)量=月生產(chǎn)日數(shù)*日平均需求量B 按期初人數(shù)和最低需求量（

14、38單位/月）生產(chǎn)，不加班，超過需求部分外包，計劃期自產(chǎn)量4712（38*124）單位，外包總量為1488（6200-4712）。C 13月日平均產(chǎn)量為40單位，46月日平均產(chǎn)量為60單位，生產(chǎn)超過需求的庫存，不足的外包，不加班，會有人員變動。（1）是否建立了生產(chǎn)作業(yè)的原始憑證。如：產(chǎn)量報表、個人生產(chǎn)記錄等。（2）是否建立了統(tǒng)計臺賬或繪制作業(yè)統(tǒng)計圖表。（3）通過作業(yè)核算，把計劃與實際進行對比。作業(yè)核算工作分析（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷（基層）1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷的內(nèi)容點、線、面2、工序管理分析3、物流管理分析路線最短生產(chǎn)周期短物流過程中在制品占用量小資金周轉(zhuǎn)快4、環(huán)境管理分析Ø 安全生產(chǎn)

15、和勞動保護分析Ø 文明生產(chǎn)分析（5S管理）5S管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的管理。Ø 定置管理分析定置管理是指運用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置，處理好人與物、場所、物與場所的關系的一種管理工作。Ø 色彩管理分析強光照射的設備 藍灰色危險信號 東道國員工色彩偏好高溫車間 淺藍、白色基調(diào)低溫車間 紅色紡織工人休息室 紅、橙、黃冶煉工人休息室 暖色國外建廠 冷色熱處理設備 鉛灰色四、 模擬案例1背景簡介草籽娃娃迅速成為這個夏天風行一時的新產(chǎn)品，盡管現(xiàn)在才是1998年的7月份中旬，可是草籽娃娃自從4月中旬開始生產(chǎn)以來，企業(yè)已經(jīng)兩

16、次搬遷和擴建其草籽娃娃生產(chǎn)分廠和倉庫。即使這樣，現(xiàn)在生產(chǎn)水平仍然使其在加拿大安大略省的多倫多工廠的設備生產(chǎn)能力達到了其物理極限。一切度是不確定的。然而草籽娃娃的合伙人拉比，也是商學院的畢業(yè)生，卻不愿意給其生產(chǎn)主管本·瓦拉蒂實質(zhì)性的建議。只是說“保持彈性，我們也許會拿到十萬件的訂單，當時如果這些訂單沒有到來，我們要求既要保持現(xiàn)有的人員，又不能承擔巨大的庫存”?；谶@種不確定的背景，本正在尋求提高產(chǎn)能的辦法，而這些辦法的實施又不能以犧牲彈性和提高成本為代價。 2 產(chǎn)品簡介草籽娃娃是一種眼下風行一時的產(chǎn)品。當主人把草籽娃娃買來時，他們發(fā)現(xiàn)是一個光禿禿的惹人喜愛的人頭狀的下東西，將這個小東西

17、浸泡在水里幾天后，主人會發(fā)現(xiàn)，它會長出一頭漂亮的綠色頭發(fā)。草籽娃娃的主人可以根據(jù)自己的喜好和創(chuàng)意變化草籽娃娃的發(fā)型。該產(chǎn)品獲得客戶的普遍好評。 3 產(chǎn)品制造過程簡介草籽娃娃是通過一個混合批量流水線生產(chǎn)加工出來的?，F(xiàn)有6個填充機操作人員和6臺填充機，把鋸末和草籽裝進尼龍袋子，制成基本的球形體，操作人員把加工好的球形體放入裝載盒中，每盒可裝25只。在另一個批量生產(chǎn)工作地，一個操作人員用電線在一個簡單的模具上制成草籽娃娃的眼鏡架。接下來是一個由人工組成的簡單流水線。三個塑形工對球體進行塑形加工，將球形塑造成有鼻子和耳朵的人頭形狀；在塑形工的旁邊有兩個工人，把做好的眼鏡架安裝到人頭上并將兩個塑料眼睛粘貼到眼鏡框上；之后由一名工人負責對草籽娃娃進行著色，然后放在架子上進行晾干，經(jīng)過5個小時后，兩個包裝工將草籽娃娃的裝入包裝盒包裝。為了研究整個生產(chǎn)能力，本對生產(chǎn)的時間進行測定。數(shù)據(jù)是：填充1.5分鐘/只，塑形0.8分鐘/只，構造眼鏡架0.2分鐘/只，眼鏡和眼睛安裝0.4分/只，著色0.25分鐘/只，包裝0.33分鐘/只。除去不可避免的休息時間，本每班次以有效工作時間7小時計算。問題討論：（1）請繪制出草籽娃娃的生產(chǎn)流程圖。（2）按本的計算，一個