基礎(chǔ)錨桿樁加固施工方案完整

1、基礎(chǔ)錨桿樁加固施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基礎(chǔ)錨桿樁加固施工方案一、概況工程概況編制依據(jù)地層概況二、加固目的基礎(chǔ)加固的目的三、施工工藝技術(shù)錨桿靜壓樁施工技術(shù)方法施工工藝過程質(zhì)量控制要求及保證措施四、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備施工機械設(shè)備 勞動力安排 施工計劃五、施工組織管理六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工八、竣工驗收一、概況1、工程概況* 地下室樁基由 *地產(chǎn)開發(fā)投資興建，由中 *建筑設(shè) 計設(shè)計 .擬建場地位于市長江大道西側(cè)，本工程由 2 棟 1116 住宅樓及 3 層商品樓組成，工程錨桿為永久性錨桿 , 間距 3mx3m 采用 32 鋼筋，深入持 力層內(nèi)長度不小于

2、 4000mm ，錨桿孔直徑 130mm, 全長范圍注漿，水泥砂漿強 度為 30MPa ，每根錨桿抗拔承載力特征值按設(shè)計要求 150KN ，根據(jù)具體工程 量及實際情況，我施工單位保質(zhì)保量的完成施工。2、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （ GB50007 2002）* *巖土工程地質(zhì)勘探報告 -核工業(yè)華東 *工程勘察院鉆孔內(nèi)錨桿立面、 剖面圖（深圳市國際印象建筑設(shè)計） 圖別 : 結(jié)施，圖號： 13/02 ）抗浮錨桿設(shè)計與施工規(guī)范3、地層概況詳見該工程巖土工程勘察報告二、加固目的基礎(chǔ)加固的目的對部分底板下設(shè)置抗浮錨桿樁， 為滿足上部結(jié)構(gòu)的承載力要求， 穩(wěn)定基礎(chǔ)沉 降。三、施工工藝技術(shù) 錨桿靜壓樁施工

3、技術(shù)方法工作原理 :鉆孔錨桿采用先鉆孔，孔徑為 130mm ，成孔后重洗淤泥，并清理 干凈孔內(nèi)，再插入預(yù)做的鋼筋，安放后，用水泥砂漿強度為 30MPa 注漿 ,最后進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)成樁， 以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載或利用承臺基礎(chǔ)作為壓樁反力， 再將 樁與基礎(chǔ)連接在一起，從而達(dá)到提高基礎(chǔ)承載力和控制沉降的目的 。 施工過程1、測量放孔：總承包單位負(fù)責(zé)工作面的清理 （開挖至人工撿底標(biāo)高處且平整） 和控制點 （軸線、抗水地板頂標(biāo)高等）的交接，我單位人員根據(jù)控制點抗浮錨桿 平面布置圖及詳圖進(jìn)行測放。測放務(wù)必準(zhǔn)確，要求測放過程中作好記錄,檢查無誤,再由總承包單位復(fù)查定位準(zhǔn)確性后報監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計范圍外應(yīng)設(shè)

4、置固 定點,并用紅油漆標(biāo)注清晰，供側(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用，以保證在施工過程中 能夠經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，確保孔位的準(zhǔn)確?？孜环艤y完畢后保證偏差v20伽；2、鉆機成孔：在確定錨桿孔位后 ,用 YXZ 70 型液壓錨桿鉆機鉆孔（邊加 鉆桿邊加套管），鉆頭直徑為130伽，經(jīng)連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴大為 150伽以 上.該成孔采用跟管鉆進(jìn)，并且利用空壓機產(chǎn)生的高壓空氣進(jìn)行排渣。達(dá)到設(shè)計 深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆12min ,防止底端頭達(dá)不到設(shè)計的錨固直徑以及 后來的灌漿充分。 當(dāng)達(dá)到設(shè)計深度而其底為砂層時應(yīng)穿過砂層進(jìn)入卵石層或泥巖1m 以上；套管在下鋼筋束及灌漿管后用 SH-30 型拔管機或液壓拔管器拔出；3

5、、清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手 感無塵屑為止， 避免孔內(nèi)沉渣存在， 同時現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行孔深檢測， 錨 孔偏斜度（不宜大于 5），符合要求后進(jìn)行下道工序施工；4、置入桿體 （制作）：鋼筋制安見錨桿立面、剖面、斷面示意圖5、拔管：套管在下鋼筋束及灌漿管后用 SH 30 型拔管機或液壓拔管器拔 出；拔管時應(yīng)保證鋼筋不隨管拔出，并隨時復(fù)核鋼筋上余長度 ;6、填入礫石：拔出套管后即填入礫石，礫石規(guī)格為0。51cm;7、壓力注漿：1 ）制漿：2）制漿設(shè)備： 100/3.5 制漿機；3）制漿材料 :普通硅酸鹽水泥 R325 ；現(xiàn)場施工用水；4）攪拌時間:t<

6、3min ；8、壓力灌漿：1 ）壓力灌漿準(zhǔn)備：灌漿前，檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管 路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量；2）灌漿設(shè)備： 3SNS 泵 ;3）壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣 ,檢查管道通暢情況；4）灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內(nèi)灌入，氣直接排 出；5）灌漿壓力： 0。 3 0.5Mpa ；6）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時 為止. 質(zhì)量控制要求及保證措施1 ）。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導(dǎo)；2）.所有施工材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)審驗收后方可投入施工生產(chǎn)；3）。每道

7、工序必須先自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可進(jìn)行下道工序操 作；4）。施工中應(yīng)認(rèn)真分析觀測成果，結(jié)合實際，指導(dǎo)施工；5）。接樁時必須用鉛垂線校正樁身，保證樁身的垂直度 ;6）。焊接接樁時，應(yīng)清除表面鐵銹、雜質(zhì)，確保連接質(zhì)量；7）.施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位 ,如因停電或其他不可抗拒因素而被迫中 途停頓，必須申報監(jiān)理，共同協(xié)商處理方法；8）.封樁前，必須把壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排除積水，清除孔壁和樁面 的浮漿，以增加粘接力，然后和樁冒梁（交叉筋）一起澆灌 C30 級混凝土，并 予以搗實；9）。封樁條件：當(dāng)樁長和壓樁力滿足設(shè)計條件后 ,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可封 樁；10）.及時、認(rèn)真做好壓樁施工各

8、階段的記錄工作，資料整理應(yīng)全面、及時、 清晰、完整、準(zhǔn)確。四、施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備a、認(rèn)真閱讀圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖， 對圖紙中的各點位尺寸和標(biāo)高， 作到了如 指掌，并用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行孔位編號 ,同時報送業(yè)主及監(jiān)理 .b、進(jìn)行技術(shù)和安全交底， 施工方案審批， 施工防護(hù)措施確定并盡快落實到 位.c、施工機械設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)試 ,各項安全設(shè)施配備齊全。d、引測水準(zhǔn)點，根據(jù)圖紙放出主軸線，并進(jìn)行驗收、簽證。e、排除地表及地下障礙物， 排障遇到困難及時上報業(yè)主和監(jiān)理， 共同處理 并簽證。f、施工前各類記錄表格上報監(jiān)理 施工機械設(shè)備序號 名稱 型號 數(shù)量 單位1 100/3.5 制漿機 YX 2ILY3 臺2 液

9、壓壓樁機 YXZ-70 2 臺3 電焊機 交流 250A 3 臺4 灌漿設(shè)備： 3SNS 泵 1 臺5 測量儀器 1 臺6電器設(shè)備若干勞動力安排1、項目經(jīng)理： 1 名、技術(shù)負(fù)責(zé):1 名、 資料整理： 1名；2、材料：材料員 1 名、取樣員 1 名3、鉆孔:施工隊長 1 人工人 4 人、 技術(shù)員 1 人、記錄員 2 人、埋設(shè)錨桿 2 人、開孔 4 人、雜工 2 人、施工計劃：預(yù)計工程總工期為 天。五、施工組織管理管理目標(biāo)1、 工期：在具備施工條件的情況下（場地沒有障礙物）日歷天；2、質(zhì)量：一次性驗收合格；3、安全文明施工，無事故，爭創(chuàng)文明工地六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1防止樁身偏壓 ,應(yīng)用水平尺和垂

10、直線校正 ;2封樁是壓樁技術(shù)中要求最高的一道工序 ,必須精心管理和施工 ,在封樁期 間,首先要保證孔壁干凈 ,排除地下水 ,種植鋼筋 ,放置鋼筋網(wǎng)片，再焊接交叉鋼筋 支設(shè)模板，經(jīng)檢查合格后再澆搗混凝土： 質(zhì)量保證措施1。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導(dǎo)；2。所有施工材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)審驗收后方可投入施工生產(chǎn)；3。每道工序必須先自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可進(jìn)行下道工序操 作；4。施工流程和順序不可隨意更改；5。施工中應(yīng)認(rèn)真分析觀測成果，結(jié)合實際 封樁條件：當(dāng)樁長和壓樁力滿足設(shè)計條件后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可封 樁. 及時、認(rèn)真做好壓樁施工各階段的記錄工作，資料整理應(yīng)全

11、面、及時、清晰、完整、準(zhǔn)確七、安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工 建立安全生產(chǎn)、文明施工組織管理措施 .（一）安全生產(chǎn)（1）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守建設(shè)工地文明施工若干規(guī)定， 施工現(xiàn)場無 污染,無擾民現(xiàn)象。同時必須嚴(yán)格遵守工地的各項制度和規(guī)定，無違紀(jì)（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好安全帶；（3）要對工人進(jìn)行安全教育 ,特別是用電安全，電源、電線要有明顯標(biāo)志；（4）人員、機械及現(xiàn)場要有防護(hù)措施 ,鉆孔、放筋要注意安全，以防傷人（5）各工種必須嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，工地設(shè)專職安全員 ;（二）安全用電（1）接地與防雷 電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)接地連接。 專用保護(hù)接地線應(yīng)由工作零 線 ,配

12、電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出;保護(hù)接地應(yīng)單獨敷設(shè) ,不做它用 ;重復(fù)接地線應(yīng)與零線相連接 .作防雷接地的電氣設(shè)備 ,必須同時作重復(fù)接 地 .同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體 ,接地電阻應(yīng)符合重 復(fù)接地電阻植的要求 （不大于 10 歐姆）。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作零 線，保護(hù)地線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面 ;同時必須滿足機械強度的要求 ;保 護(hù)接地線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃綠雙色線 .（2）設(shè)置漏電保護(hù)器 施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù) ,而且兩級漏電保護(hù)的 額定動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)功能.漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)

13、GB6829-86<< 漏電電流動作保護(hù)器 的要求 ,開關(guān)箱內(nèi)的 漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大 30mA, 額定漏電動作時間應(yīng)小于 0.1S 。（3）電氣設(shè)備的設(shè)置 開關(guān)箱由末級分配電箱配電；開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機、一閘、一漏電，每臺用電設(shè) 備應(yīng)有自己的開關(guān)箱， 嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。 導(dǎo) 線的進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面后箱門 處.(4) 建立相關(guān)制度定期對施工現(xiàn)場的配電間、 分配電箱、 開關(guān)箱及線路進(jìn)行巡查、 維護(hù)、保養(yǎng);對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維修及復(fù)查、測定；對移動機具、移動照明燈具、手持電 動工具進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng) .

14、建立帶電作業(yè)及監(jiān)護(hù)制度 ;作業(yè)人員必須持證上崗 非作業(yè)電工禁止裝拆、亂弄電氣設(shè)備(5) 用電容量控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況，實行用電申報制度 ,指定專人負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場的用電負(fù)荷 確保不超過限定的容量 .(三) 文明施工(1) 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)、質(zhì)量、安全等成員組成的施工現(xiàn) 場文明管理組織。(2) 遵守甲方和總包方制定的相關(guān)施工現(xiàn)場制度 ,規(guī)范管理，材料堆放整齊， 做到工完場清。(3) 施工人員必須穿戴整齊 ,遵守“七不 ”規(guī)范；(4) 加強職工文明施工管理和教育 ,提高員工自身素質(zhì)。(5) 采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、以及噪聲。(6) 建立健全持證上崗制度、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的所有

15、人員均需持有相關(guān)證件.(7) 在生產(chǎn)操作過程中督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好安全防護(hù)用品。(8) 在施工前對各自的操作設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患，立即消 除。(9) 施工中 ,應(yīng)注意地下管線及高低壓架空線路的保護(hù)，建設(shè)方對地下管線 和障礙物應(yīng)詳細(xì)交底。如遇有情況，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系 ,采取保護(hù)措施。(10 )保證施工現(xiàn)場有施工日志，施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容 .(11)乙方對甲方提供的住宿和用餐用房必須保持文明、整潔,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)私拉亂接電線，不得在宿舍內(nèi)使用灶具、電爐等，不得在宿舍內(nèi)酗酒、賭博， 當(dāng)班期間嚴(yán)禁喝酒 .八、竣工驗收(一)質(zhì)量評價：質(zhì)量驗收按設(shè)計方案要求及有關(guān)地基處理規(guī)范

16、執(zhí)行。(二)工程竣工提供以下資料：（1）、 竣工報告（含竣工圖）（2 ）、 樁材及其他原材料出廠合格證和質(zhì)保書（3 、 隱蔽工程驗收單（4）、成樁原始記錄表六盤水市特色農(nóng)產(chǎn)品倉儲交易物流園項目附屬用房（冷庫）獨立基礎(chǔ)錨桿施工專項方案編 制:審 核：審 批：編制單位：新八建設(shè)集團編制日期：二0 二年五月二十五日一、工程概況1、根據(jù)設(shè)計文件，本工程柱下獨立基礎(chǔ)均設(shè)置抗拔錨桿，基 底設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)片。本工程所用抗拔錨桿，錨孔直徑 ?70，每根錨桿 由 1 根 20 鋼筋束組成，伸入巖層內(nèi)的有效錨固段長度為 1 米，錨桿 鋼筋砼保護(hù)層厚50mm.共2381根工程錨桿（不包括試驗錨桿）。單 根錨桿軸向抗拔

17、承載力特征值取為30kN，抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值取為60KN; 抗浮錨桿孔采用強度等級為 30Mpa 水泥砂漿高壓灌注，錨固 砂漿必要時可加早強劑。2、工程地質(zhì)概況 根據(jù)盤水市特色農(nóng)產(chǎn)品倉儲交易物流園冷庫巖土工程詳細(xì)勘 察報告 （工程編號： 2021 k651） 闡述場地地質(zhì)環(huán)境基本未遭 受破壞，地形地貌簡單，巖溶中等發(fā)育，地下水埋藏較淺，部分基 礎(chǔ)位于地下水位以下，場地等級為二級；巖土種類較多 ,不均勻，性 質(zhì)變化較大 .擬建場地位于威水背斜軸部地帶，出露地層為石炭統(tǒng)上 司組（Cis）中厚層狀灰色石灰?guī)r，地層產(chǎn)狀為傾向35°傾角86°（35°/ 86°。據(jù)調(diào)

18、查，基巖整體性差，多被切割成 1。01。5m塊 體。據(jù)查 15 萬區(qū)域地質(zhì)圖及鉆探揭示，場地及附近無斷層通過。 根據(jù)地勘，本工程持力層為中風(fēng)化灰?guī)r，層面標(biāo)高為1823。 901828.61m,埋藏深度為06.3米；場地中風(fēng)化基巖巖石飽和單軸 抗壓強度為30。1040。70MPa ,屬較硬巖；中風(fēng)化基巖地基承 載力特征值： fa=5200kPa場地及其影響范圍內(nèi) 未見活動斷裂、滑坡、崩塌和危巖、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi) 害 ,存在的主要不良地質(zhì)作用主要為巖溶不良地質(zhì) ,且在場地南、西、 北三側(cè)，因場地平場開挖形成07.50m人工邊坡不良工程物理現(xiàn)象， 局部存在潛在

19、滑坡、滑塌、崩塌的可能性。根據(jù)現(xiàn)場及周邊地表調(diào)查 ,場地分布基巖屬可溶性碳酸鹽巖， 場 地地表未見巖溶漏斗或塌陷等大型地表巖溶現(xiàn)象 .根據(jù)鉆探揭示，建 筑物地基范圍內(nèi)巖溶發(fā)育以單個溶洞、溶隙為主，溶洞、溶隙多充 填黃色粘土或無充填，鉆探揭露的巖溶洞隙一般高度在 0。32.3m?，F(xiàn)場已根據(jù)設(shè)計要求， 獨立基礎(chǔ)開挖已經(jīng)完成并符合設(shè)計 要求。3、設(shè)計概況 由于建筑物功能的特殊性和冷庫建筑基礎(chǔ)災(zāi)害調(diào)查， 消除溫差 對地基基礎(chǔ)的不利影響 .錨桿與巖層之間的摩擦力所產(chǎn)生的抗拔力， 對基礎(chǔ)溫度應(yīng)力的趨勢進(jìn)行約束 ,起到消除基礎(chǔ)災(zāi)害的作用。設(shè)計單 根錨桿軸向抗拔承載力Rt > 60KN工程錨桿施工完后須

20、取5%計120 根錨桿做抗拔檢驗。二、施 工 組織設(shè)計1、抗拔錨桿施工基本目標(biāo)工期目標(biāo) : 根據(jù)附屬用房（冷庫）總體施工計劃，配合基礎(chǔ)開挖與驗 收進(jìn)度，自 24軸向 1 軸方向流水施工 , 確?？傔M(jìn)度計劃的完成。 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，達(dá)到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗 收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：施工過程中無傷亡事故。 文明施工 :各專業(yè)應(yīng)達(dá)到工完場清，不影響文明工地的目標(biāo)實現(xiàn) .2、工 程 施 工 重 點 難 點 及 主 要 措 施2.1 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后 , 應(yīng)及時進(jìn)行封底 , 這樣可以降低錨孔塌 孔率，保證錨孔成孔質(zhì)量， 同時便于清理成孔時排出的石屑 . 開挖后 必須在短時間內(nèi)完成抗拔

21、錨桿的施工。為滿足總進(jìn)度計劃需要。我 單位在機械選擇、人員配置、施工組織等各方面周密安排。2。2 為了確?？垢″^桿的施工質(zhì)量 , 施工設(shè)備及工藝起到關(guān)鍵作用 .2.3 對施工過程各工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn) 行施工。2。4 根據(jù)規(guī)范要求，錨桿抗拔抽檢率不小于 5，應(yīng)抽檢 120 根. 如果采用原位抽檢，需要等到注漿漿體強度達(dá)到 100%后（28 天）才 能做抗拔實驗， 由于本項目工期緊， 為了不延誤工期 , 擬采取技術(shù)方 案為： 采用同地塊、同施工工藝、同條件養(yǎng)護(hù)異位設(shè)置抗拔錨 桿方案。為了最大限度的保證抗拔檢測錨桿與原位錨桿的同質(zhì) 性, 抗拔檢測錨桿設(shè)置在本項目的設(shè)備房消防水

22、池處.三、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃：基礎(chǔ)墊層澆筑時錨桿設(shè)備進(jìn)場，墊層澆筑完成后 24后，抗拔錨桿施工 . 計劃每施工段用時 3 天完成。四、施工準(zhǔn)備及資源配置1、技 術(shù) 準(zhǔn) 備1。1 認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。1.2 對施工人員進(jìn)行有針對性施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)交底。1.3做好測量放線、定位及控制樁點保護(hù)工作1。4測量儀器：設(shè)備配置表序號儀器名稱數(shù)量用途備注12"級正像全站儀1投測軸線經(jīng)年檢合格2S 2水準(zhǔn)儀1高程測量經(jīng)年檢合格3塔尺2高程測量經(jīng)年檢合格450米鋼尺2一般距離測量經(jīng)年檢合格5對講機3測量聯(lián)絡(luò)完好1.5驗線：測量放線后，由施測人員自檢，自檢合格后由測量負(fù)責(zé)人 復(fù)檢

23、，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理單位驗線。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1按照抗拔錨桿機械施工要求，在基槽驗收合格后，施工設(shè)備進(jìn)場 施工.2。2在能貫通的基坑距離不超過20米設(shè)置一個集水坑，不能貫通的 獨立基坑不影響基礎(chǔ)施工的位置設(shè)置一個集水坑 ，便于基坑排水，做 到及時排水。3、材料準(zhǔn)備3。1為保證抗拔錨桿施工質(zhì)量，自配的 M30水泥漿應(yīng)由質(zhì)檢單位 做配合比并做試配，各項材料均按要求進(jìn)行檢驗，以保證漿料質(zhì)量。3。2鋼材原材及焊接試驗復(fù)檢合格后方可使用。4、施工人員準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)場進(jìn)行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進(jìn)行安全、 文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行參觀和講解，使全 體施工人員了

24、解現(xiàn)場的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各專業(yè)隊 隊長領(lǐng)隊進(jìn)行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想，以各專業(yè)施工隊 為單位，進(jìn)行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由項目部質(zhì) 安部與其簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時所有施工人員每人均須同專業(yè) 隊和項目部簽定安全、文明生產(chǎn)保證書。經(jīng)“三級”安全文明生 產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核后，施工人員才能進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場作 業(yè)施工.2、施工人員配備勞動力配置表序號專業(yè)/工種單位數(shù)量1項目總部管理人員人12現(xiàn)場管理人員人43測量工人34電工人45操作工人106普工人30五、施工設(shè)備準(zhǔn)備1、 施工采用的主要施工設(shè)備：日本古

25、河一體式鉆車1200型、注漿 設(shè)備等。2、施工設(shè)備進(jìn)場施工作業(yè)前，必須進(jìn)行全面檢查，其中重點包括：安 全防護(hù)設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄， 確認(rèn)合格后由項目部統(tǒng)一安排。3、施工設(shè)備自租賃地采用專用平板拖車運至施工場地，抗拔錨桿施工結(jié)束后，由專用平板拖車返還。擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械種類型號數(shù)量備注1勞動車8輛2長螺旋樁機1臺3電焊機BX-4001臺4錨桿鉆機Un itHCR1200-ED1臺6注漿設(shè)備Y H50/501臺6鋼筋彎曲機1臺六、施工工藝及技術(shù)流程1. 基礎(chǔ)墊層澆筑t測量定位t鉆機成孔t驗孔深t安放錨桿t邊注漿邊提

26、升注漿管-結(jié)束至下一孔-返回二次注漿。2. 成孔：按設(shè)計要求測放土釘軸線及點位，鉆孔直徑70mm.3. 錨桿制作：錨桿制作采用HRB4O0Z 20螺紋鋼加工。錨入基礎(chǔ)彎頭用鋼筋彎曲機制作。（見附圖抗抗拔錨桿詳圖）4. 抗拔錨桿注漿：錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力0.6Mpa 左右，注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達(dá) 到注漿壓力12分鐘后即可結(jié)束注漿。注漿采用 30Mpa水泥砂漿.5?？拱五^桿施工主要方法：5.1 機具設(shè)備:液壓露天鉆機 FURUKAW A 型號 Unit HCR1200-ED， HY50/50型,注漿泵，灰漿攪拌機，灌漿管、閥門、壓力表等.5.2 成孔：鉆

27、機直接施鉆成孔， 一體式鉆車成孔過程中的鉆進(jìn)、 出渣、 清孔等工序一次完成 . 鉆孔取出的巖土用挖機裝運。6. 錨桿安設(shè) 錨桿按施工圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作完成，錨桿一根螺紋鋼筋（HRB40Q20）制作而成。錨桿要求順直，錨桿彎錨段的方向應(yīng)順 直且不影響基礎(chǔ)底板鋼筋的安設(shè)?？足@完后盡快地安設(shè)錨桿，放至 距孔底保持50mm安放完畢后立即接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿。7. 灌漿灌漿材料為純水泥漿。水泥采用 PO42.5級水泥，水灰比為0。4 0 . 5 ,充盈系數(shù)不小于 1。 15。灌漿應(yīng)持續(xù)至孔口流出水泥漿為止。 第一次注漿壓力為0。50。8MPa在第一次注漿體強度達(dá) 15 MPa 時，進(jìn)行第二次注

28、漿，注漿壓力為 0。5MPa錨桿注漿管邊灌邊浮， 一次注漿量按理論計算值的 1.151。 5倍確定。二次灌漿是錨桿施 工工藝的關(guān)鍵 , 它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。七、 質(zhì)量保 證措施1 。 錨桿鉆孔鉆孔前根據(jù)設(shè)計，定出孔位，作出標(biāo)記。孔徑 70mm. 錨桿孔位偏差不得大于 100mm.孔深允許偏差為 40 mm2。按照剖面圖控制終孔條件 , 以保證錨桿有足夠的長度。3. 錨桿應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測 :3.1 錨桿施工質(zhì)量檢驗按國家?guī)r土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005執(zhí)行；施工完成后，根據(jù)施工記錄情況抽取檢測， 各種狀態(tài)的錨桿檢測不少于一組，錨桿的抗拔檢驗按建筑地基基 礎(chǔ)設(shè)計

29、規(guī)范執(zhí)行 , 檢驗根數(shù)為總錨桿總數(shù)的 5且不少于 6 根。3。2 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制，作好班組自檢 , 必須作好各工序的施 工記錄，施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證的預(yù)應(yīng) 力錨桿階段產(chǎn)品 , 不得進(jìn)入下一道工序施工。3。3 認(rèn)真做好施工記錄， 各道工序施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考 核合格后方可上崗作業(yè) , 嚴(yán)禁違章操作。3.54 施工工程中如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時與監(jiān)理業(yè)主溝通。廣西桂鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司六盤水市特色農(nóng)產(chǎn)品倉儲交易物流園項目部2021/9/30目錄-、工程概況 。1二、施工組織設(shè)計.0 .11、 抗浮錨桿施工基本目標(biāo) 0 12、 工程施工重點難點及主要措施 2三、

30、 施工進(jìn)度計劃.02四、施工準(zhǔn)備及資源配置21、技術(shù)準(zhǔn)備.0 22、現(xiàn)場準(zhǔn)備 23、材料準(zhǔn)備 o 34、施工人員準(zhǔn)備 o 3五、施工設(shè)備準(zhǔn)備00 .3六、施工工藝及技術(shù)流程 04七、質(zhì)量保證措施5附： 1、基礎(chǔ)平面圖2、鉆機參數(shù) 液壓露天鉆機技術(shù)規(guī)格書 FURUKAWA 型號 Unit HCR1200 ED 鉆孔直徑 (mm) 64 120 鉆桿類型 (mm) 45R質(zhì)量及尺寸重量 (標(biāo)準(zhǔn)駕駛室) (kg) 14200 重量( FOPS/ROPS 駕 駛室) (kg) 14800運輸尺寸全長(mm)9975全寬(mm)3090全高(mm) 3665液壓鑿巖機型號 HD712 重量( witho

31、ut shank rod and QED) (kg)220長度(mm)1151寬度(mm) 369高度(mm)323沖擊頻率( min-1 ) 2300 旋轉(zhuǎn)扭矩 (Nm) 1092 回轉(zhuǎn)速度( min1) 0-190 最大工作壓力 (沖擊) ( MPa) 17.5 最大工作壓力(旋轉(zhuǎn) ) (MPa) 14.0底盤底盤長度( mm) 3200 地面接觸長度( mm) 2510 履帶板寬度 (mm) 330 離地距離 (mm) 550 擺動角度( deg。) ±10行走速度（ km/h） 03。1 爬坡能力 （deg.） 30 牽引力（ kN） 94.8行走馬達(dá)柱塞馬達(dá)驅(qū)動減速齒輪發(fā)動

32、機廠家 Cummins型號 QSB5。9C類型渦輪增壓水冷直噴式柴油發(fā)動機額定功率 （kW/min-1 ）160/2500 缸數(shù) 缸徑/行程 mm 6-102/120 活塞排氣量（ lit ） 5.9 燃油箱容量 （lit ） 340 液壓泵主泵 2 個柱塞泵（行走與鑿巖）副泵 1 個齒輪泵 （冷 卻與集塵）液壓油容量（ lit ） 220大臂型號 JE326-132 類型伸展型大臂舉升角度 （deg.） +45/20 大臂擺動角度（ deg.） +35/5 大臂伸展長度（ mm） 1200導(dǎo)向架型號 GH832 30長度（mm）7800進(jìn)給方式油馬達(dá)進(jìn)給長度 （mm） 4550 進(jìn)給長度（

33、with QED） （mm） 4380導(dǎo)向架滑動長度（mm） 1200導(dǎo)向架擺動角度（deg。）+30/ 90 導(dǎo)向架傾斜角度（ deg.） 170 導(dǎo)向架回轉(zhuǎn)角度 （deg。） 90 （ option） 最大拔出力 kN 29.5空壓機制造廠商 Airman型號 PDS265-S32A 空氣輸送量 （m3/min） 8.1 空氣壓力 （MPa） 1.03集塵器型號 A885-30 吸力 （m3/min） 30濾清器數(shù)量 5除塵方式脈沖氣流噴射杭州云棲玫瑰園鄰里中心工程桿樁專 項 方編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：浙江長榮建設(shè)工程編制日期: 二o二年九月二十日1 工程概括： 241。1編制依

34、據(jù)： 241.2 工程特點： 241.3 地質(zhì)情況： 242 錨桿長度確定 :242。1錨桿設(shè)計參數(shù) :263 施工方法： 273.1 施工準(zhǔn)備 273.2 成孔： 273。3 錨桿鋼筋的制安： 283。4錨桿注漿 :283.5 自由段防腐 :294 質(zhì)量控制與檢驗： 294.1 原材料檢驗 29294。2 抗浮錨桿的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法如下表：4.3 抗拔試驗： 305 勞力、機具計劃 305.1 主要勞動計劃： 305。2 錨桿施工主要機具計劃表： 306 安全措施與注意事項： 311 工程概括：1.1 編制依據(jù) :1. 施工圖；2. 本工程的“巖土工程勘察報告” ；3. 現(xiàn)行的地基和基坑施

35、工規(guī)范；1.2 工程特點：工程基礎(chǔ)采用機械旋挖成孔樁基礎(chǔ)、獨立承臺基礎(chǔ)?？垢≡O(shè)計 采用錨桿，錨桿固結(jié)帶柱帽的平板式筏板基礎(chǔ)下。1.3 地質(zhì)情況： 據(jù)巖土工程勘察報告， 場地土層較為復(fù)雜 , 地下室基槽范圍內(nèi)無 暗溝、古河道等不良地質(zhì)現(xiàn)象，本工程底板下土質(zhì)如下：1、1雜填土：雜色，以灰黃夾灰褐色 , 稍濕，松散狀，由坡積粉質(zhì)粘土充填， 含氧化鐵質(zhì) ,夾 2540%的磚瓦碎塊、 碎石、礫石，局部夾少量塊石， 局部地表為混凝土地坪。本層覆蓋于大部分場地地表，層面高程為11.58 8.81m,厚約 0。301.102、2素填土灰黃色夾灰褐色 , 濕，松軟狀 , 主要由坡積粉質(zhì)粘土組成，含氧化鐵 質(zhì)，含

36、少量植物根須，夾少量磚瓦碎屑，含 10%15的碎石，礫石， 碎礫石粒徑一般為24cm,個別大的可見10 14cm,形狀多呈此菱 角狀，少量為圓礫，呈亞圓形，成分多以砂巖、石英砂巖為主 . 本層 全場 地 分 布， 局 部在場 區(qū) 綠化地 內(nèi) 覆蓋于 地表 。層 面高 程為 11.4910.08m,層厚 0。301.30m。3、含礫粉質(zhì)粘土灰黃、褐黃色、局部呈褐紅色， 很濕，軟可塑 可塑狀，含氧化鐵質(zhì)， 含 10%左右碎礫石， 碎礫石多以呈次棱角狀的碎石， 角礫為主，少量 為圓礫，呈亞圓形，粒徑多為 0。2 1cm少量見34cm成分以砂 巖、石英巖為主 . 本層土無搖振反應(yīng)，切面較粗糙、無光澤，

37、干強度 中等，韌性中等。 本層在中部與南部局部分布， 層面高程為 10.13 7.01m，層厚 0。904.10m,4、（14） 1全風(fēng)化鈣泥質(zhì)砂巖：灰黃、褐黃色 , 局部夾褐紅色，濕，硬可塑狀，含氧化鐵質(zhì) , 巖 性已風(fēng)化成砂土狀，母巖成分與結(jié)構(gòu)已完全破壞。鉆孔所取巖芯呈 短柱狀，鉆探鉆進(jìn)平穩(wěn)，干鉆易鉆進(jìn)，采用91合金鉆頭每米進(jìn)尺約需 10 分鐘左右。 本全風(fēng)化巖層全場地分布， 層面高程為 10。 79 2.91m,層厚 1.007。20m5、4 2 強風(fēng)化鈣泥質(zhì)砂巖：灰黃、褐黃色 , 局部夾灰白色,母巖成分與結(jié)構(gòu)大部分已破壞 , 礦物成分略模糊 , 風(fēng)化裂隙極發(fā)育, 節(jié)理裂隙面有氧化鐵、

38、錳質(zhì)渲染。 鉆孔所取巖芯大部分呈碎塊狀,少量呈短柱狀。巖芯在淺部大部分 手可掰碎,深部部分難掰碎。鉆探鉆進(jìn)時較平穩(wěn),偶爾有激烈跳動 , 干鉆難鉆進(jìn)，米用91合金鉆頭鉆進(jìn)每米進(jìn)尺約需20分鐘左右。本 強風(fēng)化巖層全場地分布，其層面高程 9.78 0.31m,層厚0。40 3.60m。6、（也）3中風(fēng)化鈣泥質(zhì)砂巖：灰黃褐黃色夾灰白色，系軟巖。母巖成分與結(jié)構(gòu)相對較完整， 風(fēng)化裂隙發(fā)育。鉆孔所取巖芯多呈短柱狀，部分為碎塊狀，礦物 成分清晰， 巖石具砂狀結(jié)構(gòu)， 礦物成分以粉砂為主， 填隙物次之。 巖塊用力敲擊可擊碎，擊聲較清脆。鉆探鉆進(jìn)大部分尚平穩(wěn)，局 部有激烈跳動， 鉆進(jìn)緩慢， 干鉆不能鉆進(jìn)， 本次米用

39、 91 合金鉆 頭鉆進(jìn)，每米進(jìn)尺約需 30 分鐘左右。本中風(fēng)化巖層全場分布， 層面高程 & 98-0.09m，最大厚度6.70m,未揭穿該層。2 錨桿長度確定：2.1 錨桿設(shè)計參數(shù)： 根據(jù)本施工圖紙，本工程副樓部分米用抗拔錨桿抗浮，錨桿孔直徑為巾130,錨桿桿體采用1根25（PSB830 ,錨桿進(jìn)入中等風(fēng)化 含粉砂泥巖長度不小于3m或錨桿進(jìn)入中等風(fēng)化含鈣泥質(zhì)石英粉砂巖 長度不小于3m,單根錨桿抗拔承載力特征值為220KN抗拉強度設(shè)計 值不小于735Mpa孔內(nèi)采用M30水泥漿注漿，水泥材料標(biāo)號為普通 硅酸鹽水泥 P32。 5。2。2 抗浮樁錨桿基本試驗1 、 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確認(rèn)上述抗拔力

40、特征值，極限抗拔力為460kN,進(jìn)行基本試驗的錨桿數(shù)量不得少于 3根，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可推廣。2、 錨桿抗拔試驗時，支撐點應(yīng)離開錨桿 2 米以外。3、錨桿抗拔試驗應(yīng)提供錨桿荷載一位移（QS）曲線。4、 進(jìn)行驗收試驗的錨桿數(shù)量不得少于6 根，最大試驗荷載 330KN。3 施工方法：其工藝流程如下：施工準(zhǔn)備t定點放樣t成孔t錨桿鋼筋制安t注漿t養(yǎng)護(hù).3.1 施工準(zhǔn)備 錨桿施工前要做好如下準(zhǔn)備：1. 三通一平：接通電源，并引至施工現(xiàn)場附近 , 錨桿施工的場地應(yīng) 先平整，以利于鉆孔機械控制好垂直度和定位。2. 認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和勘察資料 , 清楚施工地區(qū)的土層分布和各土 層的物理力學(xué)特征。3.

41、 查明錨桿施工地區(qū)的地下管線、構(gòu)造物的位置和情況，以及錨桿 施工可能產(chǎn)生的對鄰近建筑物的影響。4. 定點放樣：根據(jù)本工程設(shè)計圖紙， 鉆孔前，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺， 測定出每根錨桿的位置。并用水準(zhǔn)儀測出位置的地面高程。3.2 成孔：1. 鉆機安裝：成孔機械采用國產(chǎn) XY100 型鉆機 . 鉆機安裝應(yīng)水平于50mm鉆機的周正、天車、滑車、鉆具成一鉛垂線，并與錨桿 孔位中心偏距小于10mm鉆進(jìn)：鉆機就位后，先采用3 4m長的巖芯管,以保證鉆機的直線形。鉆進(jìn)速度視土質(zhì)而定，一般以30-40cmmin 為宜。2. 成孔徑為巾130,錨桿定位的誤差不大于100 mm、鉆頭直徑不應(yīng) 小于設(shè)計鉆孔直徑3 mm,錨桿鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長 度的 2%；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)大于以上數(shù)據(jù)應(yīng)及時整改和調(diào)整 .3. 出渣：本工程使用的鉆機是氣動錨桿鉆機,使用氣壓從孔底部噴 出廢渣.4. 清孔：