引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

1、鍋爐引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試措施1 編制目的1.1 為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運行，制定本措施。1.2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號裝置，確認(rèn)其動作可靠。1.3 檢查設(shè)備的運行情況，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。1.4 通過引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)的調(diào)試，對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查引風(fēng)機(jī)電流、振動及其軸承溫度的數(shù)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并將這些數(shù)值記錄備案，以此確定其是否滿足以后正常生產(chǎn)的需求。2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）2.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇（1996年版）2.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗

2、及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）2.4 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）2.5 電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則（DL/T4682004）2.6 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗（DL/T4692004）2.7 鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則DL/T 852-20042.8 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）2.9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，電力工程部分2006年版2.10 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.120022.11 設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書3 職責(zé)分工3.1 陜西電力建設(shè)第三工程公司3.1.1 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運的組織工作。3.1.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。3.1.3 負(fù)責(zé)試運設(shè)備的檢修、

3、維護(hù)及消缺工作。3.1.4 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。3.1.5 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時掛牌工作。3.1.6 配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。3.1.7 負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運后的驗收簽證工作。3.2 凱越動力車間3.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運中設(shè)備的啟、停，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。3.2.3 負(fù)責(zé)試運期間水質(zhì)的常規(guī)化驗分析。3.2.4 準(zhǔn)備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。3.2.5 負(fù)責(zé)試運中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。3.2.6 參加分部試運后的驗收簽證。3.3 西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所3.3.1 負(fù)責(zé)試運措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.2

4、 準(zhǔn)備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。3.3.3 分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。3.3.4 負(fù)責(zé)試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5 填寫試運質(zhì)量驗評表。3.3.6 參加分部試運后的驗收簽證。3.3.7 編寫調(diào)試報告。4 試驗內(nèi)容4.1 熱工信號及測點的檢查傳動。4.2 風(fēng)門擋板冷態(tài)檢查及傳動。4.3 聯(lián)鎖保護(hù)試驗。4.4 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)8小時試運。4.5 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)投運后的動態(tài)調(diào)整。5 調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始前，調(diào)試人員應(yīng)對本系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并做好原始記錄。5.2 記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設(shè)備儀器名稱、編號。引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的儀器、儀表有：轉(zhuǎn)速表、振動表

5、、紅外測溫儀。6 調(diào)試工作程序引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進(jìn)行：7 調(diào)試方法7.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查7.1.1 檢查驗收電動開關(guān)煙風(fēng)擋板，記錄以下數(shù)據(jù)：7.1.1.1 就地位置指示是否正確。7.1.1.2 計算機(jī)上操作方向是否正確、反饋是否正確。7.1.1.3 風(fēng)門開、關(guān)時間。7.1.2 檢查驗收電動調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)線性，記錄以下數(shù)據(jù)：7.1.2.1 指令上行為0%、25%、50%、75%、100%時、指令下行為100%、75%、50%、25%、0%時分別對應(yīng)的就地位置指示和反饋指示。7.1.2.2 就地位置指示是否正確。7.1.2.3 是否有快開、快關(guān)功能。7.1.3 對以上執(zhí)行機(jī)構(gòu)在

6、失去電源的狀況下可能對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析。如果有較大影響，提出聯(lián)系單說明危害性。7.1.4 對于風(fēng)門關(guān)斷擋板的檢查傳動，要求：7.1.4.1 連桿上的標(biāo)記刻線與風(fēng)門實際位置基本一致，并與就地指示牌指示一致；7.1.4.2 所有擋板能開足關(guān)嚴(yán)；7.1.4.3 開關(guān)方向正確，就地指示與DCS指令、反饋一致（偏差<2%）；動作一致并靈活可靠。7.2 熱工信號檢查7.2.1 檢查驗收模擬量信號，記錄以下數(shù)據(jù)：7.2.1.1 信號名稱7.2.1.2 量程、對應(yīng)的輸出量及單位7.2.1.3 在就地使用信號發(fā)生器按照0%、25%、50%、75%、100%量程加信號，并記錄計算機(jī)上相應(yīng)的數(shù)值7.2.

7、1.4 若信號為熱阻，只需要記錄當(dāng)就地斷開后遠(yuǎn)方對應(yīng)的信號是否改變7.2.2 檢查驗收開關(guān)量信號，記錄以下數(shù)據(jù)：7.2.2.1 信號名稱7.2.2.2 信號設(shè)計值7.2.2.3 安裝對一次元件校驗合格證上的標(biāo)定值7.2.2.4 在就地通、斷一次元件并記錄計算機(jī)上對應(yīng)的結(jié)果7.2.2.5 開關(guān)失去電源后計算機(jī)上的結(jié)果7.2.3 對以上信號，負(fù)責(zé)人根據(jù)信號采樣的現(xiàn)場位置，分析是否能夠真實地代表所要測量的參數(shù)，若出現(xiàn)不能真實代表所要測量參數(shù)的情況，提出變更的書面申請。7.3 引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)及報警檢查7.3.1 送上引風(fēng)機(jī)試驗電源7.3.2 檢查以下項目7.3.2.1 計算機(jī)上啟動引風(fēng)機(jī)，計算機(jī)上反饋

8、正確。7.3.2.2 計算機(jī)上停止引風(fēng)機(jī)，計算機(jī)上反饋正確。7.3.3 事故按鈕工作可靠。7.3.4 引風(fēng)機(jī)有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)試驗詳見凱越動力車間鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)一覽表。7.4 引風(fēng)機(jī)電機(jī)的單體試運7.4.1 確認(rèn)電機(jī)的安裝工作已經(jīng)結(jié)束。7.4.2 確認(rèn)電機(jī)的動力電源在斷開位置，電機(jī)絕緣合格。7.4.3 手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)動靜部分無摩擦，軸承無異音。7.4.4 確認(rèn)引風(fēng)機(jī)電機(jī)保護(hù)試驗合格。7.4.5 不影響安全，且滿足不了的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制，并記錄。7.4.6 合上電機(jī)動力電源及操作電源；7.4.7 啟動電機(jī)，待電機(jī)電流回落后，就地使用事故按鈕停電機(jī)，轉(zhuǎn)動中注意是否有異音，記錄以下數(shù)據(jù)：電壓、啟動電流

9、、電流回落時間等。7.4.8 停止過程中，檢查并確認(rèn)：電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，轉(zhuǎn)動無異音，動靜部分無摩擦。7.4.9 停止30分鐘后，在計算機(jī)上重新啟動電機(jī)。注意電機(jī)的啟動時間間隔不得小于廠家或電氣規(guī)范要求。轉(zhuǎn)動中注意是否有異音，記錄以下數(shù)據(jù)：運行電流、軸承振動、軸承溫度等。7.4.10 試運2小時后，計算機(jī)上停止電機(jī)運行，記錄結(jié)束時間以及惰走時間；7.4.11 隔離電機(jī)動力電源；7.5 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試試運7.5.1 電機(jī)試運合格結(jié)束后，將電機(jī)和引風(fēng)機(jī)靠背輪恢復(fù)，手盤正常。7.5.2 試運前檢查、確認(rèn)以下條件滿足：7.5.2.1 廠房內(nèi)溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護(hù)欄完好，所有雜物清理干凈。7.5.

10、2.2 通訊系統(tǒng)調(diào)試工作完成，通訊聯(lián)系暢通。7.5.2.3 設(shè)備的正式照明，事故照明完好，保證照明充足。7.5.2.4 確認(rèn)引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)完整。7.5.2.5 引風(fēng)機(jī)內(nèi)部、風(fēng)道、試運現(xiàn)場雜物等清理干凈，無任何可能造成設(shè)備損壞的異物。7.5.2.6 確定所有人員均已撤出風(fēng)機(jī)，緊固所有人孔門和檢查門。7.5.2.7 附錄表5中列舉的風(fēng)門、擋板均已調(diào)整結(jié)束、驗收合格，具備投入條件。7.5.2.8 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)所有的熱工儀表安裝、校驗驗收合格，具備投入條件7.5.2.9 引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)安裝完畢，油位正常、油質(zhì)良好，油泵、冷卻水具備投入條件。引風(fēng)機(jī)及其油站有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)傳動試驗合格且有關(guān)保護(hù)、報

11、警定值整定結(jié)束7.5.2.10 引風(fēng)機(jī)電氣試驗及聯(lián)鎖試驗已完成。7.5.2.11 引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)單體試轉(zhuǎn)結(jié)束。7.5.2.12 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)氣、出氣側(cè)，保證空氣自由通過。7.5.2.13 檢查電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是正確的。7.5.2.14 電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過測量符合要求，電源已接通。7.5.2.15 檢查引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，確保能正常工作。7.5.2.16 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運行結(jié)束，試運行結(jié)果符合要求，具備投入條件。7.5.2.17 對不影響安全，且暫時無法滿足的保護(hù)或聯(lián)鎖進(jìn)行強(qiáng)制，并記錄。7.5.3 引風(fēng)機(jī)啟動準(zhǔn)備7.5.3.1 投運冷卻水系統(tǒng)，保證水流動正常。7.5.3.2 建立通風(fēng)道。7

12、.5.3.3 至少啟動一臺引風(fēng)機(jī)。7.5.3.4 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)的入口調(diào)節(jié)擋板。7.5.3.5 投入引風(fēng)機(jī)電流、出口風(fēng)壓等熱工儀表。7.5.3.6 引風(fēng)機(jī)絕緣合格，引風(fēng)機(jī)動力電源送電。7.5.3.7 確認(rèn)DCS允許啟動引風(fēng)機(jī)條件滿足。7.5.4 啟動引風(fēng)機(jī)，5秒鐘后停止，檢查：7.5.4.1 引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)計要求。7.5.4.2 是否有異常聲音。7.5.4.3 系統(tǒng)是否有明顯泄漏以及其它異常。7.5.5 如無異常，30分鐘后再次啟動引風(fēng)機(jī)。啟動風(fēng)機(jī)后，待啟動電流返回后，逐步調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)動葉，監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電流，防止超額定電流運行。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)動葉開度，在不同的開度下記錄所有運行參數(shù)如：啟動電流及電

13、流回落時間、引風(fēng)機(jī)電流、引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)軸承溫度、引風(fēng)機(jī)振動、風(fēng)量等。7.5.6 運行期間注意監(jiān)視運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。7.5.7 檢查系統(tǒng)是否有泄漏、風(fēng)道是否有振動現(xiàn)象。7.5.8 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運8小時，試運結(jié)束后。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，停止引風(fēng)機(jī)運行，并記錄結(jié)束時間，記錄引風(fēng)機(jī)的惰走時間。7.5.9 停止引風(fēng)機(jī)后，隔離引風(fēng)機(jī)動力電源。7.5.10 試運期間注意風(fēng)道暢通，防止由于風(fēng)門誤關(guān)等引起風(fēng)機(jī)振動。7.5.11 填寫引風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)試運行驗評表，見附錄4。7.5.12 整套系統(tǒng)運行168期間引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)就地、計算機(jī)上的所有參數(shù)，見附錄3。7.5.13系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整在引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)投運過程中，

14、應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏離正常運行的情況及時進(jìn)行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài) 。7.5.13.1 引風(fēng)量調(diào)整。7.5.13.2 負(fù)壓調(diào)整。7.5.14 啟動試運中的主要參數(shù)應(yīng)記錄在附表3引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運參數(shù)記錄表中。8 試驗驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1 軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)。8.2 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定、不超標(biāo)。8.3 無漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象。8.4 風(fēng)機(jī)出口擋板、調(diào)節(jié)擋板與集控室DCS輸出和反饋數(shù)值一致，并且在開關(guān)過程中無卡澀現(xiàn)象。8.5 符合部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗項目合格

15、率100%，優(yōu)良率90%以上，滿足機(jī)組整套啟動要求。8.6 要求風(fēng)機(jī)運行平穩(wěn)，無異常；風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度正常、振動正常；風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)正常；電機(jī)線圈溫度正常9 安全注意事項9.1 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗工作安全可靠地進(jìn)行。9.2 如在試驗過程中有危及人身、設(shè)備的情況，應(yīng)立即停止試驗工作。并按事故處理規(guī)程處理事故，必要時停止機(jī)組運行。9.3 如在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。9.4 試驗全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行的安全。9.5 如運行風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)風(fēng)道發(fā)

16、生劇烈振動以及運行參數(shù)（如風(fēng)機(jī)軸承溫度)明顯超標(biāo)等，調(diào)試人員應(yīng)立即下令停止運行風(fēng)機(jī)，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施后方能繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作。9.6 設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通。9.7 試轉(zhuǎn)現(xiàn)場應(yīng)場地清潔，照明良好，通信暢通，有礙試轉(zhuǎn)工作的腳手架全部拆除。9.8 試轉(zhuǎn)現(xiàn)場附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設(shè)施。9.9 暴露在外的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄。9.10 注意監(jiān)視油壓、油溫、軸承溫度振動變化，防止燒瓦等惡性事故的發(fā)生。9.11 風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)時，所有人員不得停留在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的切線方向。9.12 試轉(zhuǎn)前電動機(jī)絕緣必須合格、事故按鈕動作正常后才能啟

17、動。9.13 組織清理煙風(fēng)道、除塵器、爐膛內(nèi)部雜物并進(jìn)行檢查驗收，尤其是引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道內(nèi)不允許有焊條等硬質(zhì)殘留物存在，焊縫、藥皮、熔渣均應(yīng)清理干凈，確認(rèn)內(nèi)部無人工作后，工作人員撤離，煙風(fēng)系統(tǒng)所有人孔門、檢查孔封閉。9.14 在現(xiàn)場調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現(xiàn)的危險工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行分析，并消除危險隱患如：墜落、觸電、燙傷、轉(zhuǎn)動機(jī)械絞傷等。9.15 調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況，立即停止試驗，并將設(shè)備置于最低能量狀態(tài)。1 附錄附錄1 調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單編號檢查內(nèi)容要 求檢查日期檢查結(jié)果備 注1-1引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全1-2

18、引風(fēng)機(jī)及其風(fēng)道系統(tǒng)全部結(jié)束 1-3風(fēng)道內(nèi)部清理干凈結(jié)束1-4引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)入口風(fēng)道清理確保管內(nèi)無異物1-5冷卻水系統(tǒng)水壓合格，已投入1-6油系統(tǒng)油質(zhì)合格，油壓穩(wěn)定、油泵運行正常2-1電機(jī)電氣試驗試驗合格，并經(jīng)過2小時空載運轉(zhuǎn)，情況良好，轉(zhuǎn)向正確。2-2引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)風(fēng)門調(diào)試完畢，動作可靠2-3電氣和熱工表計經(jīng)過校驗，指示正確。2-4電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置試驗合格 2-5動力電源可靠3-1試運現(xiàn)場道路道路暢通照明充足事故照明可靠3-2試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可用3-3消防器材數(shù)量足夠4-2檢修工具和材料數(shù)量足夠4-3運行工具、記錄表格準(zhǔn)備就緒4-4測試儀器、儀表準(zhǔn)備就緒振動表、轉(zhuǎn)速表、聽音棒說明：XY中X表示條件類別，Y表示序號。其中：X= 1表示機(jī)務(wù)（或一次設(shè)備系統(tǒng)）應(yīng)具備的條件；X= 2表示電氣、熱控（或二次設(shè)備系統(tǒng)）應(yīng)具備的條件；X= 3表示土建應(yīng)具備的條件；X= 4表示其它應(yīng)具備的條件。調(diào)試負(fù)責(zé)人： 年 月 日附錄2. 鍋爐引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)試運數(shù)據(jù)記錄表序號項 目單位數(shù) 據(jù)備 注1.引風(fēng)機(jī)入口溫度2.引風(fēng)機(jī)電流A3.引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板位置%4.引風(fēng)機(jī)出口壓力KPa5.引風(fēng)機(jī)前/后軸承振動mm