公園廣場綠地文化設(shè)施維修改造工程鋼筋及混凝土施工技術(shù)措施及施工方法

1、公園廣場綠地文化設(shè)施維修改造工程鋼筋及混凝土施工技術(shù)措施及施工方法（一）、鋼筋工程（1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、 質(zhì)保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能 使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。（2）施工流程材料檢查、材料搬入 監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)施工 現(xiàn)場的確認施工計劃編制施工配置圖裝配加工、施工作業(yè)驗 收（3）鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運 轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必 須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（5）本工程鋼筋均采用現(xiàn)場集中制作加

2、工，分批掛牌 待用。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復 試工作，按規(guī)格分別堆放。（6）綁扎時應(yīng)搭設(shè)必要的操作臺，嚴禁踏水平筋或箍 筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴格控制固定，墊好保護層， 為防止墊塊破壞、跌落，同時對柱上部固定箍用點焊加固， 防止位移?，F(xiàn)澆柱拉結(jié)筋按設(shè)計要求預(yù)埋后，用細鐵絲相互 連接起來，細鐵絲兩頭從模板縫中穿出，并固定于支撐上， 待拆模后通過細鐵絲可方便地拉出預(yù)埋鋼筋。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正 確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單 進行復核。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢， 要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的

3、鋼筋，必 須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑， 以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于 15 度角， 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉 點均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互 成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎； 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mmB勺短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根主筋綁扎。（ 8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑 的 10 倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)， 一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑 不大于 12mm 的受壓一級鋼筋的

4、末端以及軸心受壓構(gòu)件中任 意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 35 倍， 鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用鐵 絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋 45d ， 受 壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7 倍，受力鋼筋的砼保護層厚度25mm。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。應(yīng)無裂 縫、氣孔、 凹凸不平等缺陷， 并不得有肉眼看的出的偏心度。 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落 現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后， 才能起作用。 焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接 接頭焊縫應(yīng)厚度 h 應(yīng)不超過

5、0.3d, 鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁扎完 畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項目部、建設(shè)單位、監(jiān)理等部 門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。鋼筋焊接工程施工流程：檢查設(shè)備T選擇焊接參數(shù)T試焊作模擬試件T送試T 確定焊接參數(shù)T施焊T質(zhì)量檢查3、砼工程（1）水泥的品種、標號、品牌應(yīng)符合混凝土配合比通 知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告，砂的粒 徑及產(chǎn)地符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量w3%,石子顆粒 , 級別及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求:所有原材料經(jīng)檢查 , 應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求 , 攪 拌機及其配套設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活 , 安全可靠。電源及配電系統(tǒng) 符合要求，安全可靠。2）管理人員

6、應(yīng)向作業(yè)人員班組進行配合比、操作規(guī) 程和安全技術(shù)交底，需澆筑混凝土的部位已辦理隱檢、預(yù)檢 手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已由有關(guān)管理人員批準。（ 3）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每 一個工作班至少兩次，檢查砼的坍落度及和易性，每一工作 班至少二次。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的 流動性， 粘聚性和保水性， 不泌水、 不離析。 不符合要求時， 應(yīng)查找原因，及時調(diào)整，在同一工作班內(nèi)，當砼配合比由于 外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。每拌制 100 盤或不超過 100M3 同配合比的砼的取樣不得少于一次，每工作班拌制的 同配合比不足 100 盤時，其取樣不得少于一次數(shù)。水池砼要 求坑滲，

7、做一組標準試件，取樣應(yīng)在第三盤之后，至攪拌結(jié) 束前 30min 之間取樣。（ 4）本工程砼均采用現(xiàn)場攪拌機拌制，選用材料配合 比根據(jù)設(shè)計要求由試驗室配制符合要求的級配單。（5）柱砼澆搗沿高度方向分段灌注，自由傾落高度不 得超過3m否則應(yīng)采用串筒溜管等下料；澆筑時注意分層澆搗，每層厚度控制在 300mm左右。柱和梁板連接處澆搗 時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 60 分鐘左右，以利于砼沉淀， 防止出現(xiàn)細裂縫。砼澆搗順序先柱，后梁板。（6）砼振搗主要采用插入式軟軸高頻振動器，輔以平 板振動器，操作時插入式振動棒要做到快插慢拔，振搗時間 不宜過長，注意插點的振搗范圍，嚴防漏振。（7）砼澆搗前對模板進行澆水濕

8、潤。（ 8）砼澆搗后應(yīng)及時覆蓋草包，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)由 專人負責，養(yǎng)護時間不小于 7 天?；炷潦┕すに嚕翰牧洗_認T質(zhì)量試驗T施工現(xiàn)場的確認T施工計劃T 配合比試配T檢查砼澆筑T養(yǎng)護T模板支撐折除T驗收（9）砼攪拌應(yīng)注意的幾個質(zhì)量問題A、砼強度不足或強度不均勻、強度離差大，解決辦法: 在砼運輸澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制，尤其在混凝土 拌制階段要特別注意控制各種原料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合 比，嚴格原材料的配料計量。B、混凝土裂縫，在拌制階段，如果砂、石含量大，用 水量大，使用過期水泥或水泥用量過多，均可能造成收縮裂 縫。因此在拌制階段，仍要控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行 配合比，嚴格計量。C、注

9、意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)入 庫，防止雨淋，出廠期超過三個月的水泥應(yīng)復試，外加劑、 混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防 止錯落。D、砼送至澆筑地點，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象， 應(yīng)對砼拌合物進行二次攪拌，砼運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其 稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求；所有物機具均應(yīng) 在澆筑前進行檢查和測試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢 修。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢的工程材料，以免停工 待料，在澆筑期間，保證水、電照明不中斷，為防備臨時停 水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌 合物的工具，以免出現(xiàn)意外的施工停歇。E、在砼澆筑之前， 應(yīng)檢查和

10、控制模板，鋼筋保護層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差值應(yīng)符合混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支 撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。在澆筑之前，應(yīng)對模 板和隱蔽工程項目進行預(yù)檢和隱蔽驗收，主要檢查以下幾 點：八、 模板的標高、位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計符合； 所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是 否可靠； 模板緊密程度； 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連 接焊縫是否與設(shè)計符合； 模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的 油污、 鱗落的鐵皮條雜物應(yīng)清除干凈； 木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后， 木模板中尚未脫密的縫隙就用紙筋

11、灰嵌塞或用草紙貼縫，以 防漏漿。 檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速 度要求，以上經(jīng)檢查均符合要求，即可進行砼澆筑。F、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜 縮短，并應(yīng)在前層凝層之前，將次層砼澆筑完畢，砼運輸、 澆筑及間歇的全部時間不得超過 180min ，超過規(guī)定時間必 須設(shè)置施工縫。G在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。 砼拌合物運至澆筑地點后， 應(yīng)立即澆筑入模， 在澆筑過程中， 如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理， 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)填以 50-100MM 厚與砼成分相同 的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度、應(yīng)隨澆筑高度的上 升，酌予遞減，澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù) 埋件的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。H、振動棒振動操作時要做到“快插慢拔”，砼分層灌筑時，每層砼厚度不