盾構(gòu)機安全操作手冊

1、S-550盾構(gòu)機安全操作知識第一章 安全標(biāo)示含義和內(nèi)容操作手冊中的安全指示和機器上的警示標(biāo)志，對在機器的各個操作過程的危險起到警告作用，有助于安全、正確和有效地操作機器，它們可用避免或降低操作過程中的危險情況，使機器在其使用壽命期間能穩(wěn)定工作。 操作手冊使用以下的安全指示，其圖標(biāo)和含義分別如下：1.1 警告標(biāo)志一般危險！ 表面滾燙跌落的危險 噪音危害注意化學(xué)物品 輻射高電壓積 積壓肢體的危險爆炸危險放 放射性物質(zhì)易燃物轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)動的機器部件傷手 轉(zhuǎn)動滾軸傷手 轉(zhuǎn)動滾軸滑倒的危險 跌落物懸吊裝載 跌落石塊/緊急進水絆倒的危險 系統(tǒng)損壞1.2 強制性標(biāo)志禁止進入軌道系統(tǒng) 禁止吸煙禁止明火 禁止使用手機

2、未經(jīng)允許不得進入 一般禁止行為配戴安全帶 配戴呼吸面罩配戴防護鏡 配戴護耳罩配戴頭盔/安全帽 配戴防護手套穿上安全靴1.3 急救及滅火標(biāo)志急救 逃生通道 擔(dān)架 集合點 眼睛沖洗設(shè)備 火災(zāi)報警按鈕滅火器 消防水帶1.4 信息標(biāo)志注意！ 遵循操作指南遵循維護指南第二章 基本安全知識2.1 基本安全規(guī)定進行TBM 作業(yè)之前，所有操作人員必須熟悉以下幾點：1）安全設(shè)施2）安全防范措施3）逃生通道4）潛在的危害5）危險情況下的舉動6）對被困人員施救措施7）應(yīng)急措施在TBM 上作業(yè)，必須一直穿戴下列防護設(shè)施：安全帽、工作服、防護靴2.2 盾構(gòu)機安全操作指南 運輸過程中的一般安全指南1）開始操作起重設(shè)備和起

3、重系統(tǒng)之前，確保熟悉制造商提供的安全指南。2）更換沉重的機器設(shè)備時，必須將其完全固定在其中設(shè)備上。3）只使用合適的無技術(shù)故障的其中設(shè)備，裝載不得超出負荷。4）只能由裝載經(jīng)驗豐富的人員進行裝載。5）確保裝載牢固可靠。6）不得在懸吊裝載下方逗留和作業(yè)。7）運輸車輛運作時，任何人不得在支持系統(tǒng)的道路上逗留。8）只能在有人指揮下，運輸車輛才能倒車。9）只有在需要的情況下使用升降設(shè)備和起重機。10）不得踏入裝載物和墻壁之間或裝配的重型設(shè)備之間。11）當(dāng)心起重機或搬運車輛上跌落的裝配零件。12）穿戴個人防護服。13）只使用合適的輔助設(shè)備來固定懸吊裝載。手和身體不要靠近這些裝載物。 裝配過程中的一般安全指南

4、1）只有具有資質(zhì)和被允許的人員才能進行裝配作業(yè)。 操作過程中的一般安全指南1）聽到異響或異味時，要觀察機器并立即查找原因。2）在自動模式下作業(yè)時，遠離移動的部件。3）在控制倉內(nèi)禁止使用移動電話。4）在操作過程中，電氣設(shè)備可能具有帶電的、未保護的或旋轉(zhuǎn)部件。未經(jīng)許可擅自移除安全蓋、不當(dāng)使用、以不當(dāng)方式啟動系統(tǒng)、或維護不足或不正確維護可能造成嚴重傷害，和對設(shè)備造成損害。5）未經(jīng)允許，不得對程控系統(tǒng)的程序進行更改。6）不得進入旋轉(zhuǎn)聯(lián)結(jié)裝置區(qū)域的主傳動裝置部分。7）TBM 上的所有安全和危險指示都必須保持完整和清晰。8）保持所有把手、樓梯、扶手、平臺和梯架的清潔。9）所有逃生通道必須保持通暢（也包括救

5、護服務(wù)）。10）不得擅動、弄壞或移除安全設(shè)備。11）所有安全設(shè)備完全處于可運行狀態(tài)時，才能操作TBM。12）避免任何不安全的操作程序。13）遵守操作指南中規(guī)定的啟動和停止步驟以及控制顯示。14）出現(xiàn)錯誤操作時，應(yīng)立刻停止TBM，并糾正錯誤。15）在進行TBM 調(diào)試前，確定機器的啟動不會危及任何人員的安全。16）如果TBM 上使用了柴油驅(qū)動的機組，則必須使用柴油燃料，并且其著火點必須高于55。 維護過程中的一般安全指南1）緊固工具和其它物體，以防墜落。2）在進行安裝、調(diào)節(jié)或維護作業(yè)時，必須切換機器的狀態(tài)，確保不會意外啟動機器功能，以免對維護人員造成傷害。3）清潔/維護機器部件或零件之前，確保這些

6、部件與電源斷開連接，不再帶有危險的殘余電壓。4）只有專業(yè)人員才能更換工具和進行維修作業(yè)。必須閱讀工業(yè)安全法規(guī)。5）維護和修理作業(yè)必須只能在機器完全停止并確保不會再啟動之后才能進行。6）只有具備專業(yè)知識，且被指定進行維護作業(yè)的人員才能進行維護和修理工作。7）必須閱讀操作指南上的檢查和維護的期限和詳細要求，或組件或零件的更換說明。8）進行任何特別作業(yè)和維護作業(yè)之前，必須通知操作人員，并指派一名監(jiān)督人員。9）只可使用海瑞克公司認可的原裝零配件。10）只可使用指定的和經(jīng)許可的生產(chǎn)供應(yīng)物和材料（潤滑油、機油、清潔材料）。11）如有必要，確保維護區(qū)周圍一個較大區(qū)域的安全。12）在將TBM 完全關(guān)閉進行維護

7、和維修作業(yè)時，必須確保防止意外重啟。13）在將發(fā)動機關(guān)閉進行維護和維修作業(yè)時，必須確保防止意外重啟。14）在進行高于身體高度的維護和維修作業(yè)時，必須使用已提供的或其它適當(dāng)?shù)呐逝榔鞑暮凸ぷ髌脚_。15）在切削輪/刀盤處進行維護作業(yè)時，操作人員必須使用安全帶，并將它們固定在指定位置。16）在高空作業(yè)要始終系上安全帶。17）對機器部件進行維護和修理作業(yè)前，清洗機器部件，尤其是接頭和旋接接頭。不要使用腐蝕性清洗劑。始終使用無紡布進行清洗18）為了確保安全和機器的正常功能，在使用水、高壓清潔器或其它清潔劑前，需蓋上或綁定所有開口，不得使這些物質(zhì)流入這些開口。特別要注意電機、控制倉、控制面板、閥傳感器和其它

8、電氣組件。19）清潔完成后，移去所有蓋子。20）不得使用高壓清潔器清潔電氣/液壓部件和密封件。21）使用專用緊固扳手擰緊維護時松開的所有螺旋接頭。22）完成維護作業(yè)后，清潔所有把手、樓梯、扶手、臺階、平臺和梯架。23）在裝配、維護和維修作業(yè)時，如果必須拆卸安全設(shè)備，在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即重新安裝好，并檢查或調(diào)試該安全設(shè)備。24）在可能承受壓力的管線（泥漿、空氣、水、液壓、真空、乙炔或氧氣管線）上進行作業(yè)前，必須保證它們沒有受到任何壓力。開始工作前還必須關(guān)閉和固定壓力生成裝置（如泵和壓縮機），以免意外重啟這些裝置（EN982）。25）在松開螺栓或拔出螺釘前，必須確保重型部件不會傾倒或墜落。26）管線

9、上的壓力，可能也是由加載的液壓缸、蓄壓器或其它承載部件產(chǎn)生的。因此，液壓缸和其它加載部件必須固定以免移動，蓄壓器中的壓力必須釋放。27）開關(guān)箱必須始終關(guān)閉，維護和維修時也只能開啟必要的門。離開工作場地，即使是暫時離開，只要工作一完成，開關(guān)箱的門必須馬上關(guān)閉。28）確保以安全、環(huán)保的方式處理使用過的生產(chǎn)用品、輔助材料和更換的零件。第三章 安全設(shè)備和危險區(qū)域只有所有安全功能完好的情況下才能操作TBM。主要做到如下幾點：1）所有安全設(shè)備的常規(guī)檢查；2）不要橋接、隔離或人為使安全設(shè)備實效；3）進行安全設(shè)備的每個操作之前，檢查其正常功能。4）禁止手動操作安全設(shè)備。5）不得擅動、隔離或移除安全設(shè)備。6）在

10、機器相關(guān)位置安裝攝像機，提供額外監(jiān)控（參考“逃生通道”）。相應(yīng)的顯示屏幕安裝在控制艙內(nèi)。7）確保TBM 上的安全指示和危險信息完整并清晰可辨。8）避免任何不安全的操作程序。9）在裝配、維護和維修作業(yè)時，如果必須拆卸安全設(shè)備，在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即重新安裝好，并檢查或調(diào)試該安全設(shè)備。10）在進行TBM 調(diào)試前，確定機器的啟動不會危及任何人員的安全。安全設(shè)備和防護設(shè)施可減小危險，使系統(tǒng)得以安全使用。3.1 安全設(shè)備位置和使用作員/操作人員必須知道安全設(shè)備的位置以及如何使用。3.1.1 警報燈、警報器拼裝機或管片起重機配有視覺和聲音信號。信號是自動產(chǎn)生的。拼裝機轉(zhuǎn)動和管片起重機移動時紅色警報燈閃爍。如果

11、拼裝機箱內(nèi)的真空下降到80%以下，警鈴就會響起來。3.1.2 應(yīng)急照明使用裝有可充電電池的熒光燈。照明時間：1 小時3.1.3 緊急制動按鈕關(guān)閉系統(tǒng)的緊急制動按鈕設(shè)在控制艙內(nèi)和現(xiàn)場操作員面板上。此外，各個鑰匙開關(guān)和維護開關(guān)安裝在系統(tǒng)的操作員面板上。3.1.4 維護開關(guān)維護開關(guān)可確保電源不被意外接通。它可以使試車和維護作業(yè)得以安全進行。如下圖：操作過程：1. 將維護開關(guān)切換到位置“I”。2. 用帶有您個人標(biāo)識的掛鎖鎖住這個開關(guān)，以免開關(guān)被切換回來。如果開關(guān)已經(jīng)被另一個人用其掛鎖鎖住，必須仍要進行這個操作。注：禁止使用他人的掛鎖！只能由匹配掛鎖鑰匙的人才能取走掛鎖。3.1.5 防火考慮到不同類型的

12、火災(zāi)（電路起火或液體起火），配置有兩種手提式滅火器：干粉和CO2 滅火器。在整個系統(tǒng)相關(guān)位置都應(yīng)配備有滅火器，以確保逃生通道的通暢。始終不得有任何物品妨礙取用滅火器。兩種滅火器圖標(biāo)和主要用途如下：干粉滅火器 CO2 滅火器 干粉滅火器主要應(yīng)用于：固體起火、液體起火、氣體起火CO2滅火器主要應(yīng)用于：液體起火、電路起火CO2 滅火器安裝在靠近配電板、發(fā)電機以及諸如此類設(shè)備的地方，以備發(fā)生電路起火的時候使用。3.1.6 通風(fēng)系統(tǒng)通過連接至施工側(cè)的通風(fēng)系統(tǒng)的一根風(fēng)管，為隧道直到最尾的拖車持續(xù)提供新鮮的空氣。支撐系統(tǒng)上的二級通風(fēng)設(shè)備用于循環(huán)TBM 和隧道的空氣。3.1.7 閉合的消防系統(tǒng)液壓動力設(shè)備配備

13、一個閉合的消防系統(tǒng)，在緊急情況下可以自動啟動。3.1.8 氬氣消防系統(tǒng)高壓容器和變壓器都配備一個氬氣消防系統(tǒng)，在緊急情況下可以自動啟動。開啟的火源探測器位置顯示在控制艙內(nèi)火源探測系統(tǒng)上。3.1.9 水幕在隧道或TBM 內(nèi)發(fā)生起火時，必須啟動TBM 上最尾拖車末端的水幕。水幕可以阻止煙霧大量擴散到TBM 區(qū)域和進入隧道。3.1.10 熱源探測器熱源探測器安裝在TBM 上和拖車上。當(dāng)它探測到熱源，會發(fā)出聲音警報并閃爍警告燈。3.1.11 灰漿桶的維護性開口灰漿桶的維護性開口裝有一個保護性罩蓋。如維護需要，可用專用工具移開這個罩蓋。維護作業(yè)完成之后必須重新安裝好罩蓋。因灰漿桶內(nèi)轉(zhuǎn)動中的攪拌機可能造成

14、如下危害：嚴重擠壓傷害、肢體傷害。所以在維護作業(yè)時或維護作業(yè)后，必須做到如下幾點：1）確保攪拌機的維護開關(guān)用掛鎖鎖住，不會意外啟動！2）攪拌機還在運轉(zhuǎn)時，不要打開灰漿桶上的維護開口！3）具有資質(zhì)的專業(yè)人士才可進行灰漿桶的維護工作！4）只有需要修理和維護時才打開維護開口！3.1.12 防火保護/閘如果閘內(nèi)起火（盾構(gòu)區(qū)域包括前艙），閘操作人員必須打開噴灑系統(tǒng)。閘操作人員必須接受過一定的培訓(xùn)，在整個閘操作過程中，確保在起火時能將火撲滅。3.1.13 穩(wěn)定氣體測量TBM 配有穩(wěn)定氣體測量設(shè)備，可測量下列氣體濃度：甲烷CH4 、氧氣O2 、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、硫化氫H2S測量可通過PLC 控制

15、進行評估，結(jié)果顯示在控制倉內(nèi)顯示屏上。如果超過極限值，就會發(fā)出警報信號。3.1.14 隧道內(nèi)的瓦斯監(jiān)測當(dāng)隧道中的通風(fēng)系統(tǒng)中斷操作后，在進入隧道之前，建議采取以下措施：1） 使用主通風(fēng)裝置對隧道進行充分的通風(fēng)。2） 使用移動瓦斯監(jiān)測裝置測量瓦斯?jié)舛?。通常來說，應(yīng)遵守隧道施工現(xiàn)場瓦斯監(jiān)測操作員所在國家的條例和規(guī)定。3.2 危險區(qū)域基本上，TBM 內(nèi)每個位置都被認為是一個危險區(qū)域。TBM 分成幾個區(qū)域，每個區(qū)域都是一個危險區(qū)域。主要在下面這些區(qū)域會發(fā)生危險：1刀盤/切削輪上刀具的更換2隧道襯砌的搭建（在安裝時）3撐靴、支撐換步（在安裝時）4人行閘（在安裝時）5探測孔和注漿孔（在安裝時）6建環(huán)7回填8

16、軌道鋪伸9起重系統(tǒng)和吊機1拖車上耗材和殘留物的處理3.3 各危險區(qū)域可能產(chǎn)生的傷害和控制辦法 刀盤/切削輪上工具的更換可能產(chǎn)生危害：在刀片更換時，旋轉(zhuǎn)的刀盤/旋轉(zhuǎn)的切削輪。1）嚴重的擠壓傷害、肢體截斷，甚至危害生命。2）當(dāng)?shù)侗P/切削輪重新定位時，維護人員必須離開工作倉/挖掘倉。控制辦法：在常規(guī)操作模式下不得停留在刀盤/切削輪的工作區(qū)域。只有在TBM 已經(jīng)關(guān)閉并已固定妥當(dāng)以防重啟的情況下，才可以進行維護工作。 人行閘控制辦法：1）應(yīng)當(dāng)遵守操作人員所在國相關(guān)閘增壓和減壓的法規(guī)。2）正常操作時，不得有人在人行閘內(nèi)逗留。3）只有經(jīng)過過壓資格測試合格的受過培訓(xùn)的人員才能在人行閘內(nèi)只進行維護工作（比如，刀

17、盤/切削輪上刀具的更換）。 建環(huán)可能造成危害：懸吊裝載。管片起重機、拼裝機運送管片。墜落物造成嚴重傷害?？刂妻k法：1）不得在管片起重機、管片送片機和拼裝機的危險區(qū)域逗留。2）不要站在懸吊裝載物下方！擠傷肢體的風(fēng)險！由管片起重機、管片送片機、拼裝機運送管片。嚴重的擠壓傷害、肢體截斷?？刂妻k法：1）不得在管片起重機、管片送片機和拼裝機的危險區(qū)域逗留。2）在管片安裝過程中，拼裝機操作者必須能監(jiān)視拼裝機周圍的工作環(huán)境。3）管片輸送過程中，管片處理臺和拼裝機區(qū)域不得有人逗留。特別要注意清空難以查看到的區(qū)域。3.3.4 回填為了固定隧道襯砌，要對移動TMB 時巖體和管片環(huán)之間產(chǎn)生的穴隙進行填充。可能造成危

18、害：1）接觸有害物質(zhì)會導(dǎo)致眼睛的傷害。2）接觸有害物質(zhì)會導(dǎo)致皮膚傷害?？刂妻k法： 1）戴上護目鏡。遵循制造商的安全資料手冊。 2）戴上防護手套。遵循制造商的安全資料手冊。3）回填只能由受過培訓(xùn)的人員進行操作。 軌道鋪伸在鋪伸隧道軌道時，必須按正常間距安裝每段新軌道?？赡茉斐晌：Γ簲D傷肢體的危險！拖車區(qū)域的車輛交通。嚴重的擠壓傷害、肢體截斷?？刂妻k法：1）當(dāng)輸送車輛進入拖車區(qū)域時，不得在拖車區(qū)域逗留。2）進入拖車區(qū)域之前，將交通燈設(shè)為紅燈。3）在安裝軌道時，只有安裝人員才可以停留在安裝區(qū)域。 起重機和吊機.1 可能造成危害和控制措施懸吊重物！起重系統(tǒng)和提升設(shè)備，搬運站。跌落和擺動的零件可能造成嚴

19、重傷害?？刂拼胧?）只可以在標(biāo)明的工作區(qū)域內(nèi)操作起重機。2）不得進入到懸吊重物的下面。3）不得停留在起重系統(tǒng)或提升設(shè)備的危險區(qū)域。4）只使用適當(dāng)負荷的搬運設(shè)備來確保重物的安全。5）絕對必須確保，起重機操作員和輔助人員之間可以相互看見。擠傷肢體的危險。起重系統(tǒng)和提升設(shè)備，旋轉(zhuǎn)運動。嚴重的擠壓傷害、肢體截斷?？刂拼胧?）不得停留在起重系統(tǒng)或提升設(shè)備的危險區(qū)域。絆倒的危險。物品到處亂放造成混亂。跌倒造成嚴重傷害。控制措施：1）始終保持工作場所和工作環(huán)境的干凈和整潔。2）始終保持逃生通道的暢通無阻。照明不足。跌倒造成嚴重傷害。控制措施：1）始終保證充足的照明。2）如果發(fā)現(xiàn)任何缺陷/故障，立即修理好

20、。.2 在開始工作前，起重機操作員的常規(guī)職責(zé)：1）剎車和緊急制停設(shè)備的功能測試。2）常規(guī)目測檢查（鋼結(jié)構(gòu)、鏈條、纜繩、導(dǎo)槽、裝載附屬設(shè)備、油位高度）。3）控制面板的控制單位的功能檢測、鏈索-> 起重機。.3 安全控制辦法：1)起重機和吊機必須由官方專家至少每年檢查和核準(zhǔn)一次。TBM 操作員必須保證所有這些檢查/測試的實施。2）TBM 操作員必須按照起重機/環(huán)鏈電動葫蘆測試和檢查手冊要求，來安排需要進行的所有檢查/測試。所有檢查/測試必須在檢查日志中做記錄。3)這些設(shè)備的正確使用是垂直升降負載，而不是導(dǎo)引。負載也可以使用推車和吊機推車來水平移動。4)如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或異常，電動葫蘆和吊機系統(tǒng)

21、等必須立即移出。維護和修理工作只能由經(jīng)過指導(dǎo)的、具有專家知識的人員進行。5)只使用原廠配件。6)禁止任何未經(jīng)授權(quán)的轉(zhuǎn)換或改變。 易耗物和殘留物的搬運拖車裝載盛放易耗品和剩余材料的箱/罐和容器。根據(jù)掘進的不同進度，容器按照具體的物流概念進行清空、填充和更換?？赡茉斐晌：?1)與有害物質(zhì)接觸會導(dǎo)致眼睛傷害。 2)與有害物質(zhì)接觸會導(dǎo)致皮膚傷害?？刂拼胧?）遵照廠商的安全資料手冊。2）配戴安全保護手套和眼鏡。另外，作業(yè)區(qū)域的安全控制必須做到如下幾點：1）不要用物體堵塞作業(yè)區(qū)域和逃生通道，如托板、箱子或類似的物體。2）不要擱置或遺留物品和工具在運輸通道或作業(yè)臺面上，以免造成絆倒。第四章 操作人員職責(zé)和

22、安全4.1 機器操作員的職責(zé)范圍1)正確使用TBM。2)遵守所有必要安全指南。3)維護機器的健康和安全，及其周圍環(huán)境。4)禁止非允許人員進入工作區(qū)。5)進行維護工作。4.2 操作人員的事故預(yù)防和急救在緊急情況下，操作員通過以下方式采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以保證安全操作和急救：1)向操作和維護人員提供防護服（耳罩、防護鏡等）。2)為機器提供相關(guān)操作所需的充足照明。3)使用足夠的措施，防止非允許人員在進入施工現(xiàn)場和機器系統(tǒng)。4)機器組件（如拼裝機、管片起重機等）帶有結(jié)構(gòu)上無法避免的危險性，必須配備視覺或聲學(xué)警告信號。5)營運公司必須仔細鋪設(shè)所有供應(yīng)管路。6)保持機器上所有安全和警示標(biāo)志清晰可辨。7)提供易

23、取而又功能完好的滅火器、急救箱、眼傷沖洗設(shè)備和應(yīng)急電話。4.3 對操作人員的要求1)只有經(jīng)過資格認證的人員才能從事有關(guān)TBM 的操作，并且達到法定工作年齡。2)合格人員是指依靠自身知識、經(jīng)驗和接受的指導(dǎo)，能夠發(fā)現(xiàn)和避免危險的人。這些人員必須了解公司的規(guī)范、規(guī)章制度和公司情況以及安全規(guī)定。由TBM的安全專家授權(quán)他們進行相關(guān)的操作。3)只使用接受過培訓(xùn)的操作人員。操作人員操作、安裝、維護和修理機器的責(zé)任必須明確規(guī)定。4)必須確保由經(jīng)授權(quán)的操作人員操作機器。5)必須規(guī)定TBM 駕駛員的責(zé)任。他應(yīng)有權(quán)拒絕任何來自第三方的危及安全的指令。6)正接受培訓(xùn)的人員必須一直在有經(jīng)驗者的監(jiān)督下操作TBM。7)TB

24、M 電氣設(shè)備只能由熟練的電工進行操作。8)電氣設(shè)備必須交由熟練電工進行測試、維護和修理，并且其工作需由主管的專家監(jiān)管和監(jiān)督。9)氣壓設(shè)備必須由具有氣壓設(shè)備專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員操作。10)液壓設(shè)備必須由具有液壓設(shè)備專業(yè)知識和經(jīng)驗的人員操作。11)操作人員必須確保無未經(jīng)授權(quán)的人員接近作業(yè)區(qū)或TBM。12)TBM 不得在沒有監(jiān)督的情況下運作。13)必須確保電氣系統(tǒng)由具資質(zhì)的電工測試、維護和維修，同時要在相關(guān)人員的監(jiān)督和檢驗下進行。4.4 操作人員的安全在機器上作業(yè)或操作機器時，必須始終穿戴個人防護設(shè)施，特別是防護手套、安全帽、護耳罩和防護靴。1)盾構(gòu)和支持區(qū)域內(nèi)：防護服、安全帽、防護靴、防護手套、護

25、耳罩2)在作業(yè)艙內(nèi)：防護服、安全帽、防護靴、防護手套在壓力艙作業(yè)的人員必須根據(jù)國家法規(guī)通過一個醫(yī)療體能測試。此外，在所有TBM 區(qū)域，遵照以下規(guī)定：1)服裝應(yīng)緊身，領(lǐng)帶和圍巾應(yīng)塞入衣服內(nèi)。2)長發(fā)必須用發(fā)網(wǎng)罩住，不得配戴任何飾物（包括戒指?。?)在高處作業(yè)時，工作人員必須使用安全帶和安全系統(tǒng)。4)必須遵守本操作手冊和TBM 各部件操作手冊中對操作人員的所有要求。5)對于某些操作，該事故預(yù)防條例要求配備其它設(shè)備（防護眼鏡、呼吸裝備等），操作人員必須按規(guī)定穿戴。第五章 危險點（源）識別和控制5.1 電帶電零件或損壞的電纜可能導(dǎo)致電擊事故。嚴重麻痹、燒傷，甚至死亡。不要觸摸帶電零件或損壞的電纜?？刂?/p>

26、主要措施：1）具有資質(zhì)的電工完成才能操作電氣系統(tǒng)或材料。2）TBM 的電源供應(yīng)必須由營運公司授權(quán)負責(zé)開關(guān)操作的人員來接通開關(guān)。在給系統(tǒng)接通開關(guān)通電之前，該被授權(quán)負責(zé)開關(guān)操作的人員必須查驗以下電氣部件的適當(dāng)狀態(tài)和專業(yè)及安全裝備：- MDB 電纜卷盤- MDB 電纜槽- 所有電氣端子- 各個連接- 各個連接器- 電纜布線- 開關(guān)裝置- 變壓器3）在挖掘/工作倉作業(yè)時，只可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?#160; 4）防止線路和電機超負荷工作和短路。設(shè)定的數(shù)值不得修改。  5）工作區(qū)必須使用紅白相間的安全鏈和警告牌隔離。只能使用絕緣工具。  6）在操作帶電部件時，必須有第二者控制緊急開關(guān)或主

27、開關(guān)，以便在緊急情況下斷開電源。該第二者還必須熟悉搶救方法。  7）電氣設(shè)備包括操作過程中帶電的、非絕緣的或旋轉(zhuǎn)的部件。任意移除安全蓋、不當(dāng)使用、不正確調(diào)試或錯誤維護可能對生命、肢體或材料造成損害。  8）定期檢查電氣設(shè)備的情況，如松散的連接或燒焦的電纜等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻解決。  9）在搬運設(shè)備時，不得彎曲部件和/或減少絕緣帶。  10）避免接觸電子部件（會釋放靜電?。?#160; 11）使用合適的測量儀器測量信號電壓，其內(nèi)電阻不低于10KW。  12）使用規(guī)定了電流值的原裝保險絲。電源故障時，立刻關(guān)閉TBM。  13）在操作高壓設(shè)備

28、前，先斷開電源，然后將電源電纜接地，并使用接地棒將某些部件（如電容器）短接。  14）任何對電氣設(shè)備的改變都必須咨詢海瑞克公司，并取得書面同意。  15）TBM 的振動或劇烈搖擺可能是由失靈的部件或受損線路引起的。  16）斷開主開關(guān)與電源的連接后，帶電部件仍然帶有電壓，直到非中斷電源關(guān)閉?？赡艿那闆r下，在其指定地點用掛鎖鎖住控制倉內(nèi)的主開關(guān)，以防止外來人員干擾。  17）遵循控制倉門上的警告指示。  18）注意周圍設(shè)備上的電壓和電流規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。  19）必須檢查、維護或修理部件時，若有規(guī)定，應(yīng)先斷開電源。先斷開絕緣部分。5.2 火災(zāi)和

29、爆炸危險可燃燒物質(zhì)，如瓦斯等起火和爆炸、燒傷危險。高壓液壓油的泄漏、焊接、碾磨和切割操作、甲烷氣體、高溫表面、電機無效冷卻措施、有故障的大型家用電器。燒傷、中毒、系統(tǒng)損壞控制措施：1）提供滅火設(shè)備、定期維護液壓系統(tǒng)、測量各種氣體2）整個TBM 區(qū)域嚴禁吸煙。3）手提式滅火器有兩種：干粉滅火器和二氧化碳滅火器。4）在進行焊接、切割和碾磨操作時，須時刻注意工作區(qū)后側(cè)的火災(zāi)危險，尤其注意可視范圍以外的區(qū)域。5）在選擇和安放滅火器時，要考慮不同類型的火災(zāi)（電力起火/液體起火）。6）二氧化碳滅火器必須安裝在靠近配電板、發(fā)電機和類似設(shè)備的地方，以撲救電氣火災(zāi)。7）在整個TBM 的相關(guān)位置都安裝有滅火器，以

30、保證逃生通道暢通。8）對TBM 部件進行焊接、切割或碾磨操作時，須事先清除周圍的灰塵和可燃物質(zhì)。要確保有足夠的通風(fēng)。9）在進行焊接、切割或碾磨操作之前，必須用防火毯遮蓋工作區(qū)附近的易燃部件。10）運營公司必須指派另外的人員負責(zé)安全條例、施救設(shè)施和逃生通道。11）在進行焊接、切割和碾磨操作時，可能發(fā)生起火或爆炸。因此，進行此類作業(yè)時，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備，并且指定一名監(jiān)督人員負責(zé)處理緊急事故。12）在進行焊接操作時，焊接件必須接地，焊槍與焊接件盡可能地緊密接觸。13）在有限空間使用明火工作時須遵守相關(guān)的國家規(guī)定。14）出現(xiàn)火情及時撲滅。15）DIN EN2 規(guī)定液壓油的火災(zāi)級別為B。16）復(fù)雜的

31、氣-霧混合物可能含有一氧化碳、一氧化氮、煤煙、二氧化硫和有機化合物等成份。17）使用過濾器對有機蒸汽和顆粒進行過濾，防止油的噴灑。通常情況下不需要配備呼吸器。18）適當(dāng)?shù)臏缁鸱绞剑号菽?、干粉、二氧化碳、沙或土?9）接近高溫表面（齒輪箱、漏油管、液壓罐）作業(yè)時，必須穿戴防護服。20）不要遮蓋氣冷電機，要定時對其進行清潔。21）不要在可燃面上使用家用電器（咖啡機、微波爐、煮鍋等），并要進行定期檢查。22）定期向灰漿攪拌機潤滑泵的潤滑油罐中添加潤滑油。23）維護或更換損壞的軸承或機械閘。24）不當(dāng)?shù)臏缁鸱绞剑核?。尤其不能采用噴水滅火?.3 各個液壓和氣壓系統(tǒng)1）手部傷害2）腦震蕩和擠傷，系統(tǒng)損害

32、。3）加壓時注意液壓系統(tǒng)。等候壓力補償。4）腐蝕性物質(zhì)，滲出的液體。皮膚和眼傷害，呼吸系統(tǒng)疾病，系統(tǒng)損害?？刂拼胧?）液壓系統(tǒng)安裝有限壓閥。不要更改調(diào)整好的壓力值！2）當(dāng)發(fā)生液壓供應(yīng)故障時，應(yīng)立刻關(guān)閉該系統(tǒng)。逐步釋放剩余能量。3）在操作過程中，不得接近液壓系統(tǒng)區(qū)域（如電源、泵）！4）操作液壓設(shè)備的人員，必須具有液壓系統(tǒng)的專業(yè)知識和經(jīng)驗（參閱EN982）。5）定期檢查所有線路、軟管和接頭的泄漏情況和損壞跡象。受損部位應(yīng)立刻修理，油品噴射可能導(dǎo)致人員傷害和火災(zāi)。6）在進行液壓系統(tǒng)維護作業(yè)前，必須釋放壓力，并通過相應(yīng)的電機保護開關(guān)切斷系統(tǒng)電源，防止意外重啟。7）定期對供電電路的各個部件（參閱“維護

33、”章節(jié)內(nèi)的維護時間間隔）進行檢查。8）在進行維護和保養(yǎng)工作時，須穿著防護9）液壓系統(tǒng)關(guān)閉后或操作模式（壓縮油水平的改變）發(fā)生變化時，液壓油的儲集會立即帶有殘余能量。10）在關(guān)閉系統(tǒng)或改變操作模式時，電力驅(qū)動設(shè)備的機械能量（壓縮油水平的改變）可能產(chǎn)生額外的危險。11）即使在“最小壓力范圍”內(nèi)，液壓缸活塞仍會快速移動。12）當(dāng)壓縮油箱內(nèi)剩余壓力完全降低后，才能接近液壓系統(tǒng)，打開保護裝置13）在TBM 在運輸和儲存期間，當(dāng)受到太陽的直接照射時，充油管子里的壓力會增加。因此，打開液壓管子時，請始終注意壓力補償。14）在進行維護或保養(yǎng)作業(yè)時，操作人員須穿戴防護服。15）穿戴防護眼鏡和手套預(yù)防噴灑危險。1

34、6）不允許使用PVC 或丁腈橡膠防護手套時，使用防護膏。17）在操作液壓系統(tǒng)時，不得吃東西、飲水或吸煙等。18）如果眼睛接觸了液壓液體可能會嚴重損傷眼睛。立即撐開眼瞼用沖洗設(shè)備徹底沖洗眼睛。19）吸入液壓液體可能會嚴重損傷呼吸道，甚至危及生命。立即受傷人員抬到空氣新鮮的地方，放下讓其休息。20）不要試圖讓誤吞液壓液體的人嘔吐（會刺激黏膜）。21）采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo裝置，防止液壓液體滲透進污水處理系統(tǒng)。22）皮膚接觸可能輕微刺激皮膚；反復(fù)或長期接觸可使皮膚干燥，導(dǎo)致皮膚炎和對其他物質(zhì)敏感。脫去受污染的衣服，并徹底清洗接觸的肌膚部位。如果壓縮油滲入皮膚應(yīng)立刻就醫(yī)。23）如果液壓油泄漏到地表水、污水處理系統(tǒng)或地面，應(yīng)立刻向有關(guān)部門報告。24）只有經(jīng)授權(quán)的維護人員才能對泄漏的液壓油進行處理。5.4 機器部件 緩慢移動的機器部件，擠傷肢體的危險嚴