石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定說明SHT

1、石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定1 范圍 本規(guī)定明確了石油化工建設工程項目從工程開工到工程交工驗收，即工程施工階段設計、采購、施工及檢測等交工技術文件的要求。 本規(guī)定適用于石油化工新建、擴建和改建工程項目的交工技術文件編匯、組卷和交付。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)定，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)定達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用于本規(guī)定。 GBT 50328建設工程文件歸檔整理規(guī)范 SHT 3903石油化工建設工程監(jiān)理規(guī)范 S

2、HT 3904石油化工建設工程項目竣工驗收規(guī)范3術語和定義 G舊T 50328和SHT 3903確立的及以下術語和定義適用于本規(guī)定。31 交工技術文件technical document of construction completion 工程總承包單位或設計、采購、施工、檢測等承包單位及工程監(jiān)理單位在建設工程項目施工階段形成并在工程交工時移交建設單位的工程實現(xiàn)過程、安全質量、使用功能符合要求的證據(jù)及竣工圖等技術文件的統(tǒng)稱，是建設工程文件歸檔的組成部分。32 質量證明文件原件original document of quality certification 加蓋生產廠檢驗專用章或質量證明專

3、用章的產品質量證明文件或供應商在產品質量證明文件復印件上加蓋確認印章的延續(xù)性的質量證明文件。4總則 41 建設單位應按本規(guī)定在合同中明確對交工技術文件的要求和管理責任。下列參建單位應對施工階段形成的交工技術文件進行管理并納入項目管理職責范圍： a) 工程總承包單位； b) 設計、采購、施工、檢測等承包單位； c)工程監(jiān)理單位。42建設工程項目實行工程總承包或設計、施工、采購的一項或多項總承包的，工程總承包單位與承包單位簽訂合同時，應按本規(guī)定在合同中明確對交工技術文件的要求和管理責任。43建設工程項目中有關鐵路、公路、港口碼頭、電信、35kV以上送變電工程和油氣田、長輸管道工程的交工技術文件內容

4、及格式應按有關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。44鍋爐、壓力容器、起重機械、電梯等安裝工程的交工技術文件內容除執(zhí)行本規(guī)定外，還應執(zhí)行建設工程項目所在地特種設備安全監(jiān)察管理部門的規(guī)定。45土建工程所用的交工技術文件內容和格式除執(zhí)行本規(guī)定外，還應執(zhí)行建設工程項目所在地建設行政主管部門的規(guī)定。46建設工程項目交工技術文件，除執(zhí)行本規(guī)定的要求外，還應符合合同約定。47建設單位應對交工技術文件的形成、積累、編制、整理等活動進行組織和檢查。48編制交工技術文件的責任單位應對交工技術文件的真實性、完整性、系統(tǒng)性負責，確保整理、編目、簽證規(guī)范，并接受工程質量監(jiān)督機構的監(jiān)督檢查。49交工技術文件中的材料和設備質量

5、證明文件應有一份為質量證明文件原件，采購單位應記錄材料和設備的領用單位、單元名稱或使用部位和數(shù)量。410使用單位領取材料時，采購單位應出具在質量證明文件上加蓋確認印章的復印件，其用紙規(guī)格為A4。411建設工程項目交工技術文件中/英文用表格式應符合本規(guī)定的要求，有關標準規(guī)范和本規(guī)定同時列有同類表格時，應優(yōu)先采用本規(guī)定附錄A附錄F列入的表格：附錄A（規(guī)范性附錄）交工技術文件通用表/Appendix A(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-General；附錄B（規(guī)范性附錄）交工技術文件土建工程用表/Appendix B(Norma

6、tive Appendix)Handover Technical Documentation-Civil；附錄C（規(guī)范性附錄）交工技術文件設備安裝工程用表/Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-Equipment Installation；附錄D（規(guī)范性附錄）交工技術文件管道安裝工程用表/Appendix D(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-Piping Installation；附錄E（規(guī)范性附錄）交工技術文件電氣安裝工程用表/App

7、endix E(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-Electrical Installation；附錄F（規(guī)范性附錄）交工技術文件儀表安裝工程用表/Appendix F(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-Instrumentation Installation；412目前尚無適用規(guī)范的工程，應由工程總承包單位或施工單位與建設/監(jiān)理單位根據(jù)設計文件和產品技術文件的要求協(xié)商確定。5 交工技術文件的內容與份數(shù)51交工技術文件的內容應包括：a)施工組織設計；b)工

8、程開工、中間交接、交工等工程交付文件；c)土建、安裝工程施工質量檢驗、檢測等質量驗收文件；d)設備、材料質量證明文件及材料的檢測、復驗報告；e)竣工圖。52交工技術文件的份數(shù)為三份，正本和一份副本交建設單位，另一份副本由設計、施工、采購等承包單位分別按本規(guī)定條編制責任自行保存，并應符合下列規(guī)定：a)正本應為紙質版原件；b)副本以電子版形式提供時，附責任單位名稱和人員姓名可采用打字外，應與紙質版一致；c)電子版宜具有目錄檢索功能；53無損檢測單位應出具三份無損檢測報告，交被檢測工程的施工單位，并應符合本規(guī)定條的要求。54各參建單位應有一份工程中間交接證書和工程交工證書的正本，工程交工證書按SH/

9、T3904的規(guī)定簽署，可不匯入綜合卷，單獨辦理。6 交工技術文件的編制與交付61交工技術文件的編制現(xiàn)整理611建設工程項目的各參建單位應與工程進度同步形成、積累、編制與整理交工技術文件。612建設工程項目交工技術文件編制、審核、匯編應符合下列規(guī)定：a)設計單位負責竣工圖的編制；b)施工單位負責合同范圍施工部分的交工技術文件的編制；c)檢測單位負責合同范圍內或委托范圍內無損檢測報告和其他檢驗試驗報告的編制；d)材料、設備采購單位負責合同范圍內材料、設備質量證明文件的匯編；e)實行工程總承包的項目由工程總承包單位審核、匯編各承包單位提交的交工技術文件；f)監(jiān)理單位負責交工技術文件的審核。613交工

10、技術文件責任單位應及時辦理相應工程質量驗收文件簽證確認手續(xù)。614交工技術文件除產品技術文件和材料、設備質量證明文件外，應用計算機編制打印，責任人員應用符合檔案要求的書寫工具簽字確認，且應做到字跡清晰、簽章完整。615交工技術文件文字資料應采用線繩三孔左側裝訂法裝訂，裝訂應整齊、牢固。616交工技術文件的文字資料用紙規(guī)格應為A4。附錄A附錄F所列表格中表頭左側欄內的字號為標準黑體五號字；表頭中部表格名稱為宋體加粗三號字；其他各欄文字為標準宋體五號字；錄入文字為五號楷體；頁邊距按下列規(guī)定設備：a)豎排版的文件單頁左邊距25mm、上邊距25mm、或邊距20mm、下邊距20mm；b)豎排版的文件雙頁

11、左邊距20mm、上邊距25mm、或邊距25mm、下邊距20mm；c)橫排版的文件單頁左邊距20mm、上邊距25mm、或邊距25mm、下邊距20mm；d)橫排版的文件雙頁左邊距20mm、上邊距20mm、或邊距25mm、下邊距25mm；617交工技術文件編制單位及審核、匯編單位應按本規(guī)定6.2條的要求進行分類組卷、組冊，采用適宜的封面，并簽字確認、加蓋公章。62交工技術文件的分類組卷與組冊621建設工程項目交工技術文件按單項工程匯編；按設計、采購、施工等承包責任分類組卷，也可設立卷。各卷組成應符合下列規(guī)定：a)第1卷為綜合卷；其次為工程施工（包括土建工程、設備安裝工程、管道安裝工程、電氣安裝工程、

12、儀表安裝工程）卷及材料、設備質量證明卷和竣工圖卷；b)綜合卷卷內文件：1) 交工技術文件總目錄；2) 交工技術文件總說明；3) 施工組織設計及批復文件；4) 開工報告；5) 重大質量事故處理報告；6) 工程中間交接證書；7) 工程交工證書；8) 交工技術文件移交證書；c)工程施工卷卷內文件應包括： 1) 交工技術文件目錄； 2) 交工技術文件說明； 3) 開工報告； 4) 重大質量事故處理報告； 5) 工程中間交接證書； 6) 交工技術文件移交證書； 7) 工程變更一覽表及設計變更單與工程聯(lián)絡單； 8) 施工質量驗收記錄； 9) 檢測、試驗報告；d) 材料、設備質量證明卷卷內文件包括： 1)

13、交工技術文件目錄； 2) 交工技術文件說明； 3) 重大質量事故處理報告； 4) 交工技術文件移交證書； 5) 開箱檢驗記錄； 6) 材料、設備質量證明文件； 7) 檢測、復驗報告； 8) 工程變更一覽表及材料變更文件； 9) 設備材料質量證明文件一覽表： e) 竣工圖卷卷內文件包括： 1) 交工技術文件目錄； 2) 交工技術文件說明； 3) 交工技術文件移交證書； 4) 重大質量事故處理報告； 5) 竣工圖。622建設工程項目均應編制綜合卷，卷內文件工程交工證書應執(zhí)行本規(guī)定54條的規(guī)定。建設工程項目實行工程總承包的綜合卷由總承包單位編制，未實行工程總承包的應符合下列規(guī)定： a) 多家施工單位

14、參建的由監(jiān)理單位編制： b) 一家施工單位參建的由施工單位編制。623各專業(yè)工程卷內文件可按設計文件規(guī)定的單元工程或按建設工程項目劃分的單位工程組冊，也可設立分冊。第一冊宜為綜合冊，且組冊應符合下列規(guī)定： a) 綜合冊冊內文件應包括： 1) 交工技術文件目錄； 2) 交工技術文件總目錄； 3) 交工技術文件說明； 4) 開工報告； 5) 工程中間交接證書； 6) 重大質量事故處理報告； 7) 交工技術文件移交證書； 8) 工程變更一覽表及設計變更； b) 土建工程宜按施工記錄、試驗記錄、工程質量驗收記錄的順序匯編組冊； c) 設備安裝工程宜按設備位號順序、安裝工序順序組冊，同一設備的附屬設備、

15、附屬設施及保溫、保冷、脫脂、防腐及隔熱耐磨襯里等交工技術文件宜一并編入； d) 管道安裝工程(包括室外給排水工程)宜按管道編號順序、安裝工序順序組冊，閥門檢驗、保溫、保冷、脫脂、防腐等交工技術文件宜一并編入； e) 電氣工程宜按供配電系統(tǒng)設備和系統(tǒng)位號順序組冊； f) 儀表工程宜按控制、檢測系統(tǒng)位號順序組冊。624材料、設備質量證明卷卷內文件可按本規(guī)定623條組冊；材料質量證明文件也可按品種、規(guī)格、材質類別順序組冊；設備質量證明文件與產品技術文件也可按設備位號順序組冊。625竣工圖卷宜按設計文件規(guī)定的單元工程或按建設工程項目劃分的單位工程組冊，也可按設計文件編號順序組冊，也可設立分冊。626建

16、設工程項目設備和管道焊接接頭的無損檢測報告，應符合下列規(guī)定，并由被檢測工程的施工單位匯入相關工程卷冊： a) 設備無損檢測報告應按設備位號編制，且應有檢測位置示意圖，檢測報告和檢測示意圖上應有焊縫編號、焊工代號、檢測位置編號、返修及擴探等可追溯性標識； b) 管道無損檢測報告應按管道編號編制，檢測報告應有檢測焊縫編號、固定口標記、焊工代號、返修及擴探等可追溯性標識。627施工單位應按管道編號確認管道焊接接頭實際無損檢測比例，并在單線圖或焊縫布置圖上標識焊縫編號、固定口位置、施焊焊工代號及檢測焊縫位置等可追溯性標識。628建設工程項目竣工圖編制應符合下列規(guī)定： a) 按圖施工無變動的，可用原詳細

17、工程設計文件作為竣工圖； b) 在施工中發(fā)生過設計變更的應按最終修改狀況繪制竣工圖； c) 竣工圖完成后應加蓋竣工圖章(見圖l)，用章位置宜在圖紙標題欄上方空白處，并由監(jiān)理單位會簽。63交工技術文件交付631 檢測單位應按設備位號、管道編號在焊接接頭檢測合格后七天內向被檢測工程施工單位移交檢測報告。632設計、采購、施工或工程總承包單位應在中間交接后三個月內向建設單位移交裝訂成冊的交工技術文件。633建設單位、監(jiān)理單位應在收到文件后一個月內完成對交工技術文件的審核。634建設工程項目交工技術文件經審查驗收后，建設單位應與設計、采購、施工、檢測或工程承包單位簽署交工技術文件移交證書。石油化工建設

18、工程項目交工技術文件規(guī)定附錄A(規(guī)范性附錄)交工技術文件通用表使用說明A1A4 SHT 3503一J101A、B、C、D“封面”為石油化工建設工程項目交工技術文件案卷封面。其中“案卷號”系根據(jù)檔案管理規(guī)定編排的歸檔編號，其卷、冊編號的分母表示卷、冊總數(shù)，分子表示卷、冊序號。 SHT 3503-J101A、B用作綜合卷交工技術文件封面。實行工程總承包的工程項目填寫表J101B，未實行工程總承包的工程項目填寫表J101A。 SHT 3503-J101C、D用作各專業(yè)工程交工技術文件封面。實行工程總承包的工程項目填寫表J101D，未實行工程總承包的工程項目填寫表J101C。A5 SHT 3503-J

19、102“交工技術文件總目錄”編列在交工技術文件綜合卷首冊和專業(yè)工程卷、材料設備質量證明卷與竣工圖卷的綜合冊?！百Y料名稱”欄內應填寫各卷名和冊名，表中頁數(shù)系指各卷冊的總頁數(shù)。A6 SHT 3503-J103“交工技術文件目錄”為各專業(yè)工程卷、材料設備質量證明卷和竣工圖卷各冊的交工技術文件目錄。“資料名稱”欄分別按下列說明填寫： 有位號編號的填寫表格號和位號編號與資料名稱； 無位號編號時，填寫表格號和資料名稱。A7 SHT 3503-J104“交工技術文件說明”由交工技術文件編制單位填寫。說明交工技術文件編制依據(jù)、文件主要內容與相關內容所在卷冊以及需要特別說明的事項。表中“編制人”為施工單位各專業(yè)

20、技術負責人，“審核人”為施工單位項目總工程師。A8、A9 SHT 3503一J15A、B“開工報告”在工程開工前由施工單位填寫，交監(jiān)理單位審查，建設單位確認后簽發(fā)，是考核合同工期的依據(jù)。實行工程總承包的工程項目填寫表Jl05B，由施工單位報總承包單位審核，并由總承包單位報送監(jiān)理單位審查，未實行工程總承包的工程項目填寫表Jl05A。A10、A11 SHT 3503-J106A、B“工程中間交接證書”可作為單項工程的中間交接證書，也可作為單元工程或單位工程的中間交接證書。單項工程的“工程中間交接證書”編入交工技術文件綜合卷。表中“驗收意見”欄由建設單位填寫，“質量監(jiān)督意見”欄由工程質量監(jiān)督站填寫。

21、實行工程總承包的工程項目填寫表J1068，未實行工程總承包的工程項目填寫表J106A。A12、A13 SHT3503一兒07A、B“工程交工證書”在工程進行投料試車生產出合格產品，并經過合同規(guī)定的性能考核期后簽署。至此，施工承包單位完成合同規(guī)定的全部任務。實行工程總承包的工程項目填寫表J1078，未實行工程總承包的工程項目填寫表J107A。 “工程接收意見”欄由建設單位根據(jù)設計文件、合同規(guī)定的施工內容和試車情況闡明接收的意見；“工程質量監(jiān)督意見”欄由工程質量監(jiān)督站填寫，內容為監(jiān)督單位對工程質量的結論評語，該表編入交工技術文件綜合卷。A14、A15 SHT 3503-J108A、B“交工技術文件

22、移交證書”為承包單位按合同規(guī)定日期向建設單位辦理交工技術文件移交時簽署的文件，該表編入交工技術文件綜合卷。實行工程總承包的工程項目填寫表J1088，未實行工程總承包的工程項目填寫表Jl08A。A16 SHT3503-J109“重大質量事故處理報告”由事故責任方填寫，表內各欄應簡明扼要，并注明相關附件名稱，各相關單位代表均應簽字。A17 SHT3503-J110“工程變更一覽表”包括設計變更，編入各專業(yè)工程卷、材料/設備質量證明卷等交工技術文件的綜合冊中，表中“變更要點”欄填寫工程變更名稱及簡要內容。A18 SHT3503-J111“隱蔽工程記錄”為各專業(yè)的通用表格，被后一工序覆蓋的部位或被后續(xù)

23、作業(yè)覆蓋的工序均應填寫隱蔽工程記錄。“檢查結果”欄由建設單位專業(yè)工程師或監(jiān)理單位專業(yè)工程師填寫。A20 SHT3503-J113“合格焊工登記表”，工程開始施焊前，施工單位填報參加該工程焊接的焊工人數(shù)?！昂细耥椖看枴睓趹顚懹糜谠摴こ毯附幼鳂I(yè)的合格項目代號。A21 SHT3503-J114“無損檢測人員登記表”，無損檢測單位應在工程無損檢測作業(yè)前填寫此表，“合格項目代號”為用于該工程的無損檢測項目代號。A22、A23 SHT3503-J115A、B“開箱檢驗記錄”，由采購單位填寫，實行總承包的工程項目填寫J115B，未實行總承包的工程項目填寫表J115A。A24 SHT3503-J116“防

24、腐工程質量驗收記錄”適用于設備、管道及鋼結構等工程的內、外表面防腐，同一防腐類型的設備、管道或鋼結構等工程的可填寫在一張表格內?！胺栏课弧睓谔顚懺O備位號、管線號或鋼結構編號；“防腐前表面狀態(tài)”欄填寫鋼材表面除銹等級；“防腐層結構及要求”欄填寫設計文件規(guī)定的結構形式及主要質量要求；“檢查結果”欄由施工單位質量檢查員填寫“合格”或“不合格”；“驗收結論”欄由建設/監(jiān)理單位填寫檢查驗收意見。A25 SHT3503-J117“隔熱工程質量驗收記錄”適用于設備、管道等工程的保溫或保冷，同一隔熱結構類型的設備或管道填寫在同一張表格內?！案魺岵课弧睓谔顚懺O備位號或管線號；“隔熱結構”欄填寫設計文件規(guī)定的結

25、構形式；“檢查結果”欄由施工單位質量檢查員填寫“合格”或“不合格”；“驗收結論”欄由建設/監(jiān)理單位填寫，專業(yè)工程師填寫檢查驗收意見。A26 SHT3503-J118“接地電阻測量記錄”，“接地電阻測量記錄”欄由施工單位測量人員填寫，“測量結論”欄由建設/監(jiān)理單位專業(yè)工程師填寫。A27 SHT3503-J119“安全閥調整試驗記錄”，由試驗單位填寫。調整試驗時，啟閉試驗不得少于3次。A28 SHT3503-J120“安全附件安裝檢驗記錄”，安全附件包括安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置等。 安全閥安裝就位后，安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間的切斷閥必須牌全開位置并加鉛封鎖定，并將檢驗結果填表中“

26、檢查結果”欄。A29 SHT3503-J121“射線檢測結果確認表”，執(zhí)行SH3501石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范標準規(guī)定對焊接接頭進行抽樣檢驗，若有不合格時，應按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則應全部檢驗。執(zhí)行GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范標準規(guī)定對焊工所焊的同一批焊縫進行抽檢，若有不合格時，應按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，仍有不合格焊縫時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一的焊縫，若再不合格，則應全部檢驗。因此，各表格中各欄目按下列說明填寫：“一次檢測”是指按照標準規(guī)范或設計文件要求的檢測比例進行委托的數(shù)量，分別以“焊口數(shù)”、“片數(shù)”二項內容填入（

27、不含返修部分）；“一次不合格”是指一次檢測過程中產生的一次不合格數(shù)量，分別以“焊口數(shù)”、“片數(shù)”二項內容填入（不含返修部分）；“擴檢”是指由于產生一次不合格或擴檢不合格所引起的按照標準規(guī)范要求增加檢測的數(shù)量，分別以“焊口數(shù)”、“片數(shù)”二項內容填入（不含返修部分）；執(zhí)行GB50235規(guī)范，為一次擴透合格或兩次擴透才合格的擴檢焊口數(shù)；執(zhí)行SH3501規(guī)范，為一次擴透焊口數(shù)?！皵U檢不合格”是指擴檢過程中產生的不合格數(shù)量，分別以“焊口數(shù)”、“片數(shù)”二項內容填入（不含返修部分）；“實際檢測”是指所有檢測過程中所產生的數(shù)量，即一次檢測和擴檢的數(shù)量，分別以“焊口數(shù)”、“片數(shù)”二項內容填入（包含返修部分）；“

28、返修情況”應包括一次檢測和擴檢部分的所有返修內容及返修不合格的內容。A30A43 SHT3503-J122-1“射線檢測報告（一）”、SHT3503-J122-2“射線檢測報告（二）”、SHT3503-J123-1“焊縫超聲檢測報告（一）”、SHT3503-J123-2“焊縫超聲檢測報告（二）”、SHT3503-J124-1“材料超聲檢測報告（一）”、SHT3503-J124-2“材料超聲檢測報告（二）”、SHT3503-J125-1“超聲測厚報告（一）”、SHT3503-J125-2“超聲測厚報告（二）”、SHT3503-J126-1“磁粉檢測報告（一）”、SHT3503-J126-2“磁粉

29、檢測報告（二）”、SHT3503-J127-1“滲透檢測報告（一）”、SHT3503-J127-2“滲透檢測報告（二）”、SHT3503-J128“金屬材料化學萬分分析檢驗報告”、SHT3503-J128“硬度檢驗報告”等表格中的通用欄目按下列說明填寫：“委托單位”是指與檢測單位簽訂無損檢測合同的單位或其授權的單位，負責辦理委托事宜；“承包單位”按委托單填寫所委托檢測項目的責任單位，分別填寫采購單位、施工單位等單位名稱；“檢件名稱”按委托單位填寫，其中管道填寫管道編號和介質；設備填寫設備位號和設備名稱；“檢件編號”按委托單位填寫，其中管道填寫管道編號或預制管段編號、設備填寫設備位號、爐管填寫爐

30、位號與爐管區(qū)段號；“報告編號”由檢測單位填寫自行編制的號碼；“檢件規(guī)格”按委托單位填寫，其中設備應填寫設備內徑×壁厚；管道應填寫管子外徑×壁厚；同一管道編號中所檢驗的不同規(guī)格均應逐一填寫；“檢件材質”按委托單填寫，其中同一臺設備或同一管道編號中所檢驗的不同材質應逐一填寫；“檢測標準”、“合格級別”、“檢驗比例”等按委托單要求填寫，“檢驗比例”中管道的固定焊口和活動焊口應分別填寫；“檢驗時機”分別填寫焊后、打磨后、熱處理后、坡口準備、軋制、鍛造、鑄造、清根后、堆焊前、壓力試驗前、后等；“表面狀態(tài)”系指噴砂、打磨、機加工、軋制、漆面等；“評片人”、“檢測人”應由級及以上檢測人員

31、簽字或蓋章；“審核人”應由技術負責人（具有級及以上資格）簽字或蓋章；A30、A31表 SHT3503-J122-1“射線檢測報告（一）”、SHT3503-J122-2“射線檢測報告（二）”、表格中專有欄目按下列說明填寫：“設備型號”填寫X射線探傷機或射線主機型號；“焦點尺寸”按設備標牌上說明書標示的尺寸填寫；“焦距”為射線源中心到膠片的距離；“增感屏”應填寫屏的材質、前后屏厚度（單位mm），如“Pb（0.03,0.1）”；“管電壓”（用于X射線檢測）按實際透照的峰值電壓填寫；“管電流”填X射線管電流；“源活度”系檢驗本工作源開始使用的活度值到檢驗結束時源的活度值范圍；“曝光時間”填寫實際透照時

32、間；“透照方式”按透照方法的漢語拼音字頭進行填寫，縱(直)焊縫透照填Z、縱(直)縫雙壁透照填ZS、環(huán)(曲)縫外透照填HW、環(huán)縫內透照填HN、環(huán)縫中心透照填HZ、雙壁單影填SD、雙壁雙影橢圓成像填SS、雙壁雙影垂直透照填SSZ；“像質計型號”填寫所使用的金屬絲的材質、像質指數(shù)編號，如“Fe(612)”；或專用像質計型號如“Fel2”；“底片黑度”填寫實際底片黑度范圍；“有效片長”按照檢測工藝和實際檢測中每張底片的實際有效評定范圍填寫；“檢測部位編號”包括管道編號或設備位號、焊縫號、片位號、焊工代號、固定口標記G、返修焊口標記R、擴探焊口標記K等內容，其中“”的內容為選擇項，存在時填寫，由檢測單位

33、編制，同一單項工程的編號應相同；“片位號”包括片位號、擴探片位標記K、返修標記R1、R2、R3、打磨和缺陷返修影響復拍標記R”等內容，其中“”的內容為選擇項，存在時填寫；當D小于500mm時，擴探標記K放在焊縫號后面；當D大于或等于500mm或設備焊縫時，擴探標記K放在片位號后面；“缺陷性質”按檢測標準規(guī)定的缺陷名稱填寫；“缺陷定量”填寫所評定缺陷的長度、有效評定區(qū)內圓形缺陷直徑(單位mm)或點數(shù)；缺陷長度用“L××”表示，缺陷點數(shù)用“D××”表示，深孔缺陷直徑用“H××”表示，圓形缺陷大于T2時用“>T2”或“×&#

34、215;”表示，綜合評級時用“L××D××”表示，其中T為檢測厚度；“評定級別”應填寫I、級。A32A37 SHT 3503-J1231“焊縫超聲檢測報告(一)”、SHT 3503-J1232“焊縫超聲檢測報告(二)”、SHT 3503Jl241“材料超聲檢測報告(一)”、SHT 3503一Jl242“材料超聲檢測報告(二)”、SHT 3503一Jl251“超聲測厚報告(一)”、SHT 3503-J125-2“超聲測厚報告(二)”表中專有欄目按下列說明填寫：“檢件類型”按委托單填寫，應分別填寫板材(復合鋼板、碳鋼板等)、鍛件(環(huán)形、餅形、碗型)、鋼管、螺

35、栓、堆焊層、復合材料等；“設備型號”填寫所使用儀器標定的型號；“探頭型號”填寫探頭標定的型號，如25P12、25K20等；“標準試塊”填寫所使用的標準試塊型號，如焊縫用標準試塊CSK-A、CSK- A、CSKA、CSK-A；鋼板用標準試塊型CB、CB；鍛件用標準試塊型CS、CS、CS；“檢測靈敏度”指焊縫為l×6±××dB或橫孔d±××dB、板材為1或5平底孔的滿屏百分數(shù)、鍛件和螺栓為2平底孔當量、鋼管為*T的V型槽反射波的滿屏百分數(shù)等?！榜詈蟿毕抵杆?、化學漿糊、甘油、機油、水玻璃等；“焊縫編號”逐一填寫檢件焊縫號；缺陷情

36、況按“缺陷編號”逐一填寫，分別填寫當量直徑、長度或面積以及缺陷埋藏深度，鍛件應填寫出缺陷的當量直徑(mm)；鋼板填寫出單個缺陷指示面積(mm2)，密集缺陷所占面積在lm×lm檢測區(qū)內存在缺陷面積百分比()；焊縫填寫單個缺陷指示長度(mm)，多個缺陷應填寫在9T或45T內的累計長度(mm)，其中T為檢測厚度；“評定級別”依據(jù)標準評定級別，焊縫為、級；鋼板、鍛件、螺栓為、級；鋼管直接填寫合格或不合格，其余為、級；“公稱厚度”填寫委托單或圖紙中給出的厚度；“實測厚度”填寫每個測點實測的最小厚度值。A38、A39 SHT 3503一Jl26一l“磁粉檢測報告(一)”、SHT 3503-J12

37、6-2“磁粉檢測報告(二)”表格中專有欄目按下列說明填寫： “磁化方法”分別填寫線圈法、磁軛法、軸向通電法、觸頭法、中心導體法、交叉磁軛法： “磁粉種類”系指黑磁粉、紅磁粉、熒光磁粉、磁膏； “磁化時間”按實際操作填寫，采用連續(xù)法為ls3s；采用剩磁法為14sls； “磁懸液濃度采用濕法檢測時，填寫所使用磁懸液的實際濃度，非熒光磁粉為l09l2591、熒光磁粉為059l391，也可按沉淀濃度填寫，并注明是水基還是油基； “靈敏度試片”按標準填寫所使用的靈敏度試片(塊)的型號，如Al-30100、C一1550等； “缺陷性質”填寫缺陷名稱； “缺陷定量”填寫缺陷的大小，其中裂紋、白點、橫向缺陷、

38、線性缺陷的大小以mm為單位計算； “評定級別”應填寫、級。A40、A41 SHT 3503-J1271“滲透檢測報告(一)”、SHT 3503-J127-2“滲透檢測報告(二)”表格中專有欄目按下列說明填寫： “滲透劑牌號”、“清洗劑牌號”、“顯像劑牌號”按照所使用的滲透檢測劑上標示的牌號填寫； “滲透溫度”按照進行滲透檢測時檢件溫度填寫； “檢測方法”按照JBT4730標準所規(guī)范的檢測方法分類代號填寫，如溶劑去除型著色滲透檢測(溶劑懸浮顯像劑)為Cd。附錄B(規(guī)范性附錄)交工技術文件土建工程用表使用說明B1 SH/T3503-J201“地基驗槽（坑）記錄”。構筑物均應進行施工驗槽，檢查內容包

39、括基坑位置、平面尺寸、持力層核查、基底絕對高程和相對標高、基坑土質及地下水位等，有樁支擴或樁基的工程還應填寫樁的檢查狀況。地基驗槽檢查記錄應由建設/監(jiān)理、勘察、設計和施工單位共同驗收簽認?！皺z查結論”欄原則上應由勘察單位人員填寫。若勘察或設計等單位委托監(jiān)理單位執(zhí)行該工作，應有相關的書面委托文件。地基驗槽未通過，需要進行地基處理，應由勘察單位人員提出、設計單位出具處理意見和做法。B2 SH/T3503-J202“地基處理記錄”。施工單位應依據(jù)勘察、設計單位出具的處理意見和做法進行地基處理，完工后填寫地基處理記錄報請勘察、設計單位復查，復查情況由勘察、設計在檢查意見一欄填寫；若勘察或設計等單位委托

40、監(jiān)理單位執(zhí)行該工作，應由監(jiān)理單位復查并簽署意見。地基處理記錄內容包括地基處理依據(jù)及方式、處理部位及狀況、處理結果、檢驗結論等，當?shù)鼗幚矸秶^大，內容較多，用文字描述較困難，應附簡圖示意。B3 SH/T3503-J203“工程定位測量記錄”是施工過程中形成的，確保建筑工程定位、尺寸、標高、位置和沉降量滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定的資料，屬于關鍵的施工測量記錄，其測量的準確性將直接影響工程施工質量。原則上應由專業(yè)測量單位進行測量。B4 SH/T3503-J204“設備基礎復測記錄”中的測量數(shù)據(jù)為基礎整體的定位數(shù)據(jù)，包括設計坐標和標高?！皬蜏y結果確認”欄由建設/監(jiān)理單位填寫。B5B8設備基礎中各部位具體

41、定位數(shù)據(jù)的記錄可根據(jù)設備基礎形式的不同選用專門的表格填寫，包括 SH/T3503-J205“塊體式設備基礎允許偏差項目復測記錄”、SH/T3503-J206“整體框架式設備基礎允許偏差項目復測記錄”、SH/T3503-J207“儲罐基礎允許偏差項目復測記錄（一）、（二）和” SH/T3503-J208“球罐基礎允許偏差項目復測記錄”等。此類表格作為土建施工單位即表中“施工單位”在設備基礎施工完畢并符合質量要求后，交付安裝單位即表中“接收單位”的用表，表格中的“復測結果確認”欄由建設/監(jiān)理單位填寫并簽認。B9 SH/T3503-J209基礎沉降觀測記錄根據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定，凡需進行沉降觀測的工

42、程，沉降觀測應由建設單位委托有資質的測量單位完成，施工安裝單位如有相應的測量資質，也可以接受建設單位的委托承擔沉降觀測工作，其記錄作為正式交工技術文件歸檔。無測量資質單位出具的沉降觀測記錄可作為參考資料，不作為正式交工技術文件。 特殊需要時，測量單位應按照設計要求和規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理單位批準的觀測方案，繪制沉降觀測點布置圖，定期進行沉降觀測并填寫記錄，最終出具沉降觀測點的沉降量與時間、荷載關系曲線圖的沉降觀測報告。B10 SH/T3503-J210“水池蓄水試驗記錄”是依據(jù)SH/T3132-2000石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范和SH/T3132-2002石油化工鋼筋混凝土水池結構設計規(guī)范的

43、規(guī)定編制，通過測定相關的數(shù)據(jù)檢驗水池的工程質量狀況。附錄C(規(guī)范性附錄)交工技術文件設備安裝工程用表使用說明C1 SH/T3503-J301“機器安裝檢查記錄”是用于種類型泵、通用離心風機、軸流風機等通用機械設備，不適用于大中型離心壓縮機、往復式壓縮機、汽輪機和煙氣輪機等機械設備。C2 SH/T3503-J302“軸對中記錄”適用于雙表（三表）法找單臺設備或機組的軸對中記錄。機器有多個聯(lián)軸器時，從驅動機側聯(lián)軸器開始順序編號。采用“三表”找正時，兩塊軸向表的測量數(shù)值均記錄在軸向傾斜實測值內。表中“徑向位移允許值”應為規(guī)范規(guī)定值或設備安裝說明書中給出的規(guī)定值，“軸向傾斜允許值”應為按規(guī)范規(guī)定值或設

44、備安裝說明書中給出的規(guī)定值在百分表回轉直徑處所高算出的數(shù)據(jù)值，表格內“實測值”應為百分表的實際讀數(shù)值。C3 SH/T3503-J303“機組軸對中記錄”適用于大型壓縮機組單表法找對中時的記錄。本表最多可供4個聯(lián)軸器機組軸對中找正數(shù)據(jù)的填寫。聯(lián)軸器從驅動機側開始順序編號。表中允許值按規(guī)范或產品技術文件要求填寫，附實際軸對中測量曲線圖。機器實際結構與本表格測點示意圖不一致時，測點示意圖應根據(jù)機器實際結構繪制并編號。C4 SH/T3503-J304“空冷式換熱器風機安裝檢驗記錄”，“葉尖圓周水平高低差”，以一片葉片為基準，測量各葉片尖端上部相對標高差。“風筒內壁與風扇葉尖間距”記錄各葉片尖端部距風筒

45、內壁距離的最小值?！爸?、從動軸皮帶輪槽中心位置軸向偏差”采用拉線法在風機和電機皮帶輪葉端面處測最。C5 SH/T3503-J305“機器組裝質量確認記錄”適用于現(xiàn)場組裝的或經過拆檢的機械設備。“機器內部組裝核查情況”和“主要缺陷及處理結果”由施工單位填寫，由建設/監(jiān)理單位、總承包單位、設備制造廠專業(yè)工程師簽署。C6 SH/T3503-J306“機器單機試車記錄”用于各類型泵、通用離心風機、軸流風機等通用機械設備的單機試車。C7 SH/T3503-J307“機組試車條件確認記錄”適用于大中型離心壓縮機、往復式壓縮機、汽輪機和煙氣輪機等特殊結構的機械設備和成套機械設備的單機試車。C19 SH/T3

46、503-J315“臥式設備安裝檢驗記錄”，表格中“滑動端鞍座滑動裕量”與“螺母松動核驗結果”欄應在設備配管完成之后核查確認。C24、C26、C28 SH/T3503-J320“立式圓筒形儲罐組裝質量檢驗記錄”、SH/T3503-J322“濕式氣柜組裝質量檢驗記錄”，SH/T3503-J324“干式氣柜組裝質量檢驗記錄”應有施工單位自人記錄作為本表格的數(shù)據(jù)驗收依據(jù)，自檢記錄保存在施工單位存檔文件中。“罐壁幾何尺寸和局部凹凸變形”測量值中超標情況應在“說明”欄內給予簡要說明。附錄D(規(guī)范性附錄)交工技術文件管道安裝工程用表使用說明D1 SHT 3503一J401“管道組成件驗證性和補充性檢驗記錄”

47、用于石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范SH 3501及工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235中規(guī)定對管道組成件進行檢驗時所作的統(tǒng)計性記錄，應按管道組成件名稱分別填寫?！皺z驗項目”包括機械性能、無損檢測、化學成分、幾何尺寸，其中機械性能、無損檢測、化學成分、幾何尺寸等均有檢驗報告，此表只要求填寫每一類檢驗項的報告編號。D2 SHT 3503一J402“閥門試驗確認表”是按型號、規(guī)格試驗的匯總表，按公稱壓力分類填寫，“試驗項目”欄按下列說明填寫： “壓力試驗”為殼體壓力試驗，進行試驗的打“”，未進行的打“×”； “密封試驗”為高壓密封試驗或低壓密封試驗，進行試驗的打“”，

48、未進行的打“×”； “上密封試驗”除采用波紋管密封的閥19#b，進行試驗的打“”，未進行的打“×”。 “試驗記錄自編號”應按SHT 3543-G411的“自編號”填寫，同規(guī)格、同型號、同公稱壓力、同試驗項目的閥門可填寫“自編號”范圍。D3 SHT 3503-J403“彈簧支吊架安裝檢驗記錄”中“冷態(tài)負荷讀數(shù)”指彈簧支吊架的制造廠按照設計文件要求對彈簧支吊架出廠前的彈簧定位值。D4 SHT 3503-J404“滑動固定管托安裝檢驗記錄”適用于設計溫度超過350管道和低溫管道的滑動或固定管托的安裝檢驗記錄，其中“型式”指滑動管托或固定管托。D5 SHT 3503-J405“管道

49、補償器安裝檢驗記錄”按表格中所列的項目記錄波紋膨脹節(jié)、填料式補償器、球型補償器、型和型膨脹彎管等補償器的設計條件和預變形量。D6 SHT 3503-J406“管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認與試驗記錄”，系管道系統(tǒng)壓力試驗前，建設監(jiān)理單位、施工單位應按記錄中所列12項內容進行檢查，確認合格后方可進行系統(tǒng)耐壓試驗并記錄。D7 SHT 3503-J407“管道系統(tǒng)泄漏性真空試驗條件確認與試驗記錄”系管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，建設監(jiān)理單位、施工承包單位應按記錄中所列5項內容進行檢查，確認合格后方可進行系統(tǒng)泄漏性真空試驗。D8 SHT 3503-J408“管道吹掃清洗檢驗記錄”用于管道系統(tǒng)水沖洗、油沖洗、化學清

50、洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃。飲用水給水管道需進行消毒處理的，應將消毒處理結果記入“備注”欄目內。D9 SHT 3503-J409“給排水壓力管道耐壓試驗條件確認與試驗記錄”中的“壓力管道”為工作壓力大于或等于01MPa的給水和排水管道。D10 SHT 3503-J410“給排水無壓力管道閉水試驗條件確認與試驗記錄”中的“無壓力管道”為工作壓力小于01MPa的給水和排水管道。D13、D14 SHT 3503-J412-1“管道焊接接頭射線檢測比例確認表(一)”、SHT 3503-J412-2“管道焊接接頭射線檢測比例確認表(二)”，在無損檢測的幾種檢測方法中，能夠進行后續(xù)追溯的只有射線檢測，因此工藝管道采用射線檢測的工作量大，是施工管理上的重點。此表按管道編號進行檢測情況的統(tǒng)計，也可將同檢測比例、同材料類別的管道按焊工進行射線檢測情況的統(tǒng)計，而管道進行射線檢測的比例和要求應遵循相應的行業(yè)標準和國家標準的規(guī)定。附錄E(規(guī)范性附錄)交工技術文件電氣安裝工程用表使用說明*E1 SHT 3503-J501“電氣設備試驗項目確認表”，因電氣設備試驗記錄歸入石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定SHT 3543-2007(建設單位如需歸