離心機大修方案

1、云南大為制焦公司煤焦油加工分廠焦油超級離心機B臺大修方案編 制： 審 核：審 定：批 準：批準日期：目 錄一、情況概述2二、離心機性能參數(shù)2三、檢修的組織情況：2四、檢修時間安排：3五、檢修所需材料：3六、 檢修主要內(nèi)容4七、檢修方法及質(zhì)量標準5八、試車與驗收7九、維護檢修安全環(huán)保注意事項10十、危險源及其風(fēng)險和控制措施（見附表一）11一、情況概述煤焦油加工分廠油庫超級離心機B臺2011年12月13日大修后至今已運行了9888小時,現(xiàn)離心機運行時一部分渣積聚在離心機螺旋上無法徹底清洗, 致使離心機運行扭矩不穩(wěn)定，結(jié)合公司大檢修，分廠酚水無法外送，離心機需停運。為確保離心機在公司大檢修結(jié)束后能安

2、全運行，需拆卸檢查維修處理。分廠決定利用本月系統(tǒng)停車機會對焦油離心機B臺進行大修，特編制本大修方案。二、離心機性能參數(shù)1、離心機技術(shù)參數(shù)見下表：離心機型號Z4E-4/441 SP3.10主要技術(shù)參數(shù)最大轉(zhuǎn)速（rpm）4200最大固體密度（g/cm3）1.5轉(zhuǎn)筒內(nèi)徑（mm）420出料端直徑（mm）240轉(zhuǎn)筒材質(zhì)DIN1.4463最大操作溫度（）100生產(chǎn)能力（t/h）1315差轉(zhuǎn)速（rpm）120廠 家Flottweg GmbH & Co.KGaA（德國福樂偉股份有限公司）2、電機技術(shù)參數(shù)見下表：電 機轉(zhuǎn)筒驅(qū)動電機（西門子）螺旋驅(qū)動電機（西門子）型號功率（KW）電壓（V）頻率（Hz）防爆

3、等級型號功率（KW）電壓（V）頻率（Hz）防爆等級200L3040050EEx deCT4132M7.540050EEx deCT4三、檢修的組織情況：分廠負責(zé)人： 李富賓 技術(shù)負責(zé)人： 付佩華工藝負責(zé)人：黃永松 安全環(huán)保負責(zé)人：莊 銳 檢修人員：分廠檢修人員四、檢修時間安排：計劃于2013年5月13日至2013年5月19日（7天）。五、檢修所需材料： 序號物資名稱單位數(shù)量型號規(guī)格材質(zhì)備注(設(shè)備序列號)1V-型皮帶根3SPAX-1550LW優(yōu)質(zhì)品2V-型皮帶根6XPA-1750LW優(yōu)質(zhì)品3填料密封組4TVM3 0 1200-T40H優(yōu)質(zhì)品4層疊環(huán)組3ASD126(1Sa=2St)優(yōu)質(zhì)品5軸密封

4、圈件3120×150×12優(yōu)質(zhì)品6導(dǎo)向環(huán)件3S50703-10優(yōu)質(zhì)品7層疊環(huán)件3ASD156×FK6(1Sa=2St)優(yōu)質(zhì)品8雙定位環(huán)件2FK7;DSW-67優(yōu)質(zhì)品9骨架密封件8M17-80優(yōu)質(zhì)品10止退圈件2AK85×3優(yōu)質(zhì)品11骨架密封件4TVM3 0 1200-740H優(yōu)質(zhì)品12骨架密封件4Z4E優(yōu)質(zhì)品13支撐環(huán)件2Z4E優(yōu)質(zhì)品14密封件2Z4E-4優(yōu)質(zhì)品15油脂旋轉(zhuǎn)接頭件22-wege;M12×1,75RH優(yōu)質(zhì)品16漲緊設(shè)定件2KLAB025;25×50優(yōu)質(zhì)品1229.008.0017接近開關(guān)件2NJ5-11-N-G-0,5M

5、-V1優(yōu)質(zhì)品18骨架密封件4M17-80優(yōu)質(zhì)品19骨架密封件4TVM3 0 0800-T24H優(yōu)質(zhì)品20“O”型密封圈件2R130-3優(yōu)質(zhì)品21“O”型密封圈件2R105-3優(yōu)質(zhì)品22“O”型密封圈件2R101-3優(yōu)質(zhì)品23“O”型密封圈件2R410×3優(yōu)質(zhì)品24“O”型密封圈件2R38-3優(yōu)質(zhì)品25“O”型密封圈件2R110-3優(yōu)質(zhì)品26“O”型密封圈件2R300×3優(yōu)質(zhì)品27“O”型密封圈件2R150-3優(yōu)質(zhì)品28“O”型密封圈件2R174-3優(yōu)質(zhì)品29“O”型密封圈件2R295-3優(yōu)質(zhì)品30“O”型密封圈件2R110-3優(yōu)質(zhì)品31“O”型密封圈件6R87-3優(yōu)質(zhì)品32

6、“O”型密封圈件2R60-3優(yōu)質(zhì)品33“O”型密封圈件2R57-4優(yōu)質(zhì)品34“O”型密封圈件4R8-3優(yōu)質(zhì)品35“O”型密封圈件2R115-3優(yōu)質(zhì)品36“O”型密封圈件2R-2,5優(yōu)質(zhì)品37“O”型密封圈件2R297-4優(yōu)質(zhì)品38“O”型密封圈件2R170-3優(yōu)質(zhì)品39“O”型密封圈件2R8-3優(yōu)質(zhì)品40齒輪油L20優(yōu)質(zhì)品41滾柱軸承套4Nu1022 MAS P54 S1軸承鋼42滾珠軸承套26222MAC4S1軸承鋼343滾珠軸承套16014軸承鋼44滾槽球軸承套26017軸承鋼45同徑滾珠軸承套2Nu1022 MAS P54 S1軸承鋼46角相接觸軸承套1軸承鋼47軸承套26208-Z/C

7、3軸承鋼48軸承套2NUP205 TVP2（FAG）軸承鋼49軸承套26008 CNM軸承鋼六、 檢修主要內(nèi)容1、檢修或更換各潤滑油管件，疏通潤滑油系統(tǒng)。2、更換或調(diào)整三角皮帶。3、檢修、清洗手動注油泵。4、檢查油脂旋轉(zhuǎn)接頭。5、更換酚水出口管及焦油渣下料口等墊片。6、齒輪箱齒輪清洗，檢查。7、清除螺旋及轉(zhuǎn)鼓之間的焦油渣，檢查、更換轉(zhuǎn)鼓及螺旋各部密封圈。8、檢查、清洗、更換螺旋及轉(zhuǎn)鼓各部軸承。9、檢查、更換螺旋各部刮刀，調(diào)節(jié)各部刮刀間隙。10、檢查、更換轉(zhuǎn)鼓及螺旋各部密封圈及疊加環(huán)、密封環(huán)。11、檢查、清洗、更換螺旋及轉(zhuǎn)鼓各部連接螺栓。12、螺旋及轉(zhuǎn)鼓分別做平衡，待螺旋及轉(zhuǎn)鼓組裝后整體做平衡。

8、13、更換離心機橡膠緩沖器及漲緊裝置。14 、結(jié)合設(shè)備大修電器儀表同步開展相應(yīng)檢修及維護保養(yǎng)工作。七、檢修方法及質(zhì)量標準1、檢修方法概述1.1嚴格按照福樂偉維修手冊要求進行拆卸及安裝。（詳見福樂偉維修手冊）1.2修前要認真檢查將要使用的備件質(zhì)量、規(guī)格要符合規(guī)定，不符合離心機備件質(zhì)量要求的不準使用。1.3螺旋軸上的軸套與軸頸應(yīng)研磨裝配，軸套與軸不得有毛刺、及刮痕。1.4螺旋輸入軸與螺旋輸出軸上的花鍵裝配時，要注意字號在同一水平線上。1.5螺旋軸承（出渣口端）裝配時，需要將軸承加熱到80-90度，并確保軸承背對背裝配。1.6離心機各相連部位是靠“O”型密封圈、骨架密封、疊加環(huán)等密封，裝配時要用潤滑

9、油潤滑“O”型密封圈后，裝入。1.7差速齒輪箱中的螺旋小齒輪裝配時要注意字的方向（編號）朝上，齒輪。1.8 檢查 螺旋與轉(zhuǎn)鼓刮刀，如有磨損，需要更換。1.9離心機組裝要注意各零部件時的標識要對齊。1.10檢修過程中出項不能判斷原因時，及時與廠家聯(lián)系溝通，當出現(xiàn)無法處理檢修事宜時及時聯(lián)系匯報。2、 檢修質(zhì)量標準2.1 離心機安裝滾動軸承軸頸的同軸度公差為0.015表面粗糙度R的最大允許值為0.8µm，。2.2 錐型螺旋輸送機（由三段組成），螺旋輸送軸與 螺旋的同軸度公差為0.02。2.3 錐型螺旋輸送機與轉(zhuǎn)鼓組裝后的同軸度公差為0.03。2.4轉(zhuǎn)筒安裝是必須確保字號的位置相對應(yīng)，不得隨

10、意改變位置，確保組裝后轉(zhuǎn)筒的動平衡不平衡量控制在0.5克以下，。2.5螺旋裝置必須清理干凈，螺旋漿葉外圓不得有毛刺、刮痕，螺旋裝置組裝后必須做動平衡，不平衡量控制在0.5克以下。2.6離心機的螺旋與滾筒安裝完工后，離心機整機必須做動平衡，不平衡量控制在0.8克以下。2.7 檢修拆卸過的的密封圈必須更換，拆卸、檢查層疊環(huán)，層疊環(huán)內(nèi)、外密封圈必須光滑，不得有毛刺。刮痕；2.8轉(zhuǎn)鼓體驅(qū)動皮帶安裝時，先調(diào)節(jié)軸心，再調(diào)節(jié)驅(qū)動軸皮帶松緊度，（用50牛頓的力在兩軸間的中心位置向下壓8毫米為宜）。2.9齒輪安裝前必須檢查齒輪的磨損情況，齒輪的側(cè)間隙不得大于頂間隙的1/2。2.10齒輪安裝時必須確保齒輪箱體內(nèi)干

11、凈，不得有油污及金屬粉粒，小齒輪安裝時確認齒輪的軸的內(nèi)油路系統(tǒng)的通暢。2.11防護裝置必須齊全可靠。2.12高位油箱的潤滑油加離心機專用油，手動試壓泵加離心機專用潤滑脂。八、試車與驗收1、試車應(yīng)具備的條件1.1離心機安裝完畢，各潤滑點潤滑油按要求加足，連接的管道、閥門已吹掃暢通且試漏完好，現(xiàn)場已清理干凈。1.2.公用工程（水、電、汽、氣）供應(yīng)滿足試車運行要求。1.3電氣、儀表、自控裝置調(diào)校合格。1.4參加試車的相關(guān)人員已到位，掌握試車方案，并明確各自的責(zé)任。1.5試車記錄表格、工具備件，消防器材等已準備齊全。2、試車作業(yè)2.1試車準備2.1.1開機前應(yīng)檢查水、電、氣、汽是否正常，并檢查離心機的

12、各螺絲是否緊固，傳送帶是否正常，各加油點是否正常及各部位是盤車時否有異?，F(xiàn)象；2.1.2檢查離心機正常運行管路是否暢通，各閥門是否在正確位置，防止干運行；2.1.3三通電磁閥處于正確的位置（三通電磁閥一般情況下嚴禁人手動搖開）；2.1.4保證進料溫度（6585），否則切割點無法保證，溫度太高對軸承有影響，分離效果差。2.2 空載試車 接到開車指令，先進行瞬間點動，確定無異常情況后再連續(xù)空試，經(jīng)檢查確認一切正常后，可進行空載試車2.2.2在離心機未運行前不能啟動進料泵；設(shè)定轉(zhuǎn)鼓速度（85）差速（56轉(zhuǎn)），扭矩（15左右）2.2.3啟動離心機：先開螺旋電機開關(guān)啟動螺旋電機，并觀察螺旋方向與箭頭方向

13、是否一致，等螺旋轉(zhuǎn)速達到一定時，且確認螺旋單獨運行完全正常（如扭矩為16左右），再按轉(zhuǎn)鼓電機開關(guān)，啟動轉(zhuǎn)鼓電機，緩慢提高離心機的轉(zhuǎn)速（3min）。試車達到以下要求為合格：.1無異常聲響、磨擦、碰撞。.2空載電流不大于規(guī)定值。.3機器噪聲不大于90dB。.4各部密封無滲漏。.5離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在兩主軸承座處測量振動，振動強度不大11.4mm/s。.6軸承殼體溫度不大于60?？赵嚂r間為4小時。2.3 負荷試車空運轉(zhuǎn)合格后投入負荷試車。在離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速完全達到設(shè)定值且運轉(zhuǎn)完全正常后，可啟動進料，打焦油入離心機；進料需要以小流量開始，在1020分鐘達到額定進料量；觀察下渣口有潮濕渣排出算正常，焦油進料

14、量逐步由小提至14m3/h。在進料正常后，觀察流量計流量，調(diào)節(jié)進料在正常操作范圍內(nèi)。負荷試車應(yīng)符合下列要求：.1電機電流及溫升不超過規(guī)定值。.2各部密封處無滲漏現(xiàn)象。.3潤滑油循環(huán)及油位正常。.4轉(zhuǎn)鼓軸承溫度不大于130。.5滿負荷時在轉(zhuǎn)鼓軸承座處測量振動，振動強度不大于11.4mm/s。.6生產(chǎn)能力達到要求。負荷試車為8小時。2.4試車中離心機的運行檢查2.4.1在離心機開啟正常后，仔細檢查是否有摩擦聲音，做好相應(yīng)記錄。2.4.2離心機在運行正常后，檢查轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與差速是否穩(wěn)定，做好相應(yīng)記錄。2.4.3檢查進料量、排出的液體和沉渣質(zhì)量、流量是否穩(wěn)定，做好相應(yīng)記錄。2.4.4機器運行后隨時檢查主

15、軸溫度（最高允許130C0），做好相應(yīng)記錄。2.4.5檢查離心機振動是否正常，做好相應(yīng)記錄。2.5停車作業(yè) 試車任務(wù)完成，接到停車指令后，可進行停車作業(yè)。停止進料，切換三通打回流。如差速為自動控制，應(yīng)切換為手動控制，大幅度增加差速值（提到75），促進離心機排渣，同時大幅度降低轉(zhuǎn)鼓速度至1300轉(zhuǎn)/分（30），促使沉降在離心機內(nèi)部的固渣從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁松脫，由螺旋排出。待固渣排放完畢后，可向離心機內(nèi)部注水（酚水）清洗（按清洗程序進行），等待清澈的水從離心機排渣口溢出時，可以關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓電機，待轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速完全降為零后，才可以關(guān)閉螺旋電機。3、試車組成人員總負責(zé)人：趙奮強現(xiàn)場負責(zé)人：李富兵、付坤華、工藝負責(zé)人：

16、陶正和（生產(chǎn)管理部）、黃永松、陶榮普設(shè)備負責(zé)人：太其春（生產(chǎn)管理部）、付佩華電器儀表人員：公司電儀車間人員安全、環(huán)保負責(zé)人：莊銳操作人員： 油庫當班操作人員維護人員：分廠檢修班檢修質(zhì)量符合要求，檢修及檢測記錄齊全、正確，經(jīng)負荷試車合格，生產(chǎn)能力達到要求，可按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，交付工藝生產(chǎn)使用。九、維護檢修安全環(huán)保注意事項1、維護檢修安全注意事項1.1嚴格按操作規(guī)程開、停車。1.2設(shè)備運行時禁止擦試運轉(zhuǎn)部位。1.3檢修前應(yīng)按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書。1.4檢修前用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查。1.5檢修時必須專人負責(zé)安全。1.6安裝前應(yīng)徹底清洗零部件。（用煤油清洗為宜）1.7拆卸零件時，應(yīng)檢查有無標記，

17、無標記時，應(yīng)在非工作表面做標記。1.8檢修前必須切斷電源。1.9 檢修前必須切斷電源，經(jīng)復(fù)查，在電源處掛上“禁動牌”標志后，方可檢修。1.10 檢修工具以及拆卸、清洗、更換的零、部件要按規(guī)定擺放整齊，文明施工。1.11 電機外殼應(yīng)有良好的接地。1.12 生產(chǎn)崗位必須給檢修人員創(chuàng)造良好的安全檢修條件，檢修人員沒有得到生產(chǎn)崗位同意不得任意拆卸。1.13 檢修臨時照明應(yīng)使用36V安全燈，絕緣要良好，電動工具要可靠接地。1.14起吊前必須對所有安全裝置進行全面細致檢查，確認齊全良好，不許超負荷 起吊，嚴禁任何人員站在起吊物上和在吊物下停留或通過。1.15檢修竣工，生產(chǎn)和檢修雙方交換驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人

18、當場檢查質(zhì)量合格，安全裝置恢復(fù)齊全。1.16檢修人員應(yīng)細致檢查，切勿將工具材料等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并做到工完、料凈、場地清。2、維護檢修環(huán)保注意事項2.1檢修需放凈焦油時，要用專用的器具接油，防止焦油污染地面及環(huán)境。2.2檢修清理出的焦油要清掃干凈，防止污染環(huán)境。2.3注意焦油對人的腐蝕危害，檢修時要戴相應(yīng)的防護手套和防護鏡。2.4檢修設(shè)備潤滑油應(yīng)統(tǒng)一回收處理,避免造成環(huán)境污染。2.5檢修廢棉紗、廢手套等應(yīng)統(tǒng)一回收處理。十、危險源及其風(fēng)險和控制措施（見附表一） 云南大為制焦有限公司 煤焦油加工分廠2013年5月9日檢修作業(yè)危險源辨識表1.檢修作業(yè) 附表 一序號工作步驟作業(yè)危害主要后果控制措施1

19、作業(yè)前準備作業(yè)前危險源辯識發(fā)生事故組織開展作業(yè)前危險源辯識、提高安全意識未穿戴勞動保護用品物體 灼傷打擊 中 毒強化勞動防護、提高安全意識未進行作業(yè)前工器具檢查發(fā)生事故進行作業(yè)前工器具檢查是否完好，提高安全意識2作業(yè)前辦理許可證未辦理動火作業(yè)證著火、爆炸嚴格按票證制度執(zhí)行，嚴厲懲處違章行為未辦理電氣停電工作票造成人員傷害嚴格執(zhí)行票證制度，嚴厲懲處違章行為。未辦理吊裝作業(yè)許可證造成人員傷害嚴格執(zhí)行票證制度，嚴厲懲處違章行為。3吊運 檢修 安裝設(shè)備未正確穿戴勞動保護用品物體打擊強化勞動防護和技能、意識培訓(xùn)未正確佩戴手套等防護用品劃傷手強化勞動防護和技能、意識培訓(xùn)4檢修作業(yè)過程未使用防爆工具著火、爆

20、炸嚴格執(zhí)行設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程，提高安全意識未按規(guī)程檢修機械傷害嚴格執(zhí)行設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程，提高安全意識未按規(guī)程質(zhì)量控制要求組裝設(shè)備損壞嚴格執(zhí)行設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程5作業(yè)監(jiān)護無人監(jiān)護人員中毒電火花引起燃爆監(jiān)護人不在現(xiàn)場不得作業(yè)，嚴厲懲處違章行為6 試車過程 機械故障機械損傷嚴格按規(guī)程操作，強化勞動防護和技能、意識培訓(xùn)2、動火作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果控制措施1準備工作未進行危害識別發(fā)生事故執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，作業(yè)前必須進行危害識別和風(fēng)險控制勞動防護用品不齊全、不完好人身傷害執(zhí)行大為制焦有限公司勞動保護用品和保健品管理

21、制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品安全教育不到位人身傷害嚴格執(zhí)行大為制焦有限公司安全教育培訓(xùn)制度，新工人進廠前必須接受三級安全教育、日常安全教育和年度安全教育未拉警戒線人員誤傷作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)及警戒線，專人專管2系統(tǒng)置換未系統(tǒng)安全隔絕、置換不合格人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，作業(yè)前必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)物料徹底隔絕并置換合格 3氣體含量分析未進行分析火災(zāi)、爆炸動火作業(yè)前必須作動火分析，物料系統(tǒng)以苯計，煤氣系統(tǒng)按CO+H2+CH4分析有誤火災(zāi)、爆炸一人分析，另一人復(fù)查未定期分析火災(zāi)、爆炸動火前30分鐘或作業(yè)間歇30分鐘再次動火須重新取樣分析并合格方可動

22、火4人員防護措施落實現(xiàn)場未設(shè)警戒線人員誤人執(zhí)行大為制焦有限公司檢修安全管理制度，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線5作業(yè)人員資格確認非焊工工作人員，無相關(guān)動火知識人員動火引起燃爆事故非持有效證件人員，不得作業(yè)，嚴厲懲處違章行為6危險作業(yè)許可證安全措施未落實人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，安全措施未落實不準動火監(jiān)護人未履行職責(zé)人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，監(jiān)護人必須嚴格履行職責(zé)，全過程實施監(jiān)護未到現(xiàn)場確認審批人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，各級管理人員必須到現(xiàn)場進行安全措施確認后方可簽字許可7

23、動火作業(yè)環(huán)節(jié)未與前系統(tǒng)隔絕爆炸執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，作業(yè)前必須將系統(tǒng)徹底隔絕所用動火作業(yè)器具不符合安全要求乙炔瓶回火、氧氣瓶膠管老化泄漏燃燒、焊鉗部位致人觸電執(zhí)行電焊、氣割作業(yè)安全規(guī)程8現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護人離開人員傷害執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，監(jiān)護人必須全程實施監(jiān)護，嚴厲打擊違章違紀行為無消防器材火災(zāi)執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場必須配備消防器材，特殊動火必須通知消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護監(jiān)護作業(yè)人員責(zé)任心不強墜落、爆炸、起重傷害執(zhí)行云南云維集團有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定，監(jiān)護人必須全程實施監(jiān)護，嚴厲打擊違章違紀行為9檢杳驗收燒焊質(zhì)量不良

24、影響生產(chǎn)執(zhí)行電焊、氣割作業(yè)安全規(guī)程3、高處作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果控制措施1準備工作未進行危害識別發(fā)生事故執(zhí)行云南云維集團有限公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定，作業(yè)前必須進行危害識別和風(fēng)險控制勞動防護用品不齊全、不完好人身傷害執(zhí)行大為制焦有限公司勞動保護用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品安全教育不到位人身傷害嚴格執(zhí)行大為制焦有限公司安全教育培訓(xùn)制度，新工人進廠前必須接受三級安全教育、日常安全教育和年度安全教育未準備應(yīng)急用品人身傷害備有空氣呼吸器、消防器材等應(yīng)急用品2確認選擇作業(yè)人員恐高癥、高血壓等禁忌性人員登高高處墜落恐高癥、高血壓等禁忌性人員禁止進行登高作業(yè)3落實防范措施不準備安全帶、防護網(wǎng)、安全繩等安全用具高處墜落防范措施不落實，禁止作業(yè)，嚴厲懲處違章行為。4辦理作業(yè)許可證不辦證就作業(yè)，導(dǎo)致防范措施不落實。高處