硬景施工組織設計2

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工組織與管理第四章 施工部署第五章 施工平面布置第六章 主要施工方案及技術措施6.1園建工程施工方法6.1.1地面鋪裝施工方法6.1.2磚砌體施工方法6.1.3鋼筋砼施工方法6.1.4墻面粘貼工程施工方法木平臺施工6.1.6道牙施工6.1.7臺階施工6.1.8園路施工6.1.9山澗流溪亭子施工6.1.10水景施工6.1.11景觀亭施工6.1.12小區(qū)圍墻施工6.1.13擋土墻施工6.1.14保安亭施工6.1.15廊架施工6.1.16小品施工6.2綠化給排水系統(tǒng)施工方法6.2.1材料要求6.2.2溝槽開挖6.2.3管網安裝6.2.4管道試壓6.2.

2、5管道沖洗6.2.6噴頭安裝6.2.7控制系統(tǒng)的安裝及調試6.3電氣安裝工程施工方法6.3.1線路敷設6.3.2接地保護6.3.3管內穿線6.3.4燈具、配電箱安裝及接地安裝6.3.5照明線路保護第七章 擬投入的機械設備第八章 主要勞動力用工計劃第九章 保證工期、質量體系的技術、組織、控制措施第十章 保證工程質量及技術措施十一章、確保安全生產的技術、組織、控制措施十二章、確保文明施工的技術、組織、控制措施及成品保護措施十三章、成本控制措施第十四章 施工進度計劃第一章 編制依據(jù)1、本施工組織設計是依照招標文件、設計圖紙，業(yè)主方的相關要求和國家有關施工組織設計或施工方案編制規(guī)定，湖南園林景觀工程相

3、關規(guī)范要求進行編制。2、本施工組織設計是根據(jù)以下現(xiàn)行的施工技術規(guī)范和操作標準進行編制。序號標準代號標準名稱1（GB50300-2001）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2（GB50303-2011）建筑電氣工程質量驗收規(guī)范3（GB50168-2001）電氣安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范4（GB50210-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范5JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程6JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準7GB50026-2007工程測量規(guī)范8GBJ206-2012木結構工程施工及驗收規(guī)范9GB50204-2002砼結構施工及驗收規(guī)范10GBJ107-2010砼強度檢驗評定標準

4、11JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范12GB50010-2002混凝土結構設計規(guī)范13GB50037-2005建筑地面設計規(guī)范14施工設計圖紙第二章 工程概況長沙·正源·尚峰尚水寧園01區(qū)景觀工程（硬景標段，除園區(qū)內道路外）的所有施工，包括但不限于場地內土方開挖、運輸、回填、場地平整、管線鋪設、給排水工程、水電工程（亮化工程、景觀水系、保安亭水電、小區(qū)外主路路燈、水景及水景部分外接水源、給排水、綠化給水）、保安亭、小區(qū)外地面鋪貼、小區(qū)外圍墻、別墅綠籬、景觀擋墻、景墻、鋪裝、景觀小品、景亭、圍墻以及其他工序配合，成品保護，工完場清等施工圖及合同約定的內容。第三

5、章 施工組織與管理1、項目管理組織機構（1）、本工程施工管理組織機構采用項目經理部施工管理。項目經理部由項目經理、施工技術負責人、現(xiàn)場施工員、材料員、質檢員、資料員、預算員、安全員、資料員以及各專業(yè)班組長組成。項目經理對工程質量、進度、安全、文明施工、成本管理等全面負責。公司對項目經理實行直管，并在人、財、物的管理上給予全面的支持。（2）、現(xiàn)場組織機構（見下圖）項目經理 技術負責人項目部經濟組項目部施工組技術員資料員預算員材料員安全員技術員質量員施工員各專業(yè)班組長（3）、項目經理部人員配置表項目經理部人員配置表職 務姓名證書編號工程所負責任項目經理陳慧亮湘建安（2013）010000939工程

6、全面管理和協(xié)調技術負責人邱小華景觀藝術效果把控園林施工員（兼工長）陳勝兵園林、小品處理和施工安全員黃大鵬湘建安（2011）010001703現(xiàn)場施工安全、保衛(wèi)工作質量員文興華質量管理、控制工作資料員周娟資料收集、整理材料員裴棟材料供應、設備調整預算員張文嬌工程預決算第四章 施工部署為使本工程優(yōu)質、高效、安全、文明的實現(xiàn)合同目標，必須認真做好施工準備，投入精干的人員和先進的設備，在施工中做到有計劃、有步驟、精心組織、合理安排，以一流的品質、嚴格的管理和良好的服務來贏得業(yè)主的信賴。（1）開工前與業(yè)主聯(lián)系，做好現(xiàn)場交接工作，按施工平面圖布置施工臨時設施、用水用電管理及場地的圍護。（2）做好圖紙會審工

7、作組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容，提出合理建議。參與工程技術交底會議，確保施工人員領會設計意圖，確保工程施工質量及藝術效果。（3）根據(jù)本工程的內容及具體情況，結合以前的施工經驗，編制施工工藝措施及施工方案、主要項目的施工方法、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效指導現(xiàn)場施工。（4）根據(jù)施工進度計劃編制各種物資需求計劃、主要施工機具計劃、運輸計劃，做好備料工作等。（5）根據(jù)擬建綠地的周圍情況，合理地組織施工路線，安排施工場地和施工順序 （6）根據(jù)工程經驗，在開工前需做好如下事宜：序號項 目內 容負責人完成期限1圖紙會審全部施工圖紙及設計變更

8、項目經理專業(yè)技術組開工前2編制施工組織設計確定主要工程的施工方案和制訂質量、技術措施項目經理專業(yè)技術組開工前3水、電道路布設按總平面布置圖布設水、電、道路施工工長開工前5天4現(xiàn)場定位、放線建立平面、高程控制平面布置定位工程技術部開工前2天5進度計劃交底明確總進度安排情況及各部門的任務和權限項目經理專業(yè)技術組開工前6質量安全交底明確質量等級及特殊要求，加強安全勞動保衛(wèi)項目經理專業(yè)技術組開工前3天7技術交底明確設計意圖，技術要領，施工方法、操作規(guī)程項目經理專業(yè)技術組開工前3天8臨建搭設工具房等設施搭建施工工長開工前6天（7）使用辦公設備，施工儀器數(shù)量及類型本工程已列為公司重點工程，所使用辦公施工設

9、備、儀器單列如下：序號名稱單位數(shù)量用途1電腦臺3文字，圖紙?zhí)幚?惠普打印機臺1打印資料3電子經緯儀臺1施工放線4自動校平水平儀臺2標高控制5全站儀臺1施工放線6數(shù)碼像機臺1收集圖片資料7計量器具套1驗試件第五章 施工平面布置施工區(qū)域屬小區(qū)圍合式施工，由于工程施工面積較大，具有作業(yè)面較為寬廣的特點，并按工程部的要求,故工人臨設、辦公等設施搭設在甲方工程部指定的空地上。材料堆場利用施工場地空地采取多處堆放劃地圍成，鋼筋及部分木材采取就地現(xiàn)場制作，以保證有效施工區(qū)域。1、設立現(xiàn)場領導小組，現(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產的指揮中心，辦公室內備各工種進度控制圖，做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率的

10、運轉。2、現(xiàn)場臨時設施，我們在使用方面希望得到甲方的許可，以及與其它相關單位之間的相互協(xié)調，管理人員要經常檢查督促，有問題出現(xiàn)時，要及時解決問題。3、施工現(xiàn)場的水準點及座標點應有明顯標志；并加以妥善保護，任何人不得損壞。4、所有臨時設施必須甲方的規(guī)劃要求辦，按質量要求辦，不能馬虎湊合降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。5、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經常督促并落實到實處。第六章 主要施工方案及技術措施6.1園建工程施工方法園建部分主要包括有鋪裝、臺階、木平臺、沙池、景墻、園路、山澗流溪亭子、水景、小區(qū)圍墻、私家花園、樹池、擋土墻、保安亭、景亭、花缽跌水、廊架、花崗巖道牙等，詳見相關施工

11、圖紙。6.1.1地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實C20砼墊層清理基層彈線試拼掃漿鋪結合層鋪面層擦 縫。1、素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度達到90%。2、C20砼墊層砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。3、清理基層基層施工時，必須按規(guī)范要求預留伸縮縫。抄平

12、，以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在10-15mm之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。4、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還需彈出流水坡度線。5、試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設計規(guī)定，不大于1mm。根據(jù)設計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結果，在

13、裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。6、鋪裝結合層采用1:2.5的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。7、鋪面層鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢

14、查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。8、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫12h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內的水泥漿凝結后，再將面層清洗干凈。9、成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。6.1.2磚砌體施工方法磚砌體采用M7.5水泥砂漿MU10機制磚砌筑，表面用20厚1:2.5水泥砂漿抹面。1、材料要求紅磚：紅磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單；水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用325號硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗

15、報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂。嚴格按規(guī)范進行配比砂漿。2、操作工藝根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以內。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。3、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法。“三一”砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經常進行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。6.1.3鋼筋砼施工方法1、模板的制作、安裝制模時，

16、要考慮模板拼裝結合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。釘子的長度一般為木板的2-2.5倍。每塊板在橫檔處至少要釘2處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完后，對不同部位的模板進行編號，寫明用途，分別堆放。模板安裝時，先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調整標高。及時拆除模板，有利于模板的周轉及加快工程進度，但應使砼達到70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、鋼筋制作、安裝鋼筋在進場之前，應有供方提供的出廠材質報告，我方依據(jù)設計提供的參數(shù)進行必要的抽樣，并送質檢部門進行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組

17、織相應的鋼筋進場。進場的鋼筋表面應潔凈。無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前進行清除干凈。在焊接前，焊接點處的水銹應清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋綁扎接頭應符合設計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。3、砼的施工

18、方法砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或插入式振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。6.1.4墻面粘貼工程施工方法1、花崗石墻面材料要求。花崗巖的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設計院選定。所有板材必須符合有關標準規(guī)定。施工準備。復核作業(yè)面上的基層的外形尺寸，清理基層的碎屑放線。從柱的兩端，由上至下叼出垂直線，投點在地面上或固定點上。按吊出的垂線，連結兩點作為起始掛裝板材的基準，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分隔墨線。（4）

19、鑲貼：鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。用5厚水泥加20%107膠由下向上進行粘貼。在石材背面滿抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標志貼于未初凝的結合層上。就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整。每貼幾塊后，要檢查平整度和調縫。陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊切45°角。勾縫：石材鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。木平臺施工1、素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰

20、的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度達到90%。2、C20砼墊層，砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。3、清理基層基層施工時，必須按規(guī)范要求預留伸縮縫。抄平，以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在10-15mm之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。4、根據(jù)平面控制網，將防

21、腐山樟木及木龍骨位置精確測設于砼基礎上。5、木構件先在場地內制作成型后進行現(xiàn)場安裝等。6、木平臺安裝包括拉線，找規(guī)矩，找平，釘牢，釘邊縫壓條后，清理，安裝完畢。6.1.6道牙施工1、施工方法道牙石采加工成型后，用汽車運至施工現(xiàn)場，人工進行安裝的施工方法。2、施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖道牙石基礎澆筑混凝土道牙石鋪設檢查驗收回填清理現(xiàn)場3、道牙石操作方法 測量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設計要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進行道牙石放線，在與原有道路相接的彎道設半徑加密樁，樁距小于5m，并作高程標記。在直線段每510m拉線作準繩以控制道牙石頂面標高和基底標高。 路面基層刨槽：按設

22、計要求和放線位置，邊樁的高程標記，用人工進行拉線、撒白灰進行道牙石基槽開挖，自檢達到要求，填寫驗槽記錄，報經監(jiān)理工程師檢查驗收合格簽字后進行道牙石基礎墊層（灰土或砼）施工。槽底基礎深度宜比設計要求加深1020mm以保證基礎墊層厚度。槽底要修理平整、夯實后方可進行灰土或砼基礎墊土施工。 道牙石安裝芝麻白異形道牙石，尺寸：300×600×200cm。釘樁掛線后，沿基礎一側把道牙石依次排好。安裝時采用坐漿法對道牙石進行鋪設穩(wěn)定。先拌制1：2砂漿鋪底，砂漿厚1020mm，按放線位置安裝道牙石。雨水口處道牙石安裝與雨水口配合施工。立式道牙石道牙外露高度高出路面180mm，平石的一般按

23、其頂面與路面齊平進行控制。安砌時按邊緣的高程標記進行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，道牙石安裝應保排水暢通，無阻現(xiàn)象。 勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內土及雜物清理干凈，用清水將道牙石端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應密實，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染道牙石，并應適當灑水養(yǎng)護。 道牙石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應底于5。4、質量標準 基本要求預制道牙石的質量應符合設計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎和后背填料必須夯打密實。 外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、

24、暢通、無阻水現(xiàn)象。6.1.7臺階施工1、臺階鋪裝施工流程：后期養(yǎng)護面層鋪裝鋼筋混凝土層C15混凝土墊層基礎挖填方場地放樣、定標高材料準備技術交底施工準備 1）、 首先進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質量標準，制定相應的技術措施。檢查落實各施工班組的施工準備情況，做好施工質量、施工進度的提前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批。2）、材料準備： 臺階鋪裝工程中，由于工程量較大，地形形狀變化多，應提前對道路臺階鋪裝的實際尺寸進行放樣。確定料石、石板具體尺寸，確定邊角的方案，確定臺階與園路交接處的過渡方案，確定料石、條石、花崗石的數(shù)量。進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，采用強度、色

25、澤一致的施工材料。3）、場地放樣、定標高：按設計圖紙的施工坐標，將所有坐標點測設到場地上，并打樁定點。然后以坐標點為準，根據(jù)設計需要安排好每一段、每一步的準確位置。放出臺階邊線、范圍線、挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。定出坐標、樁點、標高。4）、地形復核： 對照設計圖紙，復核場地地形。 個坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)有缺漏的要在現(xiàn)場測量填補上。5）、挖方與填方：根據(jù)設計標高進行機械挖方，人工填方。填方時先深后淺，分層填實。按設計規(guī)范每填一層夯實一層。挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理，首先鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內。根據(jù)個坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地

26、進行找坡，保證達到設計的坡度?；A開挖時，機械開挖預留10-20cm的余土使用人工挖掘?；靥顣r用打夯機進行夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。用環(huán)刀法進行密實度測試，直到達到設計要求為止。6）、混凝土墊層澆筑、C20鋼筋混凝土層澆筑：完成定點放線后，每步臺階為一點，根據(jù)設計標高放好邊線樁、中間樁、邊樁，在園路整體邊線處放置擋板，在擋板上畫好標高線。復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點準確無誤后進入下一道施工工序。澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上撒一層水或1:3水泥砂漿。按設計的材料比例配制混凝土試塊，然后澆筑搗實混凝土。用直尺將頂面刮平，調整至設計標高。完成混凝土工程后，及時養(yǎng)護。7)、面

27、層鋪裝：面層鋪裝是園路和臺階的一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。在已完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置確定每步臺階。穩(wěn)定層清理干凈后，撒一層素水泥漿，略干后先將1:3水泥砂漿在穩(wěn)定層上先鋪一層，厚度為2cm，作為結合層，鋪好后抹平。在上面澆一層水泥漿，按設計圖紙鋪設條石、料石、花崗巖。用平直的木板墊在臺階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平整、均勻。臺階鋪好后，用干燥的水泥粉撒入板縫隙中，將縫隙填滿。施工完成后做好澆水養(yǎng)護。6.1.8園路施工1、場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0

28、.05米內。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使小區(qū)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 2、素土夯實 素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷的隱患。 （1）基礎開挖時，機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。 （2）當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。 （3）夯實：當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的

29、密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 3、100厚C15素水泥砼的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 1、在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。 2、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。 3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。 4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，

30、并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 5、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和小區(qū)面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 4、60厚115×230燒結磚鋪裝 （1）測量放線：園路連鎖磚鋪砌前要先放出邊線，每隔5m放一水平樁，然后以路側石為另一邊線，與水平樁縱橫掛線，用以控制方向和高程。 （2）鋪砌：每隔35m鋪一塊作為控制點，以后根線在中間鋪砌。鋪砌時應輕拿輕放，用木錘或橡膠輕敲壓平，以免損壞人園路連鎖磚的邊角。鋪后若發(fā)現(xiàn)園路連鎖磚松動或

31、高低不平禁止向連鎖磚底塞墊碎磚石，要取起塊料，將墊層砂重新夯實整平，然后再鋪回。 （3）填縫：園路連鎖磚鋪砌好，按下表要求檢驗合格后，用水泥砂漿填灌縫，并用灰匙搗插磚縫砂漿至跑滿為止。 6.1.9山澗流溪亭子一、基礎做法 工藝流程：素土夯實100厚C15素混凝土墊層鋼筋混凝土獨立基礎。 （1）素土夯實 1、基礎開挖時，機械開挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當挖掘過深時，不能用土回填。 3、當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求的素土夯實密實度。 （2）素混凝土墊層 1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2、 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，

32、一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 3、 采用插入式振搗器時應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 4、 澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 5、 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 6、混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（3）鋼筋混凝土獨立基礎 1、墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90&

33、#176;彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。 3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 4、基礎混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。 5、基礎上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習r發(fā)生移位。 6、混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆

34、水養(yǎng)護。 二、地坪做法 主要施工流程：素土夯實100厚C20素混凝土墊層30厚1：3水泥砂漿結合層30厚花崗石鋪面 ，具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。 三、亭體整體木結構 施工工藝流程：材料準備木構件加工制作木構件拼裝質量檢查 1、木料準備 采用山樟木成品防腐木，外刷清漆三遍。 2、木構件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構件要依次做好榫眼和榫接頭。 3、木構件拼裝 所有木結構采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點： A、結構構件質量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。 B、木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工

35、規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。 C、所有木料必須防腐處理，面刷栗色漆。 4、質量檢查 亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。6.1.10水景施工一、施工順序土方開挖 素土夯實 砼墊層 鋼筋 模板 澆筑砼 水泥砂漿防水層 結合層。二、施工方法1、基土處理對基土進行碾壓、夯實，對軟弱土層要進行處理。分層夯實，填土質量進行國家標準地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GBN50202的有關規(guī)定，填土時應為最優(yōu)含水量，取土樣按擊實試確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。基土應均勻密實，壓實系數(shù)應符合設計要求，應小于是0.

36、94。3、砼墊層施工要求砼墊層應采用粗骨料，其最在粒徑不應大于墊層粒徑的2/3，含泥量不大于5%；砂為中粗砂，其含泥量不大于3%，墊層鋪設前其下一層應濕潤，墊層應設置伸縮縫，砼墊層表面的允許偏差值應不大于±10mm。4、鋼筋砼池壁、池底池底整體一次現(xiàn)澆，不留施工縫，池壁用鋼模板雙面支模，嚴禁出現(xiàn)斷面尺寸偏差、軸線偏差、露筋、蜂窩、孔洞等現(xiàn)象，嚴把砼配合比與砼澆搗關。5、模板（1）模板及其之架應具有承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的重量、側壓力以及施上荷載。（2）板的接縫不應漏漿，模板與砼的接觸面應清理干凈，并涂隔離層。（3）模板安裝的偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定，如軸線位置5mm

37、，表面平整度5mm，垂直度6mm。6、鋼筋工程（1）鋼筋進場時，應按國際規(guī)定抽樣進行力學性能檢驗。（2）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。（3）鋼筋安裝位的偏差，網的長寬不大于±10mm，保護層不大于±3mm，預埋件與中心線位置不大于±5mm。7、砼施工（1）結構砼的強度等級必須符合設計要求。（2）砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。（3）施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。（4）對有抗?jié)B要求的砼，澆水養(yǎng)護時間不得少于十四天。（5）現(xiàn)澆砼拆模后，應由監(jiān)理單位、施工

38、單位對外觀質量尺寸偏差進行檢查，做出記錄，并及時按技工技術方案對缺陷進行處理。 8、面層：池底鋪裝60-80雜色卵石；墻面采用自然面黃銹石貼面；壓頂采用600×300×50厚芝麻黑。6.1.11景觀亭施工一、施工順序：基礎挖土素砼墊層獨立基礎鋼筋、模板、混凝土、拆模養(yǎng)護鋼砼圓柱鋼筋、模板、混凝土、拆模養(yǎng)護鋼砼圈梁模板、鋼筋、混凝土養(yǎng)護拆模立面裝飾、鏤空花飾安裝、表面噴涂處理地面鋪裝二、施工方法及技術措施：1、獨立基礎的軸線用龍門樁控制，混凝土澆筑一定要密實。鋼砼圓柱及構造圈梁澆筑前，應先檢查模板牢固、穩(wěn)定、標高、尺寸是否符合設計要求。木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。構

39、造柱根部施工縫處，在澆注前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。為了保證質量采用商品混凝土澆筑。2、澆注混凝土構造柱時，振搗棒要控制插入深度。防止跑模、漏漿和空洞，振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。3、混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護期不少于7天。4、 地面施工時先用水準儀抄出地坪線作為控制標高，利用此標高線分層做好碎石墊層、砼墊層，砼墊層用平板式震動器震搗，砼結硬后彈線分格，鋪貼花崗巖板面層。6.1.12小區(qū)圍墻施工一、圍墻基礎工程施工技術要求工藝流程：測量放線洛陽鏟基礎機械開挖土方人工清理基槽基底夯實基礎墊層測量放

40、線礎施工土方回填1、測量放線：以現(xiàn)有道路邊緣進去一米作為圍墻中心線。圍墻基礎頂標高與現(xiàn)有小區(qū)道路路面齊平，隨道路而定。2、洛陽鏟基礎：1）施工要求：樁身采用C25砼；樁身主筋612、箍筋6100200，加勁箍122000；2）樁的允許偏差：樁徑偏差：-20；樁位允許偏差為70；垂直度允許偏差為1，且當邊樁向外有偏斜時，應相應加大承臺尺寸，以保證樁與承臺邊距離1d。3）施工方案樁機就位后將外管對準樁位次，內管輕輕放下，調直樁管；卷揚機提動內管，利用內管自重將樁孔打至設計樁端持力層；經甲方、監(jiān)理驗收后，澆灌混凝土打底并振搗密實；放置鋼筋籠，澆灌混凝土至設計樁頂標高，并將混凝土振搗密實。3、土方工程

41、采用機械開挖至設計標高以上30cm處，剩余30cm土方采用人工邊開挖邊修整，然后用打夯機夯實?；娱_挖寬度為：基礎寬+600。4、基礎鋪筑200厚砂礫石基層墊層后，再鋪筑C15混凝土墊層，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工。 5、土方回填采用粘土或亞粘土進行回填，并且回填土方不得含有有機物質、木屑及其他雜物，含水率也應適當控制。 6、土方回填按照每25cm為一層進行回填，每層回填應分層夯實。二、磚砌體施工技術要求1、砌體施工前，施工員必須對工人進行詳細的施工技術交底和安全交底。2、砌筑砂漿水泥選用32.5等級普通硅酸鹽水泥，水泥石灰水泥砂漿應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石

42、灰精的選用及砂漿的配制標準按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量砌筑砂漿的配合比由試驗室確定。砌體砌筑前要做好砂漿配合比設計。3、在砌筑前對灰砂磚進行澆水濕潤，含水率宜在812%。嚴禁即淋水即砌筑。4、砌筑砂漿均采用M10水泥砂漿，要嚴格按設計配合比投料，現(xiàn)場施工應根據(jù)設計配合比，在砌體施工前向工人詳細交底其用料，用料精確度控制在：水泥±2%以內，砂±5%以內。5、砂漿制作采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、外加劑后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。6、為了保證施工的順利進行，保證施工質量，做好文明生產，砂漿應隨拌隨用，一般情況下，水泥砂漿必須在拌成后，在

43、3至4小時內使用完畢。當施工溫度超過30度時，必須在2至3小時內使用完畢。禁止隔夜砂漿在進行使用。7、磚砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)豎向構造的變化部位。8、按照設計圖紙要求在磚砌體施工進行相關管線敷設和鋼筋預埋。9、圍墻每隔30m設一道變形縫，縫寬20mm?？p中填塞瀝青麻筋，沿內外頂三方填塞深度不小于120mm。變形縫設于墻柱連接的陰角處。10、砌體位置基層應清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。11、各工序完成后，公司組織人員進行自檢，合格后書面通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收。三、圍墻壓頂施工技術要求 圍墻壓頂為預制C20混凝土預制塊。四、圍墻

44、裝飾工程施工技術要求 工藝流程：基層清理20厚水泥砂漿真石漆 1、抹灰前對基層浮灰砂漿、泥土等雜物清理，并適當澆水濕潤。2、圍墻裝飾工程請總工室出具具體做法，我部建議全部采用真石漆。鐵藝欄桿安裝施工技術要求：1、產品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。2、預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤定位，避免造成不在一條平行線上。3、預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求：欄桿直線度<3mm，垂直度<3mm，間距誤差<3mm，對角線誤差&

45、lt;3mm，預埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。4、預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，最后進行鐵藝欄桿安裝。5、欄桿運輸、轉運過程中做好包裝防護。6.1.13擋土墻施工 一施工順序施工準備放線定位土石方開挖及地基處理定位復測墊層、墻體砌筑墻面溝縫反濾層及回填土二、主要施工方法1放線定位基槽開挖前進行放線定位，做好位置控制樁，并用石灰粉撒出基槽開挖線，同時在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標記出開挖深度。2土石方開挖擋土墻基槽采用機械進行松軟土石方開挖，使基槽尺寸和槽底標高達到設計要求。擋土墻基槽開挖后，如遇到雨天槽內存有積水時，可在基槽內設置集水坑，用水泵及時將水排

46、至槽外。3砌筑及溝縫擋土墻基礎及墻身采用MU30毛石、M7.5水泥砂漿進行砌筑?；A砌筑基礎砌筑前，應先檢查基坑的尺寸和標高，清除雜物，平整基槽槽底，確保槽底不得有較大的突起。接著按定位樁進行放線，放出基礎邊線，立好基礎皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為5060cm。皮數(shù)桿之間要拉上準線，砌筑毛石基礎應雙面拉準線。砌第一層石塊時，基底先坐水泥砂漿，使石塊底面與地基接觸均勻。石料應選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，作為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石

47、。砌填腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿應滿鋪并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，用力擠壓石塊，壓到要求厚度，并恰好將石塊間灰縫用水泥砂漿擠満。灰縫厚度宜為2030mm。砌筑基礎的最上一層時，宜選用較大的毛石砌筑?；A每天砌筑高度控制在1.2m以內。毛石砌筑應上下錯縫，內外搭砌。毛石基礎每0.7肯每皮毛石內間距不大于2m設置一塊拉結石，上下兩皮拉結石的位置應錯開，立面砌成梅花形。有高低臺的毛石臺的毛石基礎，應從低處砌起，并

48、由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎高度。墻身砌筑毛石墻砌筑前，應先清掃基礎面，后在基礎面上彈出墻體邊線，在墻體兩端設皮數(shù)桿，在兩桿之間拉準線，掛線分皮砌筑，每皮高約30cm40cm。砌筑方法采用擠漿法。砌前應先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內，搭砌緊密，逐塊臥砌坐漿，用力擠壓石塊使砂漿飽滿。毛石砌體的上下皮毛石應內外搭砌，上下錯縫，石塊間較大間隙應先填塞砂漿，后用碎石嵌實。灰縫寬度應控制在約2030mm，鋪灰厚度4050mm。砌筑時避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞，應合理擺放石塊。一般砌筑34皮毛石為一個分層，每日砌筑高度控制在1.2m。擋土墻每間隔10-20m應設

49、置一道變形縫，另在地基巖性變化處，墻高突變處和與其他建(構)筑物連接處設沉降縫。變形縫寬20-30mm，縫內沿墻的內、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于200mm。勾縫擋土墻表面采用1：1.5水泥砂漿勾平縫。勾縫時，應保持墻面潔凈、粘結牢固、密實和整齊，勾縫線條應順石縫進行，且均勻一致，壓實抹光。4回填及反濾層施工擋土墻后設碎石反濾層，厚300mm，反濾層下設粘土夯實隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土的寬度；擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內不得混有有機物或其它雜物。當砌體強度達到設計要求75%后才能進行回填，回填土必須分層夯實，每層厚度<300mm。保安亭施工本工程的施工工藝流程

50、為：測量放線 土方開挖及基坑維護（驗槽） 主體結構階段 結構驗收屋面防水裝飾竣工驗收及工程移交。一、測量放線分為平面測量內部作業(yè)操作、引進控制點的設置、標高與垂直度的控制、測量質量控制等4個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。二、基礎工程 1、土方開挖1.1、一臺CAT牌履帶式挖掘機作業(yè)開挖。1.2、為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30cm厚土層。用人工開挖和修坡。1.3、挖掘機作業(yè)時，施工人員不得進入挖土機作業(yè)半徑之內，應在作業(yè)半徑外2m處。1.4、基坑挖至設計標高后，應立即通知監(jiān)理公司、業(yè)主單位和設計院，經共同驗槽后，方可進行基礎

51、工程施工。2、土方回填土方回填應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內，打夯不得少于三遍。試驗人員應按規(guī)定取樣檢驗，控制土的最佳含水率，使回填土達到設計規(guī)定的密實度。回填土方要嚴格控制回填厚度，避免裝飾后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。2.1、質量控制措施a回填土必須符合設計要求，施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規(guī)范進行施工。b土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收，坑內的積水、淤泥和雜物必須清理干凈。3、鋼筋工程3.1、鋼筋成型施焊人員持證上崗，沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據(jù)施工計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應分規(guī)格品種和

52、工程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋的接頭型式，柱梁主筋采用焊接連接，承臺鋼筋采用焊接連接。接頭分布位置應滿足設計和規(guī)范要求，并應按規(guī)定取試件檢驗。3.2、鋼筋綁扎首先認真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎構件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。鋼筋綁扎應位置準確，橫平豎直，同時應配合安裝埋件和預留洞留設。3.3、鋼筋保護層墊塊用預制砼墊塊時，其厚度及強度的選擇應嚴格按照規(guī)范或設計要求，墊塊與主筋綁扎牢固，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。4、模板工程4.1、基礎工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排

53、架?；A模板采用橫模豎檁固定施工，每隔500采用螺栓對拉?；A短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的準備工作將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的人員進行技術交底和安全技術交底。4.3、保證模板質量的技術措施做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差3mm。拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應多人配合，并在拆模區(qū)域設置警示標志，拆除后的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。為保證砼的施工質量，加強砼的觀感評

54、定，在模板施工中對于所有施工縫接口處，均用膠水將10mm厚的海綿條貼在施工縫的砼的側面，防止砼漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結，同時確保模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供應采用C20、C25商品砼，墊層為C15商品砼。5.1、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的控制線等是否合格，砼澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后由質量管理部門簽發(fā)砼澆筑許可證，準許開始澆砼。5.2、砼的運輸及布料：砼水平運輸采用砼攪拌運輸車；砼布料采用汽車泵。保證每次澆筑砼不出現(xiàn)冷縫為原則確定砼澆筑方向、布料方式及組織砼供應。5.3、砼的振搗：基礎、框架選用插入式振動棒。

55、振搗時，快插慢拔、均勻布點，間距不超過振搗影響區(qū)，時間以砼表面不出氣泡為宜。現(xiàn)澆板、墊層砼澆筑采用平板振動器。5.4、砼振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面砼初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。5.5、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發(fā)生的問題。三、主體結構工程1、柱、梁和板施工1.1、鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程套柱箍筋搭接綁扎豎立受力筋畫箍筋間距線綁扎箍筋套柱箍筋：按圖紙設計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扎扣不少于3個，綁扣要向柱中心。豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內，接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過25%。收壓區(qū)不得超過50%。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙設計要