蒸汽冷凝時(shí)傳熱系數(shù)和給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上蒸汽冷凝時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和總傳熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、掌握冷凝換熱器的換熱量和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)h及總傳熱系數(shù)K的測(cè)試和計(jì)算方法；2、熟悉冷凝換熱器實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理和使用方法；3、了解不同蒸汽壓力下的冷凝換熱時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的變化規(guī)律。二、實(shí)驗(yàn)測(cè)試裝置簡(jiǎn)介：1.測(cè)定裝置整體組裝，帶腳輪，用戶(hù)接電源和上、下水后即可使用。2.可測(cè)蒸汽在水平管內(nèi)冷凝（管外為自來(lái)水）時(shí)的傳熱系數(shù)和給熱系數(shù)。其工作原理及流程如圖所示。3.管子的內(nèi)壁面溫度用事先埋好的三支熱電偶（軸向均布）測(cè)量。4.電熱蒸汽發(fā)生器總功率為9KW，最大工作壓力為0.08MPa。此蒸汽源亦可通過(guò)閥101供其它試驗(yàn)

2、使用。 試驗(yàn)裝置流程圖及各部分組件的名稱(chēng)1.蒸汽發(fā)生器 2.電接點(diǎn)壓力表 3. 安全閥 4. 汽水分離器 5.熱電偶 6.壓力表 7.試驗(yàn)管組 8.凝結(jié)水液位保持器 9.過(guò)冷器 10.閥門(mén) 11.計(jì)量水箱10-12.文丘里流量計(jì)(計(jì)算機(jī)采集訂戶(hù)) 三、實(shí)驗(yàn)操作步驟及測(cè)試方法： （一）、操作步驟： 1.接電源（380V，四線,50Hz,9KW）及上下水（均可膠管連接）。 2.打開(kāi)閥107，從蒸汽發(fā)生器底部上水管（兼排污管）向爐體內(nèi)加自來(lái)水至液面計(jì)4/5處。加水時(shí)還應(yīng)打開(kāi)102和閥103，以便爐體內(nèi)的空氣能夠排出，加完水后關(guān)閉閥107。 3.全開(kāi)蒸汽發(fā)生器電加熱器，待爐內(nèi)水開(kāi)始沸騰并將爐體空間大部

3、分空氣從閥103處排出后，關(guān)閉該閥。4.待蒸汽壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，打開(kāi)閥104，使系統(tǒng)內(nèi)空氣全部被蒸汽壓出后關(guān)閉此閥。5.試驗(yàn)管內(nèi)的蒸汽壓力可自動(dòng)控制，此時(shí)將電接點(diǎn)壓力表高低壓控制指針?lè)謩e調(diào)至試驗(yàn)壓力±0.01MPa處（視試驗(yàn)精度要求，此范圍可適當(dāng)放大或縮?。Ｔ囼?yàn)管內(nèi)的蒸汽壓力亦可利用閥102手動(dòng)調(diào)節(jié)，此時(shí)應(yīng)將電接點(diǎn)壓力表控制指針調(diào)至稍高于試驗(yàn)壓力，高壓控制指針調(diào)至比低壓控制指針高0.02MPa左右處，但不得超過(guò)蒸汽發(fā)生器最大使用壓力。6.全開(kāi)閥106，向試驗(yàn)管組全程供自來(lái)水，并視試驗(yàn)工況要求，利用閥10-5調(diào)節(jié)自來(lái)水流量。7.視工況所需蒸汽量，適當(dāng)改變手控加熱開(kāi)關(guān)個(gè)數(shù)，并利用自控

4、加熱檔（由電接點(diǎn)壓力表控制），實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力的控制，使之在試驗(yàn)壓力附近上下波動(dòng)）。8.微開(kāi)閥103，使汽水分離器中分離出來(lái)的水能夠流出。9.待凝結(jié)水水位達(dá)到保持器8上水位計(jì)的某一固定位置后，打開(kāi)并適當(dāng)調(diào)節(jié)閥104，使水位在試驗(yàn)過(guò)程中始終保持不變。待工況穩(wěn)定后即可進(jìn)行測(cè)試。（二）、測(cè)試方法1.試驗(yàn)管內(nèi)蒸汽壓力用壓力表測(cè)量。2.蒸汽進(jìn)口溫度、凝結(jié)水溫度、自來(lái)水進(jìn)出口溫度以及試驗(yàn)管內(nèi)壁面溫度均用熱電偶（E型）測(cè)量。動(dòng)態(tài)顯示，按時(shí)記錄即可；3.凝結(jié)水和自來(lái)水流量手動(dòng)測(cè)量用計(jì)量水箱配秒表測(cè)量。當(dāng)凝結(jié)水量較少時(shí)，為了縮短計(jì)量時(shí)間亦可用量杯配秒表測(cè)量。4.每隔25分鐘讀取一次數(shù)據(jù)，取四次讀數(shù)的平均

5、值為計(jì)算值。當(dāng)凝結(jié)水量較少時(shí)，可取全試驗(yàn)過(guò)程累計(jì)流量為計(jì)算值。5.試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電加熱器開(kāi)關(guān)及閥106、104、103等全部閥門(mén)，切斷電源。6.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表：工況序號(hào)進(jìn)水溫度（）出水溫度（）蒸汽進(jìn)口溫度（）蒸汽出口溫度（）冷卻水的流量Kg/s冷凝水的流量Kg/s管壁溫度（）1234平均1234平均（三）使用注意事項(xiàng) 1.蒸汽發(fā)生器在使用過(guò)程中水位不得低于水位計(jì)紅線處。 2.蒸汽發(fā)生器可定期通過(guò)閥108進(jìn)行排污。3.在冬季，如室溫低于0，應(yīng)設(shè)法將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡（凝結(jié)水系統(tǒng)的積水可用壓縮空氣吹出），防止凍壞設(shè)備。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理：（一）整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有關(guān)公式1.蒸汽凝結(jié)放熱量 1=Gz(izi

6、n) w2.冷水獲熱量 2=Gs(i2i1) w3.平均熱量 =(1+2)2 w4.熱平衡誤差 =(12)×100%5.總傳熱系數(shù) K=/（A.t） w/m26.蒸汽冷凝時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)： w/m2式中：Gz,Gs蒸汽（凝結(jié)水）和冷水流量 Kg/s iz, in , i1, i2蒸汽、凝結(jié)水和冷水進(jìn)出口狀態(tài)下的焓 J/Kg A,Ai傳熱管外和內(nèi)表面積 m2，測(cè)定管外徑和管長(zhǎng)，查管壁厚。 傳熱溫差 tz,蒸汽溫度和傳熱管內(nèi)壁平均溫度 T1,T2蒸汽進(jìn)口溫度和凝結(jié)水溫度 t1,t2冷水進(jìn)口溫度和出口溫度 （二）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理表： 工況進(jìn)水焓值（KJ/Kg）出水焓值（KJ/Kg）蒸汽進(jìn)口焓值（KJ/Kg）蒸汽