頂溫控制不超過500℃的操作應急預案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-409編號：_頂溫控制不超過500的操作應急預案審核：_時間：_單位：_頂溫控制不超過500的操作應急預案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1頂溫超過500的原因1.1高爐上料系統(tǒng)故障，高爐不能正常下料。1.2爐況事故，懸料時間長。1.3嚴重管道行程。1.4爐外事故造成不能出鐵

2、。1.5新開爐或處理爐況，焦炭負荷過低。2頂溫超過500的現(xiàn)象由于不能正常下料或者料速慢造成頂溫緩慢上升達到或超過500。由于坐料、崩料等導致爐頂溫度突然上升超過500。3頂溫超過500的危害性3.1爐頂溫度大于500，將會導致下密閥變形，密封膠圈燒壞，直接威脅氣密箱的壽命，造成高爐休風處理。3.2爐頂溫度長期大于500，將會導致煤氣管道變形開裂。煤氣冷卻不及時或不徹底時，將會導致除塵布袋及箱體燒壞，影響生產(chǎn)。3.3當使用爐頂打水降溫，水量大、時間較長時,大量汽化的水蒸汽進入布袋箱體,冷凝結露后和除塵灰粘在布袋上,會影響除塵效率甚至損毀布袋。3.4降低煤氣質量對熱風爐燒爐影響大，甚至堵塞格子磚

3、。要求值班工長嚴格控制爐頂溫度小于500,及避免長時間開爐喉水降溫，一次打水時間不準超過20min。3.5若高爐長期懸料導致爐溫高時，必須謹慎打水，如果水霧化不好，坐料或塌料時，易發(fā)生爆炸，損壞爐頂設備，造成人員傷亡。4頂溫超過500的預防及處理措施4.1工藝原因由于料速慢造成頂溫高:4.1.1原因：由于渣鐵出不凈或進罐遲爐前補大壕、補撇渣器等原因導致開鐵口時間長造成料速慢，頂溫升高?；蛘哂捎谳p負荷料造成爐溫升高，下料慢頂溫高。處理原則:此類原因一般具有可預見性，要及時提前縮小批重，增加下料次數(shù)，在頂溫超過350以后，開啟爐喉打水，頂溫小于300后關閉，避免持續(xù)不斷向爐內打水。當料速過慢，頂溫

4、持續(xù)升高時，需大幅度減風(50kPa以上)，或采取適當疏松料制的辦法。直至減風到最小，控制頂溫，同時積極組織進罐，出鐵或處理設備故障工作，當出鐵正常后視情況快速恢復正常水平。4.1.2原因:懸料造成頂溫升高。處理原則：一旦懸料發(fā)生，要大幅度減風50-100kPa，同時謹慎開啟爐喉打水控制頂溫不低于400，積極組織出鐵。在爐頂允許裝料情況下，要在頂溫達到450左右時手動下料壓頂溫，并積極組織出鐵坐料，坐料前及坐料過程中禁止打水；如果懸料發(fā)生在出鐵過程或出完鐵20分鐘內，在沒有灌風口危險情況下，要果斷坐料，減少損失到最小。4.1.3原因：管道或塌料造成的頂溫高。處理原則：管道或塌料造成的頂溫高，瞬

5、時溫度很高，危害巨大，所以需要果斷控制，一旦發(fā)生，必須果斷大幅度減風50-100kPa，只要爐頂空間允許下料，立即下一批料控制頂溫，同時按管道或塌料的處理辦法來處理。4.2設備原因造成的頂溫高:4.2.1原因：爐頂設備不能下料造成頂溫高。處理原則:此類事故應首先大幅度減風 50-100kPa，同時開爐喉打水，并按事故匯報程序匯報，積極聯(lián)系處理，并判斷大致影響時間，倘若短時間內處理不好(10分鐘)要減風至最小，(以不灌風口，可以用放風閥控制風量)，以爐頂溫度不再上升為原則。積極組織出鐵，后休風處理。正常后快速恢復，如果可以手動下料或利用捅液壓換向閥下料，在采取以上措施同時要力爭用下料來壓制頂溫。4.2.2原因：槽下及主卷系統(tǒng)不能上料造成頂溫高。處理原則:此類事故應首先大幅度減風50-100 kPa，同時開爐喉打水，積極聯(lián)系處理。倘若可以手動或單車上料，則在處理同時要積極上料