采面加強(qiáng)夏季頂板管理安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-523編號：_采面加強(qiáng)夏季頂板管理安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_采面加強(qiáng)夏季頂板管理安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概述夏季來臨，空氣潮濕對頂板影響較大，是頂板片幫、冒頂事故的高峰季節(jié)，也是安全生產(chǎn)中最危險的季節(jié)，為保證安全，特制定本措施，并嚴(yán)格貫徹落實(shí)

2、。二、技術(shù)措施1、在工作面機(jī)巷或風(fēng)巷頂板完好及不淋水地點(diǎn)備足大板、圓木、竹笆、小棍、單體柱等支護(hù)材料，保證發(fā)生頂板事故時有充足的備用支護(hù)材料。2、泵站壓力必須達(dá)到30MPa，保證支架初撐力不低于泵站壓力的80%，加強(qiáng)支架2次補(bǔ)液。3、工作面采用依次順序逐機(jī)移架方式。推溜滯后采煤機(jī)15m距離，割煤后及時伸開支架護(hù)幫板。頂板破碎或離層時超前移架，并采用帶壓擦頂移架的方法進(jìn)行（頂梁約離頂板50mm-100mm），采用“少降快移”方法及時支護(hù)新暴露的頂板，嚴(yán)禁反復(fù)支撐頂板，盡量一次移架到位，減少空頂時間。移架后，升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，平衡千斤頂明柱保持在300mm400mm之間，使頂梁與頂板平行支設(shè)

3、，保證頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，升架時間不低于15s，保證支架初撐力達(dá)到要求。4、根據(jù)采面采高情況及時伸縮加長段，使支架立柱明柱高度保持在400mm800mm之間。5、當(dāng)頂板破碎時，控制采煤機(jī)速度，容易片幫和頂板破碎地段采煤機(jī)割煤速度不超過2m/min，頂板破碎地段采煤機(jī)不得停留時間過長。6、端面距超過340mm要打探板維護(hù)，維護(hù)時從上向下逐架進(jìn)行。使用圓木或半圓木一端探入支架頂梁不低于0.3m，另一端探入煤墻不低于0.2m托住頂板，并用大板、竹笆等物料將頂板剎嚴(yán)背實(shí)，并用支架頂梁和護(hù)幫板將木梁升緊。7、當(dāng)端面距超過500mm時需架棚維護(hù)；根據(jù)煤墻片幫和頂板破碎情況，先施工梁窩和柱窩，然后使用圓木探入支架

4、頂梁0.3m以上，另一端探入煤墻頂板0.3m以上，并在圓木的煤墻側(cè)打設(shè)單體柱，將支架和護(hù)幫板升緊，架棚子必須從采面上端頂板完好處依次向下，架好一棚再進(jìn)行下一棚，嚴(yán)禁同一地段多處同時進(jìn)行。打設(shè)的單體柱距擋煤板距離不能低于3.0m，并打設(shè)在硬底上，保證迎山有力，栓好防倒繩。8、處理掉頂措施（1）剎頂之前，必須仔細(xì)觀察掉頂范圍的頂板情況，等頂板完全穩(wěn)定以后，利用長把工具將活矸危巖處理以后，從采面自上而下、由頂板完好處向掉頂處逐架進(jìn)行，剎頂時必須清理好退路。首先按照0.81m的間距使用圓木打設(shè)走向探梁，圓木一端探入支架頂梁300mm以上，另一端探入煤墻或完整頂板0.3m以上托住頂板，并使用單體柱貼緊煤

5、墻并預(yù)緊，然后沿傾斜方向用大板剎頂，并配合小板和竹笆將頂板背實(shí)。（2）伸出護(hù)幫板托住探梁，將單體柱預(yù)緊后再采用遠(yuǎn)距離供液的方式將單體柱升緊，并栓好防倒繩，保證單體柱迎山有力。（3）若掉頂處片幫寬度超過2.5m時，則架設(shè)一梁兩柱走向棚。9、加強(qiáng)機(jī)、風(fēng)兩巷巷道維修及落底，保證巷道高度不低于1.8m。對于機(jī)、風(fēng)兩巷頂板破碎、離層和淋水處要用工字鋼配合單體住打設(shè)一梁三柱走向棚子，空頂及頂板破碎處用大板等物料剎嚴(yán)背實(shí)，保證迎山有力，做好防倒措施，底板松軟地段要在單體住下墊柱鞋。（二）、安全措施加強(qiáng)機(jī)、風(fēng)兩巷隱患排查，對于頂板破碎松動處要及時支護(hù)，一旦有活矸和危巖，必須立即進(jìn)行處理。處理時，設(shè)專人觀山，并

6、選好退路，保證所處理的巖石下方無電器設(shè)備，由有經(jīng)驗(yàn)的工人，拿長把工具進(jìn)行處理，處理時要從外往內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)防危巖隨鋼釬滑下砸傷手腳，保證安全。加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，做到不擠架、不咬架、不倒架，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)幫板高度2/3），架間空隙不超過200mm。3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修力度，保證液壓系統(tǒng)完好，支架無竄液、漏液現(xiàn)象，運(yùn)輸機(jī)活環(huán)、鏈子、齒軌、啞鈴無損壞；采面信號、各種開關(guān)、按鈕、閉溜裝置靈活可靠；電氣無失爆現(xiàn)象。4、在割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)要注意觀察頂板情況，若出現(xiàn)片幫、掉頂危險時，必須停機(jī)處理，待處理好確認(rèn)安全后方可割煤，嚴(yán)禁出現(xiàn)頂板事故。5、人員進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)前，要打開護(hù)幫板護(hù)幫，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時處理。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和專人觀山制度，及時處理掉活矸和松動的煤（巖）體，不能處理時必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、采面進(jìn)行維護(hù)時要將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，并關(guān)閉作業(yè)地點(diǎn)前后5架支架截止閥，嚴(yán)禁進(jìn)行推溜和拉架等對需維護(hù)段的煤墻和頂板有擾動的作業(yè)。7、支護(hù)完頂板后所剩余的大板、單體柱等支護(hù)材料必須清理干凈，嚴(yán)禁雜物留在溜槽內(nèi)或煤墻側(cè)。8、加強(qiáng)管理人員動態(tài)檢查、巡查，排查發(fā)現(xiàn)