催化氧化爐裝置及設(shè)備參數(shù)

1、催化氧化爐裝置 催化氧化系統(tǒng)實(shí)物圖 (1)設(shè)備說(shuō)明 電催化氧化(ElectricCatalyticOxidizer簡(jiǎn)稱ECO)設(shè)備能有效的降 低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理，具有以下特點(diǎn)： 操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。 能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無(wú)功率(或低功率)運(yùn)行。 安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。 阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鉗、柏浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。 占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。 使用壽命長(zhǎng)：通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，催化劑一般4年更換，并且載體可再生。 ECO主機(jī)由阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催

2、化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、控制 系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件 圖4電催化氧化主機(jī)實(shí)物圖 阻火除塵器：將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開來(lái)，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型及過(guò)來(lái)棉，參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造，更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。 熱交換器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱 能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過(guò)熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無(wú)運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行第一次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過(guò)熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效

3、率保證在50%以上。結(jié)構(gòu)采用Q235冷軋鋼鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸，能量進(jìn)行全面置換；全部制作按照國(guó)家鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和驗(yàn)收。 預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化氧化室之前，經(jīng)溫度檢測(cè)儀檢測(cè)，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；Q235電加熱組件為紅外線加熱管外繞散熱翅片，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。當(dāng)預(yù)熱溫度超過(guò)設(shè)定最高溫度時(shí)，立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，關(guān)閉加熱裝置，開啟直接排空裝置。預(yù)熱室的加熱裝置應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖 催化反應(yīng)室：達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)室；第一催化反 應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利

4、用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份有機(jī)物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機(jī)氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。 主排風(fēng)機(jī)：選用國(guó)內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，耐高溫低轉(zhuǎn)速，保證工作效果同時(shí)保證風(fēng)機(jī)噪聲不超過(guò)85dB,沒(méi)有二次污染，是整個(gè)裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力源。配置減振臺(tái)座及減振器。 控制系統(tǒng)：監(jiān)控所有動(dòng)力點(diǎn)起動(dòng)、停止、故障，反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中氣體的升溫、氣體分解狀況， 對(duì)設(shè)備整個(gè)過(guò)程進(jìn)行全方位安全動(dòng)力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)

5、行設(shè)定。主要控制組件選用進(jìn)口產(chǎn)品，保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。 電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由小16高溫薄管外纏繞翅片，內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作和驗(yàn)收。熱電阻采用不銹鋼保護(hù)管。其性能參數(shù)為： 表4電加熱組件參數(shù) 電功率 NkW 功率偏差 10% 冷態(tài)絕緣電阻 200瓶 老化時(shí)間 3000h 拉力 998N 熱態(tài)絕緣電阻 5MQ 翅片高度 4mm 催化劑：催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng) 后保持不變的物質(zhì)。 本裝置中選用的催化劑型號(hào)為TFJF/工業(yè)廢氣VOC爭(zhēng)化

6、催化劑， 是處理各種不同類型有機(jī)廢氣的高效廣譜型催化劑。TFJF/工業(yè)廢氣VOC凈化催化劑，催化劑蜂窩 陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鋁和鉗，具有高活性、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn) 表5催化劑活性指標(biāo)測(cè)試 凈化效率97%勺起燃溫度和相應(yīng)濃度 甲苯 4g/m3 220c 苯 4g/m3 240c 二甲苯 4g/m3 220c 醋酸乙酯 4g/m3 300c 乙酮 4g/m3 220c 甲基胺 4g/m3 320c 正已醇 4g/m3 180c 丙醇 4g/m3 280C 性能參數(shù)為：方形孔，孔數(shù)25個(gè)/cm2,堆積密度為0.76 0.02kg/L,強(qiáng)度為100kgf/cm2,比表積為25n2/g。活性指

7、標(biāo)測(cè)試見下表： 表6催化劑主要技術(shù)性能 外形尺寸 50X50X34mm 空穴尺寸 ( ( )1.3mm 空穴密度 25.4個(gè)/cm2 孔壁厚度 0.5mm 深層主晶相 Y-A1203 比表面積 43m2/g 堆積密度 八 C，2 0.8g/cm 空速 1.2x104h-1 催化劑活性溫度 210C 耐沖擊溫度 750c 使用壽命 10000h (2)設(shè)備安全設(shè)置 在設(shè)備的進(jìn)口設(shè)置了阻火除塵裝置， 將生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的任何危險(xiǎn)斷開， 同時(shí)處理廢氣源中的灰塵，保證廢氣的潔凈度。裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。阻火器應(yīng)能有效地防止火焰通過(guò)。 在催化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力30-80Kpa之間時(shí)，自動(dòng)

8、泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運(yùn)行。 裝置的金屬外殼應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，金屬殼體或可能帶電的金屬部位(包括因絕絕緣損壞可能帶電的金屬件)與接地螺釘間的電阻不大于0.1歐姆。裝置的絕緣電阻不小于2MQ。裝置的帶電部分與外殼之間應(yīng)能承受頻率為50HZ,電壓為2000V。持續(xù)1min的耐壓試驗(yàn)，不得發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。 電加熱組件可以根據(jù)廢氣的溫度起伏，自動(dòng)控制補(bǔ)償和停止；當(dāng)反應(yīng)溫度出現(xiàn)高溫時(shí)，自動(dòng)停止電加熱的電源，溫度降低后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)正常工作。 控制系統(tǒng)上顯示廢氣預(yù)熱溫和氣體反應(yīng)溫度，可以清楚了解氣體氧化分解效 可以從控制系統(tǒng)中了解電加熱組件工作狀態(tài)及電加熱組件的完好狀態(tài)，電源均有良好地接地和

9、保護(hù)措施。 整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓工作方式，廢氣不存在外溢現(xiàn)象。 設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫，使表面的外殼溫升為46-50C,整個(gè)設(shè)備的絕緣電阻小于2MQ。 （3）設(shè)備選型 表7催化氧化COS備選型 廳 P 名稱 參數(shù) 數(shù)量 1 CH主機(jī) 型號(hào)：VOC-CH-400 處理風(fēng)量：4000舟h 外形尺寸：1560X1250X2350mm 1臺(tái) 2 爐體保溫 巖棉（或硅酸鋁）保溫厚度150mm 1套 3 阻火除塵器 波紋網(wǎng)型過(guò)濾網(wǎng) 2臺(tái) 4 熱交換器 板式換熱器，Q235A冷軋鋼鋼板（t=1.5mm）,整體密封性能好 1臺(tái) 5 預(yù)熱器 Q235鍋爐板（t=10mn）,設(shè)備內(nèi)外連續(xù)焊接焊 接/、允許行在

10、氣泡、夾渣等現(xiàn)象 1臺(tái) 6 催化反應(yīng)室 Q235鍋爐板（t=10mm,設(shè)備內(nèi)外連續(xù)焊接，焊接不允許存在氣泡、夾渣等現(xiàn)象 1套 7 脫附風(fēng)機(jī) _3 YX9-35NO6.3C,Q=5454m/h、H=2500Pa N=7.5kw、1800rpm 1臺(tái) 8 電加熱組件 冷爐升溫,90kw 1套 9 催化劑 TFJF/工業(yè)廢氣VOC凈化催化劑 1套 10 控制系統(tǒng) 國(guó)標(biāo)自制 1套 備注 1 設(shè)備外框采用Q235（t=3mm鋼板制成，面板采用Q235 （t=1.5mm）鋼板制成，面板與框架采用十字螺栓連接 2 設(shè)備米用容重50kg/m2的巖棉保溫，保溫厚度為150mm 每層保溫棉的厚度為50mm四層巖棉交錯(cuò)布置； 3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)電加熱功率0kw整套活性炭吸附裝置正常使用耗量 注：催化氧化不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物 (4)設(shè)備選型注意事項(xiàng) 4.1廢氣成分中，不含下列物質(zhì)： a.有高粘性的油酯類。 b.磷、鈿、神、睇、汞、鉛、鋅、錫。 c.高濃度的粉塵 4.2 設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)注明廢氣成份、濃度及出口溫度。 4.3 設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。 4.4 設(shè)備所需電源為：三相交流380V,頻率50HZ 4.5 有特殊要求時(shí)，請(qǐng)注明。 3.2.4安全保障 系統(tǒng)前端安裝阻火閥，