皮帶機延接更換安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-708編號：_皮帶機延接更換安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_皮帶機延接更換安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、編制說明為確保我區(qū)施工范圍內(nèi)所有皮帶帶寬800mm及以上的皮帶在延接、更換皮帶時施工安全，特編制本措施，待會審后由施工單位技術(shù)人員向所有參與施工人員貫

2、徹學(xué)習(xí)簽字后方可執(zhí)行。皮帶扣、皮帶串條，皮帶砸扣機一臺、丁字尺1把、鉗子2把、活頭扳手，電工刀2把。三、施工范圍掘進(jìn)二區(qū)所有施工區(qū)域。四、施工工序把皮帶運送到位砸好待更換的皮帶找接頭閉鎖皮帶控制開關(guān)固定皮帶松漲緊絞車斷皮帶砸好斷帶處皮帶扣皮帶對接解除皮帶固定裝置點動漲緊絞車漲緊皮帶試運轉(zhuǎn)。五、皮帶接頭連接工藝1、連接的基本形式如下圖所示，連接部位呈斜角結(jié)構(gòu)：2、連接時保證兩條膠帶的中心在同一直線上。六、施工安全技術(shù)措施1、施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項工作，以保證施工安全。2、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。3、施工工器具、材料（鋼絲繩、繩卡

3、、手拉葫蘆）必須經(jīng)過專人驗收，不符合的嚴(yán)禁使用。4、人力運輸皮帶時，必須專人指揮，必須保證有充足人工，注意腳下防滑及前后照應(yīng)，相互之間必須步調(diào)一致，穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁隨意蠻干。5、斷開皮帶注意事項：（1）必須將皮帶放松、固定，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可施行斷開皮帶工作。（2）斷皮帶應(yīng)優(yōu)先選擇在平巷、皮帶機頭段施工。（3）上、下山斷皮帶必須另外在距斷皮帶點后20m使用皮帶固定卡將上、下皮帶固定牢固。（4）斷皮帶時，使用刀具人員必須帶好勞動防護(hù)用品，注意協(xié)助人員安全，防止出現(xiàn)劃傷的傷害事故。（5）嚴(yán)禁施工人員站在皮帶上斷開皮帶。（6）斷開皮帶時，人員嚴(yán)禁站在下山方向。（7）斷開皮帶前，確

4、認(rèn)漲緊絞車及皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并掛牌。6、更換（延接）皮帶過程中，施工地點前后10m范圍設(shè)置警示牌，人員通過時，必須經(jīng)施工人員同意，方可通行。7、更換（延接）皮帶時，將需斷開皮帶開至合適位置，然后將點動漲緊絞車將皮帶放松，最后由一人抽出皮帶機穿條。8、更換（延接）皮帶過程中，由專人觀察，如有異常情況停止施工，待處理完畢后，方可繼續(xù)施工。9、鋪設(shè)皮帶安全措施1）在鋪設(shè)皮帶前，清除施工場地所有雜物，保證施工區(qū)域無障礙。2）應(yīng)由專人指揮，行動統(tǒng)一，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。10、砸皮帶機扣注意事項：1）砸皮帶機扣前，應(yīng)采用丁字尺靠在待砸皮帶上，并用將電工刀切割皮帶，并保證斷面要和皮帶縱向中心線垂直。2）皮

5、帶扣的擺放要均勻，兩對皮帶扣咬合要對正，左右偏差不大于1mm；預(yù)留銷軸間隙要均勻。3）皮帶扣擺放時皮帶兩側(cè)留量要均勻，一般為20-30mm。4）砸皮帶扣時，釘頭要穿過皮帶，同時要將釘頭露出部分打彎11、收尾、試運轉(zhuǎn)：1）試運轉(zhuǎn)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮。2）試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開關(guān)，機械設(shè)備有無異響，過熱 漏等現(xiàn)象。3）檢查和調(diào)查輸送帶的跑偏問題，托輥的運轉(zhuǎn)情況，輸送帶的松緊程度。4）施工前及施工過程中，必須將膠帶機電源關(guān)閉并閉鎖，同時懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌，并派專人看守。12、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1）作業(yè)時，必須斷開本級電源開關(guān)，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。2）當(dāng)作業(yè)完畢送電時