吊索具安全操作規(guī)程

1、1. 吊索具安全操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程適用于公司所有吊索具日常使用、管理、維護(hù)工作。2 規(guī)范性引用文件2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令 第373號(hào)）2.2起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第92號(hào)）2.3起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-853 術(shù)語和定義4 工作步驟及注意事項(xiàng)4.1吊鉤4.1.1吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。否則，應(yīng)經(jīng)檢查、查明性能合格后方可使用。4.1.2起重機(jī)械不得使用鑄造的吊鉤。4.1.3吊鉤宜設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。4.1.4吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。4.1.5以額定荷載的1.25倍作負(fù)荷的試驗(yàn)，卸載

2、后不應(yīng)有永久變形，鉤口開度變形不應(yīng)超過0.25%。4.1.6吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：4.1.6.1鉤體表面有裂紋；4.1.6.2危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；4.1.6.3開口度比原尺寸增加15%；4.1.6.4扭轉(zhuǎn)變形超過10度；4.1.6.5危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。4.1.7吊鉤上的缺陷不得焊補(bǔ)。4.2鋼絲繩4.2.1起重機(jī)械用鋼絲繩，必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。4.2.2機(jī)構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5，吊掛和捆綁用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6。4.2.3鋼絲繩在卷筒上，應(yīng)能按順序整齊排列。4.2.4起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。4.2.5當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最地點(diǎn)時(shí)，

3、鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定卷尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈。4.2.6運(yùn)熔化或熱金屬鋼絲繩，應(yīng)采用右棉蕊等耐高溫的鋼絲繩。4.2.7鋼絲繩端部固定連接的安全要求：4.2.7.1用繩卡連接時(shí)，繩卡間距不小于68倍的鋼絲繩直徑，鋼絲繩末端距第一繩卡至少要保持140160的距離，同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。4.2.7.2用編接連接時(shí)，編接長度不應(yīng)小于直徑的15倍，并且不得小于300mm，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%4.2.7.3用楔塊、楔套連接時(shí)楔套應(yīng)用鋼材制造。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。4.2.8對(duì)鋼絲繩要做好維護(hù)，以防止損傷、腐蝕或其它物理、化學(xué)因素造

4、成的性能降低：4.2.8.1開卷時(shí)應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；4.2.8.2切斷時(shí)應(yīng)有防止繩股散開的措施；4.2.8.3安裝時(shí)不應(yīng)在不潔凈的地方拖線，應(yīng)防止劃、磨、輾壓和過度彎曲；4.2.8.4鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)；4.2.8.5領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；4.2.8.6對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都進(jìn)行檢查。4.2.9鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：4.2.9.1一個(gè)捻距中鋼絲繩斷絲達(dá)10%時(shí)；4.2.9.2斷絲局部聚集（長度小于6倍繩徑或集中在一股上）時(shí)，即使斷絲數(shù)不達(dá)4.2.9.3到10%，也應(yīng)報(bào)廢；4.2.9.4繩股斷裂；4.2.9.5鋼絲繩腐蝕或磨

5、損超過鋼絲直徑的40%；4.2.9.6由于熱和電弧作用而被損壞；4.2.9.7變形嚴(yán)重或繩芯損壞。4.3焊接環(huán)形鏈4.3.1用焊接環(huán)形鏈必須有產(chǎn)品合格證等技術(shù)證明，否則應(yīng)查明性能后才可投入使用。4.3.2不能用在振動(dòng)沖擊最在大的場(chǎng)合，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。4.3.3對(duì)在用的鏈條要有定期檢查制度。4.3.4出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：4.3.4.1裂紋；4.3.4.2發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度的5%；4.3.4.3鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%。4.4化學(xué)纖維繩（尼龍帶）4.4.1化學(xué)纖維繩宜起重吊裝表面光潔的零件、軟金屬制品、表面磨光的軸或其表面不允許有磨損、擦傷的物件或設(shè)備。4.4.2化學(xué)纖維繩在使

6、用或保存時(shí)要遠(yuǎn)離火源，防止暴曬。4.4.3操作時(shí)不要站在拉力線方向，防止化學(xué)纖維繩往回抽打傷人。4.4.4禁止吊棱角鋒利或易劃傷吊帶的物件，出現(xiàn)破裂或磨損嚴(yán)重時(shí)必須更換。4.4.5吊帶出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢4.4.5.1、繩表面纖維嚴(yán)重磨損、織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股的13 、穿孔、切口、撕斷、繩肢松散、繩索捻距增大或局部破裂。4.4.5.2、承載接縫綻開、縫線磨斷。4.4.5.3、吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、表面粗糙，纖維極易剝落，彈性變小，強(qiáng)度減小。4.4.5.4、繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒、纖維表面粗糙易于剝落。4.4.5.5、

7、吊帶出現(xiàn)嚴(yán)重折彎、挪扭曲、死結(jié)。4.4.5.6、吊帶發(fā)霉變質(zhì)、表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。4.4.5.7、編接處破損：繩股拉出，索眼損壞4.4.5.8、帶有紅色警戒絨線吊帶的警戒線裸露、已報(bào)廢的繩索不得修補(bǔ)重新使用4.5麻繩4.5.1麻繩一般用于重量較輕的捆梆和吊掛，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4.5.2當(dāng)捆軋物件時(shí)，要避免使麻繩直接和物件尖銳邊緣接觸，應(yīng)墊以木頭或破布等墊物。4.5.3斷股麻繩不準(zhǔn)使用。4.5.4不要將麻繩和有腐蝕作用的化學(xué)品，油漆等接觸。4.5.5麻繩表面均勻磨損不超過直徑30%；局部損壞和腐蝕不超過同截面直徑10%時(shí)，可按直徑折減降低級(jí)別使用，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)截去損傷部分。4.5.6使用中應(yīng)盡量避免雨淋或受潮。4.6為吊運(yùn)各類物品而設(shè)的專用輔具4.6.1專用輔具吊具應(yīng)用自緊傾向或有防止滑落的裝置或措施。4.6.2吊具在使用中發(fā)現(xiàn)裂紋、變形或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4.6.