油管鉗使用手冊(cè)

1、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20油管鉗操作使用手冊(cè)一、規(guī)格型號(hào)：XYQ140/20Y、XYQ12A、XYQ140/20Y型油管鉗技術(shù)參數(shù)A主鉗適應(yīng)范圍：73-140mm背鉗適應(yīng)范圍：73-156mmB、 額定高檔扭矩：2.3KN/m轉(zhuǎn)速：76r/minC、 額定次高檔扭矩：5.5KN/m轉(zhuǎn)速：51r/minD額定次低檔扭矩：11.4KN/m轉(zhuǎn)速：20r/minE、 額定低檔扭矩：20KN/m轉(zhuǎn)速：8.7r/minF、 主鉗開(kāi)口尺寸：150mm背鉗開(kāi)口尺寸：160mmG額定系統(tǒng)壓力：13MPa額定供油量：120L/minXYQ1

2、40/20Y動(dòng)力鉗壓力與扭矩對(duì)應(yīng)關(guān)系如下圖，A為低檔扭矩值；B為次低檔扭矩值；C為次高檔扭矩值；D為高檔扭矩值。13121110987654321KN.m三、XYQ12A型油管鉗技術(shù)參數(shù)A、主鉗適應(yīng)范圍：73-140mmB、額定高檔扭矩：2.6KN/m轉(zhuǎn)速：72r/minC、額定次高檔扭矩：4.2KN/m轉(zhuǎn)速：42r/minDk額定次低檔扭矩：7.8KN/m轉(zhuǎn)速：24r/minE、額定低檔扭矩：12KN/m轉(zhuǎn)速：14r/minF、主鉗開(kāi)口尺寸：150mm背鉗開(kāi)口尺寸：160mmG額定系統(tǒng)壓力：12MPa額定供油量：120L/minXYQ12A動(dòng)力鉗壓力與扭矩對(duì)應(yīng)關(guān)系如下圖，A為低檔扭矩值;B為

3、次低檔扭矩值；C為次高檔扭矩值；D為高檔扭矩值。12111098765432_177J/L /A/ J/Mpa D CBA1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12KN.m1四、使用原理：利用液壓動(dòng)力站提供液壓動(dòng)力，是由主鉗和液壓背鉗配套形成組合鉗。操縱主鉗上的手動(dòng)換向閥，背鉗即同步夾緊、同步松開(kāi)管柱，進(jìn)行上卸扣動(dòng)作。背鉗油缸通過(guò)兩只快速接頭與主鉗馬達(dá)相并聯(lián)，手動(dòng)換向閥聯(lián)動(dòng)控制主鉗油馬達(dá)及背鉗。主鉗馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)輪系帶動(dòng)鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)，背鉗油缸的齒條通過(guò)一雙聯(lián)齒輪帶動(dòng)背鉗顆板架轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。由于背鉗傳動(dòng)阻力比主鉗傳動(dòng)阻力小很多，在聯(lián)動(dòng)操作時(shí)總是背鉗先于主鉗卡緊和松開(kāi)管柱。能進(jìn)行C73-140

4、mm管徑的油套管及鉆桿的上卸扣工作。五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：該設(shè)備主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、鉗頭總成（包括主鉗和背鉗）、液壓系統(tǒng)三部分組成。六、安裝方法：1、懸吊油管鉗在吊上鉆臺(tái)后，擺放在鉆臺(tái)外支梁一側(cè)（一般井隊(duì)安裝鉆桿鉗處），使用12mmz上的鋼絲繩將油管鉗吊筒懸吊于井架上，油管鉗在自由懸吊狀態(tài)下，鉗頭中心離井口約0.5M,懸吊高度應(yīng)略高于油管吊卡高度，以背鉗恰好卡住油管接箍為宜。2、調(diào)平調(diào)整懸吊桿上的調(diào)節(jié)螺釘，使動(dòng)力鉗保持水平，調(diào)整前后導(dǎo)桿頂端的螺釘，使背鉗與主鉗保持平行，并使其間距不得小于油管螺紋長(zhǎng)度，如不調(diào)平，會(huì)使鉗頭夾持失效。3、結(jié)尾繩尾繩一端結(jié)在井架上，另一端結(jié)在動(dòng)力鉗的后導(dǎo)桿座的銷軸上，尾繩拉力應(yīng)能

5、承受3T負(fù)荷。通常在上扣時(shí)結(jié)尾繩。尾繩應(yīng)與動(dòng)力鉗保持垂直，從而保證站在操作手柄一側(cè)的操作者的安全，如果只用主鉗，不用背鉗，則上、卸扣均應(yīng)結(jié)牢尾繩，結(jié)尾繩方向視上扣或卸扣而異。4、接通液壓站聯(lián)接來(lái)自液壓源的高壓膠管，供油膠管接手動(dòng)換向閥的上部油口，回油膠管接手動(dòng)換向閥的下部油口，切勿接錯(cuò)位置。七、操作說(shuō)明：1、換顆板XYQ140/20Y和XYQ12勵(lì)力鉗，主鉗只有一種顫板，背鉗有兩種顫板，主鉗及背鉗需要更換顫板時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)鉗頭，使顫板架上的限位螺釘從鉗頭開(kāi)口處露出，退出限位螺釘，顫板即可從鉗頭中心孔取出或裝上限位螺釘2、換牙座與鉗牙根據(jù)不同管徑對(duì)牙座進(jìn)行更換，拆卸時(shí)先將牙座總成拉到鉗頭中心，向上取

6、出，然后用相同方法取出另一只。安裝過(guò)程與拆卸過(guò)程相反。取出牙座后如需更換鉗牙，松開(kāi)牙座一端的螺釘擋銷即可鉗頭顆板注意：更換以上配件時(shí)必須使動(dòng)力站處于關(guān)閉的狀態(tài)下3、換擋操作檔次名稱低檔次低檔次高檔高檔上手柄位置上下上下下手柄位置上上下下上手柄F手柄注意：油管鉗上下兩個(gè)換擋手柄，可以按不同組合取得依次成等比級(jí)數(shù)的四種轉(zhuǎn)速和扭矩，換擋時(shí)，操作油管鉗時(shí)在極慢或停止的狀態(tài)下進(jìn)行，以免損傷齒輪。4、上卸扣操作步驟（以下上、卸扣操作方向基于右旋螺紋（正扣）左旋螺紋（反扣）正好相反）空運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力鉗，使其回到初始工作位置。根據(jù)需要選取適宜的檔位（一般為高檔）分別將主、背鉗復(fù)位旋鈕搬向上扣方向主鉗復(fù)位旋上扣時(shí)在主

7、鉗和背鉗鉗頭對(duì)齊缺口的狀態(tài)下,打開(kāi)安全門，將動(dòng)力鉗推向管柱，確認(rèn)主、背鉗夾持位置適宜，關(guān)上安全門。操縱換向閥手柄使主鉗沿上扣方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行上扣。上扣完成后，操縱手動(dòng)換向閥手柄使主鉗反轉(zhuǎn)至主、背鉗鉗頭分別對(duì)齊缺口為止，打開(kāi)安全門，然后將動(dòng)力鉗撤離管柱。即完成一次上扣操作，卸扣時(shí)操作過(guò)程與上述相反。八、作業(yè)前請(qǐng)根據(jù)下表選擇好相應(yīng)的顫板、牙座、鉗牙動(dòng)力鉗主、背鉗牙座、牙塊選用表管柱類型外徑mm(in)牙座（鋼號(hào)）牙塊（背面鋼號(hào)）主鉗背鉗主鉗背鉗油管73(2-7/8)73-7093-8673-7889-114油管89(3-1/2)93-86107-10289-11489-114油管102(4)107-

8、102121-11689-11489-114油管114(4-1/2)114-109132.5-12889-114121-156油管（加厚）73(2-7/8)73-7093-8673-7889-114油管（加厚）89(3-1/2)93-86114-10989-11489-114油管（加厚）102(4)107-102127-12289-114121-156油管（加厚）114(4-1/2)114-109132.5-12889-114121-1563管管114(4-1/2)114-109132.5-12889-114121-1563管管127(5)127-122143-138121-156121-15

9、63管管140(5-1/2)143-138156-151121-156121-156汪息:1、油管、套管均指本體外徑，上卸扣時(shí)主鉗夾本體，背鉗夾接箍;2、使用背鉗夾持本體時(shí)，按實(shí)際夾持管徑選取牙座和牙塊；3、不適用于表面硬度三340HB的管柱。九、常見(jiàn)故障及排除方法:常見(jiàn)故障原因排除方法主鉗打滑或不出牙1、鉗牙過(guò)度磨損、鉗牙選川/、當(dāng)或牙塊溝槽充滿硬物按要求更換牙塊或清除牙塊溝槽中的雜物2、鉗頭制動(dòng)力矩小1、擰緊、更換或補(bǔ)齊制動(dòng)彈簧2、更換已磨損的摩擦片3、顆板、顆板滾輪、滾輪軸、顆板架等零件損壞或相互卡死清洗、打磨、潤(rùn)滑或更換4、鉗體不水平1、將主鉗調(diào)水平2、調(diào)整使主鉗和背鉗平行5、前后導(dǎo)向

10、桿內(nèi)彈簧卡死無(wú)彈性清理或更換彈簧6坡板磨出溝槽或損壞更換坡板7、牙座選用不當(dāng)選用適合的牙座8、管柱硬度340HB使用專用牙塊背鉗打滑或不出牙1、主背鉗膠管接反重新連接2、主背鉗油路堵塞清洗油路及濾芯3、齒條柱塞卡死打磨或更換4、鉗尾缸體與背鉗尾座連接處損壞更換鉗尾缸體、使用同規(guī)格牙座5、主鉗描述的8個(gè)原因按前述方法排除主鉗或背鉗抱死松/、開(kāi)1、滾輪爬過(guò)頭不超扭矩上卸扣；選用合適的牙座2、顆板、滾輪軸、坡板或顆板架等損壞修磨或更換合格零件，不超扭矩使用3、鉗頭制動(dòng)力矩偏小見(jiàn)上4、主鉗或背鉗兩邊用了/、同牙座或牙塊清洗、打磨或更換滾輪及滾輪軸6、主鉗或背鉗鉗牙只有部分咬住管柱止確操作主鉗或背鉗1、

11、復(fù)位旋鈕方向不對(duì)180°擰轉(zhuǎn)復(fù)位旋鈕再?gòu)?fù)位對(duì)不齊開(kāi)口2、顆板架已變形或有損傷修磨碰傷處或更換3、復(fù)位擋銷斷更換復(fù)位擋銷，不超扭矩作業(yè)轉(zhuǎn)速慢，回油正常1、液壓泵排量低調(diào)整供油量使其達(dá)到120L/min2、液壓油粘度過(guò)高或過(guò)低換油或加溫（特別是冬天）等3、泵或馬達(dá)過(guò)度磨損更換新泵或油馬達(dá)4、手動(dòng)換向閥滑動(dòng)/、到位重新調(diào)整轉(zhuǎn)速慢，回油壓力高快速接頭單向閥不能完全開(kāi)啟或管路堵塞更換快速接頭或清洗管路鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)快時(shí)慢液壓泵吸油不足，有空氣進(jìn)入油路清洗濾芯或補(bǔ)充液壓油馬達(dá)轉(zhuǎn)鉗頭/、轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸或齒輪等損壞更換損壞件開(kāi)口齒輪開(kāi)口兩邊的齒容易被拔掉上下扶正已嚴(yán)重磨損及時(shí)更換上下扶正背鉗只能一個(gè)方向夾緊

12、顆板架與背鉗主體開(kāi)口對(duì)齊時(shí)齒條柱塞不在中間位置卸開(kāi)背鉗重新組裝上卸扣操作太靈敏手動(dòng)換向閥后的閥尾帽松擰緊閥尾帽掛檔不牢，易脫檔1、未推到位糾正操作2、彈簧對(duì)定位座壓力不夠更換彈簧輸出扭矩低1、系統(tǒng)壓力低（如溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞）調(diào)整系統(tǒng)壓力2、手動(dòng)換向閥上的調(diào)壓閥壓力調(diào)的過(guò)低由專業(yè)人員調(diào)定在12MPa液壓系統(tǒng)密封部件漏油1、密封件損壞更換密封件2、快速接頭中單向閥卡死拆卸清理扭矩表不指示1、傳感油箱內(nèi)漏油向傳感油箱增油2、扭矩表?yè)p壞更換扭矩表十、向傳感油缸增油在使用帶傳感油缸的動(dòng)力鉗時(shí)（部分XYQ12A動(dòng)力鉗），本動(dòng)力鉗裝有兩只表，一只為壓力表，顯示系統(tǒng)壓力；另一只為扭矩表，顯示鉗頭輸出扭矩。

13、油缸加油步驟：1、卸去動(dòng)力鉗尾部油缸上的六角螺塞，邊向螺孔注油，邊退油缸活塞桿，液壓油即充入油缸。2、油缸充滿后，擰緊先六角螺塞，然后協(xié)調(diào)擰進(jìn)活塞，確保油缸內(nèi)空氣被排除和扭矩表對(duì)零位。3、傳感油缸用油和動(dòng)力鉗用油相同。松開(kāi)扭矩表排氣時(shí)，不得損壞扭矩表下端的密封墊。六角螺塞油缸活塞桿H一、注意事項(xiàng)1、安裝吊筒時(shí)，活塞桿伸出端向下2、動(dòng)力鉗調(diào)平非常重要，如不調(diào)平會(huì)使鉗頭夾持失效。四顆調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)。3、尾繩要能承受3噸以上負(fù)荷的拉力，一般用軟鋼絲繩。4、高壓下嚴(yán)禁拆卸液壓管線，否則會(huì)造成傷亡事故和設(shè)備故障。5、每用過(guò)一次井后，用煤油或柴油清洗主背鉗鉗頭（包括坡板、滾子、鄂板架、開(kāi)口齒輪等）和彈

14、簧吊筒等，清洗后涂一層潤(rùn)滑脂。6、液壓油溫度不能超過(guò)65。C,過(guò)熱會(huì)使液壓系統(tǒng)密封失效。液壓油必須保持清潔，保持濾油器正常濾油，如油已臟，需及時(shí)更換。7、搬運(yùn)液壓動(dòng)力鉗時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)搬運(yùn)，確保不受潮、不倒置及不受損。吊運(yùn)液壓動(dòng)力鉗時(shí)，應(yīng)用12mm以上鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，并注意保持鉗體平衡。不要過(guò)度傾斜擺動(dòng)動(dòng)力鉗，以免撞擊鉗體，損壞動(dòng)力鉗。8、XYQ20型液壓動(dòng)力鉗必須存放在遮陽(yáng)、防雨、防潮、通風(fēng)良好、環(huán)境溫度不高于45c的場(chǎng)所。不得在泥濘地面或露天存放。存放期間應(yīng)保護(hù)好進(jìn)出油口，以免污物進(jìn)入。9、動(dòng)力鉗在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁將手或衣物靠近旋轉(zhuǎn)部分。在更換顫板、鉗頭等配件時(shí)關(guān)閉動(dòng)力源。非操作人員不得靠近動(dòng)力鉗，以防止扳動(dòng)操作桿而造成意外傷害。10、規(guī)格不同的牙座、鉗牙混用可能會(huì)抱