河源版汽機房行車載荷試驗方案

1、廣東河源電廠2*600MW機組汽機房行車載荷試驗方案批準：審核：初審：編寫:深能合和電力（河源）有限公司山東國安重工有限公司2011年4月8日1. 概述2. 組織機構(gòu)3. 編制依據(jù)及相關(guān)文件4. 施工前的準備工作5. 試驗方法步驟6. 安全措施及注意事項7. 安全技術(shù)交底記錄及風(fēng)險預(yù)控9. 載荷試驗記錄汽機房行車載荷試驗方案1 .概述廣東河源電廠2*600MWC輪發(fā)電機組，汽機廠房行車為江西起重機廠生產(chǎn)的100/20t電動橋式起重機，主梁跨度30米。因在用2汽機大修期間發(fā)現(xiàn)#2橋式吊車主鉤在吊重物時有聲音異常的現(xiàn)象，雖經(jīng)過檢查處理，但沒做負載試驗，不知效果如何，為了更好地滿足以后機組檢修的需要

2、，確保機組檢修期間起吊安全順利，M1機組小修前對汽機廠房橋式起重機主副鉤性能進行負荷試驗是十分必要的。2 .試驗專項小組組長：董海英副組長：徐孝齡李彥東現(xiàn)場協(xié)調(diào)：崔光華潘洪建對外協(xié)調(diào)：詹建龍王小林質(zhì)量驗收：王勇郁峰中來軍#1行車配合：廣東拓奇公司#2行車配合：山東豐匯公司技術(shù)支持：江西起重機廠試驗結(jié)果認證：河源技術(shù)監(jiān)督局-特種設(shè)備檢驗所3 .編制依據(jù)及相關(guān)文件GB5905-86起重機試驗規(guī)程和程序GB/T14405-93通用橋式起重機100/20T型橋式起重機說明書4 .施工前的準備檢查工作檢查是否有殘留在操縱室內(nèi)的雜物，以免影響操縱。對試驗場地進行清理打掃，將大車行走范圍內(nèi)的障礙物消除，并在

3、試車范圍內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴禁一切無關(guān)人員進入試車場地。檢查大車行走軌道，保證大車車輪全部與軌道接觸。對所有的潤滑點、減速器、鋼絲繩按規(guī)定予以充分潤滑，在試驗前凡是能用手轉(zhuǎn)動的機構(gòu)，均應(yīng)手動盤車，保證轉(zhuǎn)動靈活。對所有電纜連接頭進行二次緊固復(fù)查，確認電纜電器元件連接緊固對所有連接處進行一次緊固復(fù)查，確認連接牢固。準備好測量工具。對試塊進行稱重，并標(biāo)上重量，運至現(xiàn)場（1、2號機組吊裝口區(qū)域）；做好地面保護措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于現(xiàn)場起重機為100噸，所以本次最大載荷試驗主鉤起吊125噸，副鉤25噸。5. 試驗方法步驟對吊車各部件全面檢查，本次主副鉤動靜載荷起吊重物均為額定載荷的倍，動載荷倍（或滿

4、載）進行。5.1.1 重要部件的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求，如:各機構(gòu)電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、起重機金屬結(jié)構(gòu)及其所有的防護裝置；吊鉤、及其固定件，滑輪組及其軸向緊固件等。檢查時不必拆開任何部件。5.1.2 對吊車起重機械和鋼絲繩要進行全面檢查，內(nèi)容包括：吊車金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)架、各種動力設(shè)備、大車行走、小車行走、傳動機構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤（大、小鉤）。備注：（經(jīng)檢查2#橋吊付鉤鋼絲繩有扭結(jié)變形、1#橋吊大車運行有異音，經(jīng)廠家檢查處理后有點效果，但是沒有完全排除，廠家陳工說已不影響使用）空負荷試驗空負荷試驗應(yīng)在全面檢查合格后進行?？肇摵稍囼炂淠康氖菫榱藱z查設(shè)備有無缺陷。分別開動各機構(gòu)的電機運行1至

5、2次，各機構(gòu)運行正常，不得有異?，F(xiàn)象，各部電氣裝置及限位開關(guān)、連鎖裝置、信號裝置等安全裝置的工作是否正常。副鉤起吊速度的測試；大、小車行駛速度的測試；大、小車無啃軌現(xiàn)象；各減速器噪音和軸承附近溫度正常?？肇摵稍囼灥木唧w步驟分為：5.2.1 將主鉤升、降2次，檢查提升機構(gòu)和限位開關(guān)。5.2.2 將小車在全行程往返1次，檢查小車運行機構(gòu)以及限位開關(guān)和緩沖器；應(yīng)靈活可靠，無啃軌現(xiàn)象。5.2.3 先慢速開動大車，檢查起重機與建筑物等的安全距離，然后以正常速度在全行程上往返1次，檢查大車運行機構(gòu)以及限位開關(guān)和緩沖器應(yīng)靈活可靠；如一切正常則空負荷試驗結(jié)束。動負荷試驗動負荷試驗的目的是驗證起重機各機構(gòu)和制動

6、器的功能。起升機構(gòu)按倍（或滿負荷）加載，進行運行測試制動器是否良好、測試變頻器減速時間、及變頻器抱閘檢出頻率是否適合現(xiàn)場需要。吊車大車在現(xiàn)場允許的行程內(nèi)上下往返1次；吊車小車在現(xiàn)場允許的行程內(nèi)上下往返1次；吊鉤大、小鉤升降2次。對懸掛試驗載荷作空中起動時，試驗載荷不應(yīng)出現(xiàn)反向動作，作下降制動時,不得出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象。檢驗吊車各部分的運行情況，累計試驗時間不少于5min。靜負荷試驗靜負荷試驗應(yīng)在空負荷試驗合格后進行。靜負荷試驗的目的是檢驗起重機及其各部件的結(jié)構(gòu)承載能力以及超載限制器是否正常動作,主副鉤的靜負荷試驗分別進行,對主鉤作靜負荷試驗前應(yīng)將空載小車停放在跨度中間的位置，定出基準點。起升機構(gòu)按倍

7、加載，吊離地面100毫米，并懸空10分鐘，卸去荷載后檢查起重機主梁基點處有無永久變形，將小車開至司機駕駛室一側(cè)。檢查主梁實有上拱度應(yīng)符合國家標(biāo)準。6. 安全措施及注意事項參加試驗的人員必須事先熟悉、掌握試驗工作有關(guān)技術(shù)資料以及試驗項目、內(nèi)容范圍、試驗方法、試驗步驟。對所有參加試驗人員要組織起來進行試驗方案交底工作。試驗前應(yīng)做好一切準備工作：工作負責(zé)人要做好對工作班成員的安全技術(shù)較底。6.2.1 試驗所需重物，每件應(yīng)標(biāo)明重量，以便試驗重物調(diào)整方便；配重塊下方使用枕木防止損壞地面，對環(huán)境造成污染。6.2.2 對于試驗前一切準備工作，要有專人進行檢查。如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，有可能影響試驗時，在未排除以

8、前，不得進行試驗。6.2.3 參加試驗人員應(yīng)有明確分工，并有專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一行動。消缺處理時不需要特檢所人員到廠，消缺完畢后報特檢所進行驗收。6.2.4 吊車試驗范圍嚴格管理，試驗現(xiàn)場禁止無關(guān)人員逗留或通過，并設(shè)圍欄掛警告牌；6.2.5 吊車試驗時，嚴禁吊車主梁下方站人和行走；行車上部設(shè)專人監(jiān)護。如起吊重物時出現(xiàn)斷電現(xiàn)象時，監(jiān)護人員首先跟地面起重工取得聯(lián)系，溝通明確后用人工盤車的方法將重物落下，待故障排除后繼續(xù)試吊。6.2.6 在吊車的主梁、小車上進行檢查時，應(yīng)嚴格遵守電氣以及高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)程，并負責(zé)向指揮人員發(fā)出同意開動大車或小車的信號，嚴防發(fā)生觸電、高空墜落以及擠傷事故。6.2.7

9、 在吊車試驗前必須明確規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號，以及相互聯(lián)絡(luò)的方法，有關(guān)人員必須嚴格遵守。在緊急危險情況下，任何人都可以發(fā)出停止信號，此外，只準負責(zé)指揮起重機的人員指揮試車工作。6.2.8 在第一次啟動時，應(yīng)采取隨開隨停的方法進行幾次試驗，以觀察各部分的動作和情況，當(dāng)確認一切情況正常后，方可正式啟動，并應(yīng)由低速逐漸增加正常運轉(zhuǎn)速度。6.2.9 橋式起重機司機必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試合格、取得證件的人員，并且有一定操作的經(jīng)驗，一旦遇到問題后不能慌張，駕駛室的大、小車運行聯(lián)動操作臺上面有紅色停止按鈕1個，可對它進行按壓斷開總接觸器的電源，達到緊急停車的目的。駕駛室的大、小車運行聯(lián)動操作臺上面還有一個紅色的蘑

10、菇頭按鈕，屬于事故按鈕，如遇到操作系統(tǒng)失靈時，按壓此按鈕斷開總斷路器電源，這樣整車就會斷電，同樣能達到緊急停車的目的。特殊工種作業(yè)人員持證上崗。做好吊具和制動器損壞或失效的各項安全防護措施。制動器失效的安全防護措施在行車上部的監(jiān)護人員在起吊重物時必須手持工具，一旦發(fā)現(xiàn)制動器失效、或不復(fù)位造成溜鉤時，應(yīng)及時對制動器進行敲打復(fù)位、或用扳手緊固制動器調(diào)整螺桿，使吊鉤在最短時間內(nèi)停止溜鉤。7 .安全技術(shù)交底記錄、風(fēng)險及預(yù)控1、2、3、4、5、6、7、8、起重作業(yè)人員及有關(guān)人員要熟悉試驗方案；進入作業(yè)現(xiàn)場要使用勞保手套；做好地面的保護措施；一切試吊作業(yè)由工作負責(zé)人統(tǒng)一指揮；任何人發(fā)出緊急停車信號，行車司

11、機要立即停車；試吊時嚴禁重物從人頭頂上越過；現(xiàn)場使用綠色設(shè)施；電氣檢查要做好防止觸電的安全措施；吊車試驗范圍嚴格管理，試驗現(xiàn)場禁止無關(guān)人員逗留或通過，并設(shè)圍欄 掛警告牌；設(shè)專人在行車上進行監(jiān)護，做好行車制動器失效的防護措施，和行車突 然斷電的防護措施。每個工作成員必須熟悉本工作存在的風(fēng)險及預(yù)控措交底記錄她，力榮作業(yè)項目名稱編號汽機房行車載荷試驗方案第1頁，共1頁交底內(nèi)容：一：安全交底施和方法。:技術(shù)交底1、起重作業(yè)人員及有關(guān)人員要熟悉試驗程序；2、先做空載試驗，再做60%C驗，最后做滿負荷試驗；試驗上下運行不少于2次。3、試吊工作嚴格按照試吊方案進行；4、工作人員嚴格按照自檢記錄表的項目進行逐

12、項檢查。嚴格按照標(biāo)準進行檢查測量。接記受錄交底現(xiàn)場相關(guān)交底人簽字:工作班成員簽字:載荷試吊試驗存在的風(fēng)險及防范預(yù)控措施|y|a鈉土丹卡安作業(yè)項目名稱編號外1應(yīng)頂住力呆汽機房行車載荷試驗第1頁，共1頁試吊中存在的風(fēng)險風(fēng)險預(yù)控方法及措施1、主副吊鉤鋼絲繩斷裂對人身和現(xiàn)場造成危害試吊前嚴格檢查鋼絲純的潤滑情況和各個滑輪有無卡塞，檢查鋼絲純是否符合標(biāo)準，直徑磨損不得小于設(shè)計尺寸的7%,檢查鋼絲純有無變形。2、主鉤起吊時，主梁下?lián)显斐芍髁簶蚣軗p壞。嚴格檢查，主梁及各個連接螺栓和焊接焊縫有無裂紋，必要時使用金屬檢測的方法檢查。確保安全。3、在試驗時，制動器失效導(dǎo)致重物落地造成人員傷害。在試吊前檢查制動器制

13、動間隙在-1.0毫米，制動器的各軸銷不得有卡瑟，液壓缸的油位正常。檢查聯(lián)軸器連接螺栓有無松動。試吊時卜方嚴禁站人和行走。在工作區(qū)域使用綠色設(shè)施隔離，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。4、試吊時吊具和配重塊損壞（包括配重的吊耳損壞），造成現(xiàn)場配重塊傾斜倒地。嚴格檢查吊具鋼絲繩后無缺陷和損壞,鋼絲繩直徑不得小于52毫米，在起吊時對鋼絲繩和配重塊接觸的地方做好保護措施，防止損壞鋼絲純。（配重出租方自理）5、起吊過程中行車突然斷電造成行車不能運行，吊物懸于空中。1、工作前檢查行車集電器和安全滑觸線有無損壞，接觸是否良好。2、為了防止運行操作人員對行車電源造成誤停，行車上部設(shè)專人監(jiān)護，在行車突然斷電而乂在短時間內(nèi)不能及時恢復(fù)時，斷開行車駕駛室內(nèi)的電源開關(guān)，使用手動制動的方法，把吊鉤的制動器松開，把重物慢慢放到地面，然后在做檢修處理。6、起吊時對地面造成損壞。在配重的卜方使用枕木或厚度不得小于10毫米的膠皮，做好地面的保護工作。8 .負荷試驗記錄行車載荷試驗記錄表（一次）名稱型號QD10020t30米安裝位置汽機房在舁廳P時間試驗