毛則渠煤礦小保護(hù)煤柱開采綜合技術(shù)的應(yīng)用

1、毛則渠煤礦小保護(hù)煤柱開采綜合技術(shù)的應(yīng)用    摘要 通過(guò)對(duì)毛則渠煤礦20202工作面小保護(hù)柱開采采取的綜合技術(shù)措施，證明了區(qū)段間留設(shè)小保護(hù)煤柱的采面巷道布置設(shè)計(jì)方案的合理性，為今后的采掘生產(chǎn)技術(shù)提供了借鑒。 關(guān)鍵詞 巷道布置；小保護(hù)煤柱；開采；綜合技術(shù) 中圖分類號(hào)TD8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2011）54-0140-02 0 引言 毛則渠煤礦經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，生產(chǎn)能力得到大幅度提高，使得儲(chǔ)量并不豐富的礦井變得資源快速枯竭。因此，提高煤炭回采率，成為確保礦井持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要工作。為此，對(duì)綜采工作面從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備到生產(chǎn)管理全過(guò)程進(jìn)行

2、了科學(xué)技術(shù)論證并確定了施工方案，通過(guò)工程實(shí)踐證明，取得了非常滿意的效果，為今后的采掘布局和生產(chǎn)管理奠定了基礎(chǔ)。 1 工作面概況 1.1 20202工作面位置 該面位于2采區(qū)北部，北部為本礦20201采空區(qū)，南部為20203采空區(qū)，東部為一采區(qū)空區(qū)，西部為采區(qū)運(yùn)輸巷保護(hù)煤柱。 1.2 煤層情況 回采2號(hào)煤層，煤層厚度3.3m；：煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤層偽頂為砂質(zhì)泥巖，灰黑色、易碎，約為0.2m厚，直接頂為砂質(zhì)頁(yè)巖，深灰色、致密、堅(jiān)硬、裂隙發(fā)育，約為2.0m厚，老頂為粗砂巖，以石英、長(zhǎng)石為主，含大量植物化石，約為3.3m。 1.3工作面條件 工作面長(zhǎng)120m，回采走向長(zhǎng)660m，煤量0.34M

3、t。 2 工作面設(shè)計(jì) 2.1 設(shè)計(jì)的原則 1）因20202工作面的上部為已采區(qū)，根據(jù)礦山壓力顯現(xiàn)特點(diǎn)，避開應(yīng)力集中升高區(qū)，將回風(fēng)順槽布置在免壓區(qū)內(nèi)； 2）根據(jù)綜采安裝、回采、撤除及通風(fēng)需要，合理選擇巷道形狀和斷面尺寸； 3）根據(jù)煤層和頂?shù)装鍘r性、礦壓特點(diǎn)及支護(hù)理論，合理選擇巷道支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)及布置層位。 2.2 巷道布置 1）工作面上下順槽皆布置在2號(hào)煤層中，沿2號(hào)煤頂板下返中高掘進(jìn)，并且上下順槽與上下采空區(qū)之間留設(shè)5m小煤柱，布置在免壓區(qū)內(nèi)； 2）工作面上下順槽及開切眼巷道設(shè)計(jì)為矩形，上順槽中高3.3m、寬3.5m；下順槽中高3.3m、寬4.0m；開切眼中高3.3m、寬度6.0m； 3）

4、巷道皆采用錨、帶、網(wǎng) 錨索聯(lián)合支護(hù)，上下順槽靠采空區(qū)側(cè)噴射混凝土?；炷僚浔葹樗嗪由笆?1:2:1.5，速凝劑摻量為水泥量的4%。 3 回采技術(shù) 3.1施工工藝 1）施工設(shè)備：采用EBJ-120TP型綜掘機(jī)破煤； 2）割煤方式：橫軸連續(xù)擺動(dòng)截割； 3）割煤方法 截割頭由巷道中底部進(jìn)刀，進(jìn)刀深度400mm600mm，然后在巷道內(nèi)水平截割，周邊留下200mm300mm厚的邊煤，每水平擺動(dòng)截割一次，根據(jù)電機(jī)負(fù)荷大小抬刀300mm600mm，按照截割運(yùn)行曲線示意圖連續(xù)擺動(dòng)截割至初步成形，截割完一個(gè)循環(huán)，修周邊達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 4）截割工藝流程：進(jìn)刀截割成形； 5）截割質(zhì)量要求 （1）加強(qiáng)通風(fēng)防塵管理

5、，提高工作面能見(jiàn)度； （2）經(jīng)常進(jìn)行崗位練兵，提高司機(jī)素質(zhì)； （3）遇到底板起伏變化時(shí)，隨時(shí)調(diào)整截割高度做到平緩過(guò)渡； （4）經(jīng)常觀察激光指向儀，保證指向正確，無(wú)中線不準(zhǔn)截割； （5）嚴(yán)格按照截割方法和工藝進(jìn)行操作； （6）巷道斷面規(guī)格尺寸及誤差標(biāo)準(zhǔn)，要符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 上、下三角區(qū)特殊支護(hù) 工作面無(wú)端頭支架，在距1#支架200mm處，安設(shè)一架長(zhǎng)6m 的“”型鋼棚加強(qiáng)支護(hù)，一梁4柱。下端頭下幫處，安設(shè)一組兩架長(zhǎng)2.5m的“”型鋼棚，排距1100mm，距下幫500mm。上端頭采用兩組四架長(zhǎng)4.5m的“”型鋼棚進(jìn)行支護(hù)，配DZ3.0m單體支柱，一梁四柱，柱距1000mm，排距500mm，距上

6、幫500mm，距液壓支架1000mm，錯(cuò)距600mm，步距1200mm，邁步前移。 3.3 回采過(guò)程中礦壓觀測(cè) 該面上側(cè)為采空區(qū)，因采用留小煤柱護(hù)巷，使開采條件復(fù)雜了許多。為此，對(duì)采面及巷道的礦壓顯現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而探索圍巖礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，總結(jié)頂板管理經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)修改和補(bǔ)充開采安全技術(shù)措施。 4“一通三防”技術(shù) 4.1預(yù)防瓦斯積聚措施 1）工作面的電器設(shè)備，必須安裝可靠的瓦斯電閉鎖裝置，認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程； 2）嚴(yán)格瓦斯檢查制度，杜絕空班漏檢； 3）施工人員必須攜帶自救器； 4）遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要先檢查瓦斯、水、火等情況并及時(shí)采取防范措施； 5）電工必須協(xié)同巡檢員檢查瓦斯探頭、斷電儀等裝置是否靈敏可

7、靠、有效； 6）在距巷口60m200m內(nèi)和距迎頭60m200m內(nèi)各設(shè)一組隔爆水棚，每組長(zhǎng)度不小于30m。 4.2綜合防塵安全技術(shù)措施 1）加強(qiáng)灑水管理，減少粉塵飛揚(yáng)； 2）進(jìn)回風(fēng)采取水幕凈化； 3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧滅塵裝置； 4）機(jī)組截割噴霧滅塵，無(wú)水不準(zhǔn)截割； 5）保持防塵設(shè)施完好，不得損壞，要加強(qiáng)檢查； 6）在距巷口30m處和距巷迎頭各設(shè)一組水幕，保持巷內(nèi)空氣良好。 5技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析 5.1 技術(shù)成果 由于采用留5m保護(hù)煤柱開采每個(gè)工作面平均多回采煤炭45kt，不僅節(jié)約了能源，為以后的回采工作進(jìn)行了示范。 5.2 安全狀況 在回采20202工作面過(guò)程中，沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)瓦斯超限現(xiàn)象，回風(fēng)瓦斯含量

8、大多在0.5%0.65%之間。西巷和采空區(qū)未發(fā)生煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象，整個(gè)開采過(guò)程中，沒(méi)有發(fā)生瓦斯或發(fā)火隱患。 5.3 經(jīng)濟(jì)效益 20202工作面留設(shè)小煤柱可獲得煤量45kt，扣除消防火費(fèi)用、頂板瓦斯道費(fèi)用120.5萬(wàn)元，取得280萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益。2采區(qū)5個(gè)工作面開采完后，將獲得1400萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益。 6 結(jié)論 根據(jù)開采后情況看，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全過(guò)程是科學(xué)合理的，對(duì)今后的采掘生產(chǎn)具有很大的借鑒作用： 1）區(qū)段間留設(shè)5m煤柱的采面巷道布置設(shè)計(jì)方案是成功的，并提高了采區(qū)回采率，延長(zhǎng)了礦井服務(wù)年限； 2）綜合治理瓦斯的措施是健全的，解決了區(qū)段小煤柱易發(fā)火、因開采強(qiáng)度大而瓦斯涌出量大造成回風(fēng)流瓦斯超限的問(wèn)題，確保了順利回采； 3）合理的工作面設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)管理，為掘進(jìn)和回采工作創(chuàng)造了條件。 但是，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中還存在著一些不足，有待于在今后生產(chǎn)工作中改進(jìn)： 1）考慮到上下都為采空區(qū)，要執(zhí)行科學(xué)的探水措施； 2）地壓顯現(xiàn)對(duì)于部分巷道產(chǎn)生影響，生產(chǎn)過(guò)程中要增加巷道維護(hù)費(fèi)用。 參考文獻(xiàn) 1張周權(quán)，李劍鋒.三河尖煤礦深部綜采沿空留巷技術(shù)實(shí)踐J.煤炭工程，2010