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文檔簡介
1、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的匹配設(shè)計一.動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配套設(shè)計1 調(diào)查汽車在超載運(yùn)營時的前橋載荷(雙前橋轉(zhuǎn)向時需要調(diào)查雙橋載荷之和);2 調(diào)查汽車廠助力方向機(jī)的規(guī)格,根據(jù)經(jīng)驗,前橋載荷p5500kg時可選擇d=100mm缸徑助力方向機(jī),其它載荷可以根據(jù) P/5500 = d2/1002進(jìn)行計算,助力方向機(jī)的缸徑系列為70mm、80mm 、90mm、100mm、110mm等,助力方向機(jī)缸徑選擇過小會使助力轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)容易產(chǎn)生故障。3 核算助力方向機(jī)流量需求。保證有足夠的助力性能,在典型路面(非水泥路面、土路、鄉(xiāng)村公路)上,汽車按實(shí)際最高載重量,原地打方向時方向機(jī)進(jìn)油壓力為713MPa。低于7MPa可以考慮減小方
2、向機(jī)油缸直徑,高于13MPa時應(yīng)考慮加大轉(zhuǎn)向器油缸直徑。方向機(jī)最高壓力限制(安全壓力):按典型公路重載原地轉(zhuǎn)向時測試壓力除以0.85,建議不要超過15MPa,一般建議使用1213MPa安全壓力,安全壓力越高可靠性越差。前橋載荷 方向機(jī)型號及主要性能參數(shù) 轉(zhuǎn)向泵流量要求 入口端所需提供的轉(zhuǎn)向泵壓力要求P Qmax P14 確定轉(zhuǎn)向泵在發(fā)動機(jī)上的安裝位置及進(jìn)出油口位置,給出一個尺寸范圍,這樣轉(zhuǎn)向泵廠家方便設(shè)計性能更好的
3、轉(zhuǎn)向泵。5 將轉(zhuǎn)向泵安裝連接尺寸、進(jìn)出油口位置尺寸、方向機(jī)流量需求及安全壓力提交轉(zhuǎn)向泵生產(chǎn)廠家,轉(zhuǎn)向泵生產(chǎn)廠家根據(jù)提供的參數(shù)要求設(shè)計匹配的轉(zhuǎn)向泵。二.動力轉(zhuǎn)向泵的配套設(shè)計1 動力轉(zhuǎn)向泵的最大壓力:考慮從轉(zhuǎn)向泵的出口到方向機(jī)的進(jìn)口之間的管路損失,在選擇轉(zhuǎn)向泵的最大壓力時,應(yīng)使轉(zhuǎn)向泵的最大壓力:PP= P1+PP1 為方向機(jī)的最大壓力; P為管路損失,一般取(0.3-0.5)MPa,如果壓力已經(jīng)很高,轉(zhuǎn)向卻依然沉重,只能是加大缸徑。如果壓力PPP1 ,必然會轉(zhuǎn)向沉重或是打不動方向盤。動力轉(zhuǎn)向泵應(yīng)有可靠的壓力裝置,任何情況下,輸出壓力不能高于其許可的最大工作壓力。若該輸出接口用來驅(qū)動其他附件,應(yīng)得到
4、相關(guān)部門審查認(rèn)可。2 動力轉(zhuǎn)向泵的控制流量 Qp:一般取Qp(1.05-1.1)Qmax.Qmax 為方向機(jī)所需的最大流量.3 動力轉(zhuǎn)向泵的公稱排量:根據(jù)怠速時(轉(zhuǎn)向泵轉(zhuǎn)速一般為650-750 r/min),方向機(jī)所需的流量,選擇轉(zhuǎn)向泵的排量,低速時(轉(zhuǎn)向泵轉(zhuǎn)速一般在1200r/s以下)轉(zhuǎn)向泵輸出的流量與排量之間的關(guān)系為:Q=qt* n 其中 qt 為泵的理論排量;n 為怠速時轉(zhuǎn)向泵的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)向泵的排量過小,容易出現(xiàn)怠速時轉(zhuǎn)向沉重,排量過大,系統(tǒng)容易發(fā)熱。4對應(yīng)發(fā)動機(jī)特征轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)向泵實(shí)際流量要求(怠速,最大扭矩轉(zhuǎn)速,標(biāo)定轉(zhuǎn)速)。 三. 儲油罐的選擇:1 儲油罐容積選擇:考慮系統(tǒng)
5、的供油、散熱、油中雜質(zhì)的沉淀等,一般取油箱的容量:V=(0.150.2)Q1。 Q1為轉(zhuǎn)向泵的最大輸出流量。2 儲油罐的散熱能力:一般希望轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油溫控制在80以下。如果油溫超過88,液壓油將很快變質(zhì):形成碳化物,液壓油失去潤滑功能,轉(zhuǎn)向泵將急劇磨損,造成轉(zhuǎn)向沉重;析出膠狀物質(zhì),堵塞阻尼孔或卡滯控制閥,使整個動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失效。油溫過高,還將使整個系統(tǒng)中的密封件加快老化,密封不良而造成漏油。在大流量及高壓力的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,儲油罐的散熱已經(jīng)不能保證油溫在80以下了,這時須附加專門的散熱系統(tǒng)。3 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般采用回油過濾方式,根據(jù)系統(tǒng)管路工作壓力、過濾精度、流通能力選擇濾油器。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,過濾精
6、度一般取10-20m,壓力損失小于0.1MPa。如采用進(jìn)油過濾,其銅絲網(wǎng)目數(shù)一般在100180目之間。4 液壓轉(zhuǎn)向泵為葉片泵時,其自吸能力較差,應(yīng)注意液壓油罐的正確安裝位置,要求油罐出油口位置高于液壓轉(zhuǎn)向泵進(jìn)口20mm以上,同時管路盡可能避免轉(zhuǎn)彎,如不可避免時,轉(zhuǎn)彎角度和轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)盡可能大,避免管路的壓力損失。5 在儲油罐中,建議設(shè)有壓差信號發(fā)生器及安全閥。壓差信號發(fā)生器是在過濾器堵塞時,把信號傳遞到駕駛室,提醒司機(jī)該換濾芯及更換液壓油了;安全閥是在濾芯堵塞時,使油從旁路流過,從而保證行駛安全。 四.轉(zhuǎn)向管路 進(jìn)、出油管的選擇:1 管路材料的選擇:油管可以是軟管、鋼管或混合式。軟管又分為高壓鋼
7、絲編織耐油軟管、高壓耐油塑料軟管及低壓簾線編織耐油軟管;鋼管為高壓無縫鋼管,材料一般為20鋼或08F鋼。對于油管和選用,無論是鋼管、耐油膠管或塑料管,都必須根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力進(jìn)行選用。建議不采用高壓鋼絲編制耐油軟管,避免因溫升膨脹而縮小管路內(nèi)徑,最好采用高壓鋼管。2 管路內(nèi)徑的選擇: 管路內(nèi)徑的選擇:根據(jù)管道內(nèi)的流速,確定管道內(nèi)徑尺寸,允許流速的推薦值為:1) 液壓泵吸油管道:0.51.5 m/s.一般取1 m/s以下。2) 液壓系統(tǒng)壓油管道:3 m/s.壓力高時取大值。3) 液壓系統(tǒng)回油管道:1.52.5 m/s。管道內(nèi)徑與流量、流速的關(guān)系式為:d=(4Q/v)0.5 其中d為
8、管道內(nèi)徑,Q為通過管道的流量,v為管道內(nèi)液流平均流速。管路內(nèi)徑經(jīng)驗值,可以參照下表:轉(zhuǎn)向泵控制流量 進(jìn)油管路最小通徑 出油管路最小通徑8L/min 8 511.5L/min 10 615L/min 11 716L/min 11.2 7.220L/min 13 8&
9、#160; 以上管路內(nèi)徑是管路長為500mm時的經(jīng)驗值,當(dāng)管路每增加l=500mm 時,管路內(nèi)徑增加d=2mm。配套時保證管路密封合格,進(jìn)油管漏氣漏水時會使液壓油變質(zhì),這一點(diǎn)很容易被忽視。管路直徑不能過小,進(jìn)油管口徑過小時會引起吸空,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,出油管直徑過小時會產(chǎn)生阻尼,引起系統(tǒng)壓力升高,系統(tǒng)可靠性變差。3 方向機(jī)及進(jìn)出油管必須保持清潔,不允許有鐵屑、鐵銹等雜質(zhì)。 五.轉(zhuǎn)向器機(jī)參數(shù)校核1轉(zhuǎn)向力矩計算: Mrf×(G 13÷P)1/2÷3 Mr-在瀝青或混凝土路面上的原地轉(zhuǎn)向阻力矩,N.mm;
10、 f-輪胎與地面間的滑動摩擦系數(shù),取0.7; G1-轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷,N; P-輪胎氣壓,MPa;2壓力計算: MP×(S0S1)×RF 或PM÷ (S0S1)×RF P-油泵的最大工作壓力,MPa; M-動力轉(zhuǎn)向器輸出扭矩,N.m; S0-油缸工作面積,; S1-螺桿外徑所占面積, ; RF-扇形齒分度圓半徑,
11、m。3流量需求計算: Q=(1. 52)×60ntS/K n汽車方向盤最大瞬時轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/秒),轎車取1.5r/S, 其它車輛取1.25r/S; t-助力方向機(jī)絲桿螺距; S-助力方向機(jī)油缸實(shí)際工作面積; K-助力方向機(jī)效率系數(shù)(泄漏系數(shù))。 1.52-經(jīng)驗系數(shù),可能與制造水平有關(guān)另外一種算法: 理論流量為Q1,允許泄漏量為Q2,流量需求Q計算如下:
12、 Q1 =60ntS Q=(1.52) Q1 + Q2 六.轉(zhuǎn)向油品的選擇:1 在夏季,全國均可用航空液壓油;在冬季,長江以南仍可用航空液壓油,在長江以北,可以使用HV-32或HV-46低溫抗磨液壓油;對于8號液力傳動油或8號及10號航空液壓油.自動變速箱油等等,一年四季中在全國各地均可使用,但價格較貴。禁止型號不一致油液混用2 加注油料時必須經(jīng)過轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油罐上的過濾網(wǎng)過濾,禁止油液不經(jīng)過過濾直接加入轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油罐中。3 油量加注必須在油罐標(biāo)尺規(guī)定的兩刻度線之間。油量加注后啟動發(fā)動機(jī)35min,檢查補(bǔ)加油料至規(guī)定標(biāo)尺刻度線。過多,發(fā)動機(jī)啟動后油易溢出,既造成浪費(fèi)又破壞車容;過少,易造成轉(zhuǎn)向葉片泵燒蝕。七.注意事項:1.轉(zhuǎn)向泵布置時要考慮泵體內(nèi)不能有存留空氣,必要時采取排氣措施。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣,一般在轉(zhuǎn)向泵的出油口處排空氣即可,具體方法是在發(fā)動機(jī)不轉(zhuǎn)動時,擰松出油接頭,待有油漏
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