普車實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

1、普車的實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱:普車的實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)的目的:. 掌握機(jī)械加工精度的概念以及加工精度與加工誤 . 熟悉工藝系統(tǒng)的原始誤 差種類及其對加工精度的影響 , 掌握基本的計(jì)算方法 . 熟悉提高和保證加工精度的途徑 , 常用 方法 . 熟悉機(jī)械加工表面質(zhì)量所包括的幾個(gè)方面 ,交工表面質(zhì)量對使用性能的影響 . 熟悉影 響加工表面質(zhì)量的因素及提高加工表面質(zhì)量的措施 .實(shí)驗(yàn)要求: 1.學(xué)生熟悉樣品的制備過程, 完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告, 獨(dú)立觀察樣品并用圖形描述典 型結(jié)構(gòu)。2.學(xué)生對實(shí)驗(yàn)要求 1的內(nèi)容能夠做出正確的表達(dá),且在試驗(yàn)報(bào)告中對各種樣本進(jìn)行“綜 合分析”一節(jié)中能夠表達(dá)正確的分析結(jié)果,獲得相應(yīng)的學(xué)分。3.各地根

2、據(jù)實(shí)驗(yàn)室的條件組織實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的教學(xué)?；疽笠邆?3種以上的樣本(最好 為學(xué)生提供樣品制備條件 , 有金相顯微鏡設(shè)備。 學(xué)校不具備金相實(shí)驗(yàn)室條件的, 可考慮借用 其它院校或企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室。4.學(xué)生分組進(jìn)行熱處理過程實(shí)驗(yàn),完成材料機(jī)械性能的實(shí)驗(yàn),獨(dú)立觀察樣品并用圖形描 述典型結(jié)構(gòu),獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)熱處理報(bào)告。5.學(xué)生對實(shí)驗(yàn)要求 1的內(nèi)容能夠做出正確的表達(dá),且在試驗(yàn)報(bào)告中對各種樣本進(jìn)行“綜 合分析”一節(jié)中能夠表達(dá)正確的分析結(jié)果,獲得相應(yīng)的學(xué)分。6.各地根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的條件組織實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的教學(xué)。基本要求要進(jìn)行中碳鋼的熱處理,包括 正火、 退火、 淬火、 調(diào)質(zhì)典型熱處理工藝的 3個(gè)實(shí)驗(yàn) (有條件最好進(jìn)行全部實(shí)驗(yàn)

3、, 有馬丁爐、 金相顯微鏡設(shè)備。學(xué)校不具備金相實(shí)驗(yàn)室條件的,可考慮借用其它院?；蚱髽I(yè)的實(shí)驗(yàn)室。 實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容:機(jī)加工實(shí)訓(xùn)改革中,機(jī)加實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任 務(wù)重 , 所以我們必須在一定的時(shí)間內(nèi)主要完成普車實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的改革:(一 工位專項(xiàng)操作訓(xùn)練注重基本技能的訓(xùn)練, 突出基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn) 目前, 機(jī)加工 實(shí)訓(xùn)教學(xué)主要是實(shí)訓(xùn)普車,而普車實(shí)訓(xùn)有主要是通過對一個(gè)或多幾個(gè)典型零件的加工,并加 以理論教學(xué)的模式進(jìn)行。這種實(shí)訓(xùn)教學(xué)方式存在很大的缺陷,如個(gè)別零件不可能完全體現(xiàn)普 車加工多方面的知識(shí)點(diǎn),而過多的理論講解又使實(shí)訓(xùn)教學(xué)的動(dòng)手優(yōu)勢沒有充分發(fā)揮。這次車 工實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革有針對性地研究并設(shè)計(jì)開

4、發(fā)專項(xiàng)訓(xùn)練工位;同時(shí),制作相應(yīng)的訓(xùn)練器具,提 出訓(xùn)練考核的具體要求,讓學(xué)生進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練,能加強(qiáng)學(xué)生對普車加工基礎(chǔ)知識(shí)的全面了解 和掌握。例如:1、 車刀安裝工位:車刀的安裝是學(xué)生車削加工的一項(xiàng)最基本的技能訓(xùn)練要求。通過試 切對刀、 刀架刻線對刀、 后頂尖對刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔?xùn)練, 使學(xué)生按照訓(xùn)練步驟和操 作要求熟練準(zhǔn)確地完成刀具安裝任務(wù),養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。2、 車床花盤找正訓(xùn)練工位。 通過利用車床附具花盤, 設(shè)計(jì)制作花盤角鐵通用工裝, 要求 學(xué)生對軸承座等復(fù)雜外形零件進(jìn)行中心找正。 通過學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練找正方法, 一方面使學(xué)生了 解對非圓形零件在車床上通過劃線進(jìn)行找正的工藝方法,另一方面加深

5、對工件加工中心與機(jī) 床主軸中心重合這一工藝部題的理解。另外還有:車刀刃磨、車床基本操作訓(xùn)練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使 用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測量、反向走刀車削細(xì)長軸(演示等。(二 工藝練習(xí)專題提高學(xué)生對實(shí)際工藝問題理解的有效途徑 現(xiàn)場實(shí)訓(xùn)教學(xué)的最大 優(yōu)點(diǎn)在于直觀、具體,有課堂教學(xué)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此,充分發(fā)揮實(shí)訓(xùn)教學(xué)的優(yōu)勢,更重 要的是要體現(xiàn)中等職業(yè)教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的中等技術(shù)應(yīng)用人才的要求。在工藝專題的 設(shè)計(jì)中,注重體現(xiàn)教學(xué)大綱對學(xué)生的能力要求,注重體現(xiàn)中職特點(diǎn),重點(diǎn)突出零件加工中各 種常見工藝方法的歸納和總結(jié),通過范例教學(xué),達(dá)到學(xué)生對工藝問題的理解和掌握。例如: 1

6、、細(xì)長軸的加工?？衫弥行募?、跟刀架、反向走刀等加工方法,解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析講解。2、 工件在加工中的彈性變形。 通過在磨床上加工薄鋼板、 在車床上加工細(xì)長軸、 用三爪 卡盤加工薄壁套等,使學(xué)生能切實(shí)理解彈性變形對工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削 刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。工位訓(xùn)練和工藝專題的講解,在很大程度上解決了實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的基礎(chǔ)知識(shí)、工藝知識(shí)的 理論深度及工藝知識(shí)的覆蓋面的問題,但普車加工中的實(shí)際操作能力及對金屬切削的真實(shí)感 的體會(huì)是這些訓(xùn)練項(xiàng)目無法替代的,故必要的真實(shí)零件加工是必不可少的。由于實(shí)際生產(chǎn)中 的產(chǎn)品零件

7、很難較全面的體現(xiàn)實(shí)習(xí)的訓(xùn)練要求,故要想達(dá)到較好的訓(xùn)練效果,最好專門設(shè)計(jì) 一些典型的實(shí)訓(xùn)零件。例如為機(jī)加工實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)的實(shí)訓(xùn)零件,力求在一個(gè)零件上全面體現(xiàn)各種 表面的加工, 直到材料車削到不能再加工為止。 這樣不但訓(xùn)練的內(nèi)容多、 且材料的利用率高。 (三賽場設(shè)施1 設(shè)備型號(hào):xkn713 南京第二機(jī)床廠。 2 數(shù)控系統(tǒng):華中數(shù)控世紀(jì)星 (hnc-21m 。 3刀具和工量具(自帶 :刀具只允許使用高速鋼刀具。刀具和工量具清單 篇二:普車實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)報(bào)告20 -20 學(xué)年 第學(xué)期實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目班 級學(xué) 號(hào)姓 名指導(dǎo)教師時(shí) 間項(xiàng)目一 套類零件的加工一 學(xué)習(xí)目標(biāo):通過此課題的訓(xùn)練,達(dá)到以下目的 : ? ? ? ?

8、了解套類零件加工的常用方法, 認(rèn)識(shí)各類公差的代號(hào) ,學(xué)會(huì)不同形位公差的控制方法 , 粗糙度的控制方法。進(jìn)一步掌握車床操作, 車刀使用方法, 套類零件的車削方法, 以及金屬材料的切削用量, 切削速度等。二 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:1、三爪卡盤裝夾零件。 (放穩(wěn)、找正、卡牢 2、切削用量選用及調(diào)整;3、加工套類零件并注意保證零件主要尺寸精度; 4、千分尺的測量技術(shù);5、刀具是安裝及車削方法 , 并適當(dāng)演示。三 任務(wù)實(shí)施:(一 、識(shí)讀圖樣及車削加工工藝(加工圖樣見下圖 。普車試件一(二 、車削工藝安排? 工藝分析 :該套類工件的徑向與軸向尺寸均不大,材料為 45鋼,壁厚 8mm. 外圓、內(nèi)孔的尺寸精度 為 it7

9、級,同軸度誤差為 0.03 mm,內(nèi)孔的表面粗糙度 ra 值為 1. 6,其余為 ra3.2。為了 保證內(nèi)、外圓的同軸度要求,在工件結(jié)構(gòu)尺寸不大的情況下,可以采用一次裝夾車削的方法 ? 工藝安排:四:評分標(biāo)準(zhǔn) 篇三:普車工序?qū)嵙?xí)總結(jié)普車工序?qū)嵙?xí)總結(jié)我是 2011屆畢業(yè)生梁軍, 很榮幸加入中船設(shè)備有限公司, 時(shí)間飛逝, 轉(zhuǎn)眼間在普車工序 的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,同時(shí)在車間也學(xué)到了很多東西。1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度進(jìn)入中船公司, 首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度, 必須遵守車間的規(guī)定, 服從車間安排,才能保證安全,公司才能有條不紊的發(fā)展。2、了解了普車工序的設(shè)備及其加工范圍、產(chǎn)品的加工精度、設(shè)備的保養(yǎng)等 車

10、床由主軸 箱、進(jìn)給箱、 溜板箱、 床身、刀架、 尾座等組成。 車間的車床有:j1c616(16 cdz6140、 ca6140、 cd6140b 、 (20cw6263(30通過熟悉了解車床型號(hào),鞏固了機(jī)床命名的編制方法:分類代號(hào)類別代號(hào)通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組別系別代號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì) 順序號(hào)第二主參數(shù)重大改進(jìn)順序號(hào)同一機(jī)床型號(hào)的變型代號(hào)。如 cdz6140, c 是類別代號(hào)車床, d 是表示 d 型結(jié)構(gòu), z 是通用特性自動(dòng), 6組別代號(hào)落 地、臥室車床組, 1系別代號(hào)臥式車床系, 40最大車削直徑 400mm 。 各車床的最大車削直徑 和最大加工長度分別是:16320x750 20400x1

11、000/1500 30630x1500/3000 普車的加工精度:表面粗糙度 ra6.3 1.6尺寸公差能保證到 0.02圓跳動(dòng) 0.02(粗短桿 0.1(細(xì)長桿端面平面度 0.02車床的加工精度根據(jù)設(shè)備的新舊、操作者的熟練程度有密切關(guān)系。 設(shè)備的保養(yǎng):開機(jī) 前,檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正確,檢查所有注油孔,并進(jìn)行潤滑, 然后低速空載 2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)行是否正常。工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源,將刀具和工件 從工作部位退出, 清理安放好所有的工、 夾、 量具。 工作結(jié)束后, 進(jìn)行車床保養(yǎng):清理鐵屑, 把進(jìn)給箱搖至床尾,并在相應(yīng)處注入潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生。3、本公司普車加工產(chǎn)品的

12、工序內(nèi)容:車床工藝:車外圓、內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。 加工本公司產(chǎn)品常用的工藝有:車外圓、內(nèi)圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。4、掌握了鉆頭及 45度刀具的磨法及其相關(guān)知識(shí)(1 車刀有 90o 、 75o 、 45o 外圓車刀、 60o 三角螺紋車刀、 切斷切槽刀等。 鉆頭角度 118o ±1o(2 刀具材料主要由高速鋼,硬質(zhì)合金鋼兩大類,主要用鎢鈷鈦類材料 yt15 亦有 yt5、 yt30,數(shù)字表示 tc 的質(zhì)量分?jǐn)?shù),主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料 yg3、 yg6、 yg8,數(shù)字表示鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù),主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。(3車刀的刃磨

13、方法及步驟,以 45o 硬質(zhì)合金外圓車刀為例:a. 磨主后刀面:人站立在砂輪側(cè)面,兩腳分開,腰稍彎,右手捏刀頭,左手握刀柄, 刀柄與砂輪軸線平行,車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。b. 磨副后刀面:人站立在砂輪偏右側(cè)一些,左手捏刀頭,右手握刀柄,其他方法與磨 主后面相同,同時(shí)磨出副后面和副偏角。c. 磨前刀面:左手捏刀頭,右手握刀柄,刀柄保持平直,刀柄尾段向砂輪中心方向斜 出一個(gè)刀頭前角角度, 車刀頭部接觸砂輪, 磨出前刀面及前角。 d. 磨斷屑槽:左手拇指與 食指握刀柄上部,右手握刀柄下部,刀頭向上,刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處,并與砂輪 外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構(gòu)成了一

14、個(gè)前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動(dòng)。斷屑 槽要磨得深淺一致,不要把斷屑槽磨斜或?qū)⑶敖悄ニ?、了解了產(chǎn)品的裝夾方法普車工序的裝夾方法:直接用三抓卡盤加緊、 一加一架、 一加一頂、 兩頂、 工裝加緊等。 合理建議1、 對普車工序生產(chǎn)管理的建議 1、我個(gè)人認(rèn)為普車工序管理應(yīng)該實(shí)行人性化管理,以 企業(yè)對員工的感情留人,而不是只靠薪資和福利待遇。2、 實(shí)行人性化管理的同時(shí), 同時(shí)應(yīng)該制定較為完善的管理制度、 晉升制度, 尤其是晉升 制度(例如以員工的平時(shí)表現(xiàn),考勤、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù),工齡,學(xué)歷等作為轉(zhuǎn)到數(shù)控工 序的依據(jù) 。3、 真正的讓員工參與企業(yè)管理, 畢竟員工是企業(yè)的主題, 提高員工的積極性很有利于企 業(yè)的發(fā)展。2、 對控制產(chǎn)品質(zhì)量的建議1、作為高速發(fā)展的企業(yè)