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文檔簡介
1、滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制蘇州科技文化藝術(shù)中心項目QC第二小組一、 工程概況蘇州科技文化藝術(shù)中心工程位于中新蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖畔的文化水廊景區(qū),臨水而建。地塊呈橢圓形,伸入湖面之中,占地61005m2,總建筑面積150000 m2。地下室一層,建筑面積48000 m2,共用鋼材15000噸,有套筒接頭11萬個。規(guī)格有20、22、25、28、32。工程于2005年9月1日開工,2006年1月20日地下室頂板竣工。鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接工藝流程:鋼筋下料、端面平頭 剝肋滾軋直螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗 戴帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 鋼筋連接 質(zhì)量檢查二、 QC小組簡介針對該工程的滾軋直螺紋連接新工藝,我們
2、第二QC小組選擇了“滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制”這一課題,小組情況見表1。QC小組成員表表1小組名稱蘇州科技文化藝術(shù)中心項目QC第二小組注冊日期2005.9.2課題滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制注冊號JZQJ-QC-02-2005活動日期2005.9-2006.1課題類型攻關(guān)型培訓(xùn)學(xué)習(xí)小組成員均接受過TQC學(xué)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)課時62學(xué)時姓名職稱職務(wù)本小組任職年齡周俊海工程師項目經(jīng)理組長42周錫泉高級工程師總工副組長67沈百建工程師技術(shù)經(jīng)理副組長35劉斌工程師質(zhì)檢經(jīng)理副組長36孫勇軍助理工程師施工員組員32儲海軍技師施工員組員25周斌技師鋼筋負(fù)責(zé)組員37許金林技師鋼筋工組長組員37許衛(wèi)華技師施工人員組
3、員35 制表:儲海軍 制表日期:2005.9.3三、 選題理由選題理由 1.該工程為蘇州市政府工程,也是本公司至今為止承接的單體建筑面積最大的工程,質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”,分部工程優(yōu)良是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的首要條件。2.滾壓直螺紋連接工藝為一新興工藝,污染小,工效快、價格適宜、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定,有很好的推廣前景。3.本項目05年9月1日開始挖土,公司承諾06年1月20日地下室封頂。而地下室建筑面積達(dá)48000m2,量大、工期短,為實現(xiàn)承諾,奉獻(xiàn)精品。項目要求每一工序施工工藝均要多、快、好、省。鋼筋綁扎是其中重要環(huán)節(jié),直接影響進(jìn)度和質(zhì)量,因此我QC小組首選“滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制”為攻關(guān)課題。四、
4、現(xiàn)狀調(diào)查滾軋直螺紋連接施工工藝是一項新興工藝,以其獨特的優(yōu)點,正越來越受到建筑企業(yè)的歡迎。我公司自去年開始使用該工藝,量不是很大,沒有成熟的施工工法。我小組成員分組對外單位滾軋直螺紋連接的施工流程、質(zhì)量缺陷等進(jìn)行問卷調(diào)查和現(xiàn)場觀摩,根據(jù)結(jié)果分析問題、查找原因,分析整理,結(jié)果如下:已建工程直螺紋連接質(zhì)量缺陷匯總表序號項 目頻數(shù)(次)頻率()累計頻率()1絲頭與套筒連接質(zhì)量差3253.353.32絲頭質(zhì)量差1626.7803鋼筋下料方法不當(dāng),端面未打磨46.786.74原材料質(zhì)量不合格3591.75絲頭未加保護(hù)23.3956鋼筋接頭位置不對23.398.37其它11.71008合計60100100
5、制表:儲海軍 制表日期:2005.9.6按表中的數(shù)據(jù),繪制出已建工程直螺紋連接質(zhì)量缺陷排列圖(見圖1)制圖:儲海軍 日期:2005.9.6由此排列圖可見,滾軋直螺紋連接質(zhì)量缺陷主要是:1、絲頭質(zhì)量差2、絲頭與套筒連接質(zhì)量差此二項的累計頻率達(dá)80。五、 確定目標(biāo)及可行性論證目標(biāo) 滾軋直螺紋連接分項質(zhì)量優(yōu)良率100。 節(jié)約滾軋直螺紋連接施工費用5萬元??尚行哉撟C:1. 本項目質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”,起點高,公司領(lǐng)導(dǎo)對工程非常重視,特地從總公司調(diào)精干人員充實項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門,全面指導(dǎo)監(jiān)督質(zhì)量、安全體系運行。2. 本項目所用工人素質(zhì)均經(jīng)篩選,全是各種專業(yè)能手,責(zé)任心強。所用套絲機(jī)均為新購,質(zhì)量
6、有保證。3. 本QC小組成員具有很強的團(tuán)隊協(xié)作精神、創(chuàng)新精神和攻關(guān)能力。 力爭為公司摸索出滾軋直螺紋連接施工工法,向全公司推廣。結(jié)論:小組成員對控制滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量充滿信心,一致認(rèn)為,發(fā)揮優(yōu)勢、攻克難點,加強各工序的過程控制,本小組所制定的目標(biāo)值是可以達(dá)到的。六、 原因分析制圖:儲海軍 日期:2005.9.7七、 要因確認(rèn)要 因 確 認(rèn) 表序號末端原因分析論證驗證人結(jié)果1新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不會滾軋直螺紋連接工藝的工人人數(shù)占操作人數(shù)的70,使用過套絲機(jī)的僅幾個鋼筋帶班組長,所以必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高操作技能。周斌要因2技術(shù)交底不明確施工員對班組長所做的技術(shù)交底,班組長未能向操作人員交底,
7、工人不熟悉操作規(guī)程、具體施工方法。孫勇軍儲海軍要因3原材料驗收不到位鋼筋、套筒是滾軋直螺紋連接質(zhì)量的關(guān)鍵,要加強原材料檢驗。劉斌要因4機(jī)具使用前未檢驗機(jī)具正常運轉(zhuǎn)才能保證絲頭的質(zhì)量,要經(jīng)常檢查、維護(hù)。許金林要因5鋼筋切割方法不當(dāng)可通過向工人詳細(xì)交底,糾正切割方法。周斌非要因6絲頭未帶帽保護(hù)絲頭加工后,逐根自檢,合格后套上塑料保護(hù)帽。許衛(wèi)華非要因7絲頭與套筒不匹配套絲機(jī)與套筒需統(tǒng)一規(guī)格,可在機(jī)械與材料購買時把關(guān)。劉斌非要因8接頭未用力矩扳手?jǐn)Q緊可通過購進(jìn)力矩扳手,逐一按規(guī)定力矩擰緊。孫勇軍非要因9未健全規(guī)章制度健全制度,使職能管理人員和工人提高質(zhì)量意識,增強工作責(zé)任心。沈百建要因10現(xiàn)場夜間照明
8、不足加工場、作業(yè)地點局部視線不佳,通過增加射燈、碘鎢燈等照明器材,滿足夜間施工照明要求。許金林非要因制表:孫勇軍 制表時間:2005.9.10通過對末端原因逐一分析論證,最后確認(rèn)以下5個要因:1. 新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)2. 技術(shù)交底不明確3. 原材料驗收不到位4. 機(jī)具使用前未檢驗5. 未健全規(guī)章制度八、 對策措施針對影響滾軋直螺紋連接質(zhì)量的5個要因,QC小組成員根據(jù)5WIH的原則,進(jìn)一步制定目標(biāo),研究對策,采取措施,專人負(fù)責(zé),具體見對策措施表:對策措施表序號要因現(xiàn)狀對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間地點1新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)未參加過滾軋直螺紋連接的工人占70,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),技術(shù)素質(zhì)差組織技術(shù)培訓(xùn),提高技
9、術(shù)素質(zhì)新工人經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗,確保整體素質(zhì)一、組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),使新工人掌握要領(lǐng)、規(guī)章制度二、組織熟練工現(xiàn)場示范、講解,手把手教學(xué)周斌許金林05-10-110-5項目部現(xiàn)場2技術(shù)交底不明確班組長未向施工人員認(rèn)真交底認(rèn)真組織,做好技術(shù)交底每個施工人員掌握施工工藝和操作要領(lǐng)一、編制實用的技術(shù)交底二、集中班組長和施工人員現(xiàn)場交底孫勇軍許金林05-10-110-5項目部現(xiàn)場3原材料驗收不到位材料進(jìn)貨把關(guān)不嚴(yán),有不合格產(chǎn)品進(jìn)入抓好物資采購、進(jìn)貨驗收關(guān)確保所用材料均為合格產(chǎn)品按采購工作程序?qū)?yīng)商組織評價,從合格供應(yīng)商名冊中選擇供應(yīng)商實施采購,并嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨驗收周斌許衛(wèi)華05-10-506-1-20現(xiàn)
10、場4機(jī)具使用前未檢驗機(jī)具不能正常運轉(zhuǎn),絲頭不合格品多加強設(shè)備檢查、維護(hù)確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),杜絕不合格絲頭檢查套絲機(jī)機(jī)具配置匹配情況,各部件運轉(zhuǎn)情況,潤滑油按規(guī)定使用情況許金林許衛(wèi)華05-10-110-3現(xiàn)場5未健全規(guī)章制度未建立項目職能人員職責(zé)和質(zhì)量獎罰制度,質(zhì)檢員監(jiān)控檢查不力。三檢查制度未得到有效運行健全質(zhì)量管理制度。認(rèn)真執(zhí)行三檢制落實質(zhì)量責(zé)任制,對施工過程進(jìn)行預(yù)控和全程監(jiān)控,杜絕返工建立項目質(zhì)量管理制度,明確各人職責(zé),貫徹自檢互檢專檢制度劉斌孫勇軍05-10-506-1-20項目部制表:孫勇軍 制表時間:2005.9.12九、組織實施QC小組根據(jù)對策表中的措施落實到位,認(rèn)真實施。實施一、組織
11、技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)。1 請技術(shù)經(jīng)理對新工人培訓(xùn),使其熟悉套絲機(jī)機(jī)械原理和操作規(guī)程,故障排除方法,檢修維護(hù)要點等。目標(biāo)不會用而且會應(yīng)急處理和正常維護(hù)。2 充分利用熟練工現(xiàn)場拉、幫、帶,手把手教會各關(guān)鍵部位操作 要領(lǐng)、注意事項,使每個操作工人都熟知使用滾軋直螺紋連接工藝。實施二、技術(shù)交底一步到位,通俗易懂。1 編制詳細(xì)實用的施工技術(shù)交底。明確質(zhì)量要求。2 組織帶班組長和操作工人集中交底,熟知工藝流程。(1) 鋼筋調(diào)直加工,用砂輪切割機(jī)下料,不得用氣割下料。(2) 鋼筋端頭切平,并將鋼筋毛刺飛邊磨光。(3) 套絲機(jī)用水融性切削冷卻液,嚴(yán)禁用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。(4) 絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套
12、管長度的1/2,螺紋加工后用量規(guī)對絲頭檢查;另檢查螺紋是否滿足斷牙數(shù)不大于3牙,絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不大于1/2周。合格后套上塑料保護(hù)帽。(5) 檢查套筒,確保鋼筋螺紋的型式,螺距,螺紋與連接套筒匹配。(6) 檢查螺紋、連接套是否完好無損。(7) 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。連接水平鋼筋,須先將鋼筋托平對正用力矩扳手?jǐn)Q緊。(8) 經(jīng)擰緊后的接頭用白油漆做標(biāo)記。單邊外露的絲扣不得超過一個完整的絲扣。(9) 控制接頭位置在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 (10) 質(zhì)量檢查:a、 接頭要逐個自檢b、 質(zhì)檢員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查。并用力矩扳手抽檢接頭
13、的擰緊程度。如有不合格品,要全數(shù)進(jìn)行檢查。c、 檢查接頭位置設(shè)置是否滿足規(guī)范要求。對接頭按規(guī)定取樣送檢,如有1個試件不合格,要再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如有一個試件不合格則該驗收批不合格,全部返工重來。d、 連接之前檢查螺紋是否完好無損,鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,用鋼絲刷清除。(11)、安全技術(shù)措施a、 套絲機(jī)械用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范<JGJ-46>的規(guī)定,并有可靠接地,并做到一機(jī)一閘一保護(hù)。b、 專人負(fù)責(zé)套絲加工,熟知機(jī)械原理和操作規(guī)程,并應(yīng)熟練的操作,且持證上崗。c、 安放鋼筋并擰緊夾具時,應(yīng)關(guān)掉電動機(jī)電源,傳動部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。d、 下班后,應(yīng)覆蓋機(jī)
14、械的電動機(jī)部位。實施三、加強原材料采購驗收控制1 對材料供應(yīng)商評議,優(yōu)選供應(yīng)商,檢查材料出廠質(zhì)量證明書和試驗報告書,保證材料供應(yīng)的質(zhì)量,不合格品堅決不讓進(jìn)入工地。2 對原材料進(jìn)場,按規(guī)定程序規(guī)定數(shù)量取樣送檢,合格后再使用。實施四、加強設(shè)備檢查、檢測、維護(hù)。1 套絲機(jī)進(jìn)場后檢查設(shè)備完好情況,對設(shè)備做常規(guī)調(diào)試,確保正常運轉(zhuǎn)。2 檢查套絲機(jī)所套螺紋型式、螺距、螺紋與連接套筒是否匹配,不匹配及時更換設(shè)備或套筒。3 檢查套絲機(jī)所使用的冷卻潤滑液,確認(rèn)是否符合規(guī)定要求。4 套絲機(jī)定期常規(guī)檢查,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。實施五、完善規(guī)章制度 1 根據(jù)項目質(zhì)量目標(biāo),按公司質(zhì)量體系要求編制項目質(zhì)量管理實施細(xì)則、職能人員和作
15、業(yè)人員職責(zé)及獎罰制度,使職責(zé)分工明確。2 完善項目質(zhì)量科人員配置,定人定位,跟蹤檢查。3 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢,嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān)。力爭將問題消化在萌芽狀態(tài),杜絕返工現(xiàn)象。十、檢查效果小組成員會同監(jiān)理,自鋼筋進(jìn)場,開始套絲至基礎(chǔ)地板混凝土澆筑結(jié)束,全程跟蹤檢查。共檢查記錄56623處,滾壓直螺紋連接施工質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)100%。詳見滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表:滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表序號檢查項目檢查方法目標(biāo)檢查總數(shù)檢查結(jié)果1鋼筋、套筒等原材料質(zhì)量目測、取樣送檢優(yōu)良率100%2412優(yōu)良率100%2絲頭質(zhì)量目測、卡尺、環(huán)規(guī)、專用量規(guī)、通止環(huán)規(guī)優(yōu)良率100%167543套筒連接質(zhì)量目測、力矩扳手、取樣送檢優(yōu)良率100%37457記錄人:儲海軍 日期:2006-1-20十一、鞏固措施根據(jù)QC小組活動成果,對活動進(jìn)行總結(jié)、整理。將活動成果編成滾壓直螺紋連接施工方法,報總公司總工室審批后下發(fā)各分公司,作為滾壓直螺紋連接的作業(yè)指導(dǎo)書,發(fā)文號為JSJZ-
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