滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制

1、滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制蘇州科技文化藝術(shù)中心項目QC第二小組一、 工程概況蘇州科技文化藝術(shù)中心工程位于中新蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖畔的文化水廊景區(qū)，臨水而建。地塊呈橢圓形，伸入湖面之中，占地61005m2，總建筑面積150000 m2。地下室一層，建筑面積48000 m2，共用鋼材15000噸，有套筒接頭11萬個。規(guī)格有20、22、25、28、32。工程于2005年9月1日開工,2006年1月20日地下室頂板竣工。鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接工藝流程：鋼筋下料、端面平頭 剝肋滾軋直螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗 戴帽保護(hù) 絲頭質(zhì)量抽檢 鋼筋連接 質(zhì)量檢查二、 QC小組簡介針對該工程的滾軋直螺紋連接新工藝，我們

2、第二QC小組選擇了“滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制”這一課題，小組情況見表1。QC小組成員表表1小組名稱蘇州科技文化藝術(shù)中心項目QC第二小組注冊日期2005.9.2課題滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制注冊號JZQJ-QC-02-2005活動日期2005.9-2006.1課題類型攻關(guān)型培訓(xùn)學(xué)習(xí)小組成員均接受過TQC學(xué)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)課時62學(xué)時姓名職稱職務(wù)本小組任職年齡周俊海工程師項目經(jīng)理組長42周錫泉高級工程師總工副組長67沈百建工程師技術(shù)經(jīng)理副組長35劉斌工程師質(zhì)檢經(jīng)理副組長36孫勇軍助理工程師施工員組員32儲海軍技師施工員組員25周斌技師鋼筋負(fù)責(zé)組員37許金林技師鋼筋工組長組員37許衛(wèi)華技師施工人員組

3、員35 制表：儲海軍 制表日期：2005.9.3三、 選題理由選題理由 1.該工程為蘇州市政府工程，也是本公司至今為止承接的單體建筑面積最大的工程，質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”，分部工程優(yōu)良是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的首要條件。2.滾壓直螺紋連接工藝為一新興工藝，污染小，工效快、價格適宜、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定，有很好的推廣前景。3.本項目05年9月1日開始挖土，公司承諾06年1月20日地下室封頂。而地下室建筑面積達(dá)48000m2，量大、工期短，為實現(xiàn)承諾，奉獻(xiàn)精品。項目要求每一工序施工工藝均要多、快、好、省。鋼筋綁扎是其中重要環(huán)節(jié)，直接影響進(jìn)度和質(zhì)量，因此我QC小組首選“滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量控制”為攻關(guān)課題。四、

4、現(xiàn)狀調(diào)查滾軋直螺紋連接施工工藝是一項新興工藝，以其獨特的優(yōu)點，正越來越受到建筑企業(yè)的歡迎。我公司自去年開始使用該工藝，量不是很大，沒有成熟的施工工法。我小組成員分組對外單位滾軋直螺紋連接的施工流程、質(zhì)量缺陷等進(jìn)行問卷調(diào)查和現(xiàn)場觀摩，根據(jù)結(jié)果分析問題、查找原因，分析整理，結(jié)果如下：已建工程直螺紋連接質(zhì)量缺陷匯總表序號項 目頻數(shù)（次）頻率（）累計頻率（）1絲頭與套筒連接質(zhì)量差3253.353.32絲頭質(zhì)量差1626.7803鋼筋下料方法不當(dāng)，端面未打磨46.786.74原材料質(zhì)量不合格3591.75絲頭未加保護(hù)23.3956鋼筋接頭位置不對23.398.37其它11.71008合計60100100

5、制表：儲海軍 制表日期：2005.9.6按表中的數(shù)據(jù)，繪制出已建工程直螺紋連接質(zhì)量缺陷排列圖（見圖1）制圖：儲海軍 日期：2005.9.6由此排列圖可見，滾軋直螺紋連接質(zhì)量缺陷主要是：1、絲頭質(zhì)量差2、絲頭與套筒連接質(zhì)量差此二項的累計頻率達(dá)80。五、 確定目標(biāo)及可行性論證目標(biāo) 滾軋直螺紋連接分項質(zhì)量優(yōu)良率100。 節(jié)約滾軋直螺紋連接施工費用5萬元?？尚行哉撟C：1. 本項目質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”，起點高，公司領(lǐng)導(dǎo)對工程非常重視，特地從總公司調(diào)精干人員充實項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門，全面指導(dǎo)監(jiān)督質(zhì)量、安全體系運行。2. 本項目所用工人素質(zhì)均經(jīng)篩選，全是各種專業(yè)能手，責(zé)任心強。所用套絲機(jī)均為新購，質(zhì)量

6、有保證。3. 本QC小組成員具有很強的團(tuán)隊協(xié)作精神、創(chuàng)新精神和攻關(guān)能力。 力爭為公司摸索出滾軋直螺紋連接施工工法，向全公司推廣。結(jié)論：小組成員對控制滾軋直螺紋連接的施工質(zhì)量充滿信心，一致認(rèn)為，發(fā)揮優(yōu)勢、攻克難點，加強各工序的過程控制，本小組所制定的目標(biāo)值是可以達(dá)到的。六、 原因分析制圖：儲海軍 日期：2005.9.7七、 要因確認(rèn)要 因 確 認(rèn) 表序號末端原因分析論證驗證人結(jié)果1新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不會滾軋直螺紋連接工藝的工人人數(shù)占操作人數(shù)的70，使用過套絲機(jī)的僅幾個鋼筋帶班組長，所以必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能。周斌要因2技術(shù)交底不明確施工員對班組長所做的技術(shù)交底，班組長未能向操作人員交底，

7、工人不熟悉操作規(guī)程、具體施工方法。孫勇軍儲海軍要因3原材料驗收不到位鋼筋、套筒是滾軋直螺紋連接質(zhì)量的關(guān)鍵，要加強原材料檢驗。劉斌要因4機(jī)具使用前未檢驗機(jī)具正常運轉(zhuǎn)才能保證絲頭的質(zhì)量，要經(jīng)常檢查、維護(hù)。許金林要因5鋼筋切割方法不當(dāng)可通過向工人詳細(xì)交底，糾正切割方法。周斌非要因6絲頭未帶帽保護(hù)絲頭加工后，逐根自檢，合格后套上塑料保護(hù)帽。許衛(wèi)華非要因7絲頭與套筒不匹配套絲機(jī)與套筒需統(tǒng)一規(guī)格，可在機(jī)械與材料購買時把關(guān)。劉斌非要因8接頭未用力矩扳手?jǐn)Q緊可通過購進(jìn)力矩扳手，逐一按規(guī)定力矩擰緊。孫勇軍非要因9未健全規(guī)章制度健全制度，使職能管理人員和工人提高質(zhì)量意識，增強工作責(zé)任心。沈百建要因10現(xiàn)場夜間照明

8、不足加工場、作業(yè)地點局部視線不佳，通過增加射燈、碘鎢燈等照明器材，滿足夜間施工照明要求。許金林非要因制表：孫勇軍 制表時間：2005.9.10通過對末端原因逐一分析論證，最后確認(rèn)以下5個要因：1. 新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)2. 技術(shù)交底不明確3. 原材料驗收不到位4. 機(jī)具使用前未檢驗5. 未健全規(guī)章制度八、 對策措施針對影響滾軋直螺紋連接質(zhì)量的5個要因，QC小組成員根據(jù)5WIH的原則，進(jìn)一步制定目標(biāo)，研究對策，采取措施，專人負(fù)責(zé)，具體見對策措施表：對策措施表序號要因現(xiàn)狀對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間地點1新工人未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)未參加過滾軋直螺紋連接的工人占70，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)素質(zhì)差組織技術(shù)培訓(xùn)，提高技

9、術(shù)素質(zhì)新工人經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗，確保整體素質(zhì)一、組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使新工人掌握要領(lǐng)、規(guī)章制度二、組織熟練工現(xiàn)場示范、講解，手把手教學(xué)周斌許金林05-10-110-5項目部現(xiàn)場2技術(shù)交底不明確班組長未向施工人員認(rèn)真交底認(rèn)真組織，做好技術(shù)交底每個施工人員掌握施工工藝和操作要領(lǐng)一、編制實用的技術(shù)交底二、集中班組長和施工人員現(xiàn)場交底孫勇軍許金林05-10-110-5項目部現(xiàn)場3原材料驗收不到位材料進(jìn)貨把關(guān)不嚴(yán)，有不合格產(chǎn)品進(jìn)入抓好物資采購、進(jìn)貨驗收關(guān)確保所用材料均為合格產(chǎn)品按采購工作程序?qū)?yīng)商組織評價，從合格供應(yīng)商名冊中選擇供應(yīng)商實施采購，并嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨驗收周斌許衛(wèi)華05-10-506-1-20現(xiàn)

10、場4機(jī)具使用前未檢驗機(jī)具不能正常運轉(zhuǎn)，絲頭不合格品多加強設(shè)備檢查、維護(hù)確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，杜絕不合格絲頭檢查套絲機(jī)機(jī)具配置匹配情況，各部件運轉(zhuǎn)情況，潤滑油按規(guī)定使用情況許金林許衛(wèi)華05-10-110-3現(xiàn)場5未健全規(guī)章制度未建立項目職能人員職責(zé)和質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)檢員監(jiān)控檢查不力。三檢查制度未得到有效運行健全質(zhì)量管理制度。認(rèn)真執(zhí)行三檢制落實質(zhì)量責(zé)任制，對施工過程進(jìn)行預(yù)控和全程監(jiān)控，杜絕返工建立項目質(zhì)量管理制度，明確各人職責(zé)，貫徹自檢互檢專檢制度劉斌孫勇軍05-10-506-1-20項目部制表：孫勇軍 制表時間：2005.9.12九、組織實施QC小組根據(jù)對策表中的措施落實到位，認(rèn)真實施。實施一、組織

11、技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)。1 請技術(shù)經(jīng)理對新工人培訓(xùn)，使其熟悉套絲機(jī)機(jī)械原理和操作規(guī)程，故障排除方法，檢修維護(hù)要點等。目標(biāo)不會用而且會應(yīng)急處理和正常維護(hù)。2 充分利用熟練工現(xiàn)場拉、幫、帶，手把手教會各關(guān)鍵部位操作 要領(lǐng)、注意事項，使每個操作工人都熟知使用滾軋直螺紋連接工藝。實施二、技術(shù)交底一步到位，通俗易懂。1 編制詳細(xì)實用的施工技術(shù)交底。明確質(zhì)量要求。2 組織帶班組長和操作工人集中交底，熟知工藝流程。（1） 鋼筋調(diào)直加工，用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割下料。（2） 鋼筋端頭切平，并將鋼筋毛刺飛邊磨光。（3） 套絲機(jī)用水融性切削冷卻液，嚴(yán)禁用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。（4） 絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套

12、管長度的1/2，螺紋加工后用量規(guī)對絲頭檢查；另檢查螺紋是否滿足斷牙數(shù)不大于3牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不大于1/2周。合格后套上塑料保護(hù)帽。（5） 檢查套筒，確保鋼筋螺紋的型式，螺距，螺紋與連接套筒匹配。（6） 檢查螺紋、連接套是否完好無損。（7） 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。連接水平鋼筋，須先將鋼筋托平對正用力矩扳手?jǐn)Q緊。（8） 經(jīng)擰緊后的接頭用白油漆做標(biāo)記。單邊外露的絲扣不得超過一個完整的絲扣。（9） 控制接頭位置在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 （10） 質(zhì)量檢查：a、 接頭要逐個自檢b、 質(zhì)檢員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查。并用力矩扳手抽檢接頭

13、的擰緊程度。如有不合格品，要全數(shù)進(jìn)行檢查。c、 檢查接頭位置設(shè)置是否滿足規(guī)范要求。對接頭按規(guī)定取樣送檢，如有1個試件不合格，要再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如有一個試件不合格則該驗收批不合格，全部返工重來。d、 連接之前檢查螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。（11）、安全技術(shù)措施a、 套絲機(jī)械用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范<JGJ-46>的規(guī)定，并有可靠接地，并做到一機(jī)一閘一保護(hù)。b、 專人負(fù)責(zé)套絲加工，熟知機(jī)械原理和操作規(guī)程，并應(yīng)熟練的操作，且持證上崗。c、 安放鋼筋并擰緊夾具時，應(yīng)關(guān)掉電動機(jī)電源，傳動部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。d、 下班后，應(yīng)覆蓋機(jī)

14、械的電動機(jī)部位。實施三、加強原材料采購驗收控制1 對材料供應(yīng)商評議，優(yōu)選供應(yīng)商，檢查材料出廠質(zhì)量證明書和試驗報告書，保證材料供應(yīng)的質(zhì)量，不合格品堅決不讓進(jìn)入工地。2 對原材料進(jìn)場，按規(guī)定程序規(guī)定數(shù)量取樣送檢，合格后再使用。實施四、加強設(shè)備檢查、檢測、維護(hù)。1 套絲機(jī)進(jìn)場后檢查設(shè)備完好情況，對設(shè)備做常規(guī)調(diào)試，確保正常運轉(zhuǎn)。2 檢查套絲機(jī)所套螺紋型式、螺距、螺紋與連接套筒是否匹配，不匹配及時更換設(shè)備或套筒。3 檢查套絲機(jī)所使用的冷卻潤滑液，確認(rèn)是否符合規(guī)定要求。4 套絲機(jī)定期常規(guī)檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。實施五、完善規(guī)章制度 1 根據(jù)項目質(zhì)量目標(biāo)，按公司質(zhì)量體系要求編制項目質(zhì)量管理實施細(xì)則、職能人員和作

15、業(yè)人員職責(zé)及獎罰制度，使職責(zé)分工明確。2 完善項目質(zhì)量科人員配置，定人定位，跟蹤檢查。3 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢，嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān)。力爭將問題消化在萌芽狀態(tài)，杜絕返工現(xiàn)象。十、檢查效果小組成員會同監(jiān)理，自鋼筋進(jìn)場，開始套絲至基礎(chǔ)地板混凝土澆筑結(jié)束，全程跟蹤檢查。共檢查記錄56623處，滾壓直螺紋連接施工質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)100%。詳見滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表：滾壓直螺紋連接檢查記錄匯總表序號檢查項目檢查方法目標(biāo)檢查總數(shù)檢查結(jié)果1鋼筋、套筒等原材料質(zhì)量目測、取樣送檢優(yōu)良率100%2412優(yōu)良率100%2絲頭質(zhì)量目測、卡尺、環(huán)規(guī)、專用量規(guī)、通止環(huán)規(guī)優(yōu)良率100%167543套筒連接質(zhì)量目測、力矩扳手、取樣送檢優(yōu)良率100%37457記錄人：儲海軍 日期：2006-1-20十一、鞏固措施根據(jù)QC小組活動成果，對活動進(jìn)行總結(jié)、整理。將活動成果編成滾壓直螺紋連接施工方法，報總公司總工室審批后下發(fā)各分公司，作為滾壓直螺紋連接的作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)文號為JSJZ-