淺談化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)及安全措施

1、 淺談化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)及安全措施 化工生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行環(huán)境惡劣，設(shè)備極易因高溫、高壓、腐蝕等因素消失故障，需要檢修。而化工設(shè)備內(nèi)檢修，存在諸多擔(dān)心全因素，針對(duì)檢修作業(yè)中的擔(dān)心全因素，提出平安防范措施。 化工生產(chǎn)工藝流程比較簡(jiǎn)單，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下，因此，化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)過程中，存在很多擔(dān)心全因素。若不加強(qiáng)平安生產(chǎn)管理，實(shí)行平安防范措施，可能發(fā)生人身損害、爆炸事故，必需予以高度重視。 1 化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的擔(dān)心全因素 化工

2、設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的擔(dān)心全因素主要有以下幾點(diǎn)： （1）設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良。 （2）活動(dòng)空間較小，工作場(chǎng)地狹窄，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)。 （3）有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度較高，導(dǎo)致作業(yè)人員體能消耗較大，易疲憊，易出汗，易發(fā)生觸電事故。 （4）有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)，具有肯定危急性，稍有疏忽就能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故，而且一旦發(fā)生事故，難以施救。 2 化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)實(shí)行的平安防范措施 化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行缺氧危急作業(yè)平安規(guī)程GB8959-88、廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)平安規(guī)程HG23

3、012-1999等有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)落實(shí)平安技術(shù)措施。 2.1 平安隔離 平安隔離就是將所要檢修的化工設(shè)備，在作業(yè)之前必需實(shí)行插入盲板或拆除一段管道等方式與系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備、管道，進(jìn)行牢靠隔離，不能用水封或閥門等代替，防止閥門關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi)，確保作業(yè)人員平安。 2.2 切斷電源 化工設(shè)備磨煤機(jī)、攪拌機(jī)、造氣爐等，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裝置設(shè)備，進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)之前，必需將傳動(dòng)皮帶缷下，或把起動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開如取下保險(xiǎn)絲、拉下電器閘刀等，并上鎖，使在檢修中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動(dòng)，并在電源處持"有人檢修、禁止合閘'的警告牌。 2.3 取樣分析 進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)作

4、業(yè)，必需預(yù)先辦理進(jìn)塔入罐作業(yè)許可證，并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，審批人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查，落實(shí)平安措施；對(duì)檢修的設(shè)備實(shí)行一系列工藝處理，如隔離、轉(zhuǎn)換、中和、清洗、吹掃等。凡用惰性氣體（一般為氮?dú)猓┲脫Q過的設(shè)備，入罐前必用空氣轉(zhuǎn)換出惰性氣體，然后進(jìn)行取樣分析；對(duì)罐內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，符合平安標(biāo)準(zhǔn)，檢修人員才能入內(nèi)；若在罐內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，除要求氧含量在1821的范圍內(nèi)，罐內(nèi)空氣中的可燃物含量必需符合動(dòng)火規(guī)定；若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度，要低于其最高允許濃度；對(duì)涂漆、除垢、焊接罐內(nèi)通風(fēng)換氣，并按時(shí)間要求取樣分析，發(fā)覺超標(biāo)狀況、立即停工處理。 2.4 用電平安 罐內(nèi)作業(yè)所使用的照

5、明、電動(dòng)工具必需是平安電壓，在干燥的罐內(nèi)，電壓應(yīng)小于36V；在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi)，平安電壓應(yīng)小于12V；若有可燃性物質(zhì)存在，還應(yīng)符合防爆要求。電動(dòng)工具要有牢靠接地，嚴(yán)防漏電現(xiàn)象發(fā)生。 2.5 個(gè)人防護(hù) 進(jìn)罐作業(yè)檢修人員，必需穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及對(duì)化工設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)有所了解，針對(duì)不同介質(zhì)穿戴不同勞動(dòng)防護(hù)用品，如特別的狀況下戴防毒面具入罐，并嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)狀況變化，限定罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間，進(jìn)行交替作業(yè)，削減在塔內(nèi)停留時(shí)間。 2.6 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)必需至少有2人進(jìn)行特地監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要熟識(shí)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的毒性、中毒癥狀，火災(zāi)和爆炸性，依據(jù)介質(zhì)特性備齊急救器材、防護(hù)用品。監(jiān)護(hù)人所站位置能看清設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)狀況。監(jiān)護(hù)人除了向制備內(nèi)遞送工具、材料外，不得從其他工作，更不能擅離崗位，發(fā)覺設(shè)備內(nèi)有特別時(shí)，馬上召集急救人員進(jìn)行緊急搶救。凡進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救人員，必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況穿戴好個(gè)人勞動(dòng)愛護(hù)用品，確保自身平安，絕不允許未實(shí)行任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)進(jìn)入設(shè)備救人。 2.7 現(xiàn)場(chǎng)急救措施 在意外事故發(fā)生后，能準(zhǔn)時(shí)、快速、正確地對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救，以及對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。因此，在作業(yè)之前做好應(yīng)急救援預(yù)備工作，接觸有毒、缺氧的化工設(shè)備，應(yīng)備有勞動(dòng)愛護(hù)用品、消防器材（隔離式防毒面具、滅火器）。接觸酸、堿等介質(zhì)應(yīng)備有清水，醫(yī)生和搶救車輛。 2.8