橋式雙斗輪混勻取料機(jī)震動的原因分析及解決方法_第1頁
橋式雙斗輪混勻取料機(jī)震動的原因分析及解決方法_第2頁
橋式雙斗輪混勻取料機(jī)震動的原因分析及解決方法_第3頁
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文檔簡介

1、 橋式雙斗輪混勻取料機(jī)震動的原因分析及解決方法 本文結(jié)合工作實踐,主要對QLH1000.40型橋式雙斗輪混勻取料機(jī)因各類緣由的震驚造成設(shè)備故障形式進(jìn)行了介紹,對產(chǎn)生的緣由了進(jìn)行了分析,并有針對性的制定了解決的方法,同時對現(xiàn)場改造的方案和日常關(guān)鍵部件檢修維護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了介紹。 我單位現(xiàn)有3臺取料機(jī),型號:QLH1000.40,由長沙重型機(jī)械制造公司制造。由于前期對取料機(jī)管理及修理不善,造成三臺取料機(jī)設(shè)備因特別震驚嚴(yán)峻,備件消耗巨大,設(shè)備事故頻發(fā),月綜合作業(yè)率僅51.8%,日取料量不足10000噸,嚴(yán)峻影響生產(chǎn)。通過近兩年的設(shè)備管理的提升實踐,結(jié)合設(shè)備改造和日常檢修標(biāo)準(zhǔn)體系的完善,目前設(shè)備的經(jīng)

2、濟(jì)和性能指標(biāo)較好。 QLH1000.40型橋式雙斗輪混勻取料機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 橋式雙斗輪混勻取料機(jī)由斗輪機(jī)構(gòu)、橋架、橋架帶式輸送機(jī)、司機(jī)室、小車、料耙機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、小車滑觸線待部分組成。工作時,開動斗輪、小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)在橋架上左右移動,隨著斗輪旋轉(zhuǎn)運動和小車左右移動,料耙源源不斷地將料堆上各層物料勻稱耙下,由斗輪挖取物料,通過中心落料溜槽送至橋架帶式輸送機(jī),再送至下方料場帶式輸送機(jī),源源不斷的供應(yīng)下道用戶。我單位現(xiàn)有3臺橋式雙斗輪混勻取料機(jī)(型號:QLH1000.40),由長沙重型機(jī)械制造公司制造。設(shè)計力量1000t/h ,工作效率90%,單臺取料機(jī)平均日取

3、料力量21600噸。 運行中的主要故障形式 取料機(jī)的主要故障集中在斗輪機(jī)構(gòu)和小車走行機(jī)構(gòu):每臺取料機(jī)斗輪機(jī)構(gòu)部件包括取料斗、輪體、滾道、鏈輪、拉緊裝置及驅(qū)動裝置、上支承輥、下支承輥、側(cè)輥,小車支撐輪等組成。取料機(jī)主要的故障形式是斗輪取料運轉(zhuǎn)過程中震驚引起的上、下支承輥,側(cè)輥,小車支撐輪的急劇磨損,繼而造成輪體、滾道磨損,震驚加劇,鏈輪、拉緊裝置,小車走行機(jī)構(gòu)框架連接處撕裂。 形成故障的主要緣由分析及解決方法 3.1.物料含水量較大,底部凍結(jié),料堆表面凍結(jié)等緣由,造成物料松散度急劇變化,斗輪機(jī)構(gòu)在取料過程中承受不均衡載荷和沖擊載荷是產(chǎn)生設(shè)備震驚的主要緣由之一。 解決的方法是干料和濕料合理配比掌握

4、物料水分,削減物料底部和表面凍結(jié),物料松散又勻稱了,不均衡載荷和沖擊載荷就會消逝,震驚降低的同時也削減斗輪取料斗的特別磨損。 3.2.斗輪體運轉(zhuǎn)部位間隙調(diào)整檢修不準(zhǔn)時,造成斗輪體和上、下支承輥,側(cè)輥之間的間隙超出標(biāo)準(zhǔn),是產(chǎn)生設(shè)備震驚的主要緣由之二。 解決的方法是利用日修時間,按周期測量斗輪機(jī)構(gòu)上、下支承輥、側(cè)輥和輪體滾道之間的間隙,大于間隙標(biāo)準(zhǔn)的要準(zhǔn)時通過加調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整墊加到最大標(biāo)準(zhǔn)厚度時,磨損備件要準(zhǔn)時更換。確保斗輪體運轉(zhuǎn)部位的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),削減震驚的同時,避開上、下支承輥、側(cè)輥和輪體滾道特別磨損。 3.3.斗輪體滾道表面因磨損,表面平整度,同圓度超出標(biāo)準(zhǔn),是是產(chǎn)生設(shè)備震驚的主

5、要緣由之三。 解決的方法是斗輪體滾道按使用周期準(zhǔn)時支配檢修更換。削減震驚的同時,避開上、下支承輥、側(cè)輥和輪體滾道特別磨損。 3.4.小車走行框架結(jié)構(gòu)和取料機(jī)主梁側(cè)面定位走行部位的側(cè)輥和上面定位走行部位的行走輪之間的間隙調(diào)整檢修不準(zhǔn)時,磨損后間隙超出標(biāo)準(zhǔn),是產(chǎn)生設(shè)備震驚的主要緣由之四。 解決的方法是利用日修時間,按周期測量小車框架結(jié)構(gòu)和取料機(jī)主梁定位走行部位的間隙,大于間隙標(biāo)準(zhǔn)的側(cè)輥、行走輪要準(zhǔn)時通過在其底座加調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整墊加到最大標(biāo)準(zhǔn)厚度時,磨損備件要準(zhǔn)時更換。確保支撐斗輪體的小車框架和取料機(jī)主梁之間的定位間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 3.5.技術(shù)改造方案介紹 在主梁兩側(cè)各多增加一根軌道,同時在小車框架梁上對應(yīng)位置各增加兩組側(cè)輥,輪體

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