瓦斯抽采泵站運(yùn)行安全措施

1、 瓦斯抽采泵站運(yùn)行安全措施 一、一般規(guī)定 （1）抽采瓦斯泵及附屬設(shè)備應(yīng)采納一用一備的運(yùn)行方式。 （2）泵房及泵房四周20m范圍內(nèi)禁止有明火和易燃物品。泵房?jī)?nèi)必需設(shè)置充分的干粉滅火器和砂箱等滅火器材。 （3）應(yīng)保證通往泵房的道路暢通和水源的充分。 （4）泵站四周必需設(shè)置柵欄或圍墻，禁止閑雜人員進(jìn)入。 （5）泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其它電器、檢測(cè)儀表均應(yīng)采納礦用防爆型。 （6）泵房必需有直通礦調(diào)度室的電話。 （7）抽采泵房?jī)?nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體四周0.3m瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，否則必需停泵，查明緣由并處理。 （8）抽采瓦斯泵司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得平安技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。 （

2、9）進(jìn)入泵房人員，必需穿防止靜電的服裝，嚴(yán)禁穿化纖衣物，禁止攜帶煙火或其它易燃物品，禁止接打手機(jī)。 （10）三防裝置必需齊全且符合要求，運(yùn)行前必需嚴(yán)格檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)和瑕疵。 二、操作前的預(yù)備 （1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。 （2）檢查抽采泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。 （3）檢查供氣、供水、供油管路有無(wú)明顯的漏水、漏氣、漏油之處，各閥門是否敏捷，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。 （4）各部位溫度計(jì)應(yīng)全齊，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。 （5）泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無(wú)特別。 （6）檢查泵站進(jìn)、出氣

3、側(cè)的平安裝置，要求保證完好；水封式防爆器，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。 （7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，檢查泵內(nèi)有無(wú)障礙物。 （8）檢查配電設(shè)備，應(yīng)保證完好。 (9)檢查真空泵軸的水平度縱向嚴(yán)禁超過(guò)0.15/1000；泵與電機(jī)連接牢靠，無(wú)明顯阻滯，無(wú)特別聲音。 (10)檢查泵體中心線位置允許偏差在3mm內(nèi)。 (11)檢查泵體標(biāo)高允許偏差在±5mm內(nèi)。 (12)檢查減速器及泵體油位位置。 (13)運(yùn)轉(zhuǎn)前各潤(rùn)滑部位加注足量合格潤(rùn)滑油。水封防爆器備足量、干凈的密封水。 三、正常操作程序 （1）接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人預(yù)備操作。 （2）應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門調(diào)整流量。 （3）各部全面檢查無(wú)特別，方可點(diǎn)動(dòng)試車。 （4）真空泵的啟動(dòng)挨次如下： 1、運(yùn)行冷卻水系統(tǒng) 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)閥門。 合上礦用隔爆型低壓真空啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)1（2）循環(huán)水泵。調(diào)整供水管路閥門，觀看瓦斯泵冷卻水壓力，使冷卻水壓力滿意設(shè)備技術(shù)要求。 2、瓦斯抽采泵啟動(dòng)： 啟動(dòng)冷卻水