裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏及防治_第1頁
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裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏及防治_第3頁
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文檔簡介

1、 裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏及防治 裝載機(jī)常常工作在潮濕、塵埃、泥濘、低溫或高溫,以及強(qiáng)光輻射等環(huán)境中,要求其液壓系統(tǒng)能夠長期牢靠地工作。假如液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢修。 1泄漏的種類裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種,一是固定不動(dòng)部位(即靜接合面,如液壓缸缸蓋與缸筒的接合處)密封的泄漏;二是滑動(dòng)部位(即動(dòng)結(jié)合面,如液壓缸活塞與缸筒內(nèi)壁、活塞桿與缸蓋導(dǎo)向套之間)密封的泄漏,亦可分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏主要產(chǎn)生在液壓閥、液壓泵(液壓馬達(dá))及液壓缸內(nèi)部油液從高壓腔流向低壓腔;外泄漏主要產(chǎn)生在液壓系統(tǒng)的液壓管路、液壓閥、液壓缸和液壓泵(液壓馬達(dá))的外部,即向零部件的外面滲漏。詳細(xì)表現(xiàn)為管接頭、密封件、

2、元件接合面、殼體及系統(tǒng)自身緣由而引起的油液泄漏。2泄漏的緣由液壓系統(tǒng)的泄漏一般都是在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生。從表面現(xiàn)象看,多為密封件失效、損壞、擠出,或密封表面被拉傷等造成。主要緣由有:油液污染、密封表面粗糙度不當(dāng)、密封溝槽不合格,管接頭松動(dòng)、協(xié)作件間隙增大、油溫過高、密封圈變質(zhì)或裝配不良等。(1)管接頭的泄漏與連接處的加工精度、緊固強(qiáng)度及毛刺是否被除掉等因素有關(guān)。主要表現(xiàn)是選用管接頭的類型與使用條件不符;管接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;管接頭的加工質(zhì)量差,不起密封作用;壓力脈動(dòng)引起管接頭松動(dòng),螺栓蠕變松動(dòng)后未準(zhǔn)時(shí)擰緊;管接頭擰緊力矩過大或不夠。(2)密封件引起的泄漏與密封件的損壞或失效有關(guān)。主要表現(xiàn)是密

3、封件的材料或結(jié)構(gòu)類型與使用條件不符;密封件失效、壓縮量不夠、老化、損傷、幾何精度不合格、加工質(zhì)量低劣、非正規(guī)產(chǎn)品;密封件的硬度、耐壓等級(jí)、變形率和強(qiáng)度范圍等指標(biāo)不合要求;密封件的安裝不當(dāng)、表面磨損或硬化,以及壽命到期但未準(zhǔn)時(shí)更換。(3)由元件結(jié)合面引起的泄漏與設(shè)計(jì)、加工和安裝都有關(guān)。主要表現(xiàn)是密封的設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求,密封溝槽的尺寸不合理,密封協(xié)作精度低、協(xié)作間隙超差;密封表面粗糙度和平面度誤差過大,加工質(zhì)量差;密封結(jié)構(gòu)選用不當(dāng),造成變形,使接合面不能全面接觸;裝配不細(xì)心,接合面有沙塵或因損傷而產(chǎn)生較大的塑性變形。(4)殼體的泄漏主要發(fā)生在鑄件和焊接件的缺陷上,在液壓系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)或沖擊振動(dòng)的

4、作用下漸漸擴(kuò)大。(5)系統(tǒng)自身泄漏的主要緣由是,系統(tǒng)裝配粗糙,缺乏減振、隔振措施;系統(tǒng)超壓使用;未做到按規(guī)定對(duì)系統(tǒng)適時(shí)檢查及處理;易損件壽命到期但未準(zhǔn)時(shí)更換。3泄漏的防治(1)防止油液污染液壓泵的吸油口應(yīng)安裝粗濾器,且吸油口處應(yīng)距油箱底部肯定距離;出油口處應(yīng)安裝高壓精濾器,且過濾效果應(yīng)符合系統(tǒng)的工作要求,以防污物堵塞而引起液壓系統(tǒng)故障;液壓油箱隔板上應(yīng)加裝過濾網(wǎng),以除去回油過濾器未濾去的雜質(zhì)。液壓缸上應(yīng)安裝金屬防護(hù)圈,以防污物被帶進(jìn)缸內(nèi),并可防止泥水和光輻射對(duì)液壓缸侵蝕而引起泄漏;液壓元器件安裝前應(yīng)檢查、清理潔凈其內(nèi)部的鐵屑及雜質(zhì);定期檢查液壓油,一旦發(fā)覺油液變質(zhì)、泡沫多、沉淀物多、油水分別等現(xiàn)象后應(yīng)馬上清洗系統(tǒng)并換油。新油加入油箱前應(yīng)經(jīng)過靜置沉淀,過濾后方可加入,必要時(shí)可設(shè)中間油箱以進(jìn)行新油的沉淀和過濾,確保油液的清潔。(2)密封表面的粗糙度要適當(dāng)液壓系統(tǒng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)副表面的粗糙度過高或消失軸向劃傷時(shí)將產(chǎn)生泄漏;粗糙度過低,達(dá)到鏡面時(shí)密封圈的唇邊會(huì)將油膜刮去,使油膜難以形成,密封刃口產(chǎn)生高溫,加劇磨損,所以密封表面的粗糙度不行過高也不能過低。與密封圈接觸的滑動(dòng)面肯定好有較低的粗糙度,液壓缸、滑閥等動(dòng)密封件表面的粗糙度應(yīng)在Ra0.20

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