氣體保護焊的常見問題及處理措施

1、精品僦弧焊機焊接鐵的工件時為什么會起泡？在焊接的時候，氮氣要純達到百分之九十九點九，風大焊接也要起泡，焊口不干凈也容易起泡，氮氣的氣流量小也容易起泡。僦弧焊焊接不銹鋼為什么總起泡僦弧焊不同于電焊，電焊焊接的時候是放在上面慢慢移動的，而僦弧焊焊接不銹鋼的時候只需要焊”，就是靠自己的手一次次的點上去，電焊焊接的時候有焊條，而僦弧焊焊接的時候是用焊絲，焊接完后還要靠打磨，拋光才能漂亮的。追問：那我焊接的不銹鋼管子的時候總有氣泡，磨透幾次重新焊都有氣泡出現(xiàn)。走的快慢都一樣，為什么還是有泡，焊口位置很干凈的焊接前是否進行了清理，為了保證焊接質量，焊接前應將坡口兩側焊件表面清理干凈，如有油污，可用酒精或丙

2、酮擦拭，對表面要求高的要在適當范圍內(nèi)涂上白堊調制的糊漿，一方飛濺用鴇極僦弧焊直流正接12mm厚鋼板用混合氣保護焊焊接時，CO2和氮氣的比例應該是多少？看到一條人工焊接的焊縫，12mm厚鋼板，混合氣保護焊，焊接后焊縫很平整，基本看不到魚鱗紋，和自動焊焊縫沒有區(qū)別，基本不用打磨，想咨詢一下混合氣CO2和僦氣的比例應該是多少，我讓師傅試過純CO2焊接厚板，電流大的情況下魚鱗紋比較明顯，焊縫平整度不夠，必須進行打磨才能美觀。采用僦氣80%+二氧化碳20%的混合氣，如果是350型焊機，電流調在250以上，如果是500型焊機，電流調在350以上，匹配合適的電壓，達到射流過渡效果即可實現(xiàn)。（焊起來聲音很小，

3、幾乎沒有飛濺）氧氣和C02混合氣比例要多少才能達到焊接最佳狀態(tài)碳鋼Ar+CO?10-20%弧穩(wěn),熔池流動性好，飛濺小，比純氮焊速高Ar+CO?25%焊3mm以下焊速快，變形小，飛濺小。Ar+CO?50%焊3mm以上飛濺小，在立焊和仰焊時控制熔池較好。低合金鋼Ar+CO?25%電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型好。不銹鋼Ar+CO?25%電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型好。氧氣二氧化碳焊接混合氣為什么會加入氧氣能增加電弧的溫度，對于中厚板焊接，有利于獲得理想的熔深。燒氧氣和二氧化碳混合氣保護焊為什么比純二氧化碳保護焊電壓低應該是富僦混合氣的電壓高，因為用的射流過度，電流比二氧化碳的短路過度大。二氧化碳的大顆粒

4、過度，換成富僦混合氣的射流過度，電流變小，電壓變小。如果什么條件都不變，就換保護氣，僦氣可以幫著導電，所以電壓就低。焊接時用到氮氣，這是利用了氮氣的什么性質？起到的作用又是什么？起保護氣的作用.利用了稀有氣體化學性質不活潑的性質.焊接時焊口處在較高的溫度下，如果暴露在空氣中會導致氧化.影響焊接質量.故需用保護氣隔絕氧氣，防止被氧化.提高焊接質量.二氧化碳氣體保護焊飛濺物產(chǎn)生的原因與防治感謝下載載金屬£激產(chǎn)生的原因L由冶金反應引起的在常溫下二氧化碳氣體的化學性能呈中心,他在高溫時具有很強的氧化件,慢熔謫利靖池中的碳元素氧化成大境的文化碳氣體有化碳y體在電瓠高溫的作用下，體和會急劇噂服，

5、若從燃滴或熔池中的外逸殳到阻礙，就可能企局部范圉爆破.從而產(chǎn)生大量的細顆粒飛澈金屬，2.熔滴短路過渡引起的E濺熔化極屯驅焊（焊絲）的尾端，在電呱總溫作用下發(fā)生熔化.而熔化的焊絲尾端成顆粒伏的形態(tài)，不斷地離開岸絲末端過渡熔池中去，這個過程就叫在熔演過渡,見圈；a)在電帆限度超過-定色時，焊絲末端依罪表曲張力的作川,白由長大而哆成熔滴u當促使增說廣落的力大于表面張力時，烯滴就醫(yī)開焊空落到熔池中而發(fā)生短路,電加用火,這時短路電流迅速上升，作用在熔滴上的電磴壓縮力也急劇增大0在電磁壓力和焙池表面張力的作用下，熔滴與熔池的接觸面不斷擴大，使搟滴頸部癇更細，當短路電流增大到一定數(shù)代后.縮頸即爆堀,如果短路

6、電流上升速過快，峰仍短路電流就會過大，引起相當大的縮頸力，造成焊接飛滋.因此,在焊接電?；芈分?串入合適的電感值可以有效的限制短路電流上開博度口3、焊接參數(shù)選擇不當而引起飛灘二軻化碳氣體保護焊，。金屬飛戴有直接關系的參數(shù)主要有；焊接電流、送絲速度、焊建伸的長度.及電孤電壓.隨著電弧電壓的升高，飛讖金屬要增大.這是因為電瓠電壓升高，電弧長廛變長T易弓【起焊絲末端的熔滴長大.在長弧焊（用大電流）時,爆滴易在焊線末端產(chǎn)生無規(guī)則的晃動:而短弧片（用小電流）時，將造成粗大的液體金屬過橋，這些均易引起飛渡增大.4、由極點壓力引起的飛濺這種E猥就是弧柱中的電子3高F）以極高速度向焊絲端部的爆滴撞擊時所產(chǎn)生的

7、沖擊力（極點壓力）而引起的，這種壓力總是阻止熔滴過度的作用.極點壓力引起的金屬飛激t要取決于電源的極性，當采用直流F接時，焊建末端熠涌由于受到產(chǎn)離子的沖擊，造成大翻朱H飛淇一當要用力流工接肘山子浙J.后滴，其仄，點匚L汰價燈，'；X工漱；u:乙大I此,（二氧化碳氣體保護焊必須采用直流反接進行焊接.佇5、焊接材料受到污染焊接材料矍到污染，如焊地、蝗按表面存在污物，油脂等由二、減少(濺的措施1、焊接電流焊接電流過大，會使金屬飛戴增加，并容易產(chǎn)生燒穿及穴孔等缺陷，憚接電流太小，同樣會產(chǎn)生兢大的金屬飛濺，并且電弧不能連續(xù)燃燒，產(chǎn)生未焊透，焊縫表面形成不良.焊接電流的大小與送陛速度有關，送絲速度

8、越快則焊接電流越大，反之則越小，憚接電流的大小.應根據(jù)牌件的厚度,焊統(tǒng)立役進行調移：焊接電流的蠲整炸罐宜徑(mm)金屬板厚(nuu)0.60.R1.01.21.1L60.62030A3040Aj1050A5060Aro.g4。50R5Q50A6Q9Qa1W72QALO6090A100120A2、電弧氏度與電弧電壓薄板至位置焊接時，要求熱輸入小.因此，必須采取小電流餌接，山焊接電流小，作用在電孤I:的電瞰力也小1H電磁力方向向上，熠滴懸濘F焊線的端部.有利于蟀滴的長大,但會是電弧不穩(wěn)定.解決的辦法就是保持設小的電弧長度,焊處到工件距高即電郵的長度,電弧的長度是由電弧電虛決定的，電如電球是殷響熔滴

9、過渡、擊屬飛赧，短路頓率、電孤燃燒時間及焊筑寬度及熔深的重要因素，在小電流焊接時.電孤電壓過高金屬飛濺將增多0R此電孤電壓要控制在焊維直行與板材厚度規(guī)定的范圍之內(nèi).否則電弧將燃燒不魏定.井會承起大量的金屬飛澈和焊的力學件能降低.電弧電壓的調0鋼板厚度廊接頭軍式裝配間隙則焊線直行mm電孤電樂¥<L2無坡口平餌<0.30.618-191.5無坡口平焊毫0.30.719-202有坡口平焊W0.5O.ti20-21山導電嵋至工件的距離12J焊絲曄出長度13電%長度3、焊絲伸出長度理絲伸出長度即焊絲作出導電嘴的長度.當理絲伸出長度過長時，因理絲過熱而成段熔斷，使焊接過程不穩(wěn)定，金屬

10、飛瀛嚴肅，過短將燒壞導電嘴，所以一般趣絲_氧化碳氣體保護焊.焊建伸出長匏為譚絲苴轉的1。is倍士如上周所示.0y4、送絲速度送絲速度太慢，隨著焊絲在焙池內(nèi)熔化并熔敷在癖接部位，將叩聽到嘴嘶聲或啪噠聲。此時產(chǎn)生的視覺信號為反光的亮度增強.當送譙速度技慢時，所形成的焊接接頭較平坦,如果送絲速度太快將堵塞電瓶，這時，焊絲不能充分熔化，焊絲將熔化成許多金屬熔滴并從焊接部位飛走，產(chǎn)生大量的飛濺現(xiàn)象.此時產(chǎn)生的視覺信號為頻閃弧光.送些速度是否合適,通?？赏ㄟ^焊接忖發(fā)出的聲音和孤光亮度來確定°一般在焊接時可聽到“嘶嘶”及右輕微的爆裂向T即為送維速度調整合適.5、選用含碳量較低的或具有脫氧元素的焊絲

11、由于二氧化碇氣體在高溫時具有很強的氧化性,是18滴和熔池中的碳元素乳化生成氧化碳氣體，在電弧高溫的作用3因其體枳急劇膜脹而爆破，從而產(chǎn)生大量的金屬飛滋，因此，選用具有脫氧元素硅.齒、粘和鈦）的焊絲在定程度上可以減小金屬飛濺，其次,焊件中的含碳量越高對金屬飛溯的影響也很大。實踐證明，當焊”中的含碳量減小到0.04%（質量百分比）時.即使在大電流焊接時飛裁也較小。為了蝕金屬飛瓢控制在最理想的范用,焊筑中的含碳量應控制在0.08%左右.對于車身修理憚接，量好選用車身專用焊絲，型號為AWS-ER7VS-6r虎轉為0,60,陶出6、電感電再值隼F的焊接過程穩(wěn)定性以及焊接熔深的主要因索.如果在直流煤搔回路

12、中中聯(lián)合適的電感他，不僅可以調節(jié)短路電流的增長速度，使金屬飛激減少,而且還可以調節(jié)短路頻率和燃孤時間，控制電孤熱量，以適隔不同厚度焊件的焊接.當電感佗太大時，短路電流增長速度太慢，短路次數(shù)減少，引起大顆粒的金屬飛濺和焊絲成段炸斷，造成熄股或起孤困難；相反，電感值太小，因短路電流增K速度太快，會造成很細顆粒的金屬E醵，影晌焊縫成形.因此電撼傷應根據(jù)焊紇貪祿來選定，就率身焊接而言,一般焊紇直徑0.6L2m時，電儂值均為001出16niH之間.7、保護氣體對丁鋼村車身，在焊接時.最好采用一輒化碳和宛氣的混合氣，其比例為：75%的信:.25%汶化碳其目的足降低一氧化碳生成的含熱，以達到抑制飛薇物產(chǎn)生的

13、作用，同時,還可提高電弧的穩(wěn)定性.和焊縫質量.心材料的清潔清潔焊接表而與焊絲.、經(jīng)常地在噴嘴匕余上防飛藏劑.有利于噴嘴的清潔、又可潤滑導電啪使送絲平穩(wěn)©三、結束語在進行:氧化磴氣體保護焊附過程中.員然調節(jié)焊接參數(shù)可以把金屬飛濺控制在最小的范第之內(nèi).但有些焊接參數(shù)會隨著焊工的熟練程度技能和喋作方法不同而改變,因此，焊接人員必須根據(jù)實際焊接要求的需耍，在焊接過程中，不斷地調整.總結、比較焊接方法口使金屬飛激控制在理想的范圍之內(nèi)。另外，焊機性能也很正要，普通的T業(yè)焊機由于輸出電壓與電流不夠稔定不可采用，建議選用汽車車身修理專用焊機,氧氣和CO2混合氣體保護焊焊接時飛濺多是什么原因？一、僦氣

14、和CO2混合氣體保護焊焊接時飛濺多是什么原因：1、電弧太長。2、電流太高或太低。3、電弧電壓太高或太低。4、焊絲突出過長。5、焊槍傾斜過度，拖曳角太大。6、焊絲過度吸濕。7、焊機情況不良。8、焊件表面雜質或油污過多二、混合氣體對飛濺的影響1、由于CO2氣體保護焊有較大的飛濺，在較大程度上妨礙了它的使用。為了減少飛濺，采用混合氣體是一個行之有效的方法，向CO2中加入僦的混合氣體，隨著僦含量的增加，飛濺率減少。在不同的焊接規(guī)范下Ar+5%CO2混合氣體與純CO2焊相比，它的飛濺率是很小的，飛濺率為1%-3%左右，尤其在CO2焊的中等電流區(qū)域（即半短路過渡區(qū)）飛濺率高10%左右，而混合氣體卻很小為2

15、%以下。2、CO2氣體隨著加入僦的比例增加時，飛濺愈減少，飛濺減少的原因是可從氣體成分對冶金反應和熔滴過渡的影響來分析。在混合氣體中隨著僦含量的增加，氣體的氧化性減弱，所生成的一氧化碳氣體也少，從而減少了由于冶金反應而引起的飛濺。因為熔滴過渡形式的變化，對飛濺產(chǎn)生了非常重要的影響。3、在電弧電壓較高時（無短路過渡過程）在混合氣體中隨著僦氣含量的增加，焊絲端頭的熔滴由大滴狀的偏熔的特點，逐漸呈小滴狀沿軸線分布當CO2小于15%或O2含量小于10%時，在焊絲端頭出現(xiàn)射流過渡所特有的鉛筆尖狀，這一變化就消除了由于偏熔所造成的飛濺。另外，隨著熔滴的細化，熔滴在焊絲端頭和電弧空間停留滴落時間減少了，從而

16、減弱了冶金反應所有進一步減少了飛濺。4、在電弧電壓較低時（產(chǎn)生短路過渡時）氣體成分不但影響短路小橋斷開的位置，而且還直接影響短路峰值電流，隨著混合氣體中僦氣含量的增加，飛濺明顯減少。若用的是MAG焊接，富僦混合氣作為保護氣可以降低飛濺，但如果要達到無飛濺，需要把熔滴過渡形式達到射流過渡或射滴過度，如飛濺過大說明過渡形式為短路過渡，應調節(jié)電流或電壓試試，控制焊接五大要素：人、工、料、法、環(huán)。1、電流偏小2、伸出長度過大3、焊件表面雜質或油污過多僦保氣一般情況下是不會有很多飛濺的。你們用手工氣保焊焊接還是用機器人焊接？可能出現(xiàn)飛濺大的原因：電流電壓不匹配；焊絲伸出過長。如果是機器人焊接，也可能是焊

17、機的正負極接反了（少數(shù)情況）。焊接混合氣（Ar+CO2）在使用中出現(xiàn)的“氣孔”的原因分析小、在焊接過程中產(chǎn)生二氧化碳氣體保護焊焊接氣孔的原因是因為由于熔池表面沒有熔渣蓋覆,而co2氣流又有較強的冷卻作用，因而熔池金屬凝固比較快，這時其中的氣體若是來不及逸出時，就容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。2、氣壓表的干燥功能是不是有問題呢？氣體的水分無法排除，又或者是氣體的流量太小，對焊縫扃贏保護不好，有空氣滲入導致氣孔的發(fā)生、還有就是二氧化碳保護焊的氣管有漏氣的現(xiàn)象，那樣的話，氣壓就不穩(wěn)定，空氣就有可能乘虛而、出現(xiàn)氣孔主要查氣體純度、流量、管路是否漏氣，基本跟焊絲沒有直接的關系二、全自動焊接氣孔是管道全自動焊（內(nèi)

18、焊+外焊）的主要缺陷之一。消除全自動焊焊縫氣孔對保證質量具有重要作用。內(nèi)焊產(chǎn)生氣孔的原因及對策原因：焊接1、氧化碳與僦組成的混合氣體純度不夠要求；送氣管路和焊嘴出現(xiàn)堵塞，供氣不暢，造成悍縫熔池保護不好;、保護氣體含水量高，水氣進入熔池未及時排出，形成氣孔;、清口不徹底，內(nèi)坡口表面有油污和鐵銹；外界風力大，吹散了保護氣體。、對策：采購混合氣體時要找有資質的正規(guī)廠家，每瓶氣體純度要達到99.8%以上；內(nèi)焊開始前每支焊槍要先試氣，氣體前置焊接5秒以上；檢查氣路、焊嘴等部位是否有堵塞、漏氣等情況；氣瓶循環(huán)使用一周后，要對氣瓶進行除水處理；焊接時若發(fā)現(xiàn)氣體含水量較高，應立即棄置不用；保證清口干凈；內(nèi)焊時

19、要在外側對焊縫進行簡單封堵，加強保護氣體的保護性；焊接時要封堵管線的兩個端口，防止管內(nèi)氣體流動；外界風力大時要加蓋防風棚或停止焊接。外焊產(chǎn)生氣孔的原因及對策原因：混合氣體純度不夠要求；送氣管路和焊嘴出現(xiàn)堵塞；水氣進入熔池；坡口表面有油污和鐵銹；防風棚密封不良；送氣前置焊接時間過短。對策：除上述措施外，要經(jīng)常檢查防風棚嚴密性，修補漏風處；前置焊接4至5秒；焊接時要對上下接頭處的焊道進行重點打磨檢查,單獨使用二氧化碳和加僦氣混合氣焊接有什么不一樣?單獨使用二氧焊出焊縫成形發(fā)黑飛濺也多?；旌蠚夂赋龅暮阜瓿尚伪容^光亮飛亡濺也少。但是二氧便宜?；旌系馁F。就看你的選擇了。氧化碳氣體保護焊焊接完畢后為什么突然出現(xiàn)裂紋。沒那么復雜吧焊接前應該保證材料是干燥的！如果有焊接坡口的話那么要看看你坡口的質量另外電流電壓是否吻合都沒問題可以嘗試一下預熱后焊接