保障性住房質(zhì)量、安全通病防治方案

1、保障性安居工程質(zhì)量、安全通病防治方案針對國家住建部就保障性安居工程質(zhì)量管理、住房城鄉(xiāng)建設(shè)安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理電視電話會議精神及縣住建委關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我縣保障性安居工程質(zhì)量安全管理的通知要求,公司就保障性安居工程質(zhì)量、安全通病防治制定了防治措施專項方案。對樓板開裂、衛(wèi)生間滲漏、新型墻體材料使用不當(dāng)?shù)竭@開裂、滲漏有針對性的編制了施工工藝標(biāo)準(zhǔn),明確防治措施,切實減少及消除質(zhì)量通病。具體實施方法如下:一、砌體裂縫防治的技術(shù)措施(一、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(除冬季施工有規(guī)定外,確保在砌筑時含水率達(dá)到1015%。(二、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合砂。(三、砌體應(yīng)灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接

2、槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求。(四、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。(五、填充墻應(yīng)分二次砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應(yīng)留置不少于57天的間歇期。填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有38cm的空隙,用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實,若采取梳磚補(bǔ)砌時,對雙側(cè)豎縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌填密實,填塞、補(bǔ)砌宜在結(jié)構(gòu)驗收后進(jìn)行。(六、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。(七、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。(八、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。(九、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。(十、在窗臺標(biāo)高處加設(shè)通長混凝土現(xiàn)澆帶、埋設(shè)通長

3、拉結(jié)筋。(十一、填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤,干燥后再用1:3膨脹水泥砂漿嵌實。(十二、當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應(yīng)與梁整澆。(十三、上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。(十四、嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞,如設(shè)計上有布置的,必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機(jī)械切割;管道埋設(shè)完畢后,回填應(yīng)采用適當(dāng)材料,填封密實牢固,抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。(十五、配電箱預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱

4、等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。(十六、冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:1、砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法,且宜將砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工的強(qiáng)度等級提高一級。圍護(hù)外墻不宜冬期施工,如因特殊情況,應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。2、拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法,水溫不得超過80o C(一般40 o C為宜,砂漿出罐溫度不得超過40 o C,使用溫度不應(yīng)低于5 o C。3、拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;砌筑時不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水,砂漿應(yīng)隨拌隨用,不應(yīng)積存,以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。4、磚在砌筑前,應(yīng)清除冰霜,遇水浸泡后受凍的磚不能使用;砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石

5、灰膏應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后,方可使用,拌制砂漿用的砂,不得含有冰塊。5、砌筑工程施工時,砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大,一般可控制在約1012cm,視氣溫和日照情況,砌體用磚塊可少量澆水濕潤,澆水不宜過多,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0 o C條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。砌筑時應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。6、冬季施工中,調(diào)整作息時間,砌筑在日出后兩小時進(jìn)行,日落前兩小時休工,每日砌筑高度不宜超過1.2m,作好覆蓋保溫工作。7、冬期施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測驗檢驗28d強(qiáng)度。8、外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低

6、于5o C二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施(一、圖紙會審時,將設(shè)計不當(dāng)引起的鋼筋過密、管道過密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進(jìn)意見。(二、現(xiàn)場編制特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施(如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處理措施。(三、大體量混凝土施工前編制混凝土施工方案并根據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。方案根據(jù)人員、設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、混凝土的供應(yīng)計劃、混凝土的塌落度等編制。(四、混凝土原材料的質(zhì)量控制1、水泥的質(zhì)量控制(1水泥進(jìn)場時,必須有水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書;對進(jìn)場的水泥檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝、重量(對袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋,水泥總重量不得少

7、于1000kg、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,作好記錄并按規(guī)定采取試樣、進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗。(2水泥的檢驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)及時向水泥供應(yīng)單位查明情況,確定處理方案;如該批水泥已經(jīng)使用,應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等,并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。(3進(jìn)場水泥的存放應(yīng)符合下列規(guī)定:散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放;不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉,并應(yīng)定期清倉;散裝水泥在庫內(nèi)貯放時,水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理;袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放,庫房地面應(yīng)有防潮措施;庫內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止雨露侵入,堆放時應(yīng)按品種、標(biāo)高、出廠編

8、號、到貨先后或使用順序排列成垛,堆垛高度不超過12袋為宜;堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm,各垛之間應(yīng)留置寬度不少于70cm的通道;當(dāng)限于條件,露天堆放時,應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放,水泥堆放要用氈布覆蓋嚴(yán)密,防止雨露。2、砂、石的質(zhì)量控制(1配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用區(qū)砂,當(dāng)采用區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性,當(dāng)采用區(qū)砂時,宜適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量,方允許使用;(2現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂,砂率不小于40%,泥塊含量不得大于1%,含泥量不大于3%。(3當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或

9、等于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)15,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)25。(4當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時碎石或卵石中含泥量應(yīng)1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時碎石或卵石中含泥量應(yīng)2.0。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%;如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時,含泥量可由1.0%,2.0%,分別鐵高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30時碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)0.5,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)0.7。對抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的泥塊含量不應(yīng)大于0

10、.5%。(5砂、石在運(yùn)輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),并應(yīng)防止將水泥及摻和料等混入;當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其他物質(zhì)(如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等時,應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具,勿使混入有害雜物;堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。(五、混凝土選用的外加劑必須是通過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品,混凝土外加劑的質(zhì)量,選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應(yīng)性等因素,綜合考慮,確定選用外加劑的品種,并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小

11、的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。(六、預(yù)拌混凝土必須作好試配,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,水泥用量控制在270450kg,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%;水灰比控制在0.40.5;C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。(七、檢測機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)齊全。(八、混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時按檢驗批查入模塌落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。(九、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水,改變水灰比,提高混凝土的塌落度。(十、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上,邊支撐立桿與墻間距

12、不得大于300mm,中間不宜大于800mm,盡量使用鋼管支撐,大于4m時必須采用鋼管支撐,使用木支撐時,尾徑不得小于6cm,間距不得大于80cm,橫向拉桿不得小于兩道,層高大于3m時須增加拉桿,木模支撐不得二次接長,不得使用斜撐,模板標(biāo)高標(biāo)高控制在+2mm,平整度控制在±2mm,板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫;根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板;側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后,底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。(十一、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管道預(yù)埋,結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎,嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。(十二、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)

13、制保護(hù)層墊塊且每平方米不得少于3塊,在易開裂部位適當(dāng)加密;陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,保證在澆筑混凝土是鋼筋不位移;推薦使用冷軋帶肋鋼筋;施工時必須鋪設(shè)架空通道,防止混凝土澆筑后遭踩踏?？紤]局部加強(qiáng)找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。(十四、混凝土澆筑前采取以下措施:1、對模板和支撐進(jìn)行檢查,包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高,支架的穩(wěn)定性,模板縫隙、空洞封閉情況,預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等;必須保證模板在混凝土在澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。2、清理模板內(nèi)的雜物,木模板應(yīng)澆水濕潤以防止過多吸收水泥漿,造成混凝土保護(hù)層的疏松;而且木模

14、板吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫,可避免漏漿。3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等;還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(十五、設(shè)置板厚標(biāo)高控制點,嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土。標(biāo)高控制點標(biāo)注在柱筋上,當(dāng)柱間距超過2m時,在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注,找平時,必須帶線找平,面層平整度控制在3mm以內(nèi)。(十六、混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫;混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m,當(dāng)大于2m時應(yīng)采用溜槽或串筒,混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,振搗高度不得大于600mm。(十七、混凝土板必須使用平板振動器振搗,初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝,振搗間歇時間為12h,板混凝土在二次振搗后

15、應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓,終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓,以減少板表面的細(xì)微龜裂。(十八、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。(十九、鋼筋工程在混凝土澆筑過程中確定專人負(fù)責(zé),全程控制。(二十、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù),可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋,并淋水保濕,對普通混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d,對添加緩凝劑的混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)14d以上。(二十一、混凝土澆筑后72h內(nèi),不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。(二十二、現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。(二十三、嚴(yán)禁機(jī)械清理混凝土板面

16、。(二十四、冬期施工時,鋼筋混凝應(yīng)符合以下要求:1、冬期施工鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外焊接時,應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行,或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施;焊后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪,以防接頭脆斷。2、鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜,做好保溫防護(hù)工作,以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。3、配制冬季施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不應(yīng)低于42.5級,最小水泥用量不宜小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。4、混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧崱⒉坏煤斜┑葍鼋Y(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

17、5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工,其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10,入模溫度不得低于5?；炷翝仓髴?yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的23倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6、冬期澆筑的混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為混凝土設(shè)計強(qiáng)度的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為混凝土設(shè)計強(qiáng)度的40%,但混凝土強(qiáng)度等級不大于C10時,不得小于5.0N/2,否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。7、在冬期澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性

18、要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引水減少劑;混凝土摻防凍劑時,應(yīng)盡量避開室外溫度低于0的天氣;摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工,應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8、在進(jìn)入冬期時,當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5,攪拌時間可比常溫延長50%左右,混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍9、除按常溫要求留置試塊外,還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在混凝土溫度降至0時試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。三、樓地面滲漏防治技術(shù)措施(一、廚衛(wèi)間和有防水要求的樓地面都應(yīng)設(shè)置防水隔離層;(二、上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,預(yù)留洞口形狀為上大下小。(三、管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)

19、上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。(四、廚衛(wèi)間管道洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處做一圓臺,高度為4050mm,進(jìn)行24h 蓄水試驗。(五、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,嚴(yán)禁采用機(jī)械清理,陰角處粉成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。(六、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。(七、有防水要求的地面

20、施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗,蓄水高度為20 30mm。(八、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,粉刷完成后做防水層處理,或采用柔性防水層。(九、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。(十、底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施(一、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于15%的聚丙烯抗裂纖維;(二、外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料;外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。(三、抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時間和安定性須合格。(四、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁

21、下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形;(五、外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫,且平面一致。(六、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,在清理浮渣(浮灰后采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉實,小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。(七、外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時,應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋,再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(八、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑,使表面形成一層防水保護(hù)膜。(九、兩種不同基體交接處

22、的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定,搭接寬度不小于150。(十、外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在68mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。(十一、外粉刷必須設(shè)置分格縫。(十二、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。(十三、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。(十四、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。(十五、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層收頭位置必須錯開。五、門窗滲

23、漏防治的技術(shù)措施(一、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能(抗風(fēng)壓、氣密性和水密性的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。(二、窗下墻砌筑時,在窗臺標(biāo)高處設(shè)置8厚度C20砼板帶。(三、門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作,確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為815mm;門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。(四、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。固定方法如下:砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固

24、定,并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。(五、門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。(六、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口(外墻面層為粉刷層時,宜貼“”型塑料條做槽口,清理干凈干燥后,貼美紋紙,打密封膠,密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑,無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施(一、屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工。(二、屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。(三、女兒墻應(yīng)先用密封

25、材料在根部進(jìn)行封閉,再鋪設(shè)防水材料,卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。(四、在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)先用密封材料封閉嚴(yán)實,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm;最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。(五、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:1、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。2、混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,

26、振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。3、分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。(六、屋面工程應(yīng)避免在0以下施工,若確因工期需要,應(yīng)做到以下要求1、嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。2、熱瀝青粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于-10,水泥砂漿粘結(jié)保溫層施工環(huán)境氣溫不低于5。3、瀝青防水卷材施工環(huán)境氣溫不低于5,高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5,高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10,合成高分子

27、防水卷材冷粘法施工環(huán)境氣溫不低于5,合成高分子防水卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10。4、高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5,高聚物改性瀝青防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5,合成高分子防水涂料溶劑型施工環(huán)境氣溫不低于-5,合成高分子防水涂料水溶型施工環(huán)境氣溫不低于5。5、剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5。6、屋面找平層做好后,做好覆蓋工作,防止找平層被凍裂、空鼓。(七、屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗。(八、加強(qiáng)各道工序管理,做到層層質(zhì)量把關(guān)。加強(qiáng)交接檢驗,下道工序檢查上道工序,質(zhì)量不合格者不得進(jìn)行下道工序的施工。(九、應(yīng)注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境,惡劣天氣情況

28、下不應(yīng)進(jìn)行屋面防水施工。七、外墻無機(jī)保溫砂漿防治的技術(shù)措施(一、施工條件:1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格,門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度(低于5攝用甲酸鈣防凍措施。3、為保證施工質(zhì)量,施工面應(yīng)避免長時間陽光直射,應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。4、雨天施工應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面,有腳架帶網(wǎng)布為宜。5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施,應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù),按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。(二、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備:1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收;墻體的檢查

29、:根據(jù)墻體材質(zhì),參考砌體工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下:(1、使用1:2.5水泥砂漿找平,若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)(保溫允許4mm,也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿;(2、表面強(qiáng)度達(dá)到0,5Mpa:(3、平整度和垂直度要求:2米靠尺檢查,差距控制在4mm以內(nèi);2、預(yù)埋件檢查:外墻面上預(yù)埋件(消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等依照圖紙要求安裝完畢;3、門窗的檢查:保溫砂漿施工前,門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢,做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作,且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范:4、架設(shè)的準(zhǔn)備:按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定

30、進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查:5、材料準(zhǔn)備:所需要的材料進(jìn)場后,按照相關(guān)規(guī)定登記檢查,并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作;6、水電準(zhǔn)備:依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源,水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn):7、工具的準(zhǔn)備:施工前的工具準(zhǔn)備到位,工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試;8、人員的培訓(xùn):重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。9、施工氣候條件施工條件:本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)在5-35攝氏度之間,嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。(三、基層面檢查與處理1、基層面檢查(1、干燥度檢查:基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕

31、程度、固化程度。(2、干凈度檢查:基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。(3、表面強(qiáng)度檢查:基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查,鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。(4、平整度和垂直度檢查。2、基層面處理(1、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物1 0 nm應(yīng)鏟平。(2、鋼制輕打磨:驅(qū)除油污。(3、墻面修整處理:修補(bǔ)提高平整和垂直度,提高表面強(qiáng)度,從頂層到底層地面彈厚度控制線,如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異,此時必須用1:2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度,要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。(4、基墻為混凝土,空心砌塊、粘土磚等,基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物,基材表面過于干

32、燥或表面溫度超過35攝氏度,應(yīng)在施工前一天用水淋濕。(5、如果基面過度凹凸,應(yīng)提前補(bǔ)平,以保證保溫漿料層厚度均勻。(6、外墻致密基材及松軟墻體,必須用界面劑糙化處理。(四、垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝:1、吊垂直線:從頂層到底層地面吊垂直線,預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度,彈好控制線,再做護(hù)角。2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直,平整度(厚度相差較大時,必須用1:2.5的水泥砂漿找平,養(yǎng)護(hù)后再作保溫。3、打點、沖筋:用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40的灰餅沖筋,達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下:界

33、面砂漿+中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿+網(wǎng)格布十錨固件+抗裂砂漿。(五、保溫材料攪拌及施工1、界面砂漿(1、攪拌:界面砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格:40 kg/袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?理論用量:1.5 kg /m2;按每袋40 kg的界面砂漿加水12-15公斤攪拌均勻,攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán),靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面,也可用滾筒滾涂于墻面:(2、施工要點:必須要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象,必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)1 mm,用量1.0-1.5kg/m2,必須

34、作好檢查驗收記錄;配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完,滾涂界面砂漿時,在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn,壓埋寬度不小于50 mm,翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿;2、保溫砂漿攪拌及施工:(1、攪拌:中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝,每袋25公斤。它是單組分的材料,現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?每袋保溫砂漿加水20-25 kg。攪拌5-6分鐘,用手握成團(tuán),漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工;(2、施工要點:在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透,施工前2-3小時再將墻面淋濕

35、;趁界面砂漿未干時作保溫砂漿,這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象;作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實,讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落;第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(視氣溫而定,只要表面發(fā)白,用手指基本按不動即可方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實,養(yǎng)護(hù)24小時;配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收;(3、注意事項:現(xiàn)場混料攪拌時,保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?嚴(yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程中

36、可能會造成顆粒分層,因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時,應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作,之后方可抽樣進(jìn)行測試。保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋,防止保溫層被雨水沖掉,影晌質(zhì)量;3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點:(1、抗裂砂漿:抗裂砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好,耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定,施工操作方便,現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙(30-50目,正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫,再加上其中的纖維混合使用,形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能柔性釋放應(yīng)力,從而消除了因溫差引起的開裂。(2、網(wǎng)格布網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中,本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58-2004,選用孔距4*4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個/m2栓花型均勻布置。加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制;攪拌機(jī)內(nèi)加凈水5 kg,再加入一袋抗裂砂漿(25 kg。用攪拌機(jī)攪拌3分鐘,靜置3分鐘以增加和易性,裝