鉗工實習(xí)報告

1、鉗工實習(xí)報告鉗工實習(xí)報告1 金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。 轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。 我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的學(xué)問和金工實習(xí)過程中的留意事項的碟片。這是作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個工

2、科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不興奮萬分呢? 一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科同學(xué)來說，也是特殊的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的學(xué)問水平。 金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，非常重要的也特殊有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。 通過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主，用法各種工具來完成

3、零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。 第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)

4、慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，

5、銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。 鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也

6、是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。 其次項，車削加工也是我們此次金工實習(xí)的重點。 車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。 而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是： 1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。 2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削

7、時振動。 3)刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。 4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 安裝完刀并對好刀后，就開頭進(jìn)行車削加工了。 車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。 切斷工件一般要留意的是： 1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短， 3)盡量減小滑板各

8、活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。 4)手動進(jìn)給要緩慢勻稱，切削速度要低。 一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了許多： 1. 了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 2. 金工實習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。 3. 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)

9、結(jié)互助的精神男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。 4. 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。 金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。 勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。 1、 勞動是最完榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 2、 鍥而不舍，認(rèn)真耐煩。 3、 仔細(xì)負(fù)責(zé)，留意平安。 4

10、、 只要付出就會有收獲。 實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過兩星期的金工實習(xí)，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡樂，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入.，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實

11、習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。 鉗工實習(xí)報告2 對于我們工科類的高校生來說，鉗工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。我們平常在校內(nèi)中，實踐機會比較少，相應(yīng)的，動手力量也不太好，所以鉗工實習(xí)就是特別重要也特殊有意義的實習(xí)課了。鉗工實習(xí)還是我們實際把握學(xué)問的一次機會。離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享

12、受一下工廠生活。然而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。 實習(xí)的時間只有短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科同學(xué)來說特殊的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的學(xué)問水平。 我們在還沒有正式開頭實習(xí)前就自己查找了一些鉗工工作過程，而在我們實習(xí)的第一天，老師又給我們觀看了有關(guān)鉗工實習(xí)的學(xué)問和鉗工實習(xí)過程中的留意事項的碟片。這是作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科

13、學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不興奮萬分呢？ 通過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！” 鉗工是以手工操作為主，用法各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。 第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺

14、寸畫大了一點接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。 我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速

15、度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果 鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著

16、一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。 時間飛速的消逝，轉(zhuǎn)瞬為期一周的鉗工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。 鉗工實習(xí)報告3 每個學(xué)期我都希望著實習(xí)的到來，由于最終可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去熟悉、了解、接觸、把握一下實際的東西，能

17、感覺到一些真實的東西，本學(xué)期末的鉗工實習(xí)和車工實習(xí)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個實習(xí)特殊值得，不但擴大了我們的學(xué)問面，還熟悉與把握了很多新的事物，下面我就說一下我們的實習(xí)。 實習(xí)第一周是鉗工實習(xí)，下午實習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個小時的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實話，那地方太簡陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)厲的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒休息，吃飯都匆忙忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是平安問題，要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程要求，平安第一。我們實習(xí)要求最終作出一個2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們熟悉工

18、具、用法方法和基本操作后，主要就是自己動手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開頭加工，沒加工完，然后其次天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨時加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來，還好最終期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去，看看老師講臺上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時候同學(xué)們相互溝通、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情意，又學(xué)到了新的學(xué)問，可謂一箭雙雕。 用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必需不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面，有時從十二點開頭始終連續(xù)鋸到五六點，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就

19、有一點成就感，就離勝利更進(jìn)一步。 這次實習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒，但我信任它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過程，并且體會到了勝利與喜悅。磨完面比鋸更加難耐，由于它不僅要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份興奮。 實習(xí)期間，滿手都是油，有時弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當(dāng)乏味，但其中真的有歡樂。這次實習(xí)讓我體會到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想勝利就必需一步步走，腳踏實地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實習(xí)獲益匪淺。最終有一點遺憾的事，我想把自己一周的勞動成果帶走

20、留個紀(jì)念，可是上交了就沒再發(fā)下來，挺惋惜的。 其次個星期是車工實習(xí)，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特殊親切，由于不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師，就是感覺老師和同學(xué)的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調(diào)的也是平安問題，給我們講的操作時需要留意的問題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等，接著講了我們要操作的c6201車廠操作，機床有6種潤滑方式：1、濺油。2、澆油。3、油繩導(dǎo)油。4、油泵輸油。5、彈子油杯。6、黃油杯，23處注油點，機床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小

21、托板之分，三個托板協(xié)作用法來掌握進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄：有掌握轉(zhuǎn)速的，有掌握進(jìn)給方向的，有掌握進(jìn)刀量的，有掌握車刀的，有掌握開關(guān)的等。25個操作手柄的用法構(gòu)成了機床加工的所用操作過程。另外，車床在加工工件時，分自動和手動兩部分。在講到車刀時，老師將全部的車刀外形和名稱告知了我們。車刀按質(zhì)材分三類：k類硬質(zhì)合金（鎳鈷類）、p類（鎳鈦鈷類）、m類（鎳鈦鈷鉏類）；按角度有45度車刀和90度車刀兩類；車刀有刀體（一般鋼材）和刀頭（特質(zhì)合金）組成。車刀可車削出的外形有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。 最終老師又列舉了機床型號的詳細(xì)含義，如c6201。1代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)

22、計的，20為主要參數(shù)，6為組別，c為機床類別，再如cm6125。25為主要參數(shù)，1為型號，m為特性，c和6于6201中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、b20xxa、b5020等。 讓我體會很深的是老師本可以只教給我們這次實習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許很多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很仔細(xì)，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由于人多，講一次不行能全看清，他在重復(fù)一遍，最終還個別指導(dǎo)?？傊?，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)學(xué)問的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛苦，讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求

23、，而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的用法、操作方法，老師講的東西，我們消化了、汲取了。老師，您辛苦了！ 本次實習(xí)很值得，他教會了我許多，針對自己學(xué)到學(xué)問、磨練意志、體會學(xué)習(xí)方法；針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對老師，我很感動。期盼下一學(xué)期的實習(xí)。 鉗工實習(xí)報告4 鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今日進(jìn)行的實習(xí)是用各種鉗工工具制作M12螺母，其中的主要操作步驟如下： 1）選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個底面銼平，然后用劃規(guī)量取10厘米長度，并做好標(biāo)記。 2）用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵，然后用

24、銼刀把鋸出來的底面也銼平。 3）用量規(guī)定出M12螺母的圓心，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。 4）用銼刀把六邊形銼成形。 5）用鉆床鉆孔和擴大，然后進(jìn)行螺紋加工，最終圓角，完成工件。 日期：5月31日工種：車工任務(wù)：熟識車床的操作和制作一個小工件 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今日進(jìn)行的實習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí)：停車練習(xí)；低速開車練習(xí)；熟識主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的掌握；熟識刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米。 日期：6月1日工種

25、：銑工任務(wù)：制作一個長方體 今日進(jìn)行的是實習(xí)熟識立式銑床的各個部分的操作掌握，并且制作一個端面長17毫米，寬16毫米的長方體。制作步驟如下： 1）選擇直徑為25毫米的低碳鐵。 2）用平口鉗安裝工件。 3）銑削出合適的表面，并進(jìn)行量度，以達(dá)到精度要求。 4）進(jìn)行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。 5）理論報告考察。 日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設(shè)計工件模型 今日進(jìn)行的實習(xí)是運用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先，自學(xué)教程，根據(jù)教程的要求熟識該制作軟件的操作和各項指令。然后，根據(jù)教程的要求制作兩個工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬。 鉗工實習(xí)報告5 鉗工實習(xí)是機械類

26、各專業(yè)同學(xué)必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。同學(xué)在鉗工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合力量的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素養(yǎng)的培育與鍛練。 鉗工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，特殊是機電學(xué)院的同學(xué)的必修課，特別重要的也特殊有意義的必修課。鉗工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。 我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、套螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造、選用、

27、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 鉗工實習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到

28、同學(xué)真正清晰。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神動手力量強的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。 鉗工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的學(xué)問。鉗工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！ 鉗工實習(xí)報告6 一、銼刀的種類和應(yīng)用 1、銼刀的分類方法： 1) 按每10毫米長的銼面上齒數(shù)多少分為粗齒銼（614齒）、中齒銼（919齒）、細(xì)齒銼（1423齒）和油完銼（2145齒）； 2) 按用途不同分為一般銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類。一般銼刀有長方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種

29、外形截面。 2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細(xì)齒和銼刀的外形： 1) 選擇銼刀的粗細(xì)齒，取決于工件加工余量的大小、加工精度凹凸和工件材料的性能。 a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大（0.51毫米），精度和光滑度要求低的工件（精度0.250.5毫米，光滑度7173）； b、細(xì)齒銼刀用于加工硬材料，加工余量?。?.050.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的工件； c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工，加工余量為0.20.5毫米，精度為0.040.2毫米，粗糙度為6532； d、油完銼用于精加工，加工精度為0.01毫米，粗糙度可達(dá)16。 2）銼刀外形的選擇取決于工件加工面的外形，不

30、同外形的加工面選用不同外形銼刀，其中以平銼應(yīng)用最廣。 二、 1、鋸條裝得過緊、過松； 2、工件夾持不堅固，產(chǎn)生抖動或松動； 3、鋸縫歪斜，強行訂正； 4、壓力太大，起鋸較猛； 5、舊鋸縫用法新鋸條； 三、 四、見加工工藝卡 鉗工實習(xí)報告7 很快我的實習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了，這個時間里的確很辛苦，但卻學(xué)到了許多東西。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。又是我們這些將來的高級技術(shù)工人，特殊是學(xué)機械裝配與修理鉗工的同學(xué)的必修課，特別重要也特

31、殊有意義的必修課。鉗工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。 從平安訓(xùn)練，動作要領(lǐng)和工具的用法到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)覺用于實際。從開頭的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡潔，要用實際去證明它。眼見的不肯定真實(平面看上去很平，但經(jīng)過測完就能發(fā)覺它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的珍貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們熟悉

32、到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)覺不了自己的動手力量，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的協(xié)作。 從平面打磨到劃線、打點；從修整外形到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了，什么是鉗工，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造；分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。高校生鉗工實習(xí)報告范本 鉗工實習(xí)熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)

33、的學(xué)問，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友情。 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?精致的螺母?？粗@精致的工件竟然是我親自磨制而成的，這種驕傲感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)時那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精致的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧! 鉗工實習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的，讓我體會到了做一個工人的辛苦與歡樂，同時也鞏固了自己的學(xué)問，這一切都給我留下了美妙的回憶。 經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，

34、什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，假如要是你的實踐力量差了，這都將是無濟于事的。我信任自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。高校生鉗工實習(xí)報告范本 鉗工實習(xí)報告8 完陰似箭! 轉(zhuǎn)瞬間為期兩年的鉗工理論和實踐學(xué)習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。

35、又是我們這些將來的高級技術(shù)工人，特殊是學(xué)機械裝配與修理鉗工的同學(xué)的必修課，特別重要也特殊有意義的必修課。鉗工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。 鉗工實習(xí)報告9 班級 xxx姓名xxx 學(xué)號 xxx工件號 xx 實習(xí)內(nèi)容 一：三級平安訓(xùn)練 1：廠級平安訓(xùn)練 2：車間級平安訓(xùn)練 3：班級組級平安訓(xùn)練 二：鉗工入門 1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實行切削加工（一般鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機修鉗工，適用于機械不能夠

36、或不便于加工的地方 2：鉗工常用設(shè)備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機：刃磨，刀具。 3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。 三：鉗工的特點 1：加工敏捷，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。 2：工具簡潔，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。 3勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。 四、金屬的銼削 1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。 2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼 T12 、T12A

37、。種類：一般銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特別表面）、整形銼 3:銼刀的選擇： 1） 依據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬雙齒紋；軟單齒紋（注：假如沒有單齒紋又需 要加工軟材料，選擇雙齒銼刀） 2） 依據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì) 3） 依據(jù)零件表面外形選擇銼刀外形：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼： 內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔 4） 銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。 4：銼削時的留意事項：銼削時用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆

38、床是高速運動的機械，加工時要戴好勞保用品，鉆孔時不能用手拉，應(yīng)停機用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。 五:銼刀的保養(yǎng)： 1：銼刀不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時，應(yīng)用舊銼刀開粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。 六：銼刀的質(zhì)量檢測： 1：平面度 2：垂直度3：平行度 4：表面粗糙度 5：弧度 6：角度 七：劃線 1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線 2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個或者兩個以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。 3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V

39、型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；幫助工具：樣沖、手錘；顏料。 4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。 八：鋸削 1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽 2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。 3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的緣由，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。 九：1鉆孔：用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到，主運動：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運動：鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差I(lǐng)T10IT11級。 擴孔：用擴孔工具擴大工件孔徑，特點：加工時導(dǎo)

40、向性好：軸向抗力小：剛度高，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。 2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。 十：攻絲、套絲 1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。 2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時先頭錐，后二錐。 3：底孔直徑：對脆性材料：D=d-1.05t韌性材料：D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4：套絲：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架 5：套絲方法：用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角1520°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2 實習(xí)心得 九月七日，我們開頭了為期一個星期的鉗工

41、實習(xí)。剛開頭的對鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教育下，我漸漸開頭熟悉這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡潔，只是簡潔的把材料磨成我們想要的外形，那個只是很初級的熟悉，在這個工程中，我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習(xí)中遇到的最大困難，在實習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以挺直導(dǎo)致工件精度的不夠。 當(dāng)然這幾天實習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時候，我們自由練習(xí)，由于是想磨自己想要的外形，所以主動性很高，熱忱也很高。其實磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，或許還不能真正意義的達(dá)到要求。但

42、是我們熱忱是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個學(xué)校許多專業(yè)都要去磨鐵，或許可能不是要我去真正把握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志(當(dāng)然這只是我個人YY)！ 在這幾天中，實習(xí)老師對我們的照看很好，我很喜愛，所以我一點都不認(rèn)為很累。就只是熱一點而已。 所以，在我看來，這個星期的實習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點簡潔的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？！ 鉗工實習(xí)報告10 一、實習(xí)目的 1.了解鉗工工作在機械制造及修理中的作用; 2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用; 3.了解刮研的方法和應(yīng)用; 4.了

43、解鉆床的組成、運動和用途; 5.了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;. 6.了解機械部件裝配的基本學(xué)問; 7.了解鉗工生產(chǎn)的平安技術(shù)及簡潔經(jīng)濟分析。 基本操作技能 1.把握鉗工基本技能; 2.把握鉗工常用工具、量具的用法方法; 3.能獨立完成鉗工作業(yè)件; 4.具有獨立拆裝簡潔部件的技能; 5.具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。 二、實習(xí)總結(jié) 在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水