二氧化碳滅火系統(tǒng)宣貫

1、二氧化碳滅火系統(tǒng)宣貫1 新舊版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容差異2 新版標(biāo)準(zhǔn)制定參考標(biāo)準(zhǔn)3標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹4 送檢須知新舊版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容差異新舊版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容差異新舊版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容差異新舊版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容差異新版標(biāo)準(zhǔn)制定參考標(biāo)準(zhǔn)新版標(biāo)準(zhǔn)制定參考標(biāo)準(zhǔn)新版標(biāo)準(zhǔn)制定參考標(biāo)準(zhǔn)新版標(biāo)準(zhǔn)制定參考標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v前言v本標(biāo)準(zhǔn)的第本標(biāo)準(zhǔn)的第4章（章（4.2除外）、第除外）、第5章（除外）和第章（除外）和第7章內(nèi)容為強(qiáng)制性，其余內(nèi)容為推薦性。章內(nèi)容為強(qiáng)制性，其余內(nèi)容為推薦性。v本標(biāo)準(zhǔn)附錄本標(biāo)準(zhǔn)附錄A至附錄至附錄U為規(guī)范性附錄為規(guī)范性附錄 。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v 1 范圍v本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)及構(gòu)成部件的術(shù)語和定義、基本參數(shù)和型號編制方法、要求、試

2、驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和使用說明書編寫要求。v本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件。v2 規(guī)范性引用文件vGB4396 二氧化碳滅火劑vGB5099 鋼質(zhì)無縫氣瓶vGB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則v GA61 固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v 3 術(shù)語和定義v3.1 系統(tǒng)工作壓力系統(tǒng)工作壓力 v3.2 充裝密度 v3.3 貯存壓力貯存壓力v3.4 最大工作壓力v3.5 最小工作壓力v3.6 噴射時(shí)間v3.7 低泄高封閥低泄高封閥標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹工 作溫度范圍a貯 存壓 力最 大充裝密度最大工作壓力（+50 時(shí)）最小工作壓力（0 時(shí)）最 大噴射時(shí)間0 +50 5.7 MP

3、a600 kg/m312.4 MPa3.4 MPa60sA 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作溫度范圍超過上述溫度界限時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)牌、瓶組等主要部件上做出明顯永久性標(biāo)志，系統(tǒng)和零部件的相關(guān)性能要求和試驗(yàn)方法也應(yīng)按實(shí)際溫度范圍作相應(yīng)調(diào)整。v 型號編制方法型號編制方法v系統(tǒng)型號由系統(tǒng)類別號(QME)和主參數(shù)(滅火劑瓶組容積滅火劑瓶組容積)組成。v示例：QME70滅火劑瓶組容積為70 L的二氧化碳滅火系統(tǒng)。表1 系統(tǒng)基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.1 系統(tǒng)系統(tǒng)5.1.1 系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)構(gòu)成5.1.1.1 系統(tǒng)至少應(yīng)由滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體瓶組（可選）驅(qū)動氣體瓶組（可選）、單向閥、選選擇閥（可選）擇閥（可選）、驅(qū)動裝置、集流管、連

4、接管、噴嘴、信號反饋裝置、安全泄放裝置、控制盤、檢漏裝置、低泄高封閥（可選）低泄高封閥（可選）、管路管件等部件構(gòu)成。5.1.1.3 系統(tǒng)中相同功能部件的規(guī)格相同功能部件的規(guī)格應(yīng)一致（選擇閥、噴嘴除外），各滅火劑貯存容器的容積、充裝密度滅火劑貯存容器的容積、充裝密度應(yīng)一致。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.1.2 外觀外觀5.1.2.2 在滅火劑貯存容器的外表正面標(biāo)注“CO2”或或“二氧化碳二氧化碳”標(biāo)記。字跡應(yīng)明顯、清晰。驅(qū)動氣瓶亦應(yīng)標(biāo)出驅(qū)動氣體名稱驅(qū)動氣體名稱。5.1.2.3 系統(tǒng)每個(gè)手動操作部位均應(yīng)以文字、圖形符號標(biāo)明操作方法。5.1.2.4 銘牌應(yīng)牢固地設(shè)置在系統(tǒng)明顯部位，注明：系統(tǒng)名稱、型號規(guī)格、系統(tǒng)名

5、稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號、滅火劑總量、工作溫度范圍、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號、出廠日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號、滅火劑總量、工作溫度范圍、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號、出廠日期等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.1.3 系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)系統(tǒng)各操作部件的工作位置、控制盤的控制、監(jiān)視功能，均應(yīng)處于正常準(zhǔn)工作狀態(tài)；滅火劑和驅(qū)動氣體泄漏監(jiān)測裝置應(yīng)處于正常監(jiān)視狀態(tài)，滅火劑和驅(qū)動氣體的充裝量應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.1.4 啟動運(yùn)行要求啟動運(yùn)行要求5.1.4.1 啟動方式5.1.4.1.1 系統(tǒng)應(yīng)具有自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能。5.1.4.1.2 手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動應(yīng)

6、有防止誤動作的有效措施，并用文字或圖形符號標(biāo)明操作方法。5.1.4.2 延時(shí)啟動功能 系統(tǒng)的自動啟動應(yīng)具有延遲啟動功能，延遲時(shí)間可在0 s30 s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，分檔可調(diào)時(shí)每檔間隔不應(yīng)大于10 s。延遲時(shí)間設(shè)定誤差應(yīng)不大于設(shè)定時(shí)間的20。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.1.4 啟動運(yùn)行要求啟動運(yùn)行要求5.1.4.3 組合分配系統(tǒng)的動作程序 組合分配系統(tǒng)的動作程序應(yīng)在選擇閥開啟后或同時(shí)打開容器閥選擇閥開啟后或同時(shí)打開容器閥。5.1.4.4 啟動運(yùn)行5.1.4.4.1 系統(tǒng)采用不同方式啟動，其動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、無故障。5.1.4.4.2 系統(tǒng)的噴射時(shí)間不應(yīng)大于60s，延遲啟動時(shí)間應(yīng)符合的要求。5.1.4.4.3

7、滅火劑噴射過程中和噴射后的顯示、報(bào)警及輸出端子動作情況應(yīng)符合5.13要求。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.2 滅火劑瓶組5.4 容器5.3 驅(qū)動氣體瓶組v1.1.容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn) 4.材料材料v2.2.公稱公稱工作壓力工作壓力 5.5.標(biāo)志標(biāo)志v3.3.容積和直徑容積和直徑v1.1.工作壓力工作壓力 6.6.溫度循泄漏要求溫度循泄漏要求 11.11.滅火劑要求滅火劑要求v2.2.充裝密度充裝密度 7.7.耐傾倒沖擊要求耐傾倒沖擊要求 12.12.標(biāo)志標(biāo)志v3.3.密封要求密封要求 8.8.虹吸管虹吸管v4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 9.9.誤噴射防護(hù)裝置誤噴射防護(hù)裝置v5.5.抗震要求

8、抗震要求 10.10.滅火劑釋放時(shí)間滅火劑釋放時(shí)間v1.1.工作壓力工作壓力 6.6.溫度循泄漏要求溫度循泄漏要求v2.2.充裝壓力、充裝密度充裝壓力、充裝密度 7.7.耐傾倒沖擊要求耐傾倒沖擊要求v3.3.密封要求密封要求 8.8.誤噴射防護(hù)裝置誤噴射防護(hù)裝置v4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 9.9.標(biāo)志標(biāo)志v5.5.抗震要求抗震要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.標(biāo)志標(biāo)志 2.2.材料材料 3.3.工作壓力工作壓力 4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求v5.5.密封要求密封要求 6.6.超壓要求超壓要求 7.7.最大和最小工作壓力下動作要求最大和最小工作壓力下動作要求v8.8.工作可靠性要求工作可靠性要求 9.9.局

9、部阻力損失局部阻力損失v10.10.耐腐蝕性能耐腐蝕性能v耐鹽霧腐蝕性能耐鹽霧腐蝕性能耐應(yīng)力腐蝕性能耐應(yīng)力腐蝕性能耐二氧化硫腐蝕性能耐二氧化硫腐蝕性能v11.11.手動操作要求手動操作要求v12.12.結(jié)構(gòu)要求結(jié)構(gòu)要求5.5 容器閥容器閥結(jié)構(gòu)要求結(jié)構(gòu)要求裝設(shè)壓力顯示器的容器閥，壓力顯示器安裝口處裝設(shè)壓力顯示器的容器閥，壓力顯示器安裝口處 宜設(shè)單向針閥。宜設(shè)單向針閥。 耐應(yīng)力腐蝕性能耐應(yīng)力腐蝕性能氨應(yīng)力腐蝕性能；氯化鎂腐蝕性能氨應(yīng)力腐蝕性能；氯化鎂腐蝕性能標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.標(biāo)志標(biāo)志 2.2.結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸 （保護(hù)帽）（保護(hù)帽） v3.3.材料材料 4.4.流量特性流量特性 v5.5.耐熱和

10、耐壓要求耐熱和耐壓要求 6.6.耐熱和耐冷擊要求耐熱和耐冷擊要求 v7.7.耐沖擊性能耐沖擊性能 8.8.耐腐蝕性能耐腐蝕性能5.6 噴嘴（噴嘴（10條要求）條要求）9. 全淹沒噴嘴的噴射特性全淹沒噴嘴的噴射特性 按按6.20規(guī)定的方法進(jìn)行濃度分布試驗(yàn)，一個(gè)全淹沒噴嘴在規(guī)定的規(guī)定的方法進(jìn)行濃度分布試驗(yàn)，一個(gè)全淹沒噴嘴在規(guī)定的安裝高度下，在噴射結(jié)束后安裝高度下，在噴射結(jié)束后30 s時(shí)試驗(yàn)火應(yīng)全部被撲滅，并不應(yīng)引起飛濺時(shí)試驗(yàn)火應(yīng)全部被撲滅，并不應(yīng)引起飛濺。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 10. 局部應(yīng)用噴嘴的噴射特性局部應(yīng)用噴嘴的噴射特性 1）架空型噴嘴）架空型噴嘴 按按6.21規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的架空型噴嘴的安裝

11、高度與臨界飛濺流量、規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量、安裝高度與保護(hù)面積數(shù)值（或曲線）與生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值相比，安裝高度與保護(hù)面積數(shù)值（或曲線）與生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值相比，其差值不應(yīng)超過生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值的其差值不應(yīng)超過生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值的10。 2）槽邊型噴嘴）槽邊型噴嘴 按按6.22規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的槽邊型噴嘴的臨界飛濺流量與保護(hù)面積數(shù)值（或曲規(guī)定的試驗(yàn)方法測得的槽邊型噴嘴的臨界飛濺流量與保護(hù)面積數(shù)值（或曲線）與生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值相比，其差值不應(yīng)超過生產(chǎn)單位使用說明書上的線）與生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值相比，其差值不

12、應(yīng)超過生產(chǎn)單位使用說明書上的公布值的公布值的10。5.6 噴嘴噴嘴標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.標(biāo)志標(biāo)志 2.2.材料材料 3.3.工作壓力工作壓力 v4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 5.5.密封要求密封要求 6.6.工作可靠性要求工作可靠性要求 v7.7.局部阻力損失局部阻力損失 8.8.耐腐蝕性能耐腐蝕性能 9.9.手動操作要求手動操作要求5.7 選擇閥選擇閥5.8 單向閥單向閥v1.1.標(biāo)志標(biāo)志 2.2.材料材料 3.3.工作壓力工作壓力 v4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 5.5.正向密封要求正向密封要求 6.6.反向密封要求反向密封要求 v7.7.工作可靠性要求工作可靠性要求 8.8.開啟壓力要求開啟壓力

13、要求 9.9.局部阻力損失局部阻力損失v10.10.耐腐蝕性能耐腐蝕性能標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.材料材料 2.2.工作壓力工作壓力 v3.3.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 4.4.密封要求密封要求5.9 集流管集流管5.10 連接管連接管v1.1.材料材料 2.2.工作壓力工作壓力 v3.3.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 4.4.密封要求密封要求 v5.5.非金屬連接管耐熱空氣老化性能非金屬連接管耐熱空氣老化性能 6.6.非金屬連接管低溫性能非金屬連接管低溫性能5.11 安全泄放裝置安全泄放裝置v1.1.泄放動作壓力泄放動作壓力 2.2.耐鹽霧腐蝕性能耐鹽霧腐蝕性能 3.3.耐溫度循環(huán)性能耐溫度循環(huán)性能5.12 驅(qū)動裝

14、置驅(qū)動裝置v系統(tǒng)的驅(qū)動裝置的性能應(yīng)符合系統(tǒng)的驅(qū)動裝置的性能應(yīng)符合GA61的規(guī)定，其中工作溫度范圍應(yīng)符合的規(guī)定，其中工作溫度范圍應(yīng)符合4.1的要求。的要求。 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 5.13.1 電源要求電源要求 電源應(yīng)符合下列要求：電源應(yīng)符合下列要求：v 當(dāng)交流供電電壓在當(dāng)交流供電電壓在187 V242 V范圍內(nèi)變動且頻率為范圍內(nèi)變動且頻率為50 Hz1 Hz時(shí)，控制盤應(yīng)能可靠時(shí)，控制盤應(yīng)能可靠工作；工作；v 控制盤備用電源容量應(yīng)滿足正常監(jiān)視狀態(tài)下連續(xù)工作控制盤備用電源容量應(yīng)滿足正常監(jiān)視狀態(tài)下連續(xù)工作24 h，其間應(yīng)保證系統(tǒng)可靠啟動，其間應(yīng)保證系統(tǒng)可靠啟動;v 主、備用電源均應(yīng)有工作指示。主、備用電源均

15、應(yīng)有工作指示。5.13.2 報(bào)警功能報(bào)警功能v 控制盤應(yīng)能接收火災(zāi)探測器和火警觸發(fā)器件發(fā)來的火警信號，發(fā)出聲光報(bào)警信號。在額定工作電控制盤應(yīng)能接收火災(zāi)探測器和火警觸發(fā)器件發(fā)來的火警信號，發(fā)出聲光報(bào)警信號。在額定工作電壓下，距離控制盤壓下，距離控制盤1 m處，內(nèi)部和外部音響器件的聲壓級（處，內(nèi)部和外部音響器件的聲壓級（A計(jì)權(quán)）應(yīng)分別在計(jì)權(quán)）應(yīng)分別在65 dB和和85 dB以上以上，115 dB以下。以下。v 控制盤應(yīng)具備自身（包括探測、控制回路）故障報(bào)警功能?？刂票P應(yīng)具備自身（包括探測、控制回路）故障報(bào)警功能。5.13 控制盤控制盤標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.13.3 控制及顯示功能控制及顯示功能5.13.

16、3.1 控制盤應(yīng)有自動、手動啟動滅火系統(tǒng)功能，自動狀態(tài)、手動狀態(tài)應(yīng)有控制盤應(yīng)有自動、手動啟動滅火系統(tǒng)功能，自動狀態(tài)、手動狀態(tài)應(yīng)有明顯標(biāo)志并可相互轉(zhuǎn)換。無論控制盤處于自動或手動狀態(tài)，手動操作啟動應(yīng)始終有明顯標(biāo)志并可相互轉(zhuǎn)換。無論控制盤處于自動或手動狀態(tài)，手動操作啟動應(yīng)始終有效。效。5.13.3.2 控制盤應(yīng)有延遲啟動功能，延遲時(shí)間控制盤應(yīng)有延遲啟動功能，延遲時(shí)間0 s30 s連續(xù)可調(diào)，如采用分連續(xù)可調(diào)，如采用分檔調(diào)節(jié)時(shí)每檔間隔應(yīng)不大于檔調(diào)節(jié)時(shí)每檔間隔應(yīng)不大于10 s。延時(shí)狀態(tài)應(yīng)有明顯的光信號顯示。延時(shí)期間。延時(shí)狀態(tài)應(yīng)有明顯的光信號顯示。延時(shí)期間，應(yīng)能手動停止后續(xù)動作。，應(yīng)能手動停止后續(xù)動作。 5

17、.13.3.3 在控制盤設(shè)置在控制盤設(shè)置“緊急啟動緊急啟動”按鍵時(shí)，該鍵應(yīng)有避免人員誤觸及的保護(hù)措施，按鍵時(shí)，該鍵應(yīng)有避免人員誤觸及的保護(hù)措施，設(shè)置設(shè)置“緊急中斷緊急中斷”按鍵時(shí)，按鍵應(yīng)置于易操作部位。按鍵時(shí)，按鍵應(yīng)置于易操作部位?！熬o急啟動緊急啟動”和和“緊急中斷緊急中斷”的狀的狀態(tài)應(yīng)有明顯的光信號顯示。態(tài)應(yīng)有明顯的光信號顯示。5.13.3.4 控制盤應(yīng)有滅火系統(tǒng)啟動后的滅火劑噴灑情況的反饋信號顯示控制盤應(yīng)有滅火系統(tǒng)啟動后的滅火劑噴灑情況的反饋信號顯示功能。功能。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.13.3 控制及顯示功能控制及顯示功能5.13.3.5 控制盤應(yīng)有滅火劑瓶組中滅火劑泄漏報(bào)警顯示功能。控制盤應(yīng)有滅

18、火劑瓶組中滅火劑泄漏報(bào)警顯示功能。5.13.3.6 控制盤應(yīng)提供控制外部設(shè)備的接線端子。控制盤應(yīng)提供控制外部設(shè)備的接線端子。5.13.3.7 控制盤應(yīng)設(shè)有保護(hù)接地端子?？刂票P應(yīng)設(shè)有保護(hù)接地端子。5.13.3.8 控制盤應(yīng)具有歷史事件記錄功能，且應(yīng)能至少記錄控制盤應(yīng)具有歷史事件記錄功能，且應(yīng)能至少記錄999條相關(guān)信息，條相關(guān)信息，在控制盤斷電后能保持信息在控制盤斷電后能保持信息14d。5.13.4 其他性能其他性能 控制盤的其他性能應(yīng)符合控制盤的其他性能應(yīng)符合GA61的要求。的要求。5.13.5 標(biāo)志標(biāo)志 在控制盤明顯部位永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱型號、產(chǎn)品在控制盤明顯部位永久性標(biāo)出：

19、生產(chǎn)單位或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱型號、產(chǎn)品編號、出廠日期等內(nèi)容。編號、出廠日期等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹5.14.1 5.14.1 稱重裝置稱重裝置5.14.3 5.14.3 液位測量裝置液位測量裝置5.14.2 5.14.2 壓力顯示器壓力顯示器v1.1.報(bào)警功能報(bào)警功能 v2.2.耐高低溫性能耐高低溫性能 v3.3.耐腐蝕性能耐腐蝕性能v4.4.標(biāo)志標(biāo)志v1.1.報(bào)警功能報(bào)警功能v2.2.耐高低溫性能耐高低溫性能 v3.3.過載要求過載要求 v4.4.耐腐蝕性能耐腐蝕性能v5.5.標(biāo)志標(biāo)志v1.1.基本性能基本性能 v2.2.標(biāo)度盤要求標(biāo)度盤要求 v3.3.強(qiáng)度密封要求強(qiáng)度密封要求 v4.4.環(huán)境適應(yīng)性

20、能環(huán)境適應(yīng)性能 v5.5.耐交變性能耐交變性能v6.6.報(bào)警功能報(bào)警功能5.14 檢漏檢漏裝置裝置標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.工作壓力工作壓力 2.2.動作壓力動作壓力v3.3.工作可靠性要求工作可靠性要求 4.4.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求v5.5.密封要求密封要求 6.6.耐電壓性能耐電壓性能v7.7.絕緣要求絕緣要求 8.8.耐腐蝕性能耐腐蝕性能v9.9.觸點(diǎn)接觸電阻觸點(diǎn)接觸電阻 10.10.標(biāo)志標(biāo)志5.15 信號反饋裝置信號反饋裝置5.16 低泄高封閥低泄高封閥v1.1.設(shè)置要求設(shè)置要求 2.2.材料材料v3.3.工作壓力工作壓力 4.4.動作要求動作要求v5.5.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 6.6.密封要求密

21、封要求v7.7.工作可靠性要求工作可靠性要求 8. 8. 標(biāo)志標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹v1.1.材料材料 2.2.工作壓力工作壓力v3.3.強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 4.4.密封要求密封要求 v5.5.局部阻力損失局部阻力損失 6.6.標(biāo)志標(biāo)志5.17 管路管件管路管件5.18 吊鉤支架吊鉤支架v1.1.材料材料v2.2.承載能力承載能力標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹1 1 滅火劑瓶組滅火劑瓶組符合表符合表1 12 2 驅(qū)動氣體瓶組驅(qū)動氣體瓶組瓶組上的標(biāo)稱值瓶組上的標(biāo)稱值3 3 貯存滅火劑的容器貯存滅火劑的容器系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力4 4 驅(qū)動氣體貯存容器驅(qū)動氣體貯存容器驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓力驅(qū)動氣體瓶組的最

22、大工作壓力5 5 滅火劑瓶組容器閥滅火劑瓶組容器閥系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力6 6 驅(qū)動氣體瓶組容器閥驅(qū)動氣體瓶組容器閥驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓力驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓力7 7 選擇閥選擇閥系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力8 8 單向閥單向閥與其連接的瓶組的與其連接的瓶組的最大工作壓力最大工作壓力各部件的工作壓力匯總各部件的工作壓力匯總標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹9 9 集流管集流管系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力10 10 容器閥與集流管間的連接管容器閥與集流管間的連接管 系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力11 11 控制管路連接管控制管路連接管驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓力驅(qū)動氣體瓶組的

23、最大工作壓力12 12 信號反饋裝置信號反饋裝置系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力13 13 集流管上的低泄高封閥集流管上的低泄高封閥系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力14 14 驅(qū)動氣體控制管路上的低泄高封閥驅(qū)動氣體控制管路上的低泄高封閥驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓驅(qū)動氣體瓶組的最大工作壓力力15 管路管件管路管件系統(tǒng)的最大工作壓力系統(tǒng)的最大工作壓力各部件的工作壓力匯總各部件的工作壓力匯總標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹1 在專用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，專用試驗(yàn)容器的容積和驅(qū)動器工作狀態(tài)應(yīng)滿足被在專用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，專用試驗(yàn)容器的容積和驅(qū)動器工作狀態(tài)應(yīng)滿足被試閥門在啟動后完全開啟的需要，被試閥門出口須連接與出口公稱直徑

24、相同試閥門在啟動后完全開啟的需要，被試閥門出口須連接與出口公稱直徑相同，長度不超過，長度不超過0.5 m的直管和一個(gè)等效孔徑不小于的直管和一個(gè)等效孔徑不小于3 mm的噴嘴。的噴嘴。2 向被試閥門進(jìn)口端充壓至瓶組貯存壓力向被試閥門進(jìn)口端充壓至瓶組貯存壓力P 。3 在常溫（在常溫（+20 5 ）下，試驗(yàn)進(jìn)行）下，試驗(yàn)進(jìn)行100次次 在最低和最高工作溫度下各進(jìn)行在最低和最高工作溫度下各進(jìn)行10次（試驗(yàn)前樣品在試驗(yàn)環(huán)境中放置次（試驗(yàn)前樣品在試驗(yàn)環(huán)境中放置時(shí)間，首次試驗(yàn)不低于時(shí)間，首次試驗(yàn)不低于2 h，其余試驗(yàn)應(yīng)使樣品自身溫度與試驗(yàn)箱內(nèi)溫，其余試驗(yàn)應(yīng)使樣品自身溫度與試驗(yàn)箱內(nèi)溫度充分平衡。）度充分平衡。）

25、6.6 容器閥、選擇閥的工作可靠性試驗(yàn)容器閥、選擇閥的工作可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹1 單向閥的工作可靠性試驗(yàn)在專用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置氣體流量應(yīng)單向閥的工作可靠性試驗(yàn)在專用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置氣體流量應(yīng)保證試驗(yàn)時(shí)單向閥達(dá)到全開。保證試驗(yàn)時(shí)單向閥達(dá)到全開。 2 試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，順序給單向閥正、反向交變充壓，壓力為瓶組貯存試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，順序給單向閥正、反向交變充壓，壓力為瓶組貯存壓力壓力P，使閥門達(dá)到完全開啟或關(guān)閉狀態(tài)，正、反向切換頻率不大于每分鐘，使閥門達(dá)到完全開啟或關(guān)閉狀態(tài)，正、反向切換頻率不大于每分鐘30次次。 6.6 單向閥的工作可靠性試驗(yàn)單向閥的工作可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 1

26、 試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行. 2 氣源采用壓縮空氣或氮?dú)狻庠床捎脡嚎s空氣或氮?dú)狻?3 給低泄高封閥充壓至其關(guān)閉壓力，之后泄壓。給低泄高封閥充壓至其關(guān)閉壓力，之后泄壓。 4 100次開啟次開啟-關(guān)閉循環(huán)。關(guān)閉循環(huán)。 6.6 低泄高封閥的工作可靠性試驗(yàn)低泄高封閥的工作可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法選擇：應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法選擇：1 采用含鋅量超過采用含鋅量超過15的銅合金為材質(zhì)的部件進(jìn)行氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。的銅合金為材質(zhì)的部件進(jìn)行氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。2 采用奧氏體不銹鋼為材質(zhì)的部件進(jìn)行氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。采用奧氏體不銹鋼為材質(zhì)的部件進(jìn)行氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。6.11 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)標(biāo)

27、準(zhǔn)內(nèi)容介紹v滅火劑瓶組內(nèi)充滿清水。滅火劑瓶組內(nèi)充滿清水。v瓶組允許加戴保護(hù)罩。瓶組允許加戴保護(hù)罩。v低碳鋼棒直徑約為低碳鋼棒直徑約為50 mm，墊起的高度使瓶組軸線與地平面成，墊起的高度使瓶組軸線與地平面成10 角。角。4 將一個(gè)水平力將一個(gè)水平力F緩慢作用給被檢瓶組的容器閥上，使瓶組在沒有任何阻力的緩慢作用給被檢瓶組的容器閥上，使瓶組在沒有任何阻力的條件下傾倒，容器閥撞擊到低碳鋼棒上，試驗(yàn)按任意方向進(jìn)行。條件下傾倒，容器閥撞擊到低碳鋼棒上，試驗(yàn)按任意方向進(jìn)行。6.11 滅火劑瓶組傾倒沖擊試驗(yàn)滅火劑瓶組傾倒沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹試驗(yàn)用滅火系統(tǒng)要求試驗(yàn)用滅火系統(tǒng)要求 滅火系統(tǒng)由生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)，并符合

28、下列要求：滅火系統(tǒng)由生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)，并符合下列要求： a) 滅火劑瓶組應(yīng)放置在最低工作溫度下放置滅火劑瓶組應(yīng)放置在最低工作溫度下放置16 h以上；以上； b) 管路布置應(yīng)保證噴嘴處壓力為管路布置應(yīng)保證噴嘴處壓力為1.4 MPa0.1 MPa（+20 +22 時(shí)）；時(shí)）； c) 滅火劑噴放量根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)空間以滅火劑噴放量根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)空間以35的濃度計(jì)算，當(dāng)試驗(yàn)空間有實(shí)際泄漏，滅火劑瓶組的濃度計(jì)算，當(dāng)試驗(yàn)空間有實(shí)際泄漏，滅火劑瓶組噴射剩余率不為零時(shí)，滅火劑充裝量應(yīng)做適當(dāng)修正；噴射剩余率不為零時(shí)，滅火劑充裝量應(yīng)做適當(dāng)修正； d) 滅火劑噴放時(shí)間：滅火劑噴放時(shí)間：50 s60 s。6.20 全淹沒噴嘴噴

29、射特性試驗(yàn)全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹一、最大高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)一、最大高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)v試驗(yàn)空間：試驗(yàn)空間： 體積不應(yīng)小于體積不應(yīng)小于100 m3，高度至少為，高度至少為3.5 m。地面尺寸至少為。地面尺寸至少為4 m4 m?？臻g的最大高度為?？臻g的最大高度為噴嘴的最大保護(hù)高度。試驗(yàn)空間若設(shè)泄壓口，應(yīng)設(shè)在噴嘴的最大保護(hù)高度。試驗(yàn)空間若設(shè)泄壓口，應(yīng)設(shè)在3/4空間高度以上或頂部。空間高度以上或頂部。2 噴嘴布置：噴嘴布置： 噴嘴的位置應(yīng)保證滅火劑不能直接噴向試驗(yàn)火、不能引起燃料的飛濺。噴嘴的位置應(yīng)保證滅火劑不能直接噴向試驗(yàn)火、不能引起燃料的飛濺。3 燃料罐：燃料罐： 共九個(gè)，

30、其中八個(gè)燃料罐置于試驗(yàn)空間四墻面對角位置，四上四下交錯放置，下角燃料罐共九個(gè)，其中八個(gè)燃料罐置于試驗(yàn)空間四墻面對角位置，四上四下交錯放置，下角燃料罐置于地面上，距墻置于地面上，距墻50 mm，上角燃料罐口距吊頂，上角燃料罐口距吊頂300 mm，距墻，距墻50 mm；另外一；另外一只燃料罐放置在擋板的后面的地面上。只燃料罐放置在擋板的后面的地面上。 6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹二、最小高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)二、最小高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)1 試驗(yàn)空間：試驗(yàn)空間： 試驗(yàn)空間的面積、高度由噴嘴生產(chǎn)單位給出。試驗(yàn)空間的面積、高度由噴嘴生產(chǎn)單位給出。2 噴嘴布置：

31、噴嘴布置： 對于對于360噴嘴，噴嘴的位置應(yīng)安裝在試驗(yàn)空間中間位置。噴嘴，噴嘴的位置應(yīng)安裝在試驗(yàn)空間中間位置。 對于對于180噴嘴，噴嘴的位置應(yīng)安裝在試驗(yàn)空間一側(cè)壁的中間位置。噴嘴，噴嘴的位置應(yīng)安裝在試驗(yàn)空間一側(cè)壁的中間位置。3 燃料罐：燃料罐： 共共五個(gè)燃料罐五個(gè)燃料罐，置于試驗(yàn)空間地面上，地面對角位置各一個(gè)，距墻置于試驗(yàn)空間地面上，地面對角位置各一個(gè)，距墻50 mm，擋板的后面的地，擋板的后面的地面上放置一只。面上放置一只。4 燃料罐位置上方設(shè)可關(guān)閉的開口，預(yù)燃期間保持燃料罐上方開口開啟。燃料罐位置上方設(shè)可關(guān)閉的開口，預(yù)燃期間保持燃料罐上方開口開啟。在噴嘴與燃料罐之間應(yīng)設(shè)置一個(gè)與試驗(yàn)空間同

32、高的擋板，擋板的位置見圖在噴嘴與燃料罐之間應(yīng)設(shè)置一個(gè)與試驗(yàn)空間同高的擋板，擋板的位置見圖7a)、圖、圖7b)，擋板，擋板寬度為試驗(yàn)空間寬度的寬度為試驗(yàn)空間寬度的20。6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹6.20 全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)全淹沒噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn)一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn) 二、架空型噴嘴的安裝高度與噴嘴保護(hù)面積關(guān)系的試驗(yàn)二、架空型噴嘴的安裝高度與噴嘴保護(hù)面積關(guān)系的試驗(yàn)6.20 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)架空型噴嘴

33、噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn)一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn) 6.20 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn)一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)裝置： 墊水盤墊水盤2000 mm2000 mm300 mm，采用鋼制，鋼板厚度，采用鋼制，鋼板厚度3 mm。可?？?調(diào)油盤，采調(diào)油盤，采用鋼板圍制，鋼板厚度用鋼板圍制，鋼板厚度3 mm，鋼板寬度，鋼板寬度250 mm。燃料：燃料： 采用正庚烷。采用正庚烷。6.20 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)架空型噴嘴

34、噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn)一、架空型噴嘴的安裝高度與臨界飛濺流量關(guān)系的試驗(yàn) 1 根據(jù)生產(chǎn)廠家公布的最低安裝高度，在生產(chǎn)廠家規(guī)定的臨界飛濺流量下，初步測根據(jù)生產(chǎn)廠家公布的最低安裝高度，在生產(chǎn)廠家規(guī)定的臨界飛濺流量下，初步測定噴嘴噴放時(shí)的噴射直徑。定噴嘴噴放時(shí)的噴射直徑。 2 根據(jù)噴射直徑，在墊水盤中取噴射直徑圓的內(nèi)切四邊形圍成一個(gè)油盤。向油盤加入根據(jù)噴射直徑，在墊水盤中取噴射直徑圓的內(nèi)切四邊形圍成一個(gè)油盤。向油盤加入50 mm厚正庚烷，使液面距油盤緣口厚正庚烷，使液面距油盤緣口150 mm 3 噴射二氧化碳，歷時(shí)噴射二氧化碳，歷時(shí)5 s，觀察油盤在噴

35、射二氧化碳時(shí)是否飛濺以及飛濺程度。反復(fù)調(diào)整噴嘴高度，觀察油盤在噴射二氧化碳時(shí)是否飛濺以及飛濺程度。反復(fù)調(diào)整噴嘴高度直至測出臨界飛濺流量。直至測出臨界飛濺流量。6.20 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 二、架空型噴嘴的安裝高度與噴嘴保護(hù)面積關(guān)系的試驗(yàn)二、架空型噴嘴的安裝高度與噴嘴保護(hù)面積關(guān)系的試驗(yàn)1 根據(jù)生產(chǎn)廠家公布的安裝高度與保護(hù)面積的關(guān)系曲線，找到相應(yīng)安裝高度時(shí)的油盤尺寸（噴射直根據(jù)生產(chǎn)廠家公布的安裝高度與保護(hù)面積的關(guān)系曲線，找到相應(yīng)安裝高度時(shí)的油盤尺寸（噴射直徑），圍封油盤，使油盤中心垂線與噴頭軸線重合，記錄油盤尺寸；徑），圍封油盤，使油盤中心垂線與噴頭軸線重合，

36、記錄油盤尺寸；2 向油盤加入向油盤加入50 mm厚正庚烷，使液面距油盤緣口厚正庚烷，使液面距油盤緣口150 mm；3 調(diào)整調(diào)節(jié)閥使其達(dá)到調(diào)整調(diào)節(jié)閥使其達(dá)到75QL（QL為該安裝高度下的臨界飛濺流量）的流量。為該安裝高度下的臨界飛濺流量）的流量。4 點(diǎn)燃油盤內(nèi)的燃料，預(yù)燃點(diǎn)燃油盤內(nèi)的燃料，預(yù)燃30 s；5 噴射二氧化碳滅火，并記錄滅火時(shí)間噴射二氧化碳滅火，并記錄滅火時(shí)間Tm，計(jì)算滅火流量；，計(jì)算滅火流量；6 如果滅火流量等于如果滅火流量等于75QL，而滅火時(shí)間為，而滅火時(shí)間為15 s20 s，則確定油盤面積為噴嘴在此安裝，則確定油盤面積為噴嘴在此安裝高度下的保護(hù)面積；高度下的保護(hù)面積； 如果時(shí)間

37、偏長或不能滅火則減小油盤尺寸，如果滅火時(shí)間偏短則加大油盤尺寸，如果時(shí)間偏長或不能滅火則減小油盤尺寸，如果滅火時(shí)間偏短則加大油盤尺寸， 直至直至滅火時(shí)間為滅火時(shí)間為15 s20 s時(shí)間時(shí)，油盤的尺寸即為此噴嘴在這個(gè)安裝高度下的保護(hù)面積。時(shí)間時(shí)，油盤的尺寸即為此噴嘴在這個(gè)安裝高度下的保護(hù)面積。6.20 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 二、槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)二、槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)(槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護(hù)面積的關(guān)系護(hù)面積的關(guān)系) 6.20 槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 二、槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)二、槽邊型

38、噴嘴噴射特性試驗(yàn)(槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護(hù)槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護(hù)面積的關(guān)系面積的關(guān)系) 1 先將噴嘴按生產(chǎn)廠家公布的方式安裝，墊水盤內(nèi)的油盤面積為生產(chǎn)單位公布的保護(hù)面積；先將噴嘴按生產(chǎn)廠家公布的方式安裝，墊水盤內(nèi)的油盤面積為生產(chǎn)單位公布的保護(hù)面積；2 調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度，使達(dá)到預(yù)先估計(jì)的流量。打開啟動閥噴放二氧化碳，歷時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度，使達(dá)到預(yù)先估計(jì)的流量。打開啟動閥噴放二氧化碳，歷時(shí)5 s，觀察噴，觀察噴頭的保護(hù)寬度對射程的比例，計(jì)算噴嘴的實(shí)際流量，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，使噴嘴流量達(dá)到生頭的保護(hù)寬度對射程的比例，計(jì)算噴嘴的實(shí)際流量，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，使噴嘴流量達(dá)到生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的臨界飛濺流量；產(chǎn)

39、廠家設(shè)計(jì)的臨界飛濺流量；3 向油盤加入燃料，油層厚向油盤加入燃料，油層厚50 mm，使油面距油盤緣口，使油面距油盤緣口150 mm；6.20 槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹 二、槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)二、槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)(槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護(hù)面積的關(guān)系護(hù)面積的關(guān)系) 4 打開啟動閥歷時(shí)打開啟動閥歷時(shí)5 s，觀察并記錄向油盤噴射二氧化碳時(shí)的飛濺情況（如有飛濺情況可減小流量，觀察并記錄向油盤噴射二氧化碳時(shí)的飛濺情況（如有飛濺情況可減小流量，直至不產(chǎn)生飛濺。）；，直至不產(chǎn)生飛濺。）；5 點(diǎn)燃油盤，預(yù)燃點(diǎn)燃油盤，預(yù)燃30 s；6 打開啟動閥，噴放二氧化碳，記錄滅火時(shí)間打開啟動閥，噴放二氧化碳，記錄滅火時(shí)間Tm和滅火流量。如果滅火時(shí)間為和滅火流量。如果滅火時(shí)間為15 s20 s，則確定油盤面積為噴嘴在此安裝條件下的保護(hù)面積，如果時(shí)間偏長或不能滅火，則確定油盤面積為噴嘴在此安裝條件下的保護(hù)面積，如果時(shí)間偏長或不能滅火則減小油盤尺寸，則減小油盤尺寸， 如果滅火時(shí)間偏短則加大油盤尺寸，