主體鋼筋砼工程監(jiān)理工作控制要點

1、主體鋼筋砼工程監(jiān)理工作控制要點第一節(jié) 模板安裝一、材料要求1、模板：定型鋼模板，使用前最校正，刷隔離劑，檢查 背面縱，模肋是否齊全有無松動的，規(guī)格型號、陰陽、角模 聯(lián)結(jié)角模配套，每使用一次校正一次，刷隔離劑一次；2、定型鋼模板配件： U 型卡規(guī)格是否與模板孔徑一致， 卡尾部反復(fù)使用后，是否有裂紋，表面砼漿是否清干凈，扇 型扣件，鉤頭螺栓，裝固是螺栓是否配套；3、支撐用鋼管：鋼經(jīng)，壁厚，表面防銹情況，銹濁情況 檢查，長、短搭配是否適量；4、鋼管架配件： 扣件型號搭配是否適量檢查 T 型螺是否 脫落是否滑絲，是否清少過，過模夾箍配套情況。二、模板設(shè)計 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進

2、行 設(shè)計，確定平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量排列尺寸，柱箍， 選用的型式及間距。梁板支撐間距，模板組裝形式，連節(jié)點 大樣，驗算模板和支撐強度，剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板 設(shè)計圖。三、拼裝前工序的檢查驗收1、軸線位置線，模板邊線，標高控制線；2、柱子，墻鋼筋邦扎完畢， 水、電管線， 予埋件已安裝， 綁好鋼筋保護層墊塊。四、柱模安裝1、找準柱外型位置線，找出腳手架上夾柱模橫桿位置、按設(shè)計的夾具間距，四周搭設(shè)橫桿夾具。并固定夾具；2、柱模拼裝，模板外側(cè)緊貼模桿夾具配以鉤扇型扣件， 將模板固定；3、按模板設(shè)計要求，安裝柱模的拉桿或斜撐；4、檢查軸線，標高，扣件。螺栓是否擰緊，模板拼逢及 下口是否嚴密。清

3、理內(nèi)模垃圾，封口；五、墻體模板安裝1、夾具模桿如柱模；2、按位置線、安裝門洞口模板；3、先拼裝一面模板， 用鉤頭螺栓， 扇型扣固定于腳手架上，再安裝控制厚度塑料或竹短管。穿墻鋼拉片規(guī)格，間距 按模板設(shè)計；4、清掃墻內(nèi)雜物， 安另一側(cè)模板， 調(diào)整模板， 調(diào)整拉桿 校正模板垂直度，擰緊穿墻鋼拉片；5、檢查軸線，位置厚度，標高孔洞位置、扣件，螺栓擰 緊；六、梁模板安裝1、找出梁位置線及梁底標高；2、按模板設(shè)計規(guī)定 , 搭設(shè)梁支撐架、立柱、橫桿間距合模板設(shè)計要求；3、鋪設(shè)梁底模板 1/1000-3/1000 ，起拱、主染，先扎鋼 筋后支側(cè)模，次梁可支先模，后扎鋼筋；4、安裝側(cè)模豎向夾桿及斜撐， 主梁應(yīng)

4、在 1/2 梁高處， 加 沒斜撐一道，豎向夾桿及斜撐間距符合模板設(shè)計要求；5、檢查，軸線位置斷成尺寸，夾桿，支撐穩(wěn)固情況；七、樓板模板安裝1、按模板設(shè)計要求， 搭設(shè)支撐腳手架， 立桿上口標高控 制，下口木塞墊塊，找合標高、縱橫水平桿步數(shù)，間距，斜 撐位置設(shè)置符合設(shè)計要求；2、鋪設(shè)木方龍骨，木方龍骨與鋼橫桿固定用16#鉛絲綁扎、間距、符合模板設(shè)計要求；3、水平儀拴測木枋龍骨標高。并進行調(diào)整；4、鋪設(shè)竹膠板面層， 用鐵釘固定于木枋龍骨上最后完畢 后用水平儀器再檢查一次接縫，嚴密情況，并清掃垃圾；七、安裝中應(yīng)注意的幾個質(zhì)量問題1、柱模板， 裁面尺寸不準， 保護層偏差過大， 柱身扭曲， 防止辦法：彈準

5、位置線，校正鋼筋位置底部做導(dǎo)墩保證底部 位置準確，先準確校正，校直夾具橫桿位置后拼裝柱模板， 不可整體拼裝后，再來校正、校直；2、梁橫板梁身不平直，梁底不平，側(cè)面鼓出，梁上口尺 寸加大，防止辦法： 嚴格按模板設(shè)計要求決定出立桿的尺寸，間距縱橫龍骨的尺寸和間距，斜撐豎向夾桿的尺寸及間距， 使模板的支撐系統(tǒng)，有足夠的強度和剛度，梁板模板按規(guī)定 起拱；3、墻模板， 墻板厚度不一致位置偏差過大底部爛根防止 辦法，墻體高度和厚度通過計算、確定、橫縱龍骨，撐桿的 尺寸間距，支撐體系的剛度，角模的形式，上口拉鎖。砼澆 筑時，對稱下料；第二節(jié) 鋼筋制作安裝一、材料要求1、主材，材質(zhì)檢查復(fù)驗。按規(guī)格、進行，按施

6、工組織設(shè) 計規(guī)定，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放；2、外觀檢查，有無銹蝕情況；503、輔助材料：綁扎鉛絲 20-22 號，墊塊水泥砂漿作x 50方塊，墊鐵，支撐筋等；二、鋼筋加工1、技術(shù)人員對圖紙操作對工人技術(shù)交底；2、專人對照圖進行鋼筋放樣計量，編制鋼筋加工圖表；3、加工人員按加工圖表進行鋼筋成型加工并按規(guī)格部 位，編號分別堆碼存放。三、鋼筋邦扎前工序準備工作1、抄平放線，標明墻，柱、梁等部位的水平標高彈好尺寸線；2、檢查下層予留搭接鋼筋位置，數(shù)量， 長度如不符合要求，應(yīng)進行處理，并整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，除去銹皮 水泥漿等污垢；3、檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高，砼密實程度， 確定是

7、否需要處理；4、清掃模內(nèi)木悄及雜物。四、柱子鋼筋綁扎1、豎向主筋，按圖紙規(guī)格， 采用電渣壓力焊接與下層伸 出的予留筋焊接，相鄰接頭位置錯開 30d 且不小于 500mm；2、在柱的四角，按圖示要求， 劃出箱筋間距在后將筋從 上籠下，纏扣綁扎，注意，箍筋疊合處應(yīng)交錯布置，箍筋與 主筋垂直，每支箍與主筋相交處均纏扣綁扎；3、柱裁面內(nèi)單支拉筋應(yīng)同時拉住筋及主筋；4、柱筋保護層墊塊，綁在主筋外皮上，間距1000m；m5、柱裁面尺寸變化處， 按柱主筋按 1:6 坡度收縮在上層 板面，柱主筋正確位置上。五、墻體鋼筋綁扎1、墻體暗柱鋼筋，用電渣壓力焊連接， 在暗柱兩側(cè)角點 處，畫好水平筋分檔標志，然后于下部

8、及齊胸處綁兩根筋定 位，在橫筋上面好豎筋位置，接著綁其余豎筋，最后再綁其 余橫筋豎。橫筋置于外側(cè)秩序要符合圖紙要求；2、豎橫筋交義處逐點綁扎，雙排鋼筋之間掃圖示要求，直徑，間距幫扎拉潔筋；3、水平鋼筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角，十節(jié)點，聯(lián)梁等部位的錨 固長度要符合設(shè)計要求，在洞口周圍按圖標要求設(shè)加固筋；4、合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進行修整， 在搭接縫一道橫 縫定位，澆筑后及時再次修整，以保證鋼筋位置準確；六、梁鋼筋綁扎1、首先在梁底模上按圖示要求劃好箍筋間距；2、主梁主筋穿好， 箍筋按已畫好了的間距逐個分開一固 定主筋一穿次梁主筋并套好箍筋一放主梁架筋次梁架立筋一 隔一定間距將染底主筋與箍筋綁住一綁架立筋再綁主筋。主 次梁同時配合進行。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎， 呈 135 度彎鉤，可一次線型，也可先 90 度，綁扎后，再二次 彎至 135 次；3、梁與柱交接頭，梁伸入柱內(nèi)錨固長度設(shè)計要求；