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1、后澆帶修補(bǔ)施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)臨滄市本級(jí)、臨翔區(qū)2021年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段后澆帶混凝土缺陷工程項(xiàng)施工方案編制人: 審批人: 日期:后澆帶混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案1、概述臨滄市本級(jí)、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段工程 位于臨滄市臨翔區(qū)青華片區(qū),總建筑面積140357。86 m2 (其中地下部分約13000 m,地上部分約130000 m).地上1928層(局部裙 樓 2、3 層),地下一層,建筑總高度為 6087m。2、編制說(shuō)明依據(jù)臨滄市本級(jí)、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目 D1 區(qū) 地下停車(chē)庫(kù)頂板與 2 #、5#、6#、8#樓主樓;
2、1 E軸1 Q軸/11 軸12軸、1-B軸1 H軸/1718軸、1 B軸1 D軸/2122軸、 1-G軸1-Q軸/20軸21軸、1-G軸1-H軸/11軸22軸、1-H軸 1 J軸/24軸27軸、1-Q軸2 A軸/20軸29軸間后澆帶澆筑前 未取出部分后澆帶鋼絲網(wǎng)及原灑落的混凝土,澆筑過(guò)程中振搗不到 位,以致出現(xiàn)后澆帶梁、板混凝土松散、漏筋現(xiàn)象 .本方案主要針對(duì) 上述現(xiàn)象編制處理方法。3、處理方法 : 整體方案設(shè)想3.1 地下室頂板、梁,空鼓、疏松處理3。1.1 梁處理方法搭設(shè)雙排腳手架頂撐-鑿除松散混凝土至板面 -鋼筋清 理、并清理松散混凝土 -沖洗干凈混凝土表面-涂刷水泥漿 - 支設(shè)模板 -
3、 灌漿 - 保濕養(yǎng)護(hù)并帶模養(yǎng)護(hù) 7d - 拆除模板。3。1。2 板處理方法搭設(shè)雙排腳手架頂撐T沿施工縫鑿除松散混凝土至板面約5cm,寬約15cm,取出鋼絲網(wǎng) -鋼筋清理、并清理松散混凝土 - 吹干凈混凝土表面灰塵 涂刷水泥漿 模板支設(shè)注漿帶 模養(yǎng)護(hù) 7d - 拆除模板。3.2 剪力墻空鼓、疏松、漏水處理方法3.2.1 將漏水處外的回填泥土挖除,將原防水圈材剔除,在原圈材搭接200mm,然后將此處隔150mm砌筑保護(hù)磚,等磚穩(wěn)固后回 填泥土 ,分層夯實(shí)后,用細(xì)石防水混凝土填充,達(dá)到防水的效果。3.2。2 搭設(shè)腳手架頂撐 -沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm-支設(shè)模板-清除雜質(zhì)-
4、澆筑混凝土 .3.3 剪力墻爆模處理方法搭設(shè)腳手架頂撐 -沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm -支設(shè)模板-清除雜質(zhì)-澆筑混凝土。4、注意事項(xiàng)4.1 雙排腳手架搭設(shè)沿后澆帶每側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,頂撐必須頂住梁底并頂緊 .間距900mm,步距1200mm.搭設(shè)示意圖如下I4.2混凝土鑿除梁混凝土先鑿至底板底后,再鑿除此部分混凝土,混凝土鑿出寬度為200 X500.板混凝土沿施工縫鑿出15cm寬,15cm深,與梁節(jié)點(diǎn)連通。4.3模板支設(shè)模板待混凝土鑿除,鋼筋清理完畢后支設(shè),模板支設(shè)前先將后澆 帶兩側(cè)梁混凝土磨平,清洗干凈,并在模板周?chē)N密封膠,不留空隙。4。4灌注漿料混凝土鑿出后,清
5、理混凝土表面,并將模板支設(shè)密封后灌橋梁 支座專(zhuān)用灌漿料,灌注料配置要求用高一級(jí)按C45微彭脹細(xì)石混凝土配置,支模后灌注。灌注料要求從梁節(jié)點(diǎn)處灌漿,從一端向另一 端灌,分段灌漿,板灌漿是否灌滿(mǎn)要求看到漿體從另一端流出無(wú)氣 泡為止。4。5防水保護(hù)層恢復(fù)對(duì)損壞的防水層進(jìn)行恢復(fù),卷材搭接 200m m,并在接縫處涂刷 聚氨酯防水涂料兩遍,最后施工保護(hù)層,恢復(fù)土方回填并夯實(shí)。4。6 每道施工工序要求驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道施工程序。4。7灌注料要求配置標(biāo)養(yǎng)試塊 2組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊 2組。 5、安全保證措施5。1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固 ,高度是否滿(mǎn)足操作 要求,合格后才能上架操作 ,凡不符合安全
6、之處應(yīng)及時(shí)修整。5.2禁止穿硬底鞋、 拖鞋、高跟鞋在架子上工作 ,架子上人數(shù)不得 集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人。5。3 在兩層腳手架上操作時(shí) ,應(yīng)盡量避免在同一垂直線(xiàn)上工作, 必須同時(shí)作業(yè)時(shí),操作人員必須戴安全帽。5。4 夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈,必須使用安全電壓 .機(jī)械操作人 員須培訓(xùn)持證上崗 ,現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備 ,非操作人員一律禁止亂動(dòng)。 6、現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施6。1、吊籃使用前先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行載荷試驗(yàn),使用過(guò)程 中操作人員設(shè)保險(xiǎn)繩掛安全帶。上下人員和物料的數(shù)量不得超 出吊籠的設(shè)計(jì)值。用電必須由電工接線(xiàn)操作。6。2、嚴(yán)禁使用無(wú)可靠安全措施外挑架或簡(jiǎn)易架子,嚴(yán)禁 操作人員在不安全
7、狀況下進(jìn)行高空作業(yè)。6。3、夜間作業(yè)一定要注意安全。6。4、操作人員認(rèn)真使用安全防護(hù)用品,如工作服、手套、口罩、風(fēng)鏡等。操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋6.5 、清洗機(jī)具的污水按指定地方傾倒排放, 不得隨意亂倒臨滄市本級(jí)、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目四川三一工程建設(shè)(集團(tuán))項(xiàng)目部2021 年 4 月 17 日中海萬(wàn)錦熙岸二期5、6、7、8、9#樓后 澆 帶 施 工江蘇鹽城二建集團(tuán)施工單位 : 編 制 人 : 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人:二 0 一二年六月六日一、工程概況“萬(wàn)錦熙岸二標(biāo)段 5、 6、 7、8、9樓工程”位于南京 市浦口區(qū)團(tuán)結(jié)路北側(cè),珠泉西路西側(cè),是 2幢18層、 3棟1
8、1層小高層 住宅和一個(gè)地下車(chē)庫(kù)組成 。房屋建筑總面積為 42536。 75平方米, 車(chē)庫(kù)建筑面積為 21018平方米。南京中海海浦房地產(chǎn) 投資興建 , 由南 京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì) , 江蘇建發(fā)建設(shè)項(xiàng)目咨詢(xún) 監(jiān) 理. 本高層住宅室內(nèi)地坪 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 10。30米,室內(nèi)外高 差0.30米.本工程為一類(lèi)高層建筑 , 耐火等級(jí)為二級(jí), 地下室耐火等級(jí)為二 級(jí),抗震設(shè)防烈度為 7度 , 建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),結(jié)構(gòu)安全等級(jí) 為二級(jí),結(jié)構(gòu)使用年限 50年,地下室防水等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí) 為 II 級(jí).二、編制依據(jù)與原則1) 。業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2) .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工
9、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 42002) 。3) .按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì) ,在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛 度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽(yáng)角順直 .4) 。盡可能采用定型模板減少拼接縫。5) .模板設(shè)計(jì)中所有的支撐鋼管采用 Q325A 鋼材 .6) . 模板計(jì)算使用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開(kāi)發(fā)的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行計(jì)算三、后澆帶留置的意義及原理:(1 )后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?, 以放為主”,這種設(shè)計(jì)已列入 規(guī)范而被廣泛使用,后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫 度帶,分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降 , 鋼筋混凝土收縮變形和減 小溫度應(yīng)力等問(wèn)題,后澆帶一般
10、具有多種變形縫的功能。(2 )施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫,該縫根 據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中 既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降,混凝土的收縮變形,溫度應(yīng)力,又 達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。(3)設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法 , 以便將原來(lái)“超長(zhǎng) 的 平面 “化整為零 ,使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力(混凝 土的收縮、豎向荷重差異過(guò)大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力)釋放,而持后澆 帶施工完成后,結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的 影響,減少了過(guò)多的設(shè)置永久性變形縫。四、施工縫的留置和模板支設(shè)方式(1)地下室底板后澆帶的留設(shè): 本工程地下室底板后澆帶按結(jié)
11、構(gòu)平面位置尺寸留設(shè),構(gòu)造如 圖:二170懣蹴匸160200導(dǎo)4L . /./按垂直后盪帶捕面積邯配賈 / 原有黝止水刨板T0O1康有配箭斗 100*l001S 壓條廠宀如防水屆曲腳硼俁護(hù)層/JOO500C(500)800-10001JrdHJ醸帶嚴(yán))r 町mm yz茱就筋勿6斛0Q后澆帶按原設(shè)計(jì)寬度1T1u . J(2 )留設(shè)方法如下:地下室底板底筋綁扎好后,按設(shè)計(jì)圖的位置出200m拉通長(zhǎng)線(xiàn),支架沿止水鋼板中心線(xiàn)(即后澆帶邊線(xiàn))與底 筋焊接加固,支架完成后,下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè) 并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注 意控制鋼板中心(每邊150mm必須在
12、一條線(xiàn)上且必須水平。板面筋 綁扎完成后,緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊 模。做法如圖:封堵鋼絲網(wǎng)片封堵鋼絲網(wǎng)片(3)后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線(xiàn)為界,自成一獨(dú)立體系,同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施 工時(shí),后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力,但當(dāng)相鄰 結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后,后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的 性能不變,后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙,后澆帶 混凝土澆筑后接縫平順。(4)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè) 計(jì)要求的100%后,方可拆除,板部位的后澆帶模板支撐時(shí),兩側(cè)考慮 采用1.8cm2.0 cm厚
13、開(kāi)槽木模板,其安裝方法按常規(guī)操作.后澆帶施工縫梳子模板圖示:*d+2+ +nx鋼筋間距(5) 地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫),本工程使用4X400鋼板止水帶,后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖:LiT J -p . .JTUW- z0D11 111 “i ii(6)梁的豎直后澆帶(施工縫)本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層,用細(xì)鋼絲綁扎牢固,緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上, 作為 背楞.在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、 短鋼筋等材 料不再拆除取出.(7)板面后澆帶:1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶 混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得
14、拆除。模板 支設(shè)方式見(jiàn)下圖示意:膠合板鋸齒形竹膠合板 * V 后 澆帶iu才.V jfJ JJ jF J.JL jT J J.JjF,JLInro o o oJr方木匕/2)兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過(guò),如下圖:后澆帶側(cè)模3)混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。8)柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1015mm處,施工中嚴(yán) 格控制澆筑標(biāo)高,過(guò)低則不利于支梁底模,過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除 多余的混凝土, 浪費(fèi)人工;墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上 10mm 處. 過(guò)低則不利于支板底模。五、后澆帶的保護(hù)措
15、施、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施:后澆帶空置期間,為防止雜 物、污水進(jìn)入, 可采取以下封閉措施: 在底板后澆帶上側(cè)砌筑 120mm 寬、200mm高的磚帶,上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施: 、回填土前后澆帶的保護(hù)措施:由于該工程工期緊,建筑物周 邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方可 進(jìn)行后期施工, 因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施 . 在后澆帶處 用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù),在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層,形成一個(gè) 對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施,并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水 措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù):墻體后澆帶采用膠合板加以全圭寸 閉,以防止雜物落入。
16、、頂板(樓面)后澆帶的保護(hù)措施:后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除 的,需在 28天后,并及時(shí)用鋼管回頂。六、澆筑前的施工準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系, 特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入2、機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗,位于 現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗.3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況,做好操作人員的交底工作,單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間,并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。七、后澆帶的施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程:拆除、
17、清理后澆帶雜物 k鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模 板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼2、施工方法1)拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時(shí),為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感,在后 澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方,現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除,將多余的 鋼絲網(wǎng)剔除,梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直 ,將 原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序 .2)鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹;除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹 后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行搭接和補(bǔ)焊,需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ);經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格 后,基礎(chǔ)除銹沖洗
18、后要立即進(jìn)行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn) 行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕.3) 模板的支設(shè):模板的制作與安裝(1) 、模板制作根據(jù)本過(guò)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑,基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成,側(cè)模采用木模板、60mM 80mm 方木楞做排木,間距不大于200mm周邊采用48mM 3.0mm鋼管扣 件緊固、支撐;為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí),后澆帶部位模板采用整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩 側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng) 該部位.(2) 、模板安裝:安裝順序組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線(xiàn),確定正確位置,確定架體標(biāo)高.根據(jù) 模
19、板的支承需要搭設(shè)支撐架。(3) 、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻,選用40X80方木 背楞,排木間距控制在200mm內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施 工,方木背楞安裝要橫平豎直 , 并且搭接要錯(cuò)開(kāi),不準(zhǔn)都集中在同一 個(gè)截面上搭接,模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整 度,以便及時(shí)調(diào)整,保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁 料時(shí),必須在模殼外面操作 , 避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng),影響 施工質(zhì)量。(4)、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1)、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注 意以下幾點(diǎn) :2)、鋼管立桿下必須加木墊板,并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,木墊 板尺寸 150X 150 x
20、 50mrp3 )、梁下立桿間距不得大于 1 米, 水平橫桿第一根離地 0。 2 米, 中間不得大于 1。 8 米/ 道,梁板底至最上層水平管間距不得大于 0.3 米。板下立桿間距不大于 1。2m調(diào)節(jié)螺栓外露長(zhǎng)度不得大于 0.2 米4)、先搭設(shè)梁部立桿 ,后搭平板立桿 , 再搭設(shè)縱橫水平拉桿, ;5 )、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐,剪刀撐 4560角設(shè)置, 沿縱深方向每跨長(zhǎng)4m必須設(shè)一道,沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀 撐,此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng) ;6) 、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊,所有緊固件必須扣緊,不得有 松動(dòng),梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。7)、整個(gè)承重架完成后,經(jīng)復(fù)核軸線(xiàn)標(biāo)高
21、無(wú)誤,再鋪設(shè)龍骨排 木,按制作好的分塊在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝,先安裝梁底模,再安裝梁側(cè) 模,然后安裝樓板模。8 )、框架梁上口固定要牢固 , 梁底及上口要拉通線(xiàn) .9) 、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理,刷脫模劑 . 拼裝時(shí),接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合,避免漏漿 .10 )、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,誤差控制在以下范圍內(nèi):軸線(xiàn)位移2mm標(biāo)高+2mm、一 3mm截面尺寸+2mm、一3mm 相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mn,預(yù)留洞中心線(xiàn)位移5mm, 截面內(nèi)部尺寸 +10mm、 0。11 )、施工縫 : 后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè),便 利于拆除清理,同時(shí)拼縫必
22、須嚴(yán)密,在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉 出貫穿口 , 以便鋼筋正確安裝。4)后澆帶混凝土澆筑 :a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈, 用水沖洗后刷純 水泥漿一道 .b、 混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,振 搗密實(shí).c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè),后振中 間,多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平,清除余漿。d、 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度, 控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫, 必須做好養(yǎng)護(hù)工作 , 并在混凝土澆筑 完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護(hù),以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài) .e、在澆筑砼時(shí),專(zhuān)人專(zhuān)職巡檢縫
23、底支模,是否有松動(dòng),暴裂、變形等現(xiàn)象.如有即停止?jié)仓瑢?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑.5) 、模板的拆除1。拆模前,作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令;經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆 除.2. 拆模條件:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件,通過(guò)制作同條件試塊來(lái)確定、容許 拆模值見(jiàn)下表:底樓拆除吋的混握土關(guān)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度佃)厲Utt立方憚抗, 匱掠準(zhǔn)值的百分率佛)-2t 耄 8100娠卅夫* -供* J L8100縣臂構(gòu)件1003、拆模注意事項(xiàng)(1 )、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損 后,方可拆除。(2) 、底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 4 2002、的規(guī)定。(3) 、拆模應(yīng)遵循
24、先支后拆,后支先拆,先拆不承重的和后拆 承重部分的模板。(4) 、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè) 班組操作的原則,這樣做有利于保障支拆模的安全,方便。誰(shuí)支誰(shuí)拆,操作人員熟知安裝程序,從何處開(kāi)拆、從易到繁均一目了然, 對(duì)于拆模速度,安全、及成品保護(hù)都有利。4。模板拆除工藝(1)、填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單T拆除輔助加固部分T拆除拉桿、支撐 部分T拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板T分段拆除樓板模板、木楞 及支柱T拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。( 2 )、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐, 以便作業(yè),然后拆梁與樓 板的連接角模及梁側(cè)模板,以斷開(kāi)相連支撐相互依賴(lài),以防引起不 必要的連片倒塌。下
25、調(diào)支柱頂托螺桿,用鋼釬輕鍬模板,或木錘輕 擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí) , 用人力托住傳 于地面,然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。八、 后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,施工中應(yīng)高度 重視下列問(wèn)題:( 1 )、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工,施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成 自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難 , 造成混凝土不密實(shí) ,達(dá)不 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。(2)、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù),局部應(yīng)覆蓋 , 四周用 臨時(shí)欄桿圍護(hù),防止施工過(guò)程中污染鋼筋 , 保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決 避免后澆帶不設(shè)圍護(hù),踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易
26、清理的現(xiàn)象。( 3 )、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理, 清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層,并將 兩側(cè)混凝土鑿毛 ,用水沖洗干凈 ,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn),一般不 少于 24 小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時(shí)澆 筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結(jié) 強(qiáng)度難以保證,處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極 易滲水。(4) 、后澆帶混凝土澆筑時(shí),混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等 級(jí),并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,使用微膨脹水泥,可使其產(chǎn)生 微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使混凝土 結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫,
27、提高抗?jié)B能力。(5)、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí) , 注意澆水養(yǎng)護(hù)。避 免因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆, 嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。(6 )、后澆帶部位的梁,板內(nèi)鋼筋不得切斷,該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng) 鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。(7)、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期 處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必 須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 75以上后,方可按由上向 下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,造成板邊開(kāi) 裂, 使結(jié)構(gòu)承載能力下降。( 8) 、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中,應(yīng)特別注意振搗器距離模板 的距
28、離,防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失 , 一般振搗器距離模板控 制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實(shí)性,在鋼絲網(wǎng)片及模板處 較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí) .(9)因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝 土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石 和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作, 及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。 澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量,在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng) 護(hù)試件,用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度?;炷翝仓髴?yīng)重 視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性 .九、質(zhì)量保證措施(1)為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo),所有后澆帶的 清理
29、、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專(zhuān)人管理,并 一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。(2)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度 , 控 制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土澆筑 完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護(hù),以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使用個(gè)人 防護(hù)用品.作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話(huà)要求 .2、交叉施工時(shí),要有可靠的防護(hù)措施 , 不得傷害他人,也避免 被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)
30、設(shè)施、 安全標(biāo)志和警告牌,如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可 .4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染.5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外,在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)該自 覺(jué)減少和消除嘈音。6、作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工 ,個(gè)人行為要適應(yīng) CI 形象管理要求。7、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板,禁止一次性拆 完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,防止物體從后澆帶 中墜落傷人 .十一、附 : 梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001).計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐 架設(shè)計(jì)和使用安全 .
31、計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為 4。 2m,梁截面B x D=300mm600mm立桿的縱距(跨度方向)1=1。 20m 立桿的步距h=i。50m梁底增加 0道承重立桿。面板厚度18mm剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15。ON/mr, 彈性模量 6000.0N/mm4。木方45x 75mm剪切強(qiáng)度1。3N/mr,抗彎強(qiáng)度13。ON/mr2,彈性模量 9500.0N/mm4.梁兩側(cè)立桿間距 1.20m.梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算模板自重0。50kN/m?,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活 荷載 5.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0。11m梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0。45m 扣件計(jì)算
32、折減系數(shù)取1。00.0051002 4002圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖048X3.Om-I?suu bUJ suu闕案啟辭妞示組0 1-3X3,0 Wit60X80 fctB8003U0計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20 X 25.000 X 0。110X 0。450X0.400=0.594kN.采用的鋼管類(lèi)型為“ 48 X 3.0.一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板 的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載 , 施工活荷載等 .1 。荷載的計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m):q1 = 25。
33、000x 0。600x 0。400=6.000kN/m(2 )模板的自重線(xiàn)荷載( kN/m) :q2 = 0。 500x 0。 400x(2x 0.600+0。 300)/0 。300=1.000kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷 (kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+4 。 000)x 0。 300x 0.400=0.600kN均布荷載 q = 1 。 20x6.000+1 。 20x 1 .000=8.400kN/m 集中荷載 P = 1.40 x 0。 600=0.840kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為: 本算例中,截面慣性矩I和
34、截面抵抗矩V分別為:W = 40.00x1.80x1。 80/6 = 21 。 60cm3;I = 40。 00x 1 。 80x 1 。 80x 1 。 80/12 = 19 。 44cm4;0.84kN8.40kN/mi F%卜4IR5 1 1001010,B計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)0.840.270.420.5710.570.4;0.80.274剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:7.00kN/mioo ioo ”100|變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.273kNN2=1。 407kNN3=1.407kNN
35、4=0。 273kN最大彎矩最大變形 V = 0.004mm(1 )抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.016 x 1000X1000/21600=0.741N/mm抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T=3 X 840。0/ (2X 400。000X 18.000 )=0.175N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1。 40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T, 滿(mǎn)足要求!( 3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0 。 004mm截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f , 取15。 00N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f, 滿(mǎn)足要求 !二、梁底支撐木方的計(jì)算(一) 梁底木方計(jì)算按
36、照三跨連續(xù)梁計(jì)算 , 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的 計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下 :均布荷載 q 二 1.407/0.400=3。 518kN/m最大彎矩 M 二 0。1ql 木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 =0。1X 352X 040X 0。40=0.056kN。m最大剪力 Q=0。6X 0。400X 3。518=0。844kN最大支座力 N=1.1 x 0.400 x 3.518=1.548kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 4.50x7。 50x7。 50/6 = 42.19cm 3;I = 4。 50x7。 50x7。 50x7。 50/1
37、2 = 158.20cm 4;(1) 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.056 x 106/42187。 5=1。 33N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13。0N/mm,滿(mǎn)足要求!最大剪力的計(jì)算公式如下:。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足T T = 3Q/2bh截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 844/ (2X45X 75)=0。375N/mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3) 木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到 1。925kN/m最大變形 v =0.677 X 1。925X 400.0 4/(100 X 9500.00 X1
38、582031。3) =0.022mm木方的最大撓度小于400。0/250,滿(mǎn)足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取木方支撐傳遞力。、壬尹、112001A0.59Ji27kN41kN41ICN2759kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)2.272.27卑?8 1.41r.0.00 0.00I1.41 1* 2.272.27支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì) 算結(jié)果如下:0.50kNkN77lkN77kN28k0kN八”心 4 山 心丄卜b1200支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.0004
39、.626支撐鋼管變形圖(mr)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1 131kN。m最大變形vmax=4。626mm最大支座力Qmax=2.274kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.131 x 106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205。ON/mm,不滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿(mǎn)足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m1.671.672.27 2.272.88 2.880.61 0.612.88 2.880.00 0
40、.00.272.270.61 0.611.67 1.67r、f%/ D11200_i12001200 |B支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:、* f豐t1112001200JLL1200支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0 728kN.m最大變形vmax=2。301mm最大支座力Qmax=7 428kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0。728X 106/4491。0=162。03N/mm支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mn?,滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿(mǎn)足要求!四
41、、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:其中Rc -扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取& OOkN;R -縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=7。43kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求!R 8.0 kN時(shí),可采用單扣件;8.0kN R 12.0 kN時(shí),應(yīng)米用雙扣件;R12.0kN時(shí),應(yīng)米用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 -鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);:f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205。OON/mrS;10計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1 ) 或計(jì)算10 =
42、 k1uh(1)10 = (h+2a)(2)k1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1。167;u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表 5。3。3; u = 1。750a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.30m;公式(1)的計(jì)算結(jié)果:10=1.167 X 1。750 X 1。50=3。063m丄=3063/16.0=192。0610=0.195=7986/(0.195 x 424) =96.503N/mn?,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算宀f ,滿(mǎn)足要求!公式 的計(jì)算結(jié)果:10=1.500+2 x 0.300=2。 100m-=2100/16。0=131。661- =0.391-=7986/
43、 (0。391 x424)=48。156N/mm,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算L : f,滿(mǎn)足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算10 = k1k2(h+2a)(3)k2計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.007 ;公式 的計(jì)算結(jié)果:10=1.167 x 1.007 x( 1.500+2 x0.300 ) =2.468m/=2468/16.0=154.724J =0。294=7986/(0。294x 424) =64。032N/mm,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算上:f,滿(mǎn)足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則 存在安全隱患.表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k12 h 1。5步距 h
44、(m) h 0。90.9h 1.211。5 h2。1k1 1。 2431.1851。 1671.163表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2H(m) 4 6 8 10 12 14 1618 20 25 30 35 40h+2a 或 u1h (m1.35 1.0 1。 014 1 。 026 1 。 039 1 。 042 1.054 1 。061 1.081 1 。 092 1.113 1.137 1。 155 1 。 1731.44 1.0 1.012 1.022 1。 031 1 。 039 1 。 047 1 。 0561 。 064 1 。 072 1.092 1 。 111 1.129
45、 1 。 1491。 53 1 。 0 1.007 1.015 1。 024 1.031 1.039 1。 0471.055 1 。 062 1.079 1 。 097 1 。 114 1 。 1321.62 1.0 1.007 1.014 1 。 021 1.029 1 。 036 1.0431 。 051 1 。 056 1.074 1.090 1。 106 1.1231.80 1。 0 1.007 1.014 1 。 1.026 1 。 033 1.0401。046 1.052 1.067 1。 081 1.096 1.1111 。92 1.0 1.007 1 。012 1.018 1 。024 1.030 1 。0351.042 1.048 1 。 062 1.076 1 。090 1 。1042.04 1.0 1。007 1 。012 1。018 1 。022 1.029 1 。035 1.039 1.044 1.060 1。0731.087 1 。1012 。25 1。0 1.007 1 。010 1。016 1 。1.027 1.0321。 037 1.0421.057 1.070 1.081 1。0942.70 10 1 。007 1.010 1 。016 1 。1.027 1。0321。 037 1.0421.053 1。 066 1 。 078 1.091
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