鋁模技術(shù)交底88493

1、一、前期準(zhǔn)備1、 組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)由廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。2、 廠(chǎng)家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，由業(yè)主、審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。3、 鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠(chǎng)進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、監(jiān)理到廠(chǎng)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠(chǎng)前的檢驗(yàn)：4、 鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。5、 編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。6、 組織施工管理人員及部分工人到廠(chǎng)家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭

2、接操作要求。7、 學(xué)習(xí)榮盛集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法，把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行交底。二、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)1、 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。2、 混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板

3、全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。3、 鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)3-4天一層的施工速度。4、 實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠(chǎng)商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠(chǎng)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均解決在工廠(chǎng)里，從而大大提高了施工速度和精度。5、 使用壽命長(zhǎng)，鋁模可重復(fù)使用300次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀(guān)的應(yīng)用價(jià)值。三、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作（1） 鋁模板進(jìn)場(chǎng)前,

4、項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。（2） 鋁模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào),以便查找和吊裝。（3） 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。（4） 準(zhǔn)備好柳酸甲脂、植物油脫模劑，PVC套管等附屬材料。（5） 準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線(xiàn)墜，撬棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測(cè)量放樣 安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）安裝墻柱鋁模 安裝梁鋁模安裝樓板鋁模安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）收尾加固檢查

5、混凝土澆筑（1） 在樓層上彈好墻柱線(xiàn)及墻柱控制線(xiàn)，洞口線(xiàn)，其中墻柱控制線(xiàn)距墻邊線(xiàn)300mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+0.50m，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)臵，以便檢查樓板面標(biāo)高。（2） 安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線(xiàn)管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（3） 墻柱鋁模安裝1） 安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位臵樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以。2） 在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位；在墻柱設(shè)臵好同墻柱厚的水泥撐條或鋼筋撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3） 墻柱鋁模拼裝之

6、前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。4） 按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位臵要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。5） 為了拆除方便，墻柱模與角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在角模部。墻柱鋁模間連接銷(xiāo)上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷(xiāo)楔連接容易在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。6） 為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封

7、堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。（4） 梁鋁模安裝按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。（5） 板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開(kāi)始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。（6） 鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝威令及穿墻螺桿。安裝威令及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，威令及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起威令彎

8、曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。（7） 鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正1）墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線(xiàn)墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱(chēng)設(shè)臵斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm圍。2）頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線(xiàn)先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線(xiàn)檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨頂板水平

9、極差應(yīng)控制在5mm圍。（8） 加固收尾及驗(yàn)收1）待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線(xiàn)條位臵的沉箱，沉箱安裝的位臵應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工作。2）鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、銷(xiāo)子、楔子是否遺漏，是否緊固，特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度 ，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無(wú)誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收。（9） 混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。2）檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)3）檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。4）檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量

10、數(shù)據(jù)有無(wú)變化。四、鋁合金模板的拆除1、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留臵的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間。2、拆除過(guò)程1） 拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷(xiāo)子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和

11、配件及時(shí)清理，并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2）拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位臵開(kāi)始，拆除梁、板支撐桿132mm銷(xiāo)子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷(xiāo)子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷(xiāo)子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。3）拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204

12、-2002關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留臵的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)1） 拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。2） 頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來(lái)，切不可把銷(xiāo)子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。3） 拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。4） 拆模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。5） 拆下

13、的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。6） 施工過(guò)程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。7） 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層。8） 拆下的鋁模通過(guò)預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過(guò)樓梯搬運(yùn)。五、質(zhì)量保證措施1、 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。2、 在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、 把好鋁模出廠(chǎng)關(guān)，鋁模在工廠(chǎng)里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼

14、裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠(chǎng)就解決掉。避免返廠(chǎng)加工，影響工期。4、 從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、 施工過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。6、 嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程

15、在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。7、 根據(jù)榮盛集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè)；最后在混凝土澆筑的過(guò)程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)調(diào)整，直至符合要求。總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過(guò)程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。六、施工安全措施1、 工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)

16、。2、 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽煙。3、 正確使用電動(dòng)機(jī)具，遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。4、 不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。5、 施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。6、 模板拆除前必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開(kāi)始拆模，鋁模拆除時(shí)注意安全，防止鋁板墜落。7、 提倡文明施工，工完場(chǎng)清，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。8、 作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時(shí)防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。七、鋁模節(jié)點(diǎn)：1、模板連接：工具簡(jiǎn)單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求底，拼接嚴(yán)密，避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)。2、可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)。3、早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉(zhuǎn)率。4、斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過(guò)程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝臵可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。5、外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，