化學(xué)水處理裝置的優(yōu)化運行及改進措施

1、.化學(xué)水處理裝置的優(yōu)化運行及改進措施：尼龍66鹽消費需要純水，中國神馬尼龍66鹽公司的純水系統(tǒng)在投產(chǎn)時碰到一些設(shè)計不當(dāng)及運行不合理的問題，影響消費。在分析存在問：尼龍66鹽消費需要純水，中國神馬尼龍66鹽公司的純水系統(tǒng)在投產(chǎn)時碰到一些設(shè)計不當(dāng)及運行不合理的問題，影響消費。在分析存在問題的根底上，采取一些改造措施，從而保證了純水裝置的正常及低耗運行。：尼龍66脫鹽水純水尼龍砧鹽公司動力廠化學(xué)水裝置負(fù)責(zé)供給2臺75t鍋爐及廠區(qū)其他各用戶消費用脫鹽水及純水，水處理質(zhì)量的好壞直接影響鍋爐的平安穩(wěn)定運行和66鹽水溶液的質(zhì)量。從2019年4月投產(chǎn)以來，由于設(shè)計、設(shè)備原因及消費運行經(jīng)濟缺乏等，我們碰到很多問

2、題，為此進展了大量技術(shù)改造，對運行設(shè)備、再生系統(tǒng)、交換器、冷凝液系統(tǒng)等多方面進展了改造完善，現(xiàn)將這4年來的技術(shù)改造、運行情況、碰到的問題及處理情況做一個簡要的介紹。1工藝流程化學(xué)水裝置包括脫鹽、冷凝液回收兩大系統(tǒng)。脫鹽系統(tǒng)為二級除鹽系統(tǒng)。其中陽床為雙室浮動床，陰床為單室浮動床。2存在問題及其處理方法1酸堿再生系統(tǒng)1卸酸堿平臺酸堿系統(tǒng)供陽床、陰床，混床再生及中和池再生廢水中和。原設(shè)計卸酸堿平臺僅0.4m高，且較平坦，實際使用時，槽車內(nèi)酸堿很難卸干凈。我們根據(jù)實際情況將平臺加高到0.92m高，將坡度由2增加到5滿足了使用要求。2再生用堿消費初期，再生用燒堿為隔膜堿，含氯化鈉過多，且經(jīng)檢驗鐵離子超標(biāo)

3、。因為Cl-易被樹脂吸附，不易被洗脫出去，會降低樹脂工作交換容量，縮短運行周期，使出水水質(zhì)下降。雜質(zhì)含量過多逐步沉積，嚴(yán)重時把地下輸堿管道堵死，幾乎造成全廠停車；含鐵離子多會使樹脂污染，鐵中毒。運行不到半年我們根據(jù)實際情況決定將隔膜堿改為離子膜堿，解決了上述問題，獲得很好的效果。表1兩種堿主要成分含量比照種類w/%w/%w/%w/%隔膜堿30.000.010.6離子膜堿30.00.010.00050.06213再生系統(tǒng)設(shè)備酸堿再生系統(tǒng)主要運轉(zhuǎn)設(shè)備是酸堿計量泵。酸計量泵原設(shè)計為MJ4型隔膜計量泵，由于濃鹽酸具有很強的腐蝕性，而計量泵由于質(zhì)量原因，隔膜經(jīng)常損壞，造成計量泵泄漏，泵部件經(jīng)常損壞，造成

4、無法使用，不僅增大了檢修工作量，也無法保證正常消費；堿計量泵原設(shè)計為ZJ4型柱塞計量泵，后因燒堿含雜質(zhì)多，經(jīng)常堵塞管道，使計量泵無法正常運行。由于原始設(shè)計既有計量泵，又有噴射器，造成重復(fù)，因此，我們根據(jù)實際經(jīng)研究決定，不用計量泵，將酸堿管線繞過計量泵，直接接至噴射器，解決了問題，使用至今，效果良好。根據(jù)其他同類企業(yè)化學(xué)水裝置的情況看，假設(shè)計量泵質(zhì)量可靠，那么可選用，否那么，宜直接選用計量箱加噴射器。214酸堿管線堿管線原設(shè)計為碳鋼管，時間長了產(chǎn)生腐蝕，從而產(chǎn)生鐵離子，進人陰床、混床，造成樹脂鐵污染，我們將堿系統(tǒng)管線改為不銹鋼管，消除了這個不利因素影響。原設(shè)計鹽酸再生系統(tǒng)所用管道為碳鋼襯膠管，由

5、于村膠質(zhì)量問題，加上施工時處理不太妥當(dāng)，以及濃鹽酸對管道的侵蝕，系統(tǒng)運行僅幾個月，酸管線經(jīng)常泄漏，需頻繁處理，幾天就有一次，嚴(yán)重時造成失效床體無法及時再生，嚴(yán)重影響消費。后經(jīng)討論研究，我們將與濃鹽酸接觸的管線全改為PVC塑料管，經(jīng)過2a的運行，酸再生液管線開場泄漏，我們又將從酸噴射器至陽床的管線改為訂制的耐酸耐壓玻璃鋼管線，徹底解決了酸再生系統(tǒng)泄漏問題。根據(jù)同類企業(yè)的運行經(jīng)歷，原設(shè)計酸管線為碳鋼襯膠管材的，在運行過程中絕大多數(shù)都改為玻璃鋼管或碳鋼村四氟管，而堿管線絕大多數(shù)都改為不銹鋼管。冬季，由于酸堿罐區(qū)在室外，本地氣溫最低能到達-10，而30燒堿在0到達固液平衡狀態(tài)，造成系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)堿結(jié)

6、晶，系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響消費。根據(jù)這種情況，我們在酸堿區(qū)增加了采暖，對堿管線增設(shè)了15伴熱鋼管，解決了堿結(jié)晶問題。22水處理設(shè)備問題221混床再生原設(shè)計陽、陰床再生用噴射器為2套酸噴射器，二套堿噴射器，混床失效再生時使用陽床、陰床噴射器。而陽陰床噴射器流量為26m3/h，混床流量只有4m3h，由于混床再生時陽床和陰床酸堿噴射器不相協(xié)調(diào)，稀釋水流量小，無法產(chǎn)生足夠的吸力，造成進酸堿量很小，濃度根本達不到所需要求，造成混床失效后無法再生，因此我們根據(jù)實際情況重新為混床設(shè)計了1套再生系統(tǒng)，增加1套與實際流量配合的酸堿噴射器和相應(yīng)管線、閥門，解決了混床再生問題。222脫鹽水箱的容量廠脫鹽水箱原設(shè)

7、計為2臺共300m3，正常運行用水量為190230m3/h，再生一次需水140m3，假設(shè)系統(tǒng)正常運行可滿足要求，但假設(shè)出現(xiàn)問題時，脫鹽水箱的水只能滿足不到2h的供水，因此增加了1臺1200m3水箱，防止了因故障造成全系統(tǒng)停車。223純水管線的材質(zhì)選擇因尼龍66鹽消費對純水質(zhì)量要求很高，從化學(xué)水裝置外送管廊至純水用戶的管線材質(zhì)均為不銹鋼，為防止裝置內(nèi)原有的碳鋼材膠管線可能因村膠質(zhì)量不好對水質(zhì)造成的漏鐵等影響，因此將混床出水管線至外送管廊的全部純水管線包括純水箱，均改為不銹鋼材質(zhì)，有效的保證了外送純水的質(zhì)量。224中和池改造原設(shè)計中和池空氣攪拌管為PVC管材，易老化、損壞，且布管不合理，開孔過少，

8、風(fēng)量不夠，起不到良好攪拌作用。在大修期間，我們將攪拌管改為不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)攪拌強度計算開孔面積，根據(jù)面積開孔、布管，解決了存在的問題。225冷凝液系統(tǒng)冷凝液回水溫度100左右，熱量不回收是浪費，我們根據(jù)實際情況將換熱站采暖水熱源由蒸汽改為冷凝液，這項措施不僅節(jié)約了蒸汽，緩解了消費壓力，也充分利用了冷凝液的熱量。3運行程序優(yōu)化及參數(shù)的修正原設(shè)計再生程序中，充水，進酸堿，置換，正洗，最后一步是順洗，通過再生泵經(jīng)順洗閥，反排閥，由下至上洗約15min，至指標(biāo)合格，再生完畢。這一步經(jīng)運行理論證實，再生泵流量小，無法完全托起床層，造成了樹脂亂層，影響出水水質(zhì)，造成陽床漏鈉，陰床制水批量下降，浮動床最忌亂層，因此我們決定取消順洗這一步，延長正洗時間，正洗合格后再生完畢。經(jīng)以后理論證實，取消這一步后，陽床、陰床制水批量明顯上升，獲得良好的效果。在投產(chǎn)初期，運行參數(shù)根本上是根據(jù)理論計算及參考其他單位制定上的，經(jīng)過幾年來實際消費情況，我們采用較高酸堿消耗獲得較高再生度的方法，同時對各運行參數(shù)進展調(diào)整，如在流量、酸堿濃度不變的情況下，進酸堿時間由40min改為30min，經(jīng)過調(diào)整，陰床制水批量增加，酸堿消耗量大大降低。4改造效果化學(xué)水裝置經(jīng)過這幾年的改進、調(diào)整，整個系統(tǒng)平安穩(wěn)定經(jīng)濟運行，完全保證了鍋爐。66鹽消費的正常供水，同