施工逢后澆帶及預留洞口處理方案

1、施工組織設計（方案）報審表 GD2202007單位（子單位）工程名稱住宅（自編號A3、A4）、T2地下室工程致：廣東重工建設監(jiān)理有限公司 （項目監(jiān)理機構 ）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 施工縫及后澆帶施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：（施工組織設計/施工方案） 1 份。 項目經(jīng)理部（項目章）:廣州富利建筑安裝工程有限公司 項目負責人： 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 /總監(jiān)代表： 日 期： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構（項目章） 廣東重工建設監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日

2、施工縫及后澆帶施工方案工程名稱：住宅（自編號A3、A4）、地下室T2工程工程地址：廣州市增城新塘鎮(zhèn)坭紫村、甘涌村、東華村新甘圍（土名） 施工單位： 廣州富利建筑安裝工程有限公司 編制單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審批負責人： 審批日期： 年 月 日 目 錄一、工程概況1二、工程特點及難點1三、混凝土澆筑中施工縫的設置要求231、施工縫的留設位置232、施工縫的處理233、嚴格控制施工縫的留設位置234、 施工縫的形式335、施工縫的處理4四、后澆帶施工工藝及設置441、后澆帶施工工藝442、后澆帶設置5五、后澆帶施工重點和難點分析5六、對后澆帶和施工

3、縫的留設要求561、對后澆帶的要求：5七、后澆帶的保護措施10八、澆筑前的施工準備10九、施工工藝流程及施工方法11十、后澆帶施工應注意的問題12十一、質量保證措施13十二、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項13一、工程概況工程名稱：住宅（自編號A3、A4）、地下室T2工程工程地址：廣州市增城新塘鎮(zhèn)坭紫村、甘涌村、東華村新甘圍（土名）建設單位：保利增城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：佛山市順德區(qū)勘測有限公司設計單位：廣州市設計院監(jiān)理單位：廣東重工建設監(jiān)理有限公司施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司質安監(jiān)單位：增城市建設工程質量安全監(jiān)督站由保利增城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設的保利東江首府住宅（自編號A3、

4、A4）、地下室T2工程，地下二層，地上39層（局部32層），總建筑面積為102232平方米，其中地下室建筑面積為37456平方米，住宅（自編號A3、A4）建筑面積分別是34426平方米及34424平方米，工程總造價為14324.8206萬元，結構類型為框架剪力墻結構，建筑總高度為120.75m，首層層高為5.3米,標準層（二層至三十九層）層高為3.0米。地下室底板、外墻及頂板混凝土均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8。混凝土采用商品混凝土，經(jīng)考察決定使用廣州市信和預拌混凝土有限公司的商品混凝土，由混凝土攪拌站直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。二、工程特點及難點（1） 本工程由4幢2339層單體高層建筑及地下室二層

5、組成，應重點注意各單體施工流程的安排，同時加強技術、質量、安全、工期、文明施工等各項管理。（2） 本工程為住宅樓，而工程施工質量的好壞直接體現(xiàn)在質量通病的預防上，所以，本工程在施工期間應重點注意質量通病的防治，如六滲一漏、樓板混凝土裂縫等。（3） 本工程A1棟為23層，A2A4棟均為39層，首層層高為5.3米,標準層（二層至三十九層）層高為3.0米。施工時應充分重視各單體外立面平整度、垂直度的控制。（4）本工程地下室基礎底板開始設置了沉降后澆帶與伸縮后澆帶和加強帶，把地下室分為十三塊，沉降后澆帶設計要求樓房主體結構封頂后施工，伸縮后澆帶待其兩側混凝土齡期達到15天后方可施工，增加了施工難度。施

6、工時應重點注重各分項工程的流水施工，注意安裝各單體的施工流程，以縮短工期。（5）本工程地下室占地面積大，又型成了大面積開花多個工作面同時開始施工。（6）地下室頂板上將履土栽種樹木、花草等綠化或道路，所以施工時除了重點注意地下室底板和外墻防水混凝土的施工外，還應重點注意頂板防水混凝土的施工質量。（7）針對以上一些工程地點，本公司在編制施工方案時特突出重點、精心組織、科學規(guī)劃，以確保整個方案的科學性、合理性、有效性與可行性。 三、混凝土澆筑中施工縫的設置要求 整體混凝土宜一次性連續(xù)澆筑完成，但由于施工技術或施工組織方面的原因而無法一次性澆筑完成時，就應當預先選定適當?shù)奈恢昧粼O施工縫。施工縫是結構的

7、薄弱部位，若位置不當或處理不好，將會導致滲漏、開裂甚至影響結構安全，必須予以重視。31、施工縫的留設位置 施工縫的留設原則是應當留設于結構受剪力較小且便于施工的部位。具體位置應符合下列規(guī)定：柱子，留設于基礎的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面；和板連成一體的大截面梁，留在板底面以下2030mm。當板下有梁托時，留在梁托下部；單向板，留在平行于短邊的任何位置；有主次梁的樓板，應順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留設于門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處；雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、池、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構，施工縫位置應按設計要求留設。

8、32、施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，要注意以下事項：已澆筑的混凝土其壓縮強度不應小于12Nmm2；在混凝土表面應清除垃圾、水泥漿、松動石子及軟弱混凝土層，鑿毛、沖洗并充分濕潤至少；澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪設一層mm厚的水泥漿，以利結合；施工縫處應細致?lián)v實，保證新舊混凝土緊密結合。33、嚴格控制施工縫的留設位置 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位, 且應符合下列規(guī)定: 柱應留水平縫, 梁、板、墻應留垂直縫。 ( 1) 施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 ( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應留置在板底面以下2

9、0mm30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。 ( 3) 對于單向板, 施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。 ( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 ( 5) 墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。 ( 6) 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。 ( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的豎壁上。 ( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構, 施工縫位置應按設計要求留設。 ( 9) 后澆帶的位置按規(guī)范要求結合具體工

10、程進行留設, 這里不再贅述。34、 施工縫的形式 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外,對于有防水要求的施工縫, 根據(jù)以往的經(jīng)驗, 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大, 而且很難保證質量, 施工縫處混凝土鑿毛時, 極易將“ 凸”楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象; 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈, 使在澆筑新混凝土后, 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量, 留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水, 因止水帶是呈柔性的, 安裝時難于固定, 且容易在澆

11、筑混凝土時受擠壓變形移位, 從而容易造成局部滲漏水, 而且橡膠止水帶易老化失效, 也不利于結構的長久使用。根據(jù)很多的施工實例, 發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度, 在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可; 二是不易變形且便于固定, 止水板下部可支承在對拉螺栓上, 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統(tǒng)上; 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用鋼板止水帶為宜。 具體做法: 金屬止水帶一般用2 mm2.5 mm 厚的薄鋼

12、板制成, 接頭應滿焊, 不得有縫隙。固定于墻體暗柱處, 常在止水帶上割洞扎箍筋, 封模前應補焊。BW止水條為5 000 mm×30 mm×20 mm 的長條柔軟固體, 7d 的膨脹率應不大于最終膨脹率的60%, 浸入水中, 最大膨脹倍率為150%300%。試驗證明可堵塞1.5 MPa 壓力水的滲漏。應用BW止水條時, 須將混凝土粘貼面鑿平, 清掃干凈后, 抹一層水泥漿找平壓光帶, 利用材料本身的黏性, 直接粘貼于混凝土表面, 接頭部位釘鋼釘固定。35、施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時, 應符合下列規(guī)定: ( 1) 已澆筑的混凝土, 其抗壓強度不應小于1.2 MPa。

13、 ( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。 ( 3) 澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 ( 4) 混凝土應細致振搗密實, 以保證新舊混凝土的緊密結合。 ( 5) 防水混凝土結構設計, 其鋼筋的布置和墻體厚度均應考慮方便施工, 易于保證施工質量。 ( 6) 防水混凝土應連續(xù)澆筑, 宜少留置施工縫。當需留置施工縫時,應遵守下列規(guī)定: 第一, 底板、頂板不宜留施工縫, 底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二,

14、墻體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處, 應留在高出底板表面不小于300 mm 的墻體上。當墻體有孔洞時, 施工縫距孔洞邊緣不應小于300 mm。拱墻結合的水平施工縫, 宜留在拱( 板) 墻接縫線以下150 mm300 mm 處, 先拱后墻的施工縫可留在起拱線處, 但必須注意加強防水措施?？p的迎水面采取外貼防水止水帶, 外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三, 承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫。 ( 7) 高度大于2 m 的墻體, 宜用串筒或振動溜管下料。四、后澆帶施工工藝及設置41、后澆帶施工工藝（1）后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設計已列入

15、規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。（3）設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構

16、的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。42、后澆帶設置本工程地下室為二層，地下室底板厚度為900mm，混凝土強度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；地下室頂板厚度為180mm，混凝土強度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；地下室側壁厚度為500mm，混凝土強度等為C35/S8抗?jié)B混凝土；后澆帶寬度1000mm。高層以A1A4棟地下室底板、側壁剪力墻及頂板與主樓交界部分均設有后澆帶。五、后澆帶施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。特別是接口的后澆帶,連接長，工程量大。由于與二期相隔的時間

17、較長，原混凝土面長出青苔，鋼筋生銹厲害，基礎施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。六、對后澆帶和施工縫的留設要求61、對后澆帶的要求：1、按照設計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側混凝土齡期達到60天后，經(jīng)設計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時間一般為兩個月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準(兩側沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹混凝土澆筑，后澆帶混凝土強度等級比二側混凝土高一級（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼

18、筋應連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待后澆帶混凝土澆筑后強度達到100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑混凝土。8、施工縫應根據(jù)圖紙有關規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。62、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式（1）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板

19、后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如圖： （2） 留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖： 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結構施

20、工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的混凝土達到設計要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。后澆帶施工縫梳子模板圖示：h1 mh2 * d+2 n×鋼筋間距 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用4×400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭

21、施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設方式見下圖示意：2)兩側木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。（8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上10 15mm 處，施工中嚴格控制澆筑標高

22、，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻，外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應

23、將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的混凝土鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑混凝土時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。七、后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施：、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處

24、用鋼筋混凝土預制板保護，在鋼筋混凝土預制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。八、澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶混凝土前應提前和商品混凝土廠家聯(lián)系，特別注意配合比的混凝土強度等級和微膨脹劑的摻入。2、 機具準備后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術準備在施工前應該注意混凝土配合比的情況，做好

25、操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。九、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊模板支設監(jiān)理驗收澆筑混凝土。2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的混凝土需鑿除干凈并鑿直，將原有的混凝土垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內(nèi)的

26、鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在混凝土澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑混凝土，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。

27、b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑混凝土時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證混凝土體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑混凝土時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。十、后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：（1

28、）、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 （2）、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。 （5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現(xiàn)象地發(fā)生。 （6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部