機電設(shè)備維修與管理專業(yè)畢業(yè)設(shè)計課題

1、機電設(shè)備維修與管理專業(yè)畢業(yè)設(shè)計課題課題一、SZ250A型注塑機液壓系統(tǒng)的改進設(shè)計設(shè)計內(nèi)容與要求：1、SZ-250A型注塑機屬于中小型注塑機，它將顆粒狀塑料加熱熔化到流動狀態(tài)，以高壓快速注入模腔，處于熔融狀態(tài)的塑料在模腔內(nèi)保壓一段時間后冷卻成型，可用來制造外形復雜、尺寸精確或帶有金屬鑲嵌件的塑料制品。這種注塑機工作部件動作由液壓驅(qū)動。2、在使用中發(fā)現(xiàn)：該機在進行慢速注射時，模具脹開產(chǎn)生離縫，從而導致塑料制品產(chǎn)生“溢邊”現(xiàn)象。注塑機在注射過程中，熔融塑料常以415MPa的高壓注入模腔，這就要求合模機構(gòu)具有足夠大的合模力，以保證動模板和定模板緊密貼合。為此，在不使合模液壓缸的尺寸過大和壓力過高的情況

2、下，采用液壓機械增力合模機構(gòu)來實現(xiàn)合模和鎖模。經(jīng)過理論分析和實際檢測，因鎖緊回路設(shè)置不當而引起的模具脹開。3、要求就故障現(xiàn)象結(jié)合液壓系統(tǒng)圖進行分析，找出故障源，提出修改方案并加以說明。4、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。5、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題二、臥式雙面組合鉆床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計內(nèi)容與要求：1、設(shè)計一臥式雙面組合鉆床液壓系統(tǒng)，此組合機床是可對箱體的兩個面同時進行鉆孔的組合機床。被加工的箱體為鑄件，硬度為HB210，其左右兩個面上具有盲孔。鉆床左主軸箱有17根主軸，同時鉆18.5的孔兩個，8.5的孔十個，6.7的孔五個；右主軸箱有15根主軸，同時鉆11的孔七個

3、，8.5的孔兩個，6.7的孔六個。2、其工作循環(huán)為：工件夾緊左、右動力臺等部件快進左、右動力部件工進左運動部件快退、右動力部件繼續(xù)工進左動力部件停止、右動力部件快退左、右動力部件皆停止工件松開?；_名稱切削力R(N)運動部件重力速度V(m/min)行程L（mm）起動、制動時間t（s）快進工進快進工進快退左滑臺2160020000560.0250.1280603400.2右滑臺1820019850560.0250.1300503500.2機床對液壓傳動系統(tǒng)的具體參數(shù)要求3、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。4、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題三、CA6140A的安裝設(shè)計內(nèi)容與要

4、求：1、CA6140A的安裝需按照設(shè)備工藝平面圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，將設(shè)備安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)上，進行找平、穩(wěn)固，達到安裝規(guī)范的要求。2、安裝資料及要求。（1）安裝資料：平面圖；用電負荷情況；供電電源情況；氣象及水文資料（湖南長沙）等。（2）要求：選址、土建施工、機床安裝過程描述等。3、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。4、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題四、機械手控制電路的設(shè)計設(shè)計內(nèi)容與要求：1、機械手工作過程如下，且每次循環(huán)動作均從原位開始。2、控制要求：（1）在傳輸帶A端部，安裝了光電開關(guān)PS，用以檢測物品的到來。當光電開關(guān)檢測到物品時為ON狀態(tài)。（2）機械手在原位時，按下

5、起動按鈕，系統(tǒng)起動，傳送帶A運轉(zhuǎn)。當光電開關(guān)檢測到物品后，傳送帶A停。（3）傳輸帶A停止后，機械手進行一次循環(huán)動作，把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(連續(xù)運轉(zhuǎn)）上。（4）機械手返回原位后，自動再起動傳送帶A運轉(zhuǎn)，進行下一個循環(huán)。（5）按下停止按鈕后，應等到整個循環(huán)完成后，才能使機械手返回原位，停止工作。（6）機械手的上升下降和左移右移的執(zhí)行結(jié)構(gòu)均采用雙線圈的二位電磁閥驅(qū)動液壓裝置實現(xiàn)，每個線圈完成一個動作。（7）抓緊放松由單線圈二位電磁閥驅(qū)動液壓裝置完成，線圈通電時執(zhí)行抓緊動作，線圈斷電時執(zhí)行放松動作。（8）機械手的上升、下降、左移、右移動作均由極限開關(guān)控制。（9）抓緊動作由壓力繼電器控制，當抓

6、緊時，壓力繼電器動合觸點閉合。放松動作為時間控制（設(shè)為4s）。（10）要求用歐姆龍型PLC技術(shù)設(shè)計。3、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。4、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題五、建立機械全自動洗衣機的工作電路模型設(shè)計內(nèi)容與要求：1、全自動洗衣機洗衣過程：平衡注水（浸泡）下料洗衣排水注水漂洗排水平衡脫水蜂鳴。2、任務(wù)：（1）結(jié)構(gòu)：由電動程控器、水位開關(guān)、安全開關(guān)（蓋開關(guān)）、排水選擇開關(guān)、不排水停機開關(guān)、貯水開關(guān)、漂洗選擇開關(guān)、洗滌選擇開關(guān)等組成。（2）工作原理：通過各種開關(guān)組成控制電路，來控制電動機、進水閥、排水電磁鐵及蜂鳴器的電壓輸出，使洗衣機實現(xiàn)程序運轉(zhuǎn)。（3）主要內(nèi)容：進

7、水控制電路，電動機控制電路，排水系統(tǒng)電路等。（4）要求結(jié)合洗衣機的工作過程，給出以上電路模型號并說明原理。3、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。4、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題六、機械手直線運動液壓系統(tǒng)的制作設(shè)計內(nèi)容與要求：1、目的：實現(xiàn)機械手水平、垂直兩個方向的機械運動2、任務(wù)：（1）系統(tǒng)方案的設(shè)計與計算；液壓泵、液壓閥等技術(shù)參數(shù)的選擇；液壓輔助部件的選擇與購買。（2）液壓缸的加工制作。（3）液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。（4）電路系統(tǒng)的安裝。（5）技術(shù)資料整理與電子文檔的制作。3、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。4、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題七、運用

8、PLC技術(shù)改造普通車床設(shè)計內(nèi)容與要求：1、當今我國機械制造水平與發(fā)達國家相比差距很大，設(shè)備的陳舊，技術(shù)水平的落后，嚴重地影響了生產(chǎn)力和發(fā)展。我國現(xiàn)有大量可用的普通車床，對這些車床進行數(shù)控化改造是用少的投資來提高生產(chǎn)效率、提高效益的有效途徑。2、任務(wù)：（1）閱讀國內(nèi)外有關(guān)參考文獻，寫出文獻總述；（2）按要求分階段寫文字材料；（3）參考文獻要有英文文章；3、畢業(yè)設(shè)計步驟：（1）了解機床改造的前景及意義；（2）掌握數(shù)控機床的原理及結(jié)構(gòu)；（3）機床改造時方案的確定及系統(tǒng)的選擇；（4）機械部分改造的設(shè)計、電氣部分改造的設(shè)計；（5）PLC程序的設(shè)計；（6）整機調(diào)試。4、分組布置任務(wù)，每組原則上不超過5人。

9、5、電子文檔要求打印兩份，字數(shù)不少于5000字。課題八、液壓臺虎鉗設(shè)計設(shè)計內(nèi)容與要求：1、液壓臺虎鉗是對現(xiàn)有螺紋傳動臺虎鉗的改進，主要用于成批生產(chǎn)。它能實現(xiàn)快速夾緊與快速松開，且能保證夾緊力大小。這樣就可以避免過去要夾緊一個較薄的零件時，因夾緊力沒有辦法確定調(diào)式的時間，同時因能實現(xiàn)快速夾緊與快速松開，從而大大的提高生產(chǎn)效率。 2、為了實現(xiàn)快速夾緊與快速松開，將傳統(tǒng)的螺紋改成液壓傳動，活動鉗身的固定通過剎車手柄來帶動鋼帶剎車塊通過摩擦力來抱死活動鉗身，從而實現(xiàn)活動鉗身的快速移動，而夾緊力則由夾緊彈簧來保證.我們可以通過調(diào)整彈簧的張緊程度來保證夾緊力的大小。 液壓臺虎鉗與傳統(tǒng)的螺紋臺虎鉗相比是有不足之處的。一是在成本上要比傳統(tǒng)的臺虎鉗要貴，而且相對來說,制造復雜,操作也復雜一些;二是液壓臺虎鉗的