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1、院長(zhǎng)簽字: 教研室主任簽字: 任課教師簽字: 日期: 日期:北京吉利大學(xué)2011 -2012學(xué)年第二學(xué)期期末考試 學(xué)院:_ _專業(yè):_汽車制造與裝配 班級(jí):_ _姓名:_學(xué)號(hào):_考場(chǎng):_ _成績(jī):_汽車制造工藝學(xué)(滿分100分,考試時(shí)間120分鐘)題號(hào)一二三四五六總分得分本題得分評(píng)卷人一、填空:(每空1分共20分)1.工藝過程是指生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對(duì)象 、尺寸 、 相對(duì)位置 及 的過程。1.形狀 、性質(zhì)230是 ,標(biāo)注在裝配圖上。 2.配合代號(hào)350k8是 ,標(biāo)注在零件圖上。 3.尺寸公差帶代號(hào)4 零件的加工誤差越 ,加工精度就越高(低)。4. 小(大)5. 粗加工階段的主要任務(wù)是 。5
2、.獲得高的生產(chǎn)率6. 工藝上的6原則是指有_的工件尺寸落在了3范圍內(nèi)。6.99.73 7. 零件光整加工的通常方法有 、研磨、 及拋光等方法。7.珩磨、超精加工8. 衡量一個(gè)工藝是否合理,主要是從質(zhì)量、 和 三個(gè)方面去評(píng)價(jià)。效率、生產(chǎn)耗費(fèi)9采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來(lái)限制工件的_ _,實(shí)現(xiàn)完全定位,稱之為六點(diǎn)定位原理。六個(gè)自由度10. 通常,夾具由定位元件、 、 和夾具體等組成。10、夾緊元件、引導(dǎo)元件11. 、 和背吃刀量,統(tǒng)稱為切削用量或切削三要素。它是調(diào)整刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和相對(duì)位置所需的工藝參數(shù)。11.切削速度、進(jìn)給量 (或進(jìn)給速度)12. 工藝系統(tǒng)的變形包括機(jī)床 、 刀具變
3、形 、 。12.夾具變形、工件變形13. 夾緊力的三要素 、 和方向。作用點(diǎn) 、大小本題得分評(píng)卷人二、判斷題:(每小題1分共10分)1.工藝尺寸鏈中,組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。 ( )1( )2. 切削速度增大時(shí),切削溫度升高,刀具耐用度大。 ( )( × )3. 積屑瘤產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免,但對(duì)粗加工有一定的好處。( )( )4. 工件有兩個(gè)以上表面參與定位稱為過定位。 ( )( × )5. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機(jī)床組成。 ( )( )6軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn),遵循了互為基準(zhǔn)原則。 ( )( × )7切削用量三要素中,對(duì)切削熱影響最大
4、的是切削速度。 ( )( )8工序集中優(yōu)于工序分散。 ( )( × )9設(shè)計(jì)箱體零件加工工藝時(shí),常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ( )( )10. 調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。 ( )( × ) 本題得分評(píng)卷人三、選擇題:(每小題1分共10分) 1.鉆削時(shí),切削熱傳出途徑中所占比例最大的是( )。 BA:刀具 B: 工件 C: 切屑 D: 空氣介質(zhì) 2.工件受熱均勻變形時(shí),熱變形使工件產(chǎn)生的誤差是( )。 A A: 尺寸誤差 B: 形狀誤
5、差 C: 位置誤差 D: 尺寸和形狀誤差 3.為消除一般機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)采用( )。 C A: 正火 B: 調(diào)質(zhì) C: 時(shí)效 D: 表面熱處理 4.尺寸鏈的其它組成環(huán)不變,某一減環(huán)的增大,使封閉環(huán)( )。 B A:增大 B:減小 C:保持不變 D:可大可小
6、 5.形狀復(fù)雜的零件毛坯(如殼體)應(yīng)選用( )。 A A:鑄件 B:鍛件 C:型材 D:焊件 6.由一個(gè)工人在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程,稱為( )。 D A:走刀 B:工步 C:工位&
7、#160; D:工序 7.提高低碳鋼的硬度,改善其切削加工性,常采用( )。 B A:退火 B:正火 C:回火 D:淬火 8.大批大量生產(chǎn)中,對(duì)于組成環(huán)數(shù)少,裝配精度要求高的零件,常采?。?)。 B
8、160; A:完全互換法 B:分組裝配法 C:調(diào)整法 D:大數(shù)互換法 9.工件在安裝定位時(shí),根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個(gè),且不能滿足加工要求,這種情況稱為( )。 AA欠定位 B部分定位 C完全定位 D重復(fù)定位10.在機(jī)械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時(shí),要“基準(zhǔn)先行”的目的是 ( )。 DA 避免孔加工時(shí)軸線偏斜 B 避免加工表面產(chǎn)生加工硬化C消除
9、工件殘余應(yīng)力 D 使后續(xù)工序有精確的定位基面 本題得分評(píng)卷人四、簡(jiǎn)答題 : (每小題5分,共25分) 1. 精基準(zhǔn)有哪些選擇原則?答: 1.(1)基準(zhǔn)重合原則 應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。( 1分)(2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來(lái)加工其他各表面。( 1分)(3)自為基準(zhǔn)原則 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻,應(yīng)選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。( 1分)(4)互為基準(zhǔn)原則 對(duì)相互位置精度要求高的表面,可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法。( 1分)(5)可靠、方便原則 應(yīng)選定位可靠、裝夾方便的表面做基準(zhǔn)。( 1分)2. 與傳統(tǒng)的加工方法相比較,該工藝有何特點(diǎn)?
10、21)定位精度高( 1分);省去加工結(jié)合面( 1分);3)螺栓孔加工省了( 1分);4)節(jié)材節(jié)能、質(zhì)量高、成本低。( 2分)與傳統(tǒng)加工工藝相對(duì)比,連桿裂解加工能夠保證接合面精確地定位相接,以整體加工代替了分體加工,省去了接合面的加工,同時(shí)簡(jiǎn)化了連桿螺栓孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低了對(duì)螺栓孔的加工要求,省去了螺栓孔的精加工和加工設(shè)備,并且具有節(jié)材省能、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。3. 簡(jiǎn)述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法? 3.一是根據(jù)定義,( 3分)另一是順著尺寸鏈的一個(gè)方向,向著尺寸線的終端畫箭頭,則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán),反之則為增環(huán)。(3分)4.加工工序的安排原則?4.1)基面先行原則( 1分)
11、2)先粗后精原則( 1分) 3)先主后次原則( 1分) 4)先面后孔原則( 2分)5. 夾緊力的選擇原則:5.1)作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件上、工件剛性好的部位上、靠近加工面。(2分)2)方向應(yīng)垂直定位面、利于減少夾緊力。( 1分)3)大小保證工件、夾具不變形,工件應(yīng)牢固可靠(2分) 本題得分評(píng)卷人五、分析題 :(共23分)1. 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好,并說(shuō)明理由?( 5分) a b1.【答案】圖A中孔太深,加工不方便,而圖B結(jié)構(gòu)中孔加工較容易。2從裝配工藝性特點(diǎn)指出圖示結(jié)構(gòu)哪個(gè)方案較好,并說(shuō)明理由?( 5分)密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題 a b2.答:圖示b方案較好,因銷子與孔為過盈配合,當(dāng)壓入銷子時(shí),b方案有利于空氣排出。3試分析下圖所示夾緊機(jī)構(gòu)中有哪些錯(cuò)誤或不合理處,并在原圖基礎(chǔ)上畫出改進(jìn)后的方案。 ( 5分) 過定位引起欠定位(2分)。 支承釘4、5應(yīng)處于與Y軸平行的直線上且間距盡可能長(zhǎng)。(3分)4指出下面兩圖所示零件需限制的自由度。(共8分)答案:左圖A需限制4個(gè)自由度即: (4分)右圖B需限制5個(gè)自由度即: (4分)本題得分評(píng)卷人六、 計(jì)算題:(共12分) 1. 如下圖所示軸套零件的軸向尺寸,其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢。試求:當(dāng)以B面定位鉆直徑為10mm孔時(shí)的工序尺寸A
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