服裝生產工藝與管理概要

1、服裝生產工藝與管理結課論文論文題目某服裝廠要購買一些面料，加工成服裝，你怎樣安排生產？（包括購買什么面、輔料，怎樣進行生產準備，成本核算和生產線排列、生產計劃的制定、交貨時間等。）第八組： 1、男雙面穿夾克衫(化纖織物） 2、女連衣針織衫（針織物） 3、女多省春秋衫（機織物）要求：1.衣服規(guī)格自己設定（至少一個規(guī) 格，批量不少于200件）。 2.字數不少于3000字。 3.條理清晰，文字簡練，但不能省 略的地方必須寫實，寫充分。目錄一、概述二、生產計劃的設計與控制三、成本核算四、生產準備車間工作五、裁剪車間工作六、縫紉車間工作七、后整理車間工作八、交貨時間一 概述 1 規(guī)格款式號型數量（件）胸

2、圍（CM）腰圍(CM)肩寬(CM)袖長(CM)衣長(CM)男雙面穿夾克衫175/96A2001169649.259.268女連衣針織衫160/84A20092724053.560女多省春秋衫160/84A20094744054.5602 面料 （設定面幅寬1.4米）化纖織物數量=（68+59.2+10）cm×200×2=550m 針織物數量=(60+53.5+10) cm×200=247m機織物數量=（6o+54.5+10）cm×200=249m3 襯料男雙面穿夾克衫需用襯的部位:口袋 前門襟女多省春秋衫需用襯的部位 :領子 前門襟大約需用0.5男雙面穿

3、夾克衫400=200m4 縫線根據實際經驗大約需用110×200×3=66000m 多買1000米備用5 扣 拉鏈一件男雙面穿夾克衫需用3個拉鏈 ，一件女多省春秋衫需要4個扣總需 3 ×200=600個拉鏈 +備用100個 4×200=800個扣子 +備用100個 =700個 =900個二、生產計劃的設計與控制1款式圖 工序分析圖2 人員生產準備車間12人，裁剪車間10人，縫紉車間60人，后整理車間30人，后勤（包括設計、營銷、辦公室等）人員60人。 三 成本核算 （1） 男雙面穿夾克衫200件一、材料費 （一）直接材料費1、面料費：設定面料幅寬1.4m

4、,18元/m一件雙面夾克用料=（68+59.2+10）cm×2=1.37×2m=2.8m面料成本=2.8×18=50.4元2、襯料費：需用襯的部位：領子、前門襟，總共大約0.5m單件夾克衫的成本=5X0.5=2.5元3、縫線費：根據實際生產經驗，一件夾克衫用線110m，一件夾克縫線成本110X0.1/10=1.1元4拉鏈費：需要三個拉鏈 需要2元5 一件男夾克衫的材料費： 50.4+2.5+1.1+2=56元（二）間接材料費主要有縫紉機油、機針、零件、易耗物品備用費用，粗略共計300元。面料2.8×200=560米18元/m10080/10260元10米

5、備用襯料0.5×200=100米5元/m500元拉鏈3×200=600個2元3個400元/420元30備用縫線1.1×200=22000米0.1/10m220元/223元300米備用材料費共計=（10260+500+420+223）元=11403元總金額：直接材料費+間接材料費 =11403+300=11703元二、勞務費（一）直接勞務費：生產準備車間工人工資、裁剪工人的工資費用（計時）。 縫紉、整燙工人的工資費用（計件）產品名稱數量生產準備（12人）裁剪工（10人）縫紉工（90人）整燙工（50人）男襯衫200 耗時單位總額 耗時單位總額

6、60;件數單位總額 件數單位總額   6元/時6元/時432 3小時8元/時240 2008元/時1600 2001元/時200合計：2742元。(二)間接勞務費:包括搬運工、織補工、保全工、副工等間接工作人員的工資費用及企業(yè)干部、辦事人員、管理人員的工資費用，根據工人數及生產男襯衫的數量，初步估計估計完成成品作業(yè)用時半天。因此間接勞務費分配1000元，后整理車間對產品進行包裝、吊牌、折疊預支1000元，后勤預支1000元，間接勞務費預支3000元。三、制造經費（一）直接制造經費：樣品試衣、設備租賃、專利費共3000元。（二

7、）間接經費：福利衛(wèi)生費、租金、煤氣費、電費等總預支5000元。200件男雙面穿夾克衫生產總成本=11703+2472+3000+3000+5000=25175元（2）女連衣針織衫200件一、材料費 （一）直接材料費1、面料費：設定面料幅寬1.4m,18元/m一件針織衫用料=（60+53.5+10) cm=1.235米=1.3米一件針織衫面料成本=18X1.3=23.4元2、縫線費：根據實際生產經驗，一件女襯衫用線110m，一件女衫縫線成本110X0.1/10=1.1元一件女針織衫的材料費：23.4+1.1=24.5元 （二）間接材料費主要有縫紉機油、機針、零件、易耗物品備用費用，粗略共計300

8、元。編號材料名 數 量單價金額備注001針織面料1.3X200=26018元/m4680元4860元面料多買10m備用002縫線110X200=220000.1元/10m220元223元多買300m備用材料費共計： 4860+223=5083元總金額：直接材料費+間接材料費 =5083+300=5383元 產品名稱數量生產準備（12人）裁剪工（10人）縫紉工（90人）整燙工（50人）男襯衫200 耗時單位總額 耗時單位總額 件數單位總額 件數單位總額   6元/時6元/時432 3小時8元/時240 20

9、08元/時1600 2001元/時200合計：2742元。二)間接勞務費:包括搬運工、織補工、保全工、副工等間接工作人員的工資費用及企業(yè)干部、辦事人員、管理人員的工資費用，根據工人數及生產男襯衫的數量，初步估計估計完成成品作業(yè)用時半天。因此間接勞務費分配1000元，后整理車間對產品進行包裝、吊牌、折疊預支1000元，后勤預支1000元，間接勞務費預支3000元。三、制造經費（一）直接制造經費：樣品試衣、設備租賃、專利費共3000元。（二）間接經費：福利衛(wèi)生費、租金、煤氣費、電費等總預支5000元。200件女針織衫生產總成本=5383+2472+3000+3000+5000=18855

10、元（3）200件女多省春秋衫一、材料費 （一）直接材料費1、面料費：設定面料幅寬1.4m,18元/m，女衫一件用的面料：（6o+54.5+10）cm=1.244=1.3m一件女衫面料成本=18X1.3=23.4元2、襯料費：女衫需用襯的部位：領子、前門襟，總共大約0.5m單件女衫襯的成本=5X0.5=2.5元3、縫線費：根據實際生產經驗，一件女衫用線110m，一件襯衫縫線成本110X0.1/10=1.1元4、扣：一件襯衫4個扣，扣成本4X0.2=0.8元5、一件男襯衣的材料費：23.4+2.5+1.1+0.8=27.8元（二）間接材料費有縫紉機油、機針、零件、易耗物品備用費用，粗略共計300元

11、。主要實際需要的材料費編號材料名 數 量單價金額備注001機織面料1.3X200=26018元/m4680元4860元面料多買10m備用002襯料0.5X200=1005元/m500元 003縫線110X200=220000.1元/10m220元223元多買300m備用004扣4X200=8000.2元/個160元170元多買50個備用材料費共計：4860+500+223+170=5753元總金額：直接材料費+間接材料費 =5753+300=6053元 二、勞務費（一）直接勞務費：生產準備車間工人工資、裁剪工人的工資費用（計時）。 縫紉、整燙工人的工資費用（計件）產品名稱數量生產準備

12、（12人）裁剪工（10人）縫紉工（90人）整燙工（50人）男襯衫200 耗時單位總額 耗時單位總額 件數單位總額 件數單位總額   6元/時6元/時432 3小時8元/時240 2008元/時1600 2001元/時200合計：2742元(二)間接勞務費:包括搬運工、織補工、保全工、副工等間接工作人員的工資費用及企業(yè)干部、辦事人員、管理人員的工資費用，根據工人數及生產男襯衫的數量，初步估計估計完成成品作業(yè)用時半天。因此間接勞務費分配1000元，后整理車間對產品進行包裝、吊牌、折疊預支1000元，

13、后勤預支1000元，間接勞務費預支3000元。三、制造經費（一）直接制造經費：樣品試衣、設備租賃、專利費共3000元。（二）間接經費：福利衛(wèi)生費、租金、煤氣費、電費等總預支5000元。200件女衫生產總成本=6053+2472+3000+3000+5000=19525元四、生產準備車間工作(1)人員安排 12人(2 )入庫檢驗主要檢驗：按訂購單來復查是否規(guī)定的質量和數量，因為批量較小所以采用全部檢驗。 1匹長檢驗：（1）將面料放在溫度為（20±2），相對濕度（65±2）%的標準環(huán)境中2h，使織物處于松弛狀態(tài)。（2）對于圓筒卷料的原件，放在量布機上復核，記錄數據，精確到毫米。

14、2幅寬檢驗：（1）將面料處于標準環(huán)境（20±2），相對濕度（65±2）%的標準環(huán)境中至少24 h，然后以相等的間隔測量織物的幅寬至少5次，所求平均值即為織物的幅寬。（2）門幅寬度差距在0.5cm以上者應分檔堆放，在1cm以上者可將匹料分開檔堆放，若誤差過大，可將數據反映給采購部門和技術處理或要求廠家索賠。3緯斜檢驗：（1）測出面料的最大斜度（2）計算緯斜：緯斜=（斜度/門幅）（3）若緯斜過大，可通過人工和機器矯正，也可要求退貨或索賠。4.色差檢驗：（1）可采用日光燈或鎢絲燈，照度不小于540LX。（2）根據色差卡，每10cm觀察比較1次，對門幅中間和兩邊布邊的顏色進行比較評

15、定，記錄色差級別。 5疵點檢驗：（1）疵點檢驗是要求在標準光源下進行，檢驗時光源和視覺的位置同色差檢驗。（2）檢驗時發(fā)現疵點應做好標記，以便在排料時避開疵點，若疵點嚴重要及時上報采購和技術部門經理或向生產廠家退貨或索賠要求。6.縮水率測驗：（1）將所學的工具和儀器準備好。（2）取三塊徑向50cm，緯向全幅的試樣，將試樣平坦地置于標準環(huán)境中4 h以上，用箭頭標方向，將鋼尺平放在上面，用防水筆平行經緯紗方向畫出一對不小于35cm的符號，量出符號之間的距離。（3）將布樣置于水箱中，加蓋封閉，使攪拌器轉動5min后取出烘干，冷凍30min測量經緯向符號間距。（4）計算縮水率：濕態(tài)縮水率=（洗后長度洗前

16、長度）/洗前長度（5）按上述過程對面料進行縮水，并測出濕態(tài)縮水率與布樣進行比較。7輔料檢驗：（1）縫線類材料檢驗：借點光滑、無疵點；表面整理要均勻，團線內外，團線之間，風險密度捻度要一致，顏色與面料一致或相配2）紐扣類材料的檢驗：紐孔大小，一致且光滑；同一紐扣厚度一致；顏色與面料一致或相配，耐洗滌、干洗、熨燙不會裂開、熔化，變色或移色（3）粘合襯檢驗：除了核對數量外，還要進行剝離強度、縮水率、熱收縮、耐干、水洗性能、滲膠性能等測試。五 、裁剪車間工作（1 ）人員安排10人（2）樣板檢驗1樣板復核內容 服裝樣板是工業(yè)化生產的基礎，它決定裁片的質量和加工質量。樣板在制作好以后要進行檢驗，樣板復核內

17、容有：（1）款式結構是否符合要求，樣板是否有遺漏（2）根據工藝單，復核各部位的尺寸規(guī)格。 （3）各樣板間的配置是否正確，歸拔是否恰當，形狀是否吻合，特別是領口與領頭、袖窿與袖山、側縫等。（4）刀口是否光順、圓滑。（5）定位標記（刀眼、錐孔）是否遺漏。（6）省位或褶裥是否遺漏，大小位置是否正確。（7）按大小規(guī)格將樣板理齊，觀察樣板跳檔是否正確。（8）書寫標記（款號、規(guī)格碼等）是否準確，有無遺漏。（9）絲綹標記是否正確，有無遺漏。2.樣板檢驗項目（1）前后衣片及各零件的絲綹或擺放不允許出現偏斜。（2）檢查前后領弧的圓順狀態(tài)及重合狀況。（3）檢查領口與底領、底領與領子長度是否重合一致。 （4）肩部的

18、歸攏量為0.4-0.7cm，檢查過肩量的大小及前后衣片的重合情況。（5）肩部與袖窿的重合狀態(tài)，后片與側片是否對齊，側片與前片是否對齊。（6）檢查兩邊的袖克夫是否一樣。（7）檢查下擺是否平整。（8）檢查袖片，測量袖口尺寸，在縫份處做記號，并標出袖口成形狀，檢查袖口成形尺寸。（9）檢查領長。（10）檢查胸圍成形尺寸。經過以上檢驗樣板是否合格，若有錯，可退回重新制作。（3）裁剪檢驗：1.輔料檢驗：（1）輔料層數是否符合要求，各層面料在交界上是否做好記號，闊門幅是否在下層，輔料用布率是否小于二級排料的額定指標。（2）拖布方式是否符合工藝要求，正反面是否弄錯。（3）是否做到“三齊一準”即上手布頭齊、落手

19、刀口齊、靠身邊布齊，輔料長度準。2.畫樣檢驗：前衣片和領頭、過肩、袖頭、口袋等部位的絲綹不允許偏斜；后衣片以背中縫為準，允許偏斜0.6 cm，袖片以袖中線為準，允許偏斜0.6 cm。3.驗片：（1）用樣板校對裁片的規(guī)格和各曲線、弧度、彎勢及刀眼等內容。（2）將同一裁片中的最上層和最小層裁片相比，檢查上下裁片是否有歪斜，凸出。（3）逐層翻閱，檢查裁片的疵點。 或產生的疵點，而且不能修補回復正常；將影響服裝正常的使用和功能：有錯誤材料或配料組合而成；小疵點顧客購買時要經詳細檢查才能察覺，并不影響服裝正常的作用及功能經修補能夠恢復到正常作用與功能。3.色差檢驗：用色卡對成品進行色差對比檢驗，男襯衫服

20、裝的1-2部位4-5級，其他部位不低于3級。 六 縫紉車間工作1 人員安排在本次生產中，安排60人2 半成品檢驗（1）合理設置男襯衫半成品檢驗點。（2）采用計數連續(xù)生產型抽驗：首先要確定男襯衫質量標準；其次要確定過程平均不合格率：=（不合格個數/檢驗個數）（3）半成品男襯衫質量控制：縫紉質量的控制和整燙工序的質量控制，半成品檢驗不合格品的統(tǒng)計3 縫紉車間安排工作1 男雙面穿夾克衫工序編制方案、效率計算：23人 總加工時間 ：1885s平均加工時間=標準加工時間/作業(yè)人數=1885/23=82s/人小組編號小組人數工序號作業(yè)時間/s組內節(jié)拍/s161-947078.52410-1833082.5

21、3519-3242384.64833-4066282.8編制效率=(平均加工時間/難度工序時間) ×100%=96.9% =（82-87.3）+（82.5-82）+(84.6-82)=7.92 女連衣針織衫工序編制法案、效率計算：15人 總加工時間：249s平均加工時間=標準加工時間/作業(yè)人數=249/15=16.6 s/人小組編號小組人數工序號作業(yè)時間/s組內節(jié)拍/s141-66817267-119816.33512-198316.6編制效率=(平均加工時間/難度工序時間) ×100%=(16.6/17) ×100%=97.6% =(17-16.6)+（16.6

22、-16.3）+（16.6-16.6）=0.73 女多省春秋衫工序編制方案、效率計算：22人 總加工時間: 1228s平均加工時間=標準加工時間/作業(yè)人數=1228/22=55.8s/人小組編號小組人數工序號作業(yè)時間/s組內節(jié)拍/s1101-1356356.32414-21236593322-2916454.74530-3926553編制效率=(平均加工時間/難度工序時間) ×100%=（55.8/59）×100%=94.6% =(56.3-55.8)+(59-55.8)+955.8-54.7)+(55.8-53)=4.6七 后整理車間工作1 人員安排 ， 安排30人2 成品檢驗：1.規(guī)格檢驗：用量尺測量成衣各部位的尺碼，對照工藝單，檢查是否符合要求，測量男襯衫的部位：領大、衣長、胸圍，袖長、肩寬、袖口。2.疵點檢驗：致命疵點：對人體有傷害的疵點；嚴重疵點：售出使用時極易發(fā)現或產生的疵點，