樁板擋墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、 樁板擋墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 二0 年 月 日目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況一、工程基本情況.2二、主要工程數(shù)量.2 第三節(jié)、施工準(zhǔn)備 一、施工準(zhǔn)備工作.3二、管理目標(biāo)三、施工臨時(shí)道路.5四、施工機(jī)械5五、勞動(dòng)力計(jì)劃6六、施工控制測(cè)量6七、施工用水、用電7 第四節(jié)、主要工程項(xiàng)目施工方法一、施工放樣.7 二、樁板擋墻施工.8第五節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排一、工期計(jì)劃16 二、保證工期主要措施.17第六節(jié)、施工安全17第七節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理一、施工工地外部環(huán)境管理19 二、建設(shè)工地內(nèi)部環(huán)境管理20 三、揚(yáng)塵污染管理20第八節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)材料21 第九節(jié)、夜間施工主要措施及方案21第

2、一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、榮昌縣北部新區(qū)支干道三期工程合同及榮昌縣北部新區(qū)北環(huán)二路A道路工程施工設(shè)計(jì)圖。 2、本公司同類(lèi)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備需求、施工技術(shù)力量。3、有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、有關(guān)工具性參考資料。第二節(jié)工程概況一、 工程基本情況北環(huán)二路呈L形，起點(diǎn)接在建的北環(huán)道路AB段，終點(diǎn)接道路D起點(diǎn)，道路A全長(zhǎng)1659.61m，路幅寬度由22m為18m，道路等級(jí)為城市次干道級(jí)，是加快北部新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)的重要通道。道路K1+244.400、K1+466.361左側(cè)各有一座110KV的高壓鐵塔，挖方邊坡距鐵塔距離小于5m不滿足安全距離要求，根據(jù)地勘意見(jiàn)

3、，邊坡設(shè)置樁板墻擋護(hù)，保證高壓線鐵塔安全。擋墻孔樁為2.5×2.0方樁，面板采用25cm鋼筋混凝土面板，孔樁、面板混凝土均為C30混凝土。二、主要工程數(shù)量擋墻結(jié)構(gòu)混凝土、鋼筋、泄水孔等工程量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣施工尺寸進(jìn)行收方確認(rèn)第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真研究施工圖紙、設(shè)計(jì)文件，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工地、全面進(jìn)行施工復(fù)測(cè)。根據(jù)工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)并填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。2、組織準(zhǔn)備：工程的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及施工技術(shù)部提前進(jìn)行籌劃預(yù)案，落實(shí)施工隊(duì)伍，提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)；對(duì)投入使用的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查、維

4、修；測(cè)量人員、項(xiàng)目前站人員做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。保證在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作，進(jìn)行控制測(cè)量和三通一平工作，盡可能縮短施工準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施的修建時(shí)間，做到開(kāi)工令一到，立即投入施工。3、物資準(zhǔn)備：及時(shí)組織開(kāi)工初期所需材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4、組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?yōu)化施工管理機(jī)構(gòu)，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及領(lǐng)導(dǎo)能力的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選精通業(yè)務(wù)的各專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各部門(mén)負(fù)責(zé)人和業(yè)務(wù)主管。組織具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)高、專(zhuān)業(yè)技能強(qiáng)、實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。實(shí)行兩級(jí)管理，按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司授權(quán)本工程項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行工程承包合同和生產(chǎn)指揮，并授以人事任免權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)、設(shè)備

5、物資采購(gòu)權(quán)、資金使用權(quán)，以保證本項(xiàng)目的順利進(jìn)行。根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況建立本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的管理人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及富有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。安全員二、管理目標(biāo)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建后，按照各職能分工，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案，制定工期控制目標(biāo)計(jì)劃，全權(quán)指揮本工程項(xiàng)目建設(shè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，優(yōu)化組合調(diào)配人力、物資、資金等生產(chǎn)要素，確保以下管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、工程質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)設(shè)置：嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求，工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在5以下。3

6、、文明施工目標(biāo)貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)建設(shè)部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)局及重慶市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)。道路暢通，施工廢水經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后排入下水道，保持現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，噪聲符合國(guó)家規(guī)定的施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。三 、施工臨時(shí)道路施工臨時(shí)便道在北環(huán)二路尾端K1+660起，采用大型機(jī)械于路基施工范圍內(nèi)，結(jié)合實(shí)際情況，修筑便道至至樁板擋墻施工地點(diǎn)。四、施工機(jī)械根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織落實(shí)機(jī)械設(shè)備，施工機(jī)械型號(hào)以及數(shù)量見(jiàn)下表。施工前項(xiàng)目機(jī)材組對(duì)本項(xiàng)目即將用到的機(jī)械進(jìn)行全面的檢修，對(duì)所有儀器進(jìn)行調(diào)校或送檢，確保在項(xiàng)目的施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主

7、要機(jī)械設(shè)備如下：名 稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)備注柴油發(fā)電機(jī)2康明斯柴油發(fā)電機(jī)組FCG5050KW空壓機(jī)6WW-2.5/7_II2.5m3風(fēng)鎬12Y-26鉆機(jī)6鋼筋彎曲機(jī)1BSQ6-GW50鋼筋切斷機(jī)1GQ40B鋼筋調(diào)直機(jī)1SJ-150電焊機(jī)2BX2-400搗固器3ZN50軟軸振動(dòng)器卷?yè)P(yáng)機(jī)12JK-1T1t平板夯機(jī)1DUR-500A雙向可逆式平板夯五、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)該工程實(shí)際情況，配備開(kāi)挖工、鋼筋工、混凝土工、木工、電工等工種投入施工，具體配備如下：序號(hào)工種名稱(chēng)單位數(shù)量1開(kāi)挖工人242鋼筋工人43混凝土工人44木工人45電工人16架子工人6六、施工控制測(cè)量6.1建立平面控制點(diǎn)網(wǎng)及水準(zhǔn)高程系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位

8、提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)沿場(chǎng)地周?chē)荚O(shè)精確的控制網(wǎng)和水準(zhǔn)高程系統(tǒng)。6.2線路以及高程復(fù)測(cè)本工程采用業(yè)主方提供的工程坐標(biāo)及高程系統(tǒng)，進(jìn)場(chǎng)后，立即組織測(cè)量隊(duì)進(jìn)駐工地，進(jìn)行本工程范圍內(nèi)的水平高程復(fù)測(cè)。首先對(duì)全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀器具有良好狀態(tài)，再根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)成果與提供定測(cè)結(jié)果不符時(shí)，須重新復(fù)測(cè)，如確認(rèn)定測(cè)資料有誤，通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及業(yè)主單位到現(xiàn)場(chǎng)多方復(fù)測(cè)，予以確認(rèn)。復(fù)測(cè)成果與定測(cè)結(jié)果相符，滿足要求時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)所交的樁橛設(shè)置護(hù)樁。6.3測(cè)量人員和儀器配備根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，采用測(cè)量復(fù)核制度進(jìn)行本工程的測(cè)量工作，由具有豐富施工測(cè)量

9、經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技工組成，配備先進(jìn)的儀器設(shè)備，能夠充分保證測(cè)量的精度和質(zhì)量。測(cè)量?jī)x器配備見(jiàn)下表。序 號(hào)名 稱(chēng)用 途單 位1.拓普康GTS102N全站儀定位放線測(cè)量1臺(tái)2.DS3水準(zhǔn)儀高程測(cè)量1臺(tái)3無(wú)線對(duì)講機(jī)用于放線及施工聯(lián)系3對(duì)七、施工用水、施工用電施工生活、生產(chǎn)用水采用市政自來(lái)水供給使用，采用DN200自來(lái)水管道接入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。由于業(yè)主提供電力接入點(diǎn)較遠(yuǎn)，施工作業(yè)區(qū)域由于用電分散，所有的施工用電采用50Kw柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。第四節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方法一、施工放樣孔樁開(kāi)挖前，先由項(xiàng)目部測(cè)量組放測(cè)孔樁中線、孔樁角點(diǎn)、邊坡開(kāi)挖線、坡底線，以便預(yù)留圍擋搭設(shè)位置、棄渣線路、材料堆放位置。1、孔

10、樁平面控制點(diǎn)平面定位采用極坐標(biāo)法進(jìn)行定位放線，點(diǎn)與點(diǎn)間相互獨(dú)立，誤差互不傳遞，從而保證各放樣點(diǎn)具有較高的精度，作業(yè)方法簡(jiǎn)單可靠。具體方法：采用坐標(biāo)已知法進(jìn)行放樣，計(jì)算出各特征點(diǎn)及加密點(diǎn)坐標(biāo)，然后根據(jù)坐標(biāo)關(guān)系，算出控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)）和欲放樣點(diǎn)之間的方位角和平距關(guān)系，利用儀器直接放樣。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，應(yīng)變換控制點(diǎn)設(shè)儀，復(fù)核放樣點(diǎn)的可靠性。準(zhǔn)確放測(cè)孔樁中線、鎖口位置，孔樁中線采用“米”字型護(hù)樁孔樁，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核，發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。2、孔樁高程控制孔樁高程控制點(diǎn)采用DS3水準(zhǔn)儀于設(shè)計(jì)移交水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，測(cè)量采用往返測(cè)量控制，閉合差符合施工規(guī)范后方可使用。 二、樁板擋墻施工(一)、樁板擋墻施工工藝流

11、程本工程樁基截面為2.0m×2.5m的矩形，全部采用人工挖孔灌注樁。施工流程為：施工準(zhǔn)備Þ測(cè)量放樣Þ人工開(kāi)挖孔樁及支護(hù)Þ孔樁驗(yàn)收Þ鋼筋籠制安Þ混凝土灌注Þ開(kāi)挖擋板基礎(chǔ)Þ綁扎擋板鋼筋Þ澆筑擋板混凝土Þ墻背回填Þ施作冠梁。樁板擋墻布置形式：孔樁開(kāi)挖前，做好地面截排水措施，截水溝采用M7.5漿砌塊石，采用Mu30新鮮塊石，應(yīng)無(wú)裂縫，不易風(fēng)化，溝底、溝壁厚度30cm，對(duì)于局部不穩(wěn)定地段適當(dāng)加厚，溝底、側(cè)溝面采用1:2水泥砂漿勾縫，溝頂采用1:2水泥砂漿抹面，厚度2cm。（二）、人工開(kāi)挖孔樁孔樁

12、開(kāi)挖采用跳樁法施工，在斜坡坡度較大，地形較陡的地方應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)放坡處理?？變?nèi)土層及強(qiáng)風(fēng)化層的開(kāi)挖采用淺挖快護(hù)交替作業(yè)，挖掘作業(yè)采用用短柄的鏟、鎬等工具。對(duì)于基巖部分，人工鑿除困難時(shí)，采用鉆孔機(jī)鉆孔進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)在井壁側(cè)設(shè)集水井，采用潛水泵抽水，確?？變?nèi)開(kāi)挖及砼澆筑在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行。孔樁開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，采用300W鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向井內(nèi)送風(fēng)，防止有毒其他和缺氧情況致人傷亡。當(dāng)孔樁開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生坍塌前兆、護(hù)壁變形開(kāi)裂時(shí)，井內(nèi)施工人員應(yīng)及時(shí)升井，待塌方穩(wěn)定后，方可進(jìn)行塌方處理。當(dāng)孔樁開(kāi)挖至巖土分界線處及時(shí)通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，孔樁開(kāi)挖土石比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況確定。開(kāi)挖棄土棄于業(yè)主指定位置，運(yùn)距據(jù)實(shí)簽

13、證。（三）、孔壁支護(hù)孔壁支護(hù)采用C30鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁長(zhǎng)1.0m，護(hù)壁鋼筋采用12、16鋼筋，鋼筋縱橫向間距0.2m，鋼筋連接采用焊接。澆筑混凝土?xí)r要加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c孔壁間聯(lián)結(jié)密實(shí)。護(hù)壁厚采用20cm，第一節(jié)孔圈應(yīng)比下面護(hù)壁厚100150mm，并高出現(xiàn)場(chǎng)地面0.2m，孔圈中心與樁軸線重合，偏差20mm?？讟哆M(jìn)入中分化基巖部分時(shí)，若圍巖完整，可不采取護(hù)壁支護(hù)措施，但應(yīng)主要清除孔壁松弱部分，確保挖孔工人安全。（四）、孔樁開(kāi)挖出渣出渣采用支架配1t卷?yè)P(yáng)機(jī)將碴提出井外，部分處于陡斜坡地帶，棄渣應(yīng)隨挖隨運(yùn)并統(tǒng)一堆放，防止造成水土流失，人工挖孔出碴示意圖見(jiàn)下圖（五）、樁孔檢查驗(yàn)收樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高

14、以后，應(yīng)核對(duì)地質(zhì)情況，查看實(shí)際地層情況與設(shè)計(jì)標(biāo)明的地質(zhì)情況有無(wú)大的偏差。挖孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥、沉定等擾動(dòng)過(guò)的軟層；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鉆探了解孔底以下有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況，并與有關(guān)單位研究處理措施。放出樁身十字線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。為避免裝底巖層遇水軟化，因此，當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)嵌巖深度后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后立即封底。（六）、鋼筋籠制安6.1、鋼筋加工在使用前應(yīng)將鋼筋表面的污染清除干凈。對(duì)成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，成盤(pán)鋼筋調(diào)直應(yīng)不使鋼筋受扭。鋼筋的彎制及末端的彎鉤應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。用I級(jí)鋼筋制筋，其末端要作成彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)

15、大于主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分長(zhǎng)度，不宜小于箍筋直徑的10倍，鋼筋的彎制及末端的彎鉤應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋的連接：對(duì)直徑大于16mm的鋼筋必須采用電焊接頭；縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，必須采用機(jī)械套筒連接。在連接區(qū)段長(zhǎng)度35d范圍內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，對(duì)縱向受拉鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)50%，鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量采用雙面焊縫。焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧附?0d，雙面焊接5d。凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊材的性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求。6.2、鋼筋籠制作鋼筋在鋼筋場(chǎng)制作完畢，采用5t東風(fēng)車(chē)運(yùn)至孔樁處，鋼筋二

16、次轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量及運(yùn)距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行簽證。樁身鋼筋籠采用井內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝放入井內(nèi)，每次放料不超過(guò)3根，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸間距綁扎、焊接接頭必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋籠嵌入冠梁的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度。樁身鋼筋制作時(shí)，應(yīng)預(yù)埋擋板鋼筋，待孔樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度剝離護(hù)壁后理出。6.3聲測(cè)管安設(shè)鋼筋綁扎完畢，在孔樁四角安設(shè)Ø57×3mm鋼管作為檢測(cè)管，管底、管頂口采用木塞堵塞，避免混凝土倒灌堵塞檢測(cè)管，管道連接焊接應(yīng)牢固，避免斷裂漏漿堵塞檢測(cè)管。檢測(cè)管埋設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)高于樁基頂面20cm（七）、砼的澆筑本工程混凝土均為C30商品混凝土，采

17、用車(chē)泵澆筑。a、施工準(zhǔn)備施工方案已被批準(zhǔn)，對(duì)操作人員已按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行技術(shù)交底；1、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)情況，確定混凝土澆注的具體時(shí)間，制訂相應(yīng)施工措施。2、混凝土澆注前必須由監(jiān)理、業(yè)主和我方技術(shù)人員對(duì)澆注結(jié)構(gòu)的已完工序進(jìn)行全面檢查并填寫(xiě)混凝土澆注許可證后方可澆注混凝土。3、結(jié)構(gòu)混凝土派有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的技術(shù)工人負(fù)責(zé)振搗，劃分振搗責(zé)任區(qū)，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。b、結(jié)構(gòu)混凝土施工注意事項(xiàng)：1、混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊或塑料卡，采用砂漿墊塊時(shí)，應(yīng)使用與結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)相同的砂漿制作，其間距不大于1.Om，并按行列式或交錯(cuò)式布置，且固定牢固。2、混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)

18、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋密集及其他特殊部位，事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振和產(chǎn)生蜂窩麻面。4、混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時(shí)間宜為10-30s，以混凝土表面水平、不下沉、泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并防止產(chǎn)生過(guò)振現(xiàn)象。5、振搗器振搗時(shí)的移距，插入式不大于作用半徑的1.25倍，插入下層混凝土深度不小于lOOmm，振搗器不得碰撞鋼筋、預(yù)埋件。6、混凝土的覆蓋時(shí)間不大于90min，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。7、混凝上每層澆注厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、插入式振搗器不大于300mm；（2）、表面振搗器不大于200mm；（3）、附著式振搗器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，般不大于250mm。8、孔樁

19、混凝土澆注的自由傾落高度不大于2m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等下落。9、結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置應(yīng)在混凝土澆注前確定，并且留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。10、當(dāng)孔底及護(hù)壁滲入的地下水上升速度小于6mm/min時(shí)，應(yīng)按空氣中砼的方法澆筑，當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度大于6mm/min時(shí)，應(yīng)按水下砼澆筑，在混凝土澆筑前應(yīng)檢查：10.1、輸送泵及管路安裝、就位和施工機(jī)具的工作情況10.2、結(jié)構(gòu)內(nèi)外照明設(shè)備工作情況10.3、對(duì)操作人員技術(shù)交底的掌握情況10.4、檢查露天澆筑砼的澆筑地點(diǎn)所做的防暴曬和防雨淋的防護(hù)設(shè)施完成情況，澆筑砼用漏斗串筒下料，砼采用商品砼，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸或泵送入斗進(jìn)行澆筑。

20、組織砼澆筑時(shí)應(yīng)突出一個(gè)“搶”字，集中人力、物料、設(shè)備突擊進(jìn)行，一氣呵成，不能無(wú)故中斷澆筑。澆筑砼的過(guò)程中應(yīng)注意檢查砼是否離析，并采用用插入式振動(dòng)器加強(qiáng)搗固，以保證樁身砼的密實(shí)，同時(shí)做好安全保障?；炷凉嘧⑹疽鈭D見(jiàn)下圖（八）、擋板施工1、孔樁施工完畢，達(dá)到樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可開(kāi)挖擋板基礎(chǔ)，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行護(hù)壁剝離，拉出擋板預(yù)埋鋼筋，擋板基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，關(guān)設(shè)擋板內(nèi)模，綁扎擋板鋼筋，預(yù)埋擋板泄水孔，每次澆筑擋板高度在2m為宜。擋板模板采用2440*1220*15mm厚簾鏡面竹膠板關(guān)設(shè)。關(guān)設(shè)時(shí)面板橫置關(guān)設(shè)，于面板后打設(shè)Ø16鋼筋錨釘錨固

21、于土體內(nèi)，錨釘孔徑Ø32mm,灌設(shè)水泥砂漿錨固。間距1m×1m,長(zhǎng)度60mm，錨固40mm，與面板加固鋼筋進(jìn)行焊接。以加強(qiáng)板材受力，減小撓度，以保證面板平順。在臨空側(cè)打設(shè)操作平臺(tái)架，便于隨時(shí)檢查模板受力情況、混凝土澆筑時(shí)搗固，操作平臺(tái)寬度1m，平臺(tái)上滿鋪5cm厚木板，便于施工人員行走，木板架管平臺(tái)搭設(shè)見(jiàn)下圖：3、擋板施工質(zhì)量要求：面板混凝土保護(hù)層厚度不小于25mm，樁板擋墻擋板設(shè)置泄水孔，采用100mmPVC管外斜5%，間距2×2.5m布置?？缀笤O(shè)置雙層透水土工布包裹D=500mm碎石過(guò)濾包，對(duì)中安置。面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到80后方可拆?；靥顡鯄?，擋墻回填土按先兩側(cè)后

22、中間的順序分層回填，每層回填厚度30cm，并控制碾壓速率。墻背回填碾壓采用平板夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。（九）、冠梁施工墻背回填完畢，碾壓密實(shí)整平后，鋪設(shè)冠梁底模，綁扎冠梁鋼筋，冠梁鋼筋綁扎完畢后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋驗(yàn)收合格后，立即關(guān)設(shè)側(cè)模，模板加固完畢報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。冠梁施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)材料及時(shí)清理，恢復(fù)場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清。（十）、施工注意事項(xiàng)a、混凝土施工中的注意事項(xiàng)：1、孔樁應(yīng)分層、水平連續(xù)一次澆注完畢，并振搗密實(shí)。2、當(dāng)為水下砼澆筑施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1、澆注混凝土導(dǎo)管直徑宜為200-300mm，各接口連接嚴(yán)密、牢固，施工前應(yīng)進(jìn)行試拼和隔水栓通過(guò)試驗(yàn)；2.2、

23、混凝上澆注前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓；2.3、導(dǎo)管底部距孔底宜為300500mm，導(dǎo)管埋入混凝上23m，并隨提升隨拆除；2.4、澆注地點(diǎn)的混凝土應(yīng)保持導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下不少于0.8m的混凝土儲(chǔ)備量；2.5、混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆注完畢，樁頂混凝土高程允許偏差為0+50mm；3、混凝土養(yǎng)護(hù)3.1、結(jié)構(gòu)混凝土終凝后應(yīng)有及時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.2、當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3.3、混凝土覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。3.4、灑水養(yǎng)護(hù)的混凝土應(yīng)使用潔凈的自來(lái)水，并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。3.5、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得在其

24、上行人、運(yùn)輸和堆放材料。b、模板施工中的注意事項(xiàng)1、模板工程要編制施工方案，報(bào)送監(jiān)理及上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土輸送方案制定模板工程的安全措施。2、現(xiàn)澆混凝土模板施工前，要進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，支撐系統(tǒng)的材料、搭設(shè)方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和細(xì)部構(gòu)造大樣圖的規(guī)定。3、支撐模板立柱采用鋼材，立桿的有效尾徑不得小于8cm，立桿要直順，接頭數(shù)量不得超過(guò)30%，且不應(yīng)集中。豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防止傾覆的臨時(shí)固定支撐。4、大模板存放，應(yīng)根據(jù)具體情況采取防傾倒措施。模板露天存放，其下應(yīng)墊高30cm以上，并

25、遮蓋防雨。5、2m以上高處作業(yè)支?；虿鹉＃瑧?yīng)按照高空作業(yè)和臨邊作業(yè)的要求采取防護(hù)措施。拆除時(shí)，在拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。c、腳手架搭設(shè)中的注意事項(xiàng)1、腳手架的搭設(shè)和拆除都必須制定施工方案，施工方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理審批簽字后搭設(shè)。2、各類(lèi)腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理審批的方案和安全管理總站腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行。3、對(duì)正在施工中的交通地段腳手架要設(shè)置防撞墩，并派專(zhuān)人值班守護(hù)，指揮交通。4、架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具放入工具袋，上下傳遞物件不得拋擲。5、復(fù)工工程和大風(fēng)、雨雪后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、接點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等情況應(yīng)及時(shí)處理。6、腳手架的

26、構(gòu)造尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，與墻面應(yīng)有足夠和牢固的拉接點(diǎn)，不得隨意加大桿距和拉結(jié)。7、腳手架斜道和上料平臺(tái)必須安裝1.2m高的兩道護(hù)身欄桿和掛防護(hù)立網(wǎng)，并隨施工升高而升高，防護(hù)網(wǎng)兩網(wǎng)搭接扎結(jié)牢固，立面上每隔一定距離加設(shè)一層防護(hù)網(wǎng)。8、腳手板應(yīng)滿鋪，鋪平、鋪牢，不得有探頭板。9、腳手架搭設(shè)過(guò)程中，隨施工升高，應(yīng)及時(shí)設(shè)置連墻桿、剪刀撐和必要的拉繩、吊索。10、腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格方能使用。11、腳手架與電壓為120Kv的架空輸電線路安全距離不小于2m，否則應(yīng)有隔離防護(hù)措施。同時(shí)還應(yīng)有良好的防電避雷裝置和可靠的接地，必須與電動(dòng)機(jī)具接觸時(shí)，應(yīng)有良好的絕緣。第五節(jié)施工計(jì)劃一、工期計(jì)劃K1+244.400、K1+466.361鐵塔擋墻 、孔樁開(kāi)挖2010年12月20日-2011年1月20日、孔樁鋼筋綁扎2011年1月20日-2011年2月1日、孔樁混凝土澆筑2011年1月25日-2011年2月1日、擋板鋼筋綁扎、混凝土澆筑2